为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!
首页 > 钢丝绳国家标准

钢丝绳国家标准

2019-02-22 12页 doc 38KB 997阅读

用户头像

is_601191

暂无简介

举报
钢丝绳国家标准钢丝绳 GB/T 8918-1996 国家技术监督局1996-04-05批准    1996-10-01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1...
钢丝绳国家标准
钢丝绳 GB/T 8918-1996 国家技术监督局1996-04-05批准    1996-10-01实施 前言 本采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和);增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起,同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1  范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2  引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88  钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87  钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88  钢丝绳标记代号 GB/T 8919—1996  制绳用钢丝 3  分类 3.1  钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。 表1  钢丝绳分类 注 1  2组和3组内推荐选用9类钢丝绳; 2  8组、12组及异型股钢丝绳中6VX21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯; 3  三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货中注明; 4  钢丝绳的主要用途推荐,见附录A(提示的附录)。 3.2  钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1~图4所示。图1和图2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。 1~7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。 6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。 9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。 注:如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。 3.3  钢丝绳的标记代号按GB 8707的规定。 4  尺寸和重量 4.1  钢丝绳的直径 4.1.1  公称直径d 钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸,应符合表14~表35的规定。 特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商,在订货合同中注明,并应按本标准规定的方法进行考核和验收。 4.1.2  实测直径 钢丝绳的实测直径是按6.1.1规定的方法测得的直径。 4.1.3  允许偏差和不圆度 钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。 表2  允许偏差和不圆度 4.2  长度及其允许偏差 钢丝绳应按订货长度供货,用m表示,并应符合下列长度允许偏差: 长度小于和等于400m: ; 长度大于400m:每1000m或不足1000m, m。 如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时,其长度允许偏差须经供需双方协商。 4.3  重量 4.3.1  钢丝绳的近似重量见表14~表31,用kg/100m表示,并按(1)式计算; M=Kd2………………………………(1) 式中:M——钢丝绳单位长度的近似重量,kg/100m; d——钢丝绳的公称直径,mm; K——充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,kg/100m·mm2。K值在表5中给出。 4.3.2  扁钢丝绳的单位长度重量,不应超过表32~表35规定的±5%。 5  技术要求 5.1  材料 5.1.1  制绳用钢丝 5.1.1.1  制绳用钢丝应符合GB/T 8919的规定,可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。 5.1.1.2  制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度,应符合表3规定。 表3  钢丝表面状态与公称抗拉强度 1370MPa仅适用于制造扁钢丝绳。 经供需双方协商,也可用GB/T 8919规定的其他较高公称抗拉强度的钢丝制造。此时,制绳后钢丝的最小扭转次数,可比GB/T 8919的规定低15%(一般用途)或10%(重要用途),最小反复弯曲次数低1次。 5.1.1.3  钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度(中心丝和填充丝除外),但应保证钢丝绳最小破断拉力或最小钢丝破断拉力总和符合表14~表35中的有关规定。 5.1.1.4  当使用两种用途级别的钢丝制绳时,则按低级用途确定。 5.1.2  绳芯 钢丝绳的绳芯,分为纤维芯和钢芯。 5.1.2.1  纤维芯 纤维芯,应用剑麻、合成纤维、棉纱或其他能符合要求的纤维制成。 5.1.2.2  钢芯 钢芯分为独立的钢丝绳(IWR)和钢丝股芯(IWS)。 5.1.3  钢丝绳涂油 5.1.3.1  钢丝绳用油脂应符合有关标准的规定。 5.1.3.2  除非用户另有要求,钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂;纤维芯应用防腐、防锈、润滑油脂浸透。用户要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。 5.2  捻制质量 5.2.1  钢丝绳及其股的捻距,不应大于表4的规定。 表4  钢丝绳与股的捻距 6×7同向捻钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的7.8倍; 4股扇形股钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的8.5倍; 扁钢丝绳的子绳捻距,不应大于子绳直径的21倍。 18×19S、18×19W绳捻距倍数,按点接触规定。 5.2.2  股芯丝和股纤维芯的尺寸,应能保证具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,带纤维芯的股绳相邻钢丝之间允许有较均匀的缝隙。 用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝公称直径和中心股应适当加大。 5.2.3  钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散,在展开和无负荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错,折弯,严重磨伤和断裂等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。 5.2.4  在一条钢丝绳中,同一层股的结构和捻制情况应相同,捻距不应有明显差别。允许钢丝绳或其般绳在全长上的捻距有不大于实测平均捻距±3%的偏差(绳端15m以内捻距不考核)。 5.2.5  钢丝绳的绳芯尺寸应能保证具有足够的支撑作用。以使外层包捻的股绳均匀捻制。允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。 5.2.6  镀锌钢丝绳中所有钢丝都应是镀锌的。 5.2.7  钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0.6mm的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于0.6mm的钢丝可用对焊或插接连接。股同一次捻制中,各连接处在股内的距离,重要用途钢丝绳不得少于10m,一般用途钢丝绳不得少于5m。 5.2.8  扁钢丝绳的编织要求 5.2.8.1  扁钢丝绳中,子绳应左交互捻和右交互捻交替排列。 5.2.8.2  扁钢丝绳的宽度(包括纬绳)和厚度(纬绳横向穿过部位),不应超过公称尺寸的±10%。 5.3  钢丝绳破断拉力 钢丝绳破断拉力有如下两种测定方法。 5.3.1  方法1,测定整绳破断拉力 钢丝绳整绳破断拉力的测定值应不低于表14~表31的规定。钢丝绳最小破断拉力,用kN表示,并按(2)式计算: ……………………………(2) 式中:F0——钢丝绳最小破断拉力,kN; d——钢丝绳公称直径,mm; R0——钢丝绳公称抗拉强度,MPa; K′——某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K′值见表5)。 表5  钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数 注 1  在2组a类和4组钢丝绳中,当股内钢丝的数目为19根或19根以下时,重量系数应比表中所列的数小3%; 2  在8组钢丝绳中,股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中所列的数大4%; 3  在10组钢丝绳中,股含纤维芯6V×21结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中小8%, 6V×30结构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中小10%;在11组钢丝绳中,股为线接触结构6V×37S钢丝绳的这两种系数则应分别大5%; 4  K1p重量系数是对聚丙烯纤维而盲。 5.3.2  方法2,测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和 钢丝绳最小钢丝破断拉力总和,按表14~表31下注的换算系数计算。 扁钢丝绳最小钢丝破断拉力总和,按表32~表35的规定。 5.4  从钢丝绳中拆出钢丝的要求 5.4.1  从钢丝绳试样中拆取的钢丝,应进行直径测量,抗拉强度、扭转和反复弯曲试验,各项试验结果应符合如下规定。 5.4.1.1  钢丝实测直径 钢丝实测直径应符合GB/T 8919的有关规定,但允许有不超过测量钢丝数3%的钢丝超出上述规定而不超出各该规定的50%。 继续阅读
/
本文档为【钢丝绳国家标准】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。

历史搜索

    清空历史搜索