高支架模板监理细则

B13 斯泰必鲁斯厂房三期 工程 监理实施细则 （ 高支架模板 ） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）：        专业监理工程师：                  总监理工程师：    　   　 　 日        期：      　   江苏省建设厅监制 斯泰必鲁斯厂房三期工程 监 理 细 则 根据斯泰必鲁斯厂房三期工程的特点及工程监理规划、监理细则（基础、主体）的要求，进行本监理细则的编写，本监理细则主要对高支架模板监理工作内容及措施作进一步要求。 1.专业工程特点： 斯泰必鲁斯厂房三期工程位于常州市武进高新区。斯泰必鲁斯厂房三期工程由苏州江南意造建筑设计院有限公司设计，常州南天建设集团有限公司承建。建筑面积5429.61M2，总高度18.75M，厂房车间由三个区组成，车间A区（1-8A-M）为二层建筑，房屋高度为16.35米B区（9-11/A-M)为一层建筑，房屋高度7.55米车间C区（1-11/N-T）为四层建筑，房屋高度18.75米。建筑抗震设防类别为设防，抗震设防烈度6度，主楼框架抗震等级为三级，设使用年限为50年；耐火等级二级；生产车间的火灾危险性为丁类，共设一个防火区，结构类型为多层排架，钢结构屋面。 其A区二层结平，二层结平标高8.77米，二层结平板厚180㎜，最大梁截面700*1500㎜。对模板支架要求较高，以及支承支架的楼层承载力要求较高。2. 监理工作流程： 为使监理工作科学有序地进行，应按监理工作的客观规律性及工程特点制定工作流程，规范化开展监理工作。本工程监理工作流程如下图。 不 合    格 进            行 整                    改 合格 3. 监理工作控制目标及控制要点： 3.1 监理工作控制目标 3.1.1.投资目标：按图施工，因变更增加造价应得到建设方认可。 3.1.2.工期目标：按实施。 3.1.3.质量目标：检验批一次性验收合格。 3.1.4.安全文明目标：不发生重大伤亡事项和机械事故。 3.2  监理控制要点 3.2.1. 审核专项施工： 1． 需组织不少于5人的专家组对高支架模板施工方案进行论证。 2． 高支架模板施工方案应有计算书。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。 3.2.2.构配件进场检查与验收 3.2.2.1.钢管的检查应符合下列规定： 1. 应有产品质量合格证； 2. 应有质量检验报告； 3. 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4. 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范（JGJ130-2001）要求； 5. 钢管必须涂有防锈漆。 3.2.2.2.旧钢管的检查应符合下列规定： 1. 表面锈蚀深度应符合规范（JGJ130-2001）规定。锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2. 钢管弯曲变形符合规范（JGJ130-2001）规定。 3.2.2.3.扣件的验收应符合下列规定： 1． 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按规定抽样检测； 2． 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 3． 新、旧扣件均应进行防锈处理。 3.2.3.模板支架自检合格后报验，验收要点： 3.2.3.1.模板支架立杆检查与验收： 1． 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 2． 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm； 3． 钢管立柱底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于50mm；顶部应设可调托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得＞200mm；可调托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。 4． 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。扫地杆和水平拉杆应采用对接连接。 5． 除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直； 6． 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，且不得在同步同跨内连接。 7． 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 3.2.3.2.满堂模板支架检查与验收： 1. 满堂模板和共享空间支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为4～6m，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑；当层高在8～20m时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 2. 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。 3. 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 3.2.3.3.模板支架搭设的技术要求、允许偏差： 1. 地基基础：表面坚实平整，排水不积水，垫板不晃动，底座不滑动、不沉降（允许偏差-10mm）； 2. 立杆垂直度：2m高度的垂直度允许偏差为15mm； 3. 间距：步距允许偏差为±20mm，纵距允许偏差为±50mm，横距允许偏差为±20mm； 4. 纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差为±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差为±10mm； 5. 扣件安装：主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm，立杆上的对接扣件至主节点距离≤1/3步距，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤1/3纵距，扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止； 6. 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°。 3.2.4.模板安装自检合格后报验，验收要点： 1. 检查督促施工单位严格按审定的施工方案进行施工； 2. 检查构件模板的几何尺寸,确保构件符合设计要求,安装偏差在规范允许范围内； 3. 检查构件节点处模板的构造情况,确保拆模后节点处构件阴、阳角方正、清晰； 4. 检查模板的支撑情况,确保模板的刚度和稳定性； 5. 检查模板接缝,确保接缝不漏浆； 6. 检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度(当跨度≥4m时,起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰) ，标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求； 7. 检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确,安装是否牢固； 8. 检查模板拆模时间,应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时,应加支撑加固； 9. 检查脱模剂的质量和涂刷情况,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用。严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3.2.5.模板拆除前应报验，验收要点： 1. 施工单位应编制拆模方案。 2. 砼达到100%强度，方可进行拆模。结平砼浇捣时留置一组或几组与构件同条件养护，经试压作为拆模的依据。梁、板底模板拆除应报经监理同意后方可拆除。 3. 模板拆除应严格按审定的拆模方案进行施工。 4.监理工作方法及措施 4.1 工作方法 4.1.1 施工过程中进行巡查、平行检查和旁站。 4.1.2 对材料进行抽样试验。 4.1.3 召开工地例会，组织协调解决有关问题。 4.1.4对重大质量隐患或问题下达指令性文件。 4.1.5对有关难题召开专题会议。 4.1.6理顺监理和各方关系。 4.2、工程质量监理工作措施 4.2.1组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及质量监督制度，落实质量控制责任。 4.2.2技术措施：严格按照质量验评标准进行事前、事中、事后的质量控制。采用巡视、平行检查、复查、资料审核、材料抽查复试等方式进行质量控制。 4.2.3经济措施和措施：履行合同约定的奖罚条款，严格按合同约定质量标准检查验收，不符合合同规定质量要求的拒签付款申请，确保合同约定的质量目标。  4.3安全监理措施 4.3.1按照监理规划中安全监理要求，落实安全监理人员及安全监理人员的职责。 4.3.2高大模板施工方案必须经专家组论证通过后，方可报监理部审核审批。 4.3.3监理部应重点审核高大模板施工方案中的技术措施和安全措施。 4.3.4监理部应督促施工单位就高大模板施工方案向施工人员进行技术交底和安全交底。 4.3.5督促施工单位安全管理人员进行安全巡查和安全检查。 4.3.6安全监理人员加强安全巡查，检查施工中是否落实施工方案中施工顺序，质量标准和安全技术措施。 4.3.7监理人员在安全巡查、检查中发现质量缺陷和安全隐患时应下达监理工程师单，要求施工方认真执行整改。并跟踪督促其整改。整改完后报验。 4.3.8监理人员在安全巡查或检查中发生重大质量缺陷和重大安全隐患时，应下达暂停令要求停工整改，整改后验收符合要求方可复工。 4.3.9当监理人员下达安全整改通知或暂停令，施工单位拒不执行应报行政主管部门，由行政进行干预。 江苏三维项目管理有限公司    2013年4月25日