电瓶叉车维护保养规程

电瓶叉车维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 1.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 1.4 检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 1.5 检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。 1.6 认真执行设备点检,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查气缸压力或真空度。 2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 2.4 检查变速器的换档工作是否正常。 2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 2.6 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 2.7 检查风扇皮带松紧程度。 2.8 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 2.9 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 3.3 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮 边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 3.5 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 3.6 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 3.7 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 3.8 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 3.9 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。 3.10 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 3.11 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。 3.12 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 3.13 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 3.14 清洗水箱及油散热器。 3.15 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。 3.16 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。 3.17 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。 4 全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点: 1)润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 2)用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。