全轻混凝土保温施工方案

全轻混凝土保温施工方案 1 编制依据 1.1 国家及规定 、建设部第143号令《民用建筑节能管理规定》 、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 、《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002） 、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 1.2 地方标准 、《重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%设计标准》（DBJ50-071-210） 、《全轻混凝土保温建筑地面工程技术规程》(DBJ50/T-151-2012） 2 工程概况 2.1项目概述 工程名称：奥园盘龙壹号A-1、2号住宅A-1、2商业 工程地点：九龙坡区火炬大道23号 建设单位：重庆锦奥置业有限公司 设计单位：大地建筑事务所（国际） 总包单位：重庆拓达建设（集团）有限公司 监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司 结构类型：框剪结构 建筑面积及层数层高： 楼栋号 建筑面积（m2） 楼层 层高（m） 1# 25672.54 33 3 2# 26989.49 33 3         楼地面保温施工面积： 楼栋号 建筑面积（m2） 1# 21105.286 2# 22290.541     2.2项目施工组织机构 职务 姓名 备 注 项目经理 曾勇   项目技术负责人 蒋世辉   施工员 冷座银   质检员 雍增洋   安全员 张志祥   资料员 张燕         3 全轻混凝土性能及构造 3.1 配合比设计 全轻混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。必要应符合对混凝土性能的特殊要求。 全轻混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级全轻混凝土统计资料计算确定。 全轻混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。全轻混凝土及其制品掺入煤(炉) 渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料总量的30％，煤(炉) 渣含碳量不应大于10％。 在全轻混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和对水泥的适应性，必须通过实验确定。 3.2 全轻混凝土性能 全轻混凝土拌合物性能试验可参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 进行，拌合物性能指标应满足设计和施工要求。硬化全轻混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值确定，立方体试件尺寸应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定。用于本建筑地面保温工程中的全轻混凝土强度等级为： LC15。 用于本建筑地面保温工程中的全轻混凝土 其干表观密度为1100kg/m3. 用于本建筑地面保温工程中的全轻混凝土 其导热系数为0.28w/m . 3.3 全轻混凝土构造 全轻混凝土建筑地面保温层厚度、强度等级和构造做法应符合设计要求和现行有关标准规定,构造图如下所示 。 表3.2.1 楼地面保温做法基本构造 系统的基本构造 构造示意图 2 构层 ②界面 ③全轻混凝土 ④装饰垫层 ⑤装饰面       注：本方案楼地面保温体系厚度为 40mm； 当保温层采用的全轻混凝土强度等级不小于 LC15级时，保温层与地面面层之间可不设水泥混凝土结合层。 采用低温热水辐射供暖系统的建筑地面构造设计应符合现行行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142 的规定。 全轻混凝土建筑地面宜按《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）要求设置伸缩缝。楼层每一个自然间设置一道伸缩缝。 4 基本要求及主要施工 4.1 施工准备 样板制作。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录四方签字确认。施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。 材料机具准备。对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交材料部门做好准备。 材料计划管理。项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 材料的储存与保管。进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。 材料使用监督。所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。 施工人员准备 1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。 2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进楼地面保温的施工质量。 3) 总工期定为60天，施工技术工人每栋楼暂定为9人，因地保温工种造成跟不上进度时立即无条件增加工人。 技术准备 1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和重庆地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。 2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问及时与设计人员沟通解决。 3）根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。 4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。 5）组织培训施工人员熟练掌握楼地面保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看楼地面保温施工录像并进行考核。 4.2 全轻混凝土楼地面保温施工步骤及要求 施工程序 全轻混凝土楼地面保温按下列程序施工：楼层基层验收—→清扫—→抓地—→清洁地面—→地面发水—→确定标高，打粑、界面处理—→保温施工—→碾压，拉毛—→浇水养护 表4.2.1全轻混凝土建筑地面保温工程施工流程图 防水漆 防水漆 一般规定 1) 基层检查 由于楼地面保温直接关系到业主接房时室内标高，所对主体结构楼面尺寸偏差要求较严，因此在进场前必须对主体楼板检查、标高、进行复测。根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，提出整改要求，并安排人员进行必要整改后，才能进行施工。 a、对照图纸，确定基准测量层。确定室内标高，首先要与土建共同确定基准复核土建的基准点。 b、 测量：根据楼层检查情况，对实际施工的楼层进行测量。测量时注意：要考虑地面平整度不够的误差，即测量时注意复查； 测量点要定点统一；测量结果要记录。 c、 测量数据记录分类：对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照各楼层进行误差寻找，得出误差结果。 d、处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。 2）基层处理：施工前应检查基层质量，并对基层进行处理，应保持基层的清洁，清除积水，油渍应擦拭干净。施工前应先润湿基层，但不得有明显积水。 3) 原材料进场后应分类堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。 4) 现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于  5℃。夏天采取保湿、冬天应采取保温措施。 5) 在气温高于或等于5℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻集料进行淋水或泡水预 湿然后滤干水分进行投料。 拌合物拌制 1） 应对轻粗集料的含水率及其堆积密度进行测定。测定原则宜为：a在批量拌制全轻混凝土拌合物前进行测定；b在批量生产过程中抽查测定；  c雨天施工或发现拌合物稠度反常时进行测定；d对预湿处理的轻粗骨料，可不测含水率，但应测定其湿堆积密度。 2）全轻混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌。 3）全轻混凝土生产时，配料质量计量应符合表-1的要求。拌合物中的轻集料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。  表 4.2.1 配料质量计量允许偏差 原材料 干混料 轻骨料 拌合用水 计量允许误差/% ±2 ±3 ±2         5）在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻骨料，投料顺序； 水  预湿    细骨料  预拌  胶粉  拌和0.5min  净用水量 拌合3-4min    全轻混凝土 6）全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送拌 合物时，宜为3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。 拌合物运输 1）全轻混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。 当产生拌合物稠度损失或离析计较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。 2）全轻混凝土拌合物从搅拌机卸料起到浇入模内止的延续时间不宜超过45min。若超过45min，应采用其他有效措施确保全轻混凝土拌合物性能满足设计要求。 拌合物浇筑和成型 1）全轻混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。当倾落高度 超过1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。 2） 全轻混凝土拌合物宜采用表面振动成型。 3）振捣延续时间应以拌合物捣实和避免轻集料上浮为原则。振捣时间 应根据拌合物稠度和振捣部位确定，宜为 10～30s. 4）浇筑成型后，宜采取拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具，及时将 浮在表面的轻集料颗粒压入混凝土内 养护和缺陷修补 1）全轻混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。环境温度在15- 25℃时，应每2d进行一次喷水养护；当环境温度在5-15℃时，应每5d 进行一次喷水养护；当环境温度低于5℃时应进行防冻养护； 2）全轻混凝土浇筑后初凝前应防止雨水冲刷，尽量避免人员在其上面行走及严禁堆积物品，以免影响工程质量。 3） 采用自然养护时，用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的全轻混凝土，湿养护时间不应少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的全轻混凝土及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，湿养护时间不应少于 14d。 4）全轻混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。 5 检验批的划分 全轻混凝土建筑地面保温工程检验批划分应符合下列规定： 1 检验批 高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）划分； 2 不同构造做法的全轻混凝土建筑地面保温工程应单独划分检验批。    6 质量要求与保证措施 6.1 质量要求 一般规定 1）全轻混凝土保温建筑地面工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）、《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ 51）中对楼地面保温隔热工程的有关规定。