为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!
首页 > 钢波纹管圆管涵洞技术交底L

钢波纹管圆管涵洞技术交底L

2019-02-20 9页 doc 41KB 9阅读

用户头像

is_729658

暂无简介

举报
钢波纹管圆管涵洞技术交底L施工技术交底记录表 工程名称 路基工程 施工部位 中坪村至白良村段 K207+400~K214+585.717 交底项目 钢波纹管圆管涵洞工程 图纸名称   项目名称 四川公路桥梁建设集团有限公司 古蔺叙永农村扶贫公路项目四分部 总工程师: 交底人: 被交底人: 交底日期: 年 月 日 交底内容: 一、施工方法 1、测量放样 管涵施工前,首先应准确确定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁...
钢波纹管圆管涵洞技术交底L
施工技术交底记录 名称 路基工程 施工部位 中坪村至白良村段 K207+400~K214+585.717 交底项目 钢波纹管圆管涵洞工程 图纸名称   项目名称 四川公路桥梁建设集团有限公司 古蔺叙永农村扶贫公路项目四分部 总工程师: 交底人: 被交底人: 交底日期: 年 月 日 交底内容: 一、施工方法 1、测量放样 管涵施工前,首先应准确确定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。放边桩应考虑换填厚度,一次放够尺寸。 2、基坑开挖 2.1施工前,准确定出涵洞中心及纵横轴线。并复核现场实际情况和设计图纸是否相符,如不符,及时向现场技术负责人提出,征求处理。 2.2采用人工配合机械开挖的方法,对开挖深度小,土质较好的地段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方,以稳定边坡为主,依土质情况以1::05至1:1之间的坡比进行放坡,弃土统一运往弃土场。基坑边缘需要堆放的材料设备等必须距离坑壁1米以上,以免坑壁受压引起坑壁坍塌伤人。 2.3基坑开挖后对必须基底进行处理,并用填土预压或真空预压的方法,使其沉降基本完成,以保证建涵后沉降量满足设计要求,同时上报监理工程师对基坑经行检验,由实验室负责涵洞地基承载力检测,若承载力满足设计要求,可进行下道工序施工,若承载力不满足设计要求,需按设计要求及规范对基础进行换填碾压,直至承载力合格。 2.4当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时,报请监理工程师验收,验收合格后,及时下基封闭回填,以免地下水或地表水影响基底承载力。 3、基础施工 管涵基础必须有足够强度、稳定性和均匀性,基础采用砂砾,应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚不小于15cm的均匀垫层,其最大粒径未12mm。基础垫层的压实度不小于规范要求,基础填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实厚度为15cm,压实度不应小于96%,压实度达到要求后方可进行下一层填筑。 4、管节的拼装与连接 4.1施工前准备:检查涵管底部平整度、标高及基础预拱度的设置,确定涵管的位置、中心轴线、中点。 4.2拼装底板:以中心轴线、中点为基准,第一张波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至涵管进出口两端;第二张板叠在(搭接长度为50mm)第一张板上面,对正连接孔。螺栓由内向外插入螺孔,对面套上垫圈螺母,用套筒扳手预紧螺母。 4.3拼装环形圈由下向上顺次拼装:轴向搭接宽度不小于120mm,搭接部分上板覆盖下板,圆周向连接采用阶梯形,即上面二块板的连接叠缝与下面二块板的叠缝错位,连接孔对正后,用涂上润滑剂的螺栓,套上垫圈由内向外插入螺孔,用套筒扳手预紧螺母。 4.4圆周向拼装满三波纹板时,要测定截面形状,达到标准再继续拼装,达不到标准应及时调整。圆周向拼装到环形圈合拢时,测定截面形状,采用定位拉杆固定,调整预紧螺栓,拼装顶部第一块波纹板。   4.5涵管拼装全部完成后,用定扭汽动扳手,按预紧力扭矩200N·m~400N·m紧固所有螺栓,依次序,不得遗漏,紧固后底螺栓用红漆标示。所有螺栓(包括纵向和环向接缝)应在回填之前拧紧,保证波纹的重叠部分紧密地嵌套在一起。 4.6为保证达到螺栓扭力矩的要求值,在回填之前随机抽取结构上纵向接缝上2%的螺栓,用定扭扳手,定预紧力扭矩200N·m~400N·m,进行抽检试验。如果有任一螺栓扭力矩值范围达不到规定值,则应抽检纵向和环向接缝所有螺栓的5%。如果上述抽检试验均满足要求,则认为安装是合格的。否则应重新复核,以确定测到的扭力矩值是否满足要求。 4.7外圈搭接处螺栓拧紧并符合要求后,为防止波形钢板板缝和螺栓孔处渗水,在钢板连接处和螺栓孔处采用专用密封胶或环氧树脂砂浆密封,以防波纹板连接处渗水。 4.8安装完毕后,在管内外均匀涂刷两道沥青,沥青可为热沥青或乳化沥青,沥青涂层的总厚度应不小于1mm。 5、整体钢波纹管施工 5.1施工前准备:备齐安装工具、安装所需配件,检验波纹管各管节的长度、直径是否与该涵符合,设涵管安装指挥一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作。 5.2安装前工作:检查涵管底部基础平整度、标高及基础预拱度的设置,确定涵洞位置、中心轴线、中点。 5.3连接安装钢波纹管:根据实际情况,排放管涵。安装时从一侧排放第一根管节,使其管中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间距在3~5cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其向涵洞纵向平移,当两法兰间距在2cm左右时,将各个螺栓插入螺孔,套上螺母后,稍初拧,不拧紧螺母。 5.4镶密封垫:由于现场地形等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把密封垫镶在两法兰之间,有时管节顶部两法兰间距较大,密封垫镶嵌困难,用绑扎丝把密封垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称拧紧螺帽。直至从外观看两法兰之间只有2~5mm的缝隙即可。 5.5拧紧螺母:待全部组装完毕后,再逐个拧紧螺母。每个螺母的预紧力扭矩200N·m~400N·m。用机动扳手时,拧扳时间应持续2s~5s。此后以此方式依次连接。 5.6管壁内外涂沥青:涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可,沥青涂层的总厚度应不小于1mm。 5.7用千斤顶校正整道涵管,使其中心位于涵位的中心轴线上。 6、两侧及顶部回填 6.1回填材料应满足设计图纸中的级配要求。回填时,将回填料倾倒在结构两侧1.0倍直径以外,回填料应符合设计要求。 6.2楔形部回填:钢波纹管涵的楔形部密实度很重要,回填粗砂后用“水密法”震荡器振实。 6.3涵管两侧部位回填:填土之前,可在波纹管涵两侧面用红油漆按每20cm高度作出填高标示,填筑时按标注线控制。采用振动压路机压实,压实度不小于96%。填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实厚度为20cm,压实度要求达到规范要求后方可进行下一层填筑。填筑必须在涵管两侧对称同步进行,两侧的回填土高差不得大于20cm。 6.4涵管顶部回填:涵管上方当回填厚度小于50cm时采用手扶振动压路机或采用小于6t的静碾压路机压实,压实度不小于96%。当涵管顶填土大于50cm后,方可采用YZ12压路机压实,每层厚度20cm,压实度不小于96%。涵管没有达到最小填土高度时,严禁一切重型车辆通行。 6.5对有端部挡墙的涵洞,从涵洞两端向结构的中心进行回填;对没有端部挡墙的涵洞,从涵洞的中心向两端进行回填 6.6涵管顶部及两侧20米范围内不允许使用机械进行强夯。 6.7从回填开始到涵顶填土结束,最终截面尺寸与组装时的尺寸差异最大不得超过±2%,除非实际形状与设计形状的误差在±2%以内。如截面变形量超过变形范围,应立即终止施工,查明原因,采取相应措               施将变形量控制在标准要求范围内。 表5:管涵施工质量标准 项目 规定值或允许偏差 轴线偏位(mm) 50 流水面高程(mm) ±20 涵长(mm) +100,-50 管底或垫层混凝土强度(MPa) 在合格标准内 管座或垫层宽度、厚度 不小于设计值 相邻管节底面错台(mm) 管径≤1m 3 管径>1m 5       7、洞口施工 洞口工程为八字墙和跌水井按图纸要求进行施工,为混凝土。7.1模板加工及安装  7.1模板加工及安装 模板采用高强度竹胶板模板,模板安装要直顺、平整,接缝采用海绵条填塞,保证接缝严密、不露浆。模板支设完毕后,对模板高程及平面位置进行复测,并检验模板稳定性。 模板安装的质量要求: (1)基本要求:模板及支架应具有良好的强度、刚度和稳定性。模板表面平整,接缝应平整、严密不漏浆。 (2)质量标准:质量要求符合设计及《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F050-2011)的规定。模板、支架及拱架制作时的允许偏差  7.2混凝土的拌制、运输 (1) 混凝土配合比必须由工地实验室配制设计完成并报请监理工程师,批准后方可使用。  (2) 拌制前,实验室必须对于砂、石进行含水量检测并对配合比进行调整,然后下达施工配合比。  (3)混凝土必须严格按实验室下达的施工配合比进行拌制,实验室必须作好成品混凝土各项检测工作。 (4)混凝土由混凝土站集中拌制,罐车运至施工现场,流槽入模。 (5)混凝土运至施工现场后,必须检查混凝土拌和物的和易性。 (6)混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。 (7)检查混凝土拌和物均匀性时,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:  混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时,还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。 (8)用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时,途中应以2~4r/min的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。  (9)混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。 7.3混凝土浇筑  (1)浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和塌落度。  (2)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:  从高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m。当倾落高度超过2m时,应通过串筒设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置。在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。(3)浇筑混凝土时,宜采用振动器振实。用振动器振捣时,应符合下列规定:  用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与模板应保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋   及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈现平坦、泛浆。 (4)混凝土的浇筑应连续进行,在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。 (5)结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。 (6)浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,应及时处理。 (7)成型后的混凝土要覆盖并设专人洒水养生,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,养生期间保证混凝土表面湿润,防止产生裂缝。养生时间不少于7天,根据空气湿度、温度可酌情延长或缩短。 (8)浇筑混凝土时,应详细填写混凝土施工记录。 7.4拆模、养生 待混凝土强度达到2.0Mpa以上可拆除其模板。混凝土成品采用土工布覆盖养生,并养护至强度达到设计强度100%。 二、注意事项 (1)每座波纹钢板管涵单体出厂时,必须附有产品质量合格证书。 (2)波纹钢板运到施工现场后,必须逐块检查,凡在运输过程中变形的钢板不得使用。 (3)波纹板在安装时,拼接处必须清理干净。以确保拼接缝搭接紧密。 (4)波纹板安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得出现反坡,管涵内不得有泥土、砖石等杂物。 (5)管节 接头盒进出口不得漏水、渗水。 三、雨季施工注意事项 雨季施工必须作好施工场地的防排水工作,并保持水沟渠的畅通。禁止在雨中进行砼浇注作业。雨季施工时,施工电源要经常检查,做好防水工作。 四、施工安全措施 严格遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,从项目经理到工人,做到人人从思想上重视安全生产,杜绝包括人身伤害、机械事故、火警灾害等一切安全事故的发生,保护施工人员以及公众的生命健康和安全;加强施工安全防护,保护设施财产的安全。 (1)、建立健全安全生产保证体系及安全生产管理机构,坚持生产必须服从安全的原则,项目经理对安全生产负第一责任,当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全,在保证安全措施的前提下进行施工,切实把安全生产放在第一位。 (2)、建立安全生产监督检查体系,坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度,及时发现事故隐患,并采取相应的预防和控制措施,防患于未然。 五、文明施工 1、开工前,对施工人员进行文明施工教育,增强全员文明施工意识,创建文明工地。 2、充分发挥党团的作用,切实做好施工队伍的思想政治工作,使队伍团结稳定,职工素质不断提高。 3、尊重当地民俗习惯,妥善处理好与当地群众的关系,建立良好的关系,搞好工地文明建设。 4、严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定。 5、严格执行合同中的环保条款,制订详细的环保措施。 6、对全体职工进行《环保法》培训教育,增强全体施工人员的环保意识,形成全员全过程环保局面。 7、经常征求当地群众对施工范围内环保工作意见,及时整改,避免因施工方法 不当引起的环境的污染和破坏。 六、环境保护措施 在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染。清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘等水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,防污染水源和土壤。 被交底人:  
/
本文档为【钢波纹管圆管涵洞技术交底L】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。

历史搜索

    清空历史搜索