锅炉应急预案(3)

锅炉事故预想及处理方案 第一篇锅炉满水 锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。当水位超过汽包水位计最高允许水位器在水位计中仍能看到水位时,为轻微满水,若水位超过汽包水位计上部可见部分,即汽包水位计内全部充满水时为严重满水。 一、现象: 1、汽包水位指示超过正常高水位。 2、高水位报警,报警器鸣叫。 3、给水流量不正常大于蒸汽流量。 4、过热蒸汽温度有所下降,蒸汽含盐量增加。 5、严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击,阀门法兰盘根处冒白汽。 二、处理: 1、班长汇报主任,锅炉发生满水事故,通知汽机,电气人员做好停炉的准备工作。 2、若轻微满水,操作员应适当减少给水量,使给水流量小于蒸汽流量。必要时可开启部分定排或事故放水门对锅炉进行放水。 3、若过热蒸汽温度下降,开启过热器疏水门,班长通知汽机人员注意汽温变化,开启主汽管道上的疏水门,降低锅炉负荷。 4、经处理无效,水位继续上升,超过水位计可见水位,为严重满水时,操作员应立即停炉,不上水时,操作员开启省煤器再循环门。 5、停炉后操作员继续对锅炉放水,监视水位变化,若水位在水位计中出现时关闭放水门,保持水位正常。 6、待查的事故原因并消除事故后,班长可安排重新启动。 三、事故分析: 运行中发生锅炉满水事故,主要是运行人员对水位监视不够,调整不及时误判断,误操作造成的,特别是锅炉在启、停和负荷变化过大时运行人员未调整或 调整幅度过大,造成锅炉满水,另外给水投自动,自动装置失灵,或调整机构故障,运行人员未及时发现和处理,水位计指示不准确造成运行人员误判断都可能造成满水事故,锅炉负荷减少过快,运行中给水压力突然增高,运行人员控制调整不当,也可能会造成满水事故的发生。 第二篇锅炉缺水 锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水两种情况,当水位降至允许水位以下或在水位计中无法看到,但用叫水法仍能叫出水位时,为轻微缺水,若水位在水位计中消失,且用叫水法也叫不出水位时,为严重缺水。 一、现象: 汽包水位低于正常水位,且水位在水位计中消失。 低水位报警,报警器鸣叫。 蒸汽流量不正常,大于给水流量。 严重缺水时,过热蒸汽温度升高。 二、处理: 1、班长汇报主任,锅炉发生缺水事故,并通知汽机及电气人员做好停炉准备工作。 2、当水位低于最低允许水位以下时,操作员可适当开大给水阀,增大给水量,必要时,联系汽机人员提高给水压力。 3、若水位在水位计中消失,看不到水位时,操作员应立即停炉,停止向锅炉进水。关闭给水门,开启省煤器在循环门。 4、停炉后,操作通过校水法判断为轻微缺水时,可开启给水门,操作员可适当上水,待水位正常后,班长可安排启动。 5、停炉后,通过叫水法判断为严重缺水时,关闭所有给水门,严禁向锅炉进水,待锅炉冷却正常后,可向锅炉上水,待水位正常后,班长可安排组织人员重新启动。 三、事故分析: 锅炉发生缺水事故主要是运行人员过失,水位计指示失准,造成运行人员误判断操作、给水自动装置失灵和调节阀故障,给水泵故障,或给水压力过低,使 运行人员发现处理不及时,负荷增加过快,运行人员对水位监视不够,调整不及时,都可能造成锅炉缺水事故,另外,给水管道,过热器,省煤器管破裂,汽轮机甩负荷锅炉安全阀动作后不回座都可能造成锅炉缺水。 运行中发生缺水事故,水位在水位计中难以判别时,应立即停炉并严禁向锅炉进水,因为水位低到何种程度不知,严重缺水时,水冷壁管可能部分被烧干过热,若此时进水,温度较高的汽包,水冷壁被温度较低的水冷却时,会产生较大的热应力,可能造成管子及焊缝的大面积损坏,甚至发生锅炉爆炸事故。 第三篇汽包水位计损坏 一、现象: 水位在水位计中消失,从汽包水位计汽门及水门不严密处向外喷水冒汽。 二、处理: 1、班长汇报主任。 2、汽包水位计损坏,巡检工应立即解列损坏的水位计。 3、一台水位计损坏,操作员应用另一台水位计监视水位变化,并和其它水位计比较,班长采取措施尽快修复被损水位计。 4、若两台水位计都损坏,电接点及数字水位运行可靠时,锅炉可允许短时间运行,但应尽快修复汽包水位计。 5、若两台水位计损坏,且电接点及数字水位计运行不可靠时,操作员应立即停炉,开启过热器疏水及省煤器再循环门。 三、事故分析: 水位计损坏事故主要是冲洗水位计时,暖管不充分,使玻璃管温度剧烈变化,受热不均而炸裂损坏,另外由于外冷空气突袭或雨水碰到水位计玻璃管上,玻璃管安装时填料压得过紧,使运行中玻璃管受热后膨胀受阻,运行中玻璃管水位计受到外力撞击等都可能造成汽包水位计损坏。 另外,玻璃管长时间运行,没有定期更换,长期汽水冲刷,使管壁变薄,玻璃管承压能力下降,引起玻璃管爆破。 第四篇汽水共腾 一、现象 1、水位急剧波动,严重时看不清水位。 2、饱和蒸汽含盐量增高,电导率上升 3、严重时,过热蒸汽汽温急剧下降,蒸汽管路内发生水冲击时,阀门法兰盘根处向外冒白气。 二、处理: 1、班长汇报主任。 2、适当降低锅炉出力,保持蒸发量稳定。 3、巡检通知锅炉水人员全开连续排污门并检查管道是否堵塞。 4、操作维持汽包水位计低于正常水位,必要时可开启事故放水门适当放水, 若给水合格,应加强排污换水,改善炉水品质。 5、开启过热疏水,班长或操作员通知汽机开启主汽管道上的疏水门,若影 响汽温变化时,应停炉处理, 6、巡检工通知炉水加强取样化验,并采取措施改善炉水品质。 7、在炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷和高水位运行。 8、事故期间操作员应增加水位计冲洗次数,保证水位计正常运行。 9、故障消除后,再冲洗水位计一次,班长联系汽机或电气恢复锅炉负荷。 三、事故分析 发生汽水共腾事故主要是锅炉给水或炉水品质不合格,严重低于规定标准,化学人员监督不严,运行人员没有严格执行排污,都可能造成锅炉汽水共腾事故的发生,另外锅炉长时间超负荷运行,或运行中负荷变化过大,运行人员对水位监视不严,长时间高水位运行,这些都有可能造成汽水共腾事故的发生。 若汽水共腾较为严重,蒸汽温度变化时(时高时低),此时锅炉停止运行,防止蒸汽带水而影响汽机正常运行。造成汽机叶轮损坏特大事故的发生。 第五篇省煤器管损坏 一、现象: 1、泄漏处有响声,严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽,烟道下部漏水。 2、给水流量不正常大于蒸汽流量。 3、汽包水位下降,严重时给水压力下降。 4、省煤器后烟气温度降低,或两侧烟温偏差增大。 5、烟气阻力增大,炉内负压减小。 6、排烟温度降低。 7、飞灰潮湿,打开省煤气泄漏处人孔门,可见湿灰堵积。 二、处理: (一)省煤器管泄漏不严重时: 1、班长汇报主任,申请停炉,并联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。 2、操作员开大给水阀,加强上水,若能维持汽包水位,且短时间不会扩大 事故时,可维持锅炉低负荷,短时间运行,并尽快投入备用炉。 3、如上水困难,操作员应通知汽机人员提高给水压力,上水不能影响正常 炉水上水,必要时巡检人员可关闭连排门,并通知炉水人员。 4、巡检人员应加强巡件,防止事故扩大化。 5、待备用炉投入后,可停运故障炉。 (二)省煤器管泄漏严重时: 1、班长汇报主任,紧急停炉,同时通知汽机电气炉水人员。 2、操作员通过加强上水,不能维持汽包水位,且故障加剧时,立即停炉。 3、停炉后保留引风机运行,严禁开启SP省煤器再循环门。 4、待主汽门关闭后,开启过热器疏水门。 5、停炉后,锅炉应继续上水。 6、停炉后,班长可安排巡检人员打开空域器后烟道入孔门,以便及时排除 烟道内积水。 7、待炉内蒸汽基本排除后,停止引风机,如果泄露量太大。 三、事故分析: 省煤器管损坏,主要有以下因素所制: 1、给水温度变化过于频繁,且变化过大,使金属管材产生疲劳,降低管子 承压强度,引起管子泄漏损坏。 2、停炉期间不按规定开、关省煤器再循环门,使省煤器内水循环不良,引 起省煤器管过热损坏。 3、管子内壁结垢,腐蚀。化学人员监督不严,造成给水品质不合格,省煤 器管内结垢,影响传热,引起局部过热损坏。另外水质不合格,水中含有较多的溶解氧,在高温及流速较低时析出,造成管内壁的氧腐蚀,引起管子变薄或穿孔泄漏损坏。 4、管子外部的飞灰磨损,及烟气中酸性物质的腐蚀,烟气中飞灰含量较多, 浓度较大,加重管子外部的磨损,另外烟气中的硫酸会对管子造成强烈的腐蚀,引起管壁变薄损坏。 5、省煤器管材质不合格。 6、安装检修质量不佳,安装方式不正确,影响管子热膨胀,防磨瓦安装位 支不对,加剧磨损,造成管子泄漏损坏,检修时,安装时,管子被杂物堵塞或异物砸伤等。 第六篇过热器管损坏 一、现象: 1、汽包水位下降。 2、蒸汽流量不正常小于给水流量。 3、泄漏处有响声,过热器两侧烟温偏差增大。 4、炉膛负压不正常减小或变正压、严重时由炉墙不严密处向外冒蒸汽及烟 气。 5、过热蒸汽温度升高。 6、泄露不严重时,排烟温度升高,烟气含氧量降低。 二、处理: (一)过热器管泄漏不严重时: 1、班长汇报主任,申请停炉,同时联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。 2、操作员开大给水调节阀加强上水,必要时可通知汽机人员提高给水压力,保证水位正常。 3、通过加强上水,能维持汽包水位,且过热器泄漏不严重,短时间不会造 成事故扩大化时,可维持锅炉低负荷运行,并尽快投入备用炉。 4、巡检人员应加强巡件,运行人员密切监视泄漏情况,防止事故扩大。 5、待备用炉投入后,可停运事故炉。 (二)过热器管泄漏严重,爆管时: 1、班长汇报主任,紧急停炉,同时通知汽机、电气、炉水人员。 2、过热器管泄漏严重,不能维持正常汽温、汽压、水位时,操作员应立即 停炉。 3、停炉后加强上水,维持汽包水位正常,停止上水后,操作员开启省煤器 再循环门关闭给水门。 4、停炉后操作员应保留引风机继续运行,以便排除烟道内蒸汽及炉内烟气。 三、事故分析: 运行中发生过热器管损坏,主要有以下因素引起的: 1、安装或检修时,过热器管内被杂物堵塞,使蒸汽流通不畅,气流分布不 均,局部过热器官过热损坏。 2、运行人员疏忽大意,监视不严,调整不当,致使过热器长期超温而爆管。 3、过热器管材不合格,安装不当,焊接质量不良,受热部俊,造成烟温偏 差过大,局部超温,防磨挖及防磨梁安装位置不正确,管子长期磨损变薄超压损坏。 4、管子的内壁结垢,化学人员监督不严,汽水分离装置结构不合理,造成 过热蒸汽品质不合格,管内结垢,引起管壁超温而引起爆管。 5、管外飞灰磨损及烟气腐蚀,烟气中的飞灰颗粒长期冲刷管壁,使管壁变 薄,另外烟气中的硫化物及硫酸盐长期对管壁的腐蚀,使管壁变薄,过热器管承压能力降低,超压而损坏。 6、制造结构不合理,使过热器管内气流分布不均,从而使局部过热器管超 温而损坏。 7、运行中堵或安装不当,形成烟气走廊,加剧磨损而泄漏损坏。 第七篇电气甩负荷 一、现象: 1、蒸汽流量瞬间下降,汽压急剧升高,严重时安全阀动作。 2、过热蒸汽温度升高。 3、汽包水位波动,水位先下降而后上升。 二、处理: 1、班长联系汽机及电气尽量恢复负荷,同时合理分配各炉负荷。 2、通知操作员减弱燃烧。 3、如果汽压上升较高,来不及关闭烟气进口门时,操作员可开启对空排汽 门,防止超压安全阀起跳。 4、操作员调整水位,保证水位,汽温正常,同时稳定烟温,保证烟温正常。 5、如果甩负荷过大,安全阀动作,操作员可开启对空排起,待安全阀回座后,关闭对空排起,同时减弱燃烧,防止再次超压起跳,必要时可开启过热器疏水等。 6、安全阀回座后,巡检人员应检查安全阀的严密性。 7、待负荷恢复后,操作员根据汽压及蒸汽量,汽温,水位正常。 三、事故分析: 锅炉发生甩负荷故障,主要是由于以下几点造成: 1、电气故障,发电机并网运行时,网上故障,导致发电机出口联络线跳闸。 2、并列运行的锅炉,其中一台发生爆管等事故。 3、汽机故障,或调节系统调节不灵活。 4、车间电气或汽机故障,使汽机停机,或发电机甩负荷。 5、车间锅炉故障,或主汽门自动关闭等。 第八篇厂用电中断 一、现象: 1、交流照明灯熄灭,事故照明灯亮,(事故照明投入时) 2、微机显示失常,事故喇叭鸣叫。 3、所有转动设备停转,电流表及热工仪表无指示(现场压力表温度表除外) 4、汽包水位急剧下降,汽温蒸发量迅速下降。 5、汽压先上升,安全阀动作而后下降。 6、电动泵停转,给水压力下降,甚至到零。 二、处理: 1、班长联系主任了解电源恢复情况,合格安排人员分工,做好重新启动的准备。 2、操作员将微机上各电机开关打到停止位置,复位,同时联系电气人员拉 下个高压风机隔离开关。 3、如果对空排汽没打开,安全阀起跳,各炉巡检人员应手动开启对空排汽 门,手动对安全阀复位,同时根据过热蒸汽压力表指示,控制对空排汽阀开度,防止超压造成安全阀再次起跳。同时关闭连排一二次门及定排二次门。 4、炉水人员应关闭各取样门及连排扩容器进水门。 5、无法上水时,操作员关闭给水门,开启省煤器再循环门。 6、操作员开启过热器疏水门。 7、操作员应密切监视汽温,汽压及水位变化。 8、待汽机人员同意后,方可关闭主汽隔离门。 9、如电源很快恢复后,汽包水位计中有水或叫水后能叫出水位,班长可联系除氧人员启动给水泵,锅炉上水至-100mm,上水时关闭省煤器再循环门。 10、待水位正常后,班长可联系电气人员对各设备进行送电,在班长的统一指挥。 11、事故处理后,班长应将处理过程详细记录。