吊顶DD004矿棉板吊顶

矿棉板吊顶 1． 施工准备： 1． 1 1．1． 1主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。 1．1． 2付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 1．1． 3辅材：吊筋、膨胀栓、螺母、防锈漆。 1． 2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手持工具、墨斗、 施工线、手套。 1． 3 施工条件 1．3．1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1．3．2各种材料及工具齐备。 1．2． 3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2． 操作工艺 2．1 施工顺序：清理现场---弹线定位---吊杆安装---龙骨安装---矿棉板安装 2．2 工艺要求 2．2．1清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2．2．2弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平基准线，然后在墙面，根据基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。 2．2．3吊杆安装：用Ф10(Ф8)钻头打眼，按吊顶高度将吊杆裁好，与Ф8(Ф6)膨胀栓连接，。按照弹线确定位置进行安装。吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，安装吊杆牢固、顺直。 2．2．4龙骨安装：根据吊顶标高线固定修边角，沿墙 (柱)上的弹线把L形镀锌轻钢条用专用胀栓固定或预埋木楔使用圆钉（自攻丝）固定，间距应不大于吊顶次龙骨的间距。主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。 T型付龙骨安装时从一边开始拉线控制龙骨的顺直，次龙骨的两端应搭在L形修边角的水平翼缘上，其它事项见石膏板吊顶。 2．2．5矿棉板安装：经调平调直龙骨后，即可安装矿棉板，操作人员要戴上线手套，避免污染面板，边安装边调整平整度，面板安放到位后，用毛巾擦拭干净。 3． 质量要求及检查方法 3．1 保证项目： 3．1．1轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。（观察、尺量检查，检验产品合格证） 3．1．2龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。（观察、尺量检查） 3．1．3罩面板面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。（观察检查） 3．2 基本项目 3．2．1龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合（观察检查）。 3．2．2矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝（观察检查）。 3．2．3按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密。（观察、拉线尺量检查） 3．2．4在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板（观察、手动、尺量检查） 3．3 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 3 拉5m线不足5m拉通线检查 3 接缝高低 1.5 用直尺和楔形塞尺检查 4． 成品保护 4．1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。 4．2 板材安装时要戴手套保护。 4．3 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。 5． 应注意的质量问 5．1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。 5．2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。 5．3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。 5．4 矿棉板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 5 注意主龙骨及面层主、付龙骨的错缝连接。 6. 安全要求及措施 6. 1 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全。 6. 2 脚手架跳板应固定牢固，不得有探头板。 6. 3 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 6. 4 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 6. 5 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。 7． 现场清理： 应注意裁掉的龙骨料头及矿棉板条，要随时清理，每天打扫现场一次，现场整洁后方可进行验收。 PAGE