吊顶GF-PG008-DD002金属板吊顶GF/PG008-DD002
金属板吊顶
1. 施工准备:
1.1 材料准备:镀锌通扣吊杆,38主龙骨,金属板专用龙骨、吊挂件,连接件,38主龙骨吊件,螺母,金属板。
1.2 工具准备:电锤,铝材角度锯,激光自动安平标线仪,木工手持工具,曲线锯、毛巾,手套。
1.3 作业条件:顶棚无漏水现象,墙面平整,2m内误差小于2mm。
2. 操作工艺
2.1 施工顺序: 弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁修整。
2.2.1 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平基准线,然后...
GF/PG008-DD002
金属板吊顶
1. 施工准备:
1.1 材料准备:镀锌通扣吊杆,38主龙骨,金属板专用龙骨、吊挂件,连接件,38主龙骨吊件,螺母,金属板。
1.2 工具准备:电锤,铝材角度锯,激光自动安平标线仪,木工手持工具,曲线锯、毛巾,手套。
1.3 作业条件:顶棚无漏水现象,墙面平整,2m内误差小于2mm。
2. 操作工艺
2.1 施工顺序: 弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁修整。
2.2.1 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平基准线,然后在墙面,根据基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。
2.2.2固定吊杆:用Ф10(Ф8)钻头打眼,按吊顶高度将吊杆裁好,与Ф8(Ф6)膨胀螺栓连接,按照弹线确定位置进行安装。吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,安装吊杆牢固、顺直。
2.2.3 布置龙骨:根据吊顶标高线固定修边角,沿墙 (柱)上的弹线把修边角用专用胀塞固定或预埋木楔使用圆钉(自攻丝)固定,间距应不大于吊顶次龙骨的间距。修边角的接头部位要注意平头对接,阴角处45度角对接,严禁搭接安装。 38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装嵌入式龙骨、V型龙骨(条板),使用专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧,两端应搭在L形修边角的水平翼缘上,其它事项见石膏板吊顶。
2.2.4 安装金属板:安装前检查板的颜色和规格是否一致。安装面板时操作人员要戴上线手套,避免污染面板,边安装边调整平整度,面板安放到位后,用毛巾擦拭干净。
2.2.5 清洁修整:安装完毕后,统一将吊顶检查一遍,主要检查方板的平整和板缝的顺直情况,同时检查灯具,配件与板结合处是否紧密。边检查,边修整,边用毛巾将板、修边角灯具擦拭干净。
3. 质量要求检查方法:
3.1 保证项目
3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3.1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.2 基本项目
3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察;尺量检查。
3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。
3.3 检验方法:观察。
3.4 允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
4. 成品保护:
4. 1 在搬运存放,安装时,防止将板损坏,变形或划伤,其它工种操作时,不要污染板及修边角。
4. 2. 木工进行安装作业、电工进行灯具安装时必须佩戴薄的线手套。
5. 应注意的质量问
金属板脱落、错台、翘角、划伤、颜色、规格不一致。防止措施,施工前认真检查方板的颜色、规格,施工操作时要注意保护板饰面,安装要到位。
6. 安全要求及措施
6. 1 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
6. 2 脚手架跳板应固定牢固,不得有探头板。
6. 3 工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6. 4 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6. 5 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。
7 现场清理:
7.1 应注意裁掉的料头要随时清理,每天打扫现场一次,现场整洁后方可验收。
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