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吊顶GF-PG008-DD002金属板吊顶

2018-09-05 3页 doc 44KB 8阅读

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吊顶GF-PG008-DD002金属板吊顶GF/PG008-DD002 金属板吊顶 1. 施工准备: 1.1 材料准备:镀锌通扣吊杆,38主龙骨,金属板专用龙骨、吊挂件,连接件,38主龙骨吊件,螺母,金属板。 1.2 工具准备:电锤,铝材角度锯,激光自动安平标线仪,木工手持工具,曲线锯、毛巾,手套。 1.3 作业条件:顶棚无漏水现象,墙面平整,2m内误差小于2mm。 2. 操作工艺 2.1 施工顺序: 弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁修整。 2.2.1 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平基准线,然后...
吊顶GF-PG008-DD002金属板吊顶
GF/PG008-DD002 金属板吊顶 1. 施工准备: 1.1 材料准备:镀锌通扣吊杆,38主龙骨,金属板专用龙骨、吊挂件,连接件,38主龙骨吊件,螺母,金属板。 1.2 工具准备:电锤,铝材角度锯,激光自动安平标线仪,木工手持工具,曲线锯、毛巾,手套。 1.3 作业条件:顶棚无漏水现象,墙面平整,2m内误差小于2mm。 2. 操作工艺 2.1 施工顺序: 弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁修整。 2.2.1 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平基准线,然后在墙面,根据基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。 2.2.2固定吊杆:用Ф10(Ф8)钻头打眼,按吊顶高度将吊杆裁好,与Ф8(Ф6)膨胀螺栓连接,按照弹线确定位置进行安装。吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,安装吊杆牢固、顺直。 2.2.3 布置龙骨:根据吊顶标高线固定修边角,沿墙 (柱)上的弹线把修边角用专用胀塞固定或预埋木楔使用圆钉(自攻丝)固定,间距应不大于吊顶次龙骨的间距。修边角的接头部位要注意平头对接,阴角处45度角对接,严禁搭接安装。 38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装嵌入式龙骨、V型龙骨(条板),使用专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧,两端应搭在L形修边角的水平翼缘上,其它事项见石膏板吊顶。 2.2.4 安装金属板:安装前检查板的颜色和规格是否一致。安装面板时操作人员要戴上线手套,避免污染面板,边安装边调整平整度,面板安放到位后,用毛巾擦拭干净。 2.2.5 清洁修整:安装完毕后,统一将吊顶检查一遍,主要检查方板的平整和板缝的顺直情况,同时检查灯具,配件与板结合处是否紧密。边检查,边修整,边用毛巾将板、修边角灯具擦拭干净。 3. 质量要求检查方法: 3.1 保证项目 3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3.1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3.2 基本项目 3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察;尺量检查。 3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。 3.3 检验方法:观察。 3.4 允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 4. 成品保护: 4. 1 在搬运存放,安装时,防止将板损坏,变形或划伤,其它工种操作时,不要污染板及修边角。 4. 2. 木工进行安装作业、电工进行灯具安装时必须佩戴薄的线手套。 5. 应注意的质量问 金属板脱落、错台、翘角、划伤、颜色、规格不一致。防止措施,施工前认真检查方板的颜色、规格,施工操作时要注意保护板饰面,安装要到位。 6. 安全要求及措施 6. 1 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 6. 2 脚手架跳板应固定牢固,不得有探头板。 6. 3 工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 6. 4 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 6. 5 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。 7 现场清理: 7.1 应注意裁掉的料头要随时清理,每天打扫现场一次,现场整洁后方可验收。
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