安全生产检查及事故隐患的排查治理制度

安全生产检查及事故隐患的排查治理一、目的1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险要素、缺点等进行查证，以确立隐患或有害与危险要素、缺点的存在状态，以便拟定整顿措施，除掉隐患和有害与危险要素。2、保证企业贯彻落实，保证企业安全生产。二、责任1、企业安全科是组织实行安全检查的主管部门。2、企业及各职能部门下车间、班组检查工作时，一定将安全生产列入要点检查范围。三、检查要点易造成重要损失的压力容器、起重设施、运输设施、电气设施、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设施、工种、场所及其作业人员。四、检查方法一定严格坚持专职检查与民众检查相联合，平常检查与按期检查相联合，广泛检查与要点检查相联合。做到层层把关，拥堵漏洞。实行企业、车间、班组相联合三级安全检查制度。五、检查（一）查软件系统：查思想、查管理。1、查规章制度、操作规程执行状况，有无违章作业现象。.2、查职工能否正确衣着劳动防范用品。（二）查硬件系统：查隐患、查整顿、查事故办理。1、查设施、作业环境安全防范设施能否健全。2、查电器设施能否吻合定，电线有否乱拉乱接。3、查消防设施能否按规定装备、健全有效。4、查作业场所通道是不畅达无阻。5、查“三违”作业，事故隐患能否及时查处整顿。详尽按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。六、厂级例行安全检查详尽有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实行。1、每年安排二次（6月/12月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故办理状况。2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设施及吊具、压力容器等进行检查。3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的要点危险部位和设施进行检查，并现场落实解决有关问，不然不可以投产。4、在“五一、十一、元旦、春节”等重要节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对本单位的要点危险部位进行检查。5、厂部安全管理人员要常常到各车间生产现场督查检查。七、车间检查.1、各车间除配合厂部组织的安全检查外，车间领导每个月（20日左右）要按排一次组织有关技术人员对本车间的设施设施使用情况，消防器械、各项安全制度执行状况要点检查。发现问题及时反响安全科、并作好检查记录。2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设施、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题马上反响有关部门进行解决，不然不可以投产。3、在“五一、十一、元旦、春节”等重要节日前，车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、名贵工具及工装等能否放好，门窗能否完满，用电设施能否断电，能否有漏气、漏水等问题。4、车间安全管理人员应到生产现场督查检查有无违章操作，防范用品衣着能否齐全，各种安全防范设施能否完满，安全通道能否畅达，使用的工具、吊具能否安全靠谱，吊装、搬运能否吻合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。八、班组检查1、班组每周（周一）由组长组织一次安全检查。要点检查作业现场能否整齐，各种设施运行能否正常，吊拥有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子能否松动，安全防范设施能否完满，安全制度执行状况。发现问题及时车间领导，并作好检查记录。2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要要点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。.3、操作者在工作前一定进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要马上报告班长或车间领导。九、隐患整顿1、三级安全检查一定按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规章制度的行为一定按规定恩赐处罚。对就地能整顿的隐患一定责令马上整顿，对存在的事故隐患等不安全要素的，下达“隐患整顿通知书”。2、检查中发现重要安全隐患，一定及时报告厂部主管领导或安全科，隐患未消除，禁止进行生产。3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则办理。“三定”是：定整顿措施、定完成时间、定整顿负责人。“四不推”是：查出的问题班组能整顿的不推到工段；工段能整顿的不推到车间：车间能整顿的不推到厂；厂里能整顿的不推到公司。4、车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故迟延不解决的，厂安所有科将根据有关规定发出隐患通知单限时落实解决。在限时内仍未解决，由此发惹祸故或影响生产，厂部将追查单位领导和有关人员的责任。.