安全操作规程(适用于五金加工厂)

工安全操作规程 一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。 二、冲床 1、工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油,然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。 2、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。 3、安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。 4、必须等其他人员全部离开冲床工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动冲床。 5、冲床开动后,由一人运料及冲床操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。 6、冲床工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合的工具。 7、如发现冲床有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关 进行检查。 8、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。 三、车床 1、进入岗位前须戴上防护眼镜,车床运作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转5分钟,确认一切正常方能操作。 2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。 6、禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 7、清除铁屑,应用刷子或专用钩。 8、用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。 10、车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 11、车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。 12、下班时,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。 四、铣床 1、严禁戴手套操作,操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1—2分钟,方能操作。 2、装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。 3、工作台上禁止放置量具、工件及其它杂物。 4、开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 5、铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。 6、铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。 7、工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。 8、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。 9、操作完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。 五、电焊 1、进入工作场地必须穿戴防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好;检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放在绝缘体上。 3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆品,如有必须移开后才能工作。 4、推闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次推足,然后开动电焊机,停止时要先关掉点焊机,再拉闸刀开关。 5、电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。 6、移动电焊机位置时,必须先切断电源,焊接中突然停电时,应立即关好电焊机。 7、电焊机如有电线破损漏电、保险丝一再烧断等故障时,应立即停止使用,并有关人员处理。 8、在潮湿的地方进行电焊工作时,应加强防触电操作。 9、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁碰撞加工表面。 10、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接线整理好。 六、抛光 1、操作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固,确认正常后,方可能工作。 2、在操作过程中,操作者应经常对抛光机进行安全检查,一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象,应立即停止工作,待调整正常后,方可工作。 3、在更换砂轮、麻轮或布轮时,应关掉电源,更换完毕后,应检查工切是否都正常,确认正常后方可工作。 4、在工作中如发现抛光机有异常现象,如电动机时转时停或 转动缓慢,应立即切断电源,上报主管,检修或更换抛光机。 5、工作结束后,切断抛光机电源,清理工作现场。 七、旋压 1、工作前要先将工作场地清理干净,以免其它杂物妨碍工作,并认真检查用具和机具的技术状况是否良好,工件、刀具要紧固好。 2、启动机械时注意马达的方向是否正确,并使用适合的顶杆、拉具、夹具,站立在安全正确的位置,谨防物件弹跳伤人。 3、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮,非操作人员不准靠近机旋压机。 4、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。 5、发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。 八、液压机 1、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 2、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 3、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 4、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞