屋面泡沫混凝土施工工法

屋面泡沫混凝土施工工法 1 特点 泡沫混凝土具有轻质低弹，隔热保温，耐火减震，整体性及耐久性高，防水效果好等特点，其施工过程无需任何振捣，可降低劳动强度，而且造价低廉，环保经济。 2 适用范围 本工法为无为蓝鼎中央城观湖园07地块1#~9#楼的上人平屋面找坡保温层的施工。其构造见下图 屋面防水隔热找坡构造示意图 3 原理 泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。 4 工艺流程及操作要点 4.1  施工工艺流程 工艺流程见图4.1。 按要求，通过试验确定配合比 在发泡瓶中加入 发泡剂和水 水及外加剂加入 搅拌机搅拌 水泥、掺合料加入搅拌机搅拌 加压形成泡沫晶体 基层清理 混合搅拌 形成泡沫混凝土 标高控制，拉线找坡 将泡沫混凝土 铺在施工部位 表面按要求刮平 验收 图4.1 工艺流程图 4.2  操作要点 4.2.1  根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。 4.2.2  清理基层上的尘土、杂物和积水。 4.2.3  按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。 4.2.4  在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 4.2.5  在搅拌机内加入水、水泥、掺合物及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.4中所述形成的泡沫，然后把泥浆和发泡济，输送到基砰上。 4.2.6  采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 4.2.7  泡沫混凝土施工完7天内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。 4.3  劳动组织 劳动组织应根据设备的组数以及划分的工作面、流水段来确定，以一组设备所需的施工人员配备为例，所需人员配备见下表。 序号 工 种 人 数 工作任务   1 普 工 3 将施工材料加入搅拌机及发泡瓶， 运输成品泡沫混凝土   2 机械操作工 2 操作发泡瓶及搅拌机，   3 泥水技工 2 将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光   4 指挥人员 （工长） 1 组织指挥、调度、工序安排   5 杂 工 1 现场清理             5  材料及设备 5.1  材料 5.1.1  水泥：P.O.32.5#复合硅酸盐水泥。 5.1.2  掺合物：细煤灰。 5.1.3  发泡剂：主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是发泡速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。 5.2  设备 所需机具设备有：发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列空气压缩机（含压力表）、水准仪、卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。 FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表6.2。 表5.2  FG50风冷系列空气压缩机技术参数 FG50 排气量(m3/min) 排气压力(Mpa) 功率(Kw) 缸径(mm)×缸数 储气筒容积(L) 0.48 0.7 4.0 80×3 130           6  质量控制 7.0.1  泡沫混凝土的配合比应根据设计强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。(常用的配合比见表7.1) 表6.1  泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)                                  （不上人屋面） 水泥(32.5#) 细煤灰 发泡剂 (专利) 水 200 300 3 适 量 (以坍落度来控制掺量)         （上人屋面） 水泥(32.5#) 细煤灰 发泡剂 (专利) 水 250 350 3 适 量 (以坍落度来控制掺量)         6.0.2  泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数≤0.22w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。 6.0.3  屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面技术》（GB50345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。 6.0.4  整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。 6.0.5  大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。 6.0.6  雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。 7、安全措施 采用本工法施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项： 7.0.1  施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。 7.0.2  泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。 7.0.3  在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按#操作规程#及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。 8  环保要求 8.0.1 在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。 8.0.2  要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。 8.0.3 泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。 继续阅读