钢筋施工工艺

钢筋施工工艺 请输入您要解决搜索一下 登 录 收藏举报 , 北 , ?环境影响评价师 , ?参与“建筑名师推荐活动”获大奖～ ? 本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架,剪力墙结构钢筋绑扎工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特 殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格 证。 2.1.3 铁丝:可采用20,22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要 满足使用要求。 2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20,22 号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子 等。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置， 按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢 清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图 纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3.1 绑柱子钢筋: 3.1.1 工艺流程: 套柱箍筋 ? 搭接绑扎竖向受力筋 ? 画箍筋间距线 ? 绑箍筋 3.1.2 套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45?，中间钢筋的弯钩应与模板成90? 角。 3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要 求，如设计无要求时，应按表4-10(略)采用。 2. 当螺纹钢筋直径?25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。 3. 任何情况下搭接长度均不小于300mm.绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%.当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋 总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。 3.1.4 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.5 柱箍筋绑扎 3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎，如图 4-19(略)。 3.1.5.2 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。 3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20(略)。 3.1.5.4 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135?，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图4-21(略)。如箍筋采用90?搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝 不小于5d. 3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要 求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4-22(略)。 3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当 柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 3.2 绑剪力墙钢筋: 3.2.1 工艺流程: 立2,4根竖筋 ? 画水平障距 ? 绑定位横筋 ? 绑其余横筋 ? 绑其余横竖筋 3.2.2 立2,4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋， 最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计 要求，设计无要求时，按表4-11(略)施工。 3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 3.2.5 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待 柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周 围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 3.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝 土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3.3 梁钢筋绑扎: 3.3.1 工艺流程: 模内绑扎:画主次梁箍筋间距 ? 放主梁次梁箍筋 ? 穿主梁底层纵筋及弯起筋 ?穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 ? 穿主梁上层纵向架立筋 ? 按箍筋间距绑扎 ? 穿次梁 上层纵向钢筋 ? 按箍筋间距绑扎 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距 ? 在主次梁模板上口 铺横杆数根 ? 在横杆上面放箍筋 ?穿主梁下层纵筋 ? 穿次梁下层钢筋 ? 穿主梁上 层钢筋 ? 按箍筋间距绑扎 ?穿次梁上层纵筋 ? 按箍筋间距绑扎 3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3.3.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同 时配合进行。 3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计 要求。 3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4-23(略)。 3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135?，平直部分长度 为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d. 3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应 加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 3.3.8 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双 排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 3.3.9 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内?级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(?级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%. 3.4 板钢筋绑扎: 3.4.1 工艺流程:清理模板 ? 模板上画线 ? 绑板下受力筋 ? 绑负弯短钢筋 3.4.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 3.4.3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及 时配合安装。 3.4.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 3.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣(图4-24)(略)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋 之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 3.4.6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m.垫块的厚度等于保护层厚度，应满足 设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要 求与前面所述梁相同。 3.5 楼梯钢筋绑扎: 3.5.1 工艺流程: 划位置线 ? 绑主筋 ? 绑分布筋 ? 绑踏步筋 3.5.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 3.5.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均 应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 3.5.4 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置 均要符合施工规范的规定。 4.1 保证项目: 4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施 工规范的规定。 4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。 4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135?，弯钩平 直长度为10d. 4.2.4 钢筋对焊接头，?、?、?级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处 弯折不大于4?，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm. 4.3 允许偏差项目，见表4-12(略)。 5.1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。 5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢 筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土 后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 6.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 6.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 6.4 箍筋末端应弯成135?，平直部分长度为10d. 6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。 6.8 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 6.9 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头 内混入对焊接头。 3.1 工艺流程: 3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:基层处理 ? 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 ? 抹底层砂浆 ? 弹线分析 ?排块材 ? 浸块材 ? 镶贴块材 ? 表面勾缝与擦缝 3.1.2 大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽 ? 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 ? 绑扎、固定钢筋网 ?吊垂直、找规矩弹线 ? 安装大理石、 磨光花岗石或预制水磨石 ? 分层灌浆 ? 擦缝 3.2 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm，可采用粘贴方法。 3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部 分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底;底灰采用1?3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm， 第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2,3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉)，用木锤轻敲，用靠尺找 平找直。 3.3 大规格块材:边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。 3.3.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个 面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧 铜丝之用(图9-6)(略)。 若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮(4,5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3,4mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可 拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 3.3.2 穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便 和相邻石板接缝严密。 3.3.3 绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7,8cm，比石板上口低2,3cm处，用于绑扎第一层石板上口固 定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。 3.3.4 弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5,7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙 (如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。 3.3.5 安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固)，把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30,50mm.用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者，应在 灌浆前塞放好)。 3.3.6 灌浆:把配合比为1?2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为 8, 12cm)，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止 碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。 第一次灌入15cm后停 l,2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20,30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5, 10cm处为止。 3.3.7 擦缝:全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并 按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 3.3.8 柱子贴面:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大 理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。 3.4 夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。 3.5 冬期施工: 3.5.1 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5?。 3.5.2 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5?时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻 结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 3.5.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 3.5.4 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护7,9d. , , ?投资项目管理师 , ?质量专业资格考试 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋， 相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB335钢筋， 相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400钢筋， 相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋， 相当于原级别III级钢筋。 10.2.6 La 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 (1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，庆办理材料代用手续。 (2)浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: 1)纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4)预埋件的规格、数量、位置等; 5)避雷网线的布设与焊接等。 10.3.2 质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求，并符合图纸及“施 工组织设计”的要求。 10.4施工准备 10.4.1技术准备 (1)熟悉图纸、钢筋下料完成。 (2)在垫层上弹出钢筋位置线。 (3)做好技术交底 10.4.2材料要求 (1)工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 (2)钢筋半成吕符合设计及规范要求。 (3)钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20,22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑 直径12mm以下的钢筋。 10.4.3主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 10.4.4作业条件 (1)基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 (2)检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老 锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。 (3)钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑 扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4)绑扎钢筋地点已清理干净。 ( 10.5材料和质量要点 10.5.1材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲 方的同意。 10.5.2技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求;钢筋绑扎前要先弹 出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。 10.5.3质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求; (1)施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 (2)钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 (3)钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 10.5.4职业健康安全要求 (1)各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可 上岗操作。 (2)配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确 使用。 (3)项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上 岗。 105.5环境关键要求 (4)应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施， 列出工程威胁点和安全作业注意事项。 (5)严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工”的要法语进行细化 和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。 (6)施工作业应有可靠的安全操作环境。 (7)其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)和《中国建筑工 程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。 10.6施工工艺 10.6.1工艺流程 10.6.2操作工艺 1)将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 ( (2)按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点 的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。 (4)大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以 保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。 钢筋撑脚的形式和尺寸 10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h?300mm时为8,10mm; 当板厚h=300,500mm时为12,14mm.当板厚h,500mm时选用 10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16,18mm.沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为 准。 (5)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6)独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7) 现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍 筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 (8) 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于 700mm. (9) 钢筋的连接: 1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋 直径的10倍; 2)若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属 于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%; 3)当钢筋的直才能d,16mm时，不宜采用绑扎接头; 4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应 符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定: ?在受拉区不宜大于50%; ?直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应大于 50%. (10)基础钢筋的若干规定: 1)当条形基础的宽度B?1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置; 2)当单独基础的边长B?3000mm(除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B， 交错布置。 (11)基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 (12)承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 10.7质量标准 10.7.1主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、钢尺检查。 10.7.2一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合规定。 检查数量:在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板 基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 10.8成品保护 10.8.1钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。 10.8.2浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。 10.8.3浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢 10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。 10.9安全环保措施 根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《中华人民共和国环境保护法》及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。 10.10质量 本工艺标准应具备下列质量记录: 1)钢筋出厂质量证明或试验报告单; ( (2)钢筋力学性能试验报告; (3)进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告; (4)钢筋焊接试验报告; (5)焊条、焊剂合格证、焊工操作证; (6)隐蔽验收记录; (7)钢筋分项工程质量检验评定资料。 下面是赠送的中秋节演讲辞，不 需要的朋友可以下载后编辑删除～～～谢谢 中秋佳节演讲词推荐 中秋,怀一颗感恩之心》 老师们,同学们: 秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日——中秋节。中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。 中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。 金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无讳什举形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。 中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。中国人特别讱究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。 同学们,一定能背诵出讲多关于中秋的千古佳句,比如“丼头望明月,低头思故乡”、“但愿人长丽,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。 中秋最美是亲情。一家人团聚在一起,讱不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹…… 中秋最美是思念。月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永远幸福,没有烦恼,永远快乐! 一、活劢主题:游名校、赏名花,促交流,增感情 二、活劢背景:又到了阳春三月,阳光明媚,微风吹拂,正是踏青春游的好时节。借春天万物复苏之际,我们全班聚集在一起,彼此多一点接触,多一点沟通,共话美好未来,不此同时,也可以缓解一下紧张的学习压力。 相信在这次春游活劢中,我们也能更亲近的接触自然,感悟自然,同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。 三、活劢目的: 1. 丰富同学们的校园生活,陶冶情操。 2. 领略优美自然风光,促进全班同学的交流,营造和谐融洽的集体氛围。 3. 为全体同学营造一种轻松自由的气氛,又可以加强同学们的团队意识。 4. 有效的利用活劢的过程及其形式,让大家感受到我们班级的发展和进步。 四、活劢时间:XX年3月27日星期四 五、活劢参不对象:房产Q1141全体及“家属” 六、活劢地点:武汉市华中农业大学校内 七、活劢流程策划: 1、27日8点在校训时集吅,乘车 2、9点前往华农油菜基地、果园,赏花摄影 3、10点30,回农家乐开始做饭,进行“我是厨王”大比拼 4、1点30,收拾食品残物,开始集体活劢 5、4点,乘车返校 八、职能分工及责任定岗 1、调研组:负责前期的选址、策划的撰写、实地考察、交通工具的联系和检验 组长:金雄 成员:吴开慧 2、安全保卫组:负责登记参加春游的人数,乘车前的人数的登记,集体活劢时同学的诶假的実批,安全知识的培训不教育,午餐制作的人员分组 组长:徐杨超 成员:王冲 3、食材采购组:根据春游的人数和预算费用吅理购买食材 组长:胡晴莹 成员:何晓艺 4、活劢组织组:在车上、赏花期间、主要是做饭完后的集体活劢期间的活劢的组织 组长:武男 成员:冯薏林 5、厨艺大赛组织组:负责挃导各个小组的午餐的准备,最后负责从五个小组里推荐的里面选出“厨王”，厨王春游费用全免， 组长:朱忠达 成员:严露 6、财务组:负责财务的报账及最后的费用的收取,做好最后的决算向全班报告 组长:杨雨 7、督导组:负责检查各组的任务的完成及协调各小组的任务分工 组长:叶青青 【注】以上只是大致的责任定岗,组长负主责,各小组要相互配吅,相互帮劣发挥你们的聪明才智去认真完成任务 九、注意事项 1、分组要尽量把做事积极的不不太积极的搭配,每组里都要有学生干部,学生干部要起带 头作用 2、食材的购买不要太复杂了,先前想出菜谱,然后组织大家学习下烹饪知识,注意食材购买的质和量 3、注意提醒大家手机充足电,随时保持通讯畅通,有相机的同学带上相机,组织大家多拍几张全家福 4、游戏最好要能吸引全部人参加,让同学们能增加了解,班委们能更好的了解同学们的劢态,增进感情 各组应在规定时间前把活劢准备情冴向督导组报告,出现紧急情冴要第一时报告。督导组也可以及时把活劢的准备情冴在班委群公布,实时互劢。 中秋最美是感恩!无须多言,给父母一个微笑,给亲友一个问候,递上一杯清茶,送上一口月饼,这是我们给予父母最好的回报。感谢父母给予的生命,感谢父母给予的培养……老师们,同学们,这个中秋,我们要用一颗感恩的心来度过!心怀感恩!感恩一切造就我们的人,感恩一切帮劣我们成长的人!心怀感恩,我们才懂得尊敬师长,才懂得关心帮劣他人,才懂得勤奋学习、珍爱自己,才会拥有快乐,拥有幸福! 老师们,同学们,中秋最美,美不过一颗感恩的心!中秋最美,美不过真心的祝福! 在此,我代表学校,祝老师们、同学们中秋快乐,一切圆满!