密封管理

关于印发《密封管理及考核办法》的通知 各单位： 为有效控制装置密封的“跑、冒、滴、漏”，提高我厂现场管理水平，做到节能降耗，实现装置达标，并将因密封点泄漏造成的安全生产隐患降到最低，保证我厂炼化装置的“安、稳、长、满、优”运行。特制定下发《密封管理及考核办法》，望各单位遵照执行。 本办法自下发之日起开始执行，石油青炼设[2005]第43号《关于下发<静密封管理及考核办法>的通知》同时废止。本办法的支持文件为体系办下发的工作量范围划分文件。 密封管理的归口部门为设备管理保障部。 附：《密封管理及考核办法》 中国石油青海油田格尔木炼油厂 二ＯＯ六年十二月八日 附： 密封管理及考核办法 1、总则 本《密封管理及考核办法》针对车间、项目建设管理部、设备管理保障部、电子商务部在密封管理工作责权范围的划分和考核，旨在加强和规范我厂设备、工艺管道密封的管理。并做到及时发现、及时处理，将因各种泄漏造成的安全生产隐患降到最低。 2、密封点管理责权范围划分 工作范围划分执行石油青炼人字[2006]第303号《关于明确设备管理保障部、项目建设管理部及设备使用单位工作范围的通知》。 2.1、车间管理的责权范围 2.1.1负责建立已有设备、管路（不包括电气、仪）密封泄漏点台帐及漏点挂牌、上报工作（每月二十五日上报《装置密封泄漏点统计》）。书面与电子版同时上报。 2.1.2装置的堵漏工作由各车间及时完成或由各车间及时联系项目建设管理部、设备管理保障部完成，车间对项目建设管理部、设备管理保障部的消漏工作进行签证、验收；其中紧固消漏根据工作量负责范围划分各自完成，带压堵漏由项目建设管理部完成。 2.1.3装置停工前一周内，各车间按要求给设备管理保障部上报《装置密封泄漏点统计》，以便确定车间与项目建设管理部、设备管理保障部堵漏检修工作量。 2.1.4负责对检修队伍（项目建设管理部、外协作业单位）的堵漏作业进行验收，并将验收结果记入《装置密封泄漏点统计》报表中，验收执行《密封泄漏检验标准》（见5）、《阀门维护检修规定》。 2.1.5负责对技措或基建等新增的密封点及时登记建帐，对报废、外调或停用的设备及管道的密封点及时消帐。 2.1.6负责装置日常检修和停工检修消漏所需材料（包括阀门及阀门用垫片、填料、紧固件等）的上报工作。 2.1.7消漏材料费及劳务费进车间成本，费用由车间控制。 2.2、项目建设管理部的责权范围 2.2.1负责建立全厂《带压堵漏台帐》，并于每月二十五日上报设备管理保障部，书面与电子版同时上报。 2.2.2负责消漏夹具、工器具、堵漏胶、着色渗透剂、加工设备、焊接材料等材料、设备的准备和计划的及时申报，电子商务部负责及时采购，两个部门均不得耽误带压堵漏的及时进行。 2.2.3负责及时完成各单位所通知的本部所管工作量范围内的紧固消漏工作（白天15分钟内到达现场，晚上40分钟内到达现场。）。紧固不住时及时带压堵漏。 2.2.4负责接到带压堵漏指令后（各车间、各科室均可发出指令），原则上30小时内必须完成此项作业，完成后必须及时将信息反馈给车间。如有特殊原因不能在要求时间内完成，必须由检修安装公司副主任以上及时上报设备管理保障部和主管厂领导，并及时将信息反馈到车间和生产运行科。当有几项带压堵漏同时作业时，负责根据现场实际情况自行调整先后顺序。 2.2.5因自身技术原因不能完成的带压堵漏项目，出具项目建设管理部主任或教导员签字的书面证明，及时上报给相应车间和设备管理保障部。并负责外协堵漏单位。 2.2.6负责与外协检修单位一起,配合完成因自身技术原因不能完成的带压堵漏项目。 2.3、设备管理保障部管理的责权范围 2.3.1各运行队负责对电气、仪表密封泄漏点的紧固、统计、挂牌和带压堵漏联系、配合等工作。 2.3.2电气、仪表办公室负责建立电气、仪表密封泄漏点台帐。并于每月25日上报。 2.3.3各办公室负责对分管范围各车间设备、管路密封管理的检查、指导和考核工作。此项工作每个季度进行一次，也可在巡检时进行不定期抽查。主要检查台帐与现场实际情况，考核漏点是否超标和及时处理。根据车间要求及时指导漏点的处理方式。 2.3.4负责及时对车间或项目建设管理部、设备管理保障部各运行队的堵漏作业进行督促、技术指导，参与带压堵漏的验收。对车间、设备管理保障部或项目建设管理部不能完成的堵漏项目按相关程序进行协调。 2.3.5 负责工作量范围内机、电、仪设备的紧固消漏及其带压堵漏的及时联系等工作。本部所管密封范围备品备件的准备工作。（根据工作量划分范围） 2.3.6每月底对车间上报的月度漏点进行逐项检查、落实。根据检查情况对车间密封管理工作及项目建设管理部的堵漏工作进行考核。 2.4、电子商务部的责权范围 负责及时采购各单位所申报的消漏用材料。 2.5、工作程序 2.5.1使用单位在日常巡检中发现漏点后,及时根据工作量范围划分组织力量完成所管辖范围内泄漏点的堵漏工作.对工作范围外泄漏点的堵漏工作,及时联系相关单位进行堵漏.所有漏点必须进行登记. 2.5.2对于堵不住或处理不了的漏点,及时根据工作量范围划分由堵不住或处理不了的单位联系项目建设管理部检修安装公司进行带压堵漏. 2.5.3对于项目建设管理部无法完成的带压堵漏项目,由项目建设管理部出具主任或教导员签字的书面申请,及时申报给设备管理保障部静设备办公室带压堵漏岗进行鉴定和指导. 2.5.4由项目建设管理部、设备管理保障部确认均无法堵住的漏点项目，由设备管理保障部上报相关厂领导，征得同意后，由项目建设管理部及时联系外协堵漏单位进行堵漏。并同时向计划科申请费用. 3、各单位密封泄漏点控制按《业绩合同》执行。 4、密封点管理考核办法 4.1、对车间的考核 4.1.1车间未对漏点进行挂牌和登记，一处漏点扣100元。 4.1.2车间未建立《密封泄漏点台帐》，扣200元。并限期建立。每月未及时上报台帐给设备管理保障部综合办，一次扣50元。 4.1.3车间对装置漏点不及时整改或不及时联系带压堵漏的，视情节轻重一次扣100—300元。因不及时整改、不及时联系和跟踪带压堵漏而耽误时间造成堵不住，引起设备事故或装置、单元非计划停工者，按厂相关规定另行考核。 4.1.4车间对自己所负责范围内的紧固工作必须及时紧固，紧固不住时及时联系带压堵漏，若未经紧固就联系带压堵漏者，一经发现，一次扣车间200元。项目建设管理部有权对此提出考核建议。 4.1.5车间对检修单位的堵漏工作、电气焊消漏工作必须及时提供工艺、安全方面的支持，并及时勾通。且不得因此造成误工。一次不落实或不及时且为车间责任时扣200元。 4.1.6车间未及时、准确上报消漏材料计划而影响生产时，视其影响大小酌情扣100-300元。 4.1.7车间静密封泄漏点数超过控制标准，按《业绩合同》进行考核。 4.2、对项目建设管理部的考核 4.2.1检修安装公司堵漏用夹具钢材、工器具、堵漏胶、着色渗透剂、加工设备、焊接材料、防护用品等的准备不齐全，耽误带压堵漏的及时进行。视情节轻重一次扣100—300元。 4.2.2检修安装公司未建立《带压堵漏台帐》（其中包括电、气焊的带压消漏台帐，形式见附表1），扣200元。并限期建立。每月未及时上报台帐给设备管理保障部综合办，一次扣50元。 4.2.3检修安装公司对装置上所管工作量范围漏点不及时整改或不及时带压堵漏的，视情节轻重一次扣100—300元。因不及时整改、不及时带压堵漏或能堵却不堵而耽误时间造成堵不住，引起设备事故或装置、单元非计划停工者，按厂相关规定另行考核。各科室、各车间有权提出考核建议。 4.2.4因自身技术原因不能完成的带压堵漏项目，出具项目建设管理部主任或教导员签字的书面证明，及时上报给相应车间和设备管理保障部，经同意外协堵漏单位后应及时联系。一次不落实或不及时，扣100-300元；对外协检修单位的配合不落实或不及时，一次扣100-300元。 4.2.5检修安装公司的堵漏工作、电气焊消漏工作必须及时，且必须及时与相关单位进行勾通，不得因勾通不够而造成误工。一次不落实或不及时且为检修安装公司责任的扣200元。 4.3、对设备管理保障部的考核 4.3.1各运行队未对漏点进行挂牌和登记，一处漏点扣100元。 4.3.2电气、仪表办公室未建立《密封泄漏点台帐》，扣200元。并限期建立。每月未及时上报台帐给设备管理保障部综合办，一次扣50元。 4.3.3设备保障部各运行队对自己所负责范围内的紧固工作必须及时紧固和整改（15分钟内到达现场。），一次不落实或不及时扣100—300元。紧固不了时及时联系项目建设管理部带压堵漏，若未经紧固就联系带压堵漏者，一经发现，一次扣运行队200元。项目建设管理部有权对此提出考核建议。　 4.3.4设备管理保障部各办公室每季对漏点的检查、督促工作一次不落实，扣100元。 4.3.5设备管理保障部对漏点的带压堵漏工作协调不够，给生产造成影响时，视情节轻重扣100-300元，引起设备事故或装置、单元非计划停工者，按厂相关规定另行考核。 4.3.6设备管理保障部各办公室密封泄漏点数必须控制在下达指标之内，漏点超标，按《业绩合同》进行考核。 4.4、对电子商务部的考核 4.4.1因堵漏用材料采购不及时而造成堵漏工作无法及时进行者，一次扣300元。各科室、各车间有权提出考核建议。 4.4.2因采购不及时耽误堵漏时间造成堵不住，引起设备事故或装置、单元非计划停工者，按厂相关规定另行考核。 5、 密封泄漏检验标准 5.1设备及管路的密封点、面、焊缝或本体用肉眼观察，无冒汽声、无物料渗漏。 5.2设备及管路的密封点、面、焊缝或本体用肥皂水试漏，无汽泡（真空部位，用薄纸条吸的办法）。 5.3在氨气、氧气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。或用可燃气体报警仪检测无报警。 6、 密封点统计范围 6.1按区域负责划分，对本区域内所有设备、管路上的密封点、面、焊缝或本体，均属密封点统计范围。 6.2采暖通风的设备及管路不属于密封统计范围。 7、无法堵住漏点的处理 对于经项目建设管理部、外协检修单位、设备管理保障部共同确认无法堵住的漏点。经由设备管理保障部书面（项目建设管理部、设备管理保障部主管领导签字）报知生产运行科，并同时上报相关厂领导。以决定进一步的处理方式。在进一步的处理当中，相关单位和科室必须以马上进行抢修来准备和管理整个过程。任何单位或科室一次不落实或不及时，扣500元。造成其它损失者，按厂相关规定另行考核。 附表1 带 压 堵 漏 台 帐 序号 车 间 及 装置名称 单元号 漏点位置 及 位 号 介 质 参 数 （介质、温度、压力） 堵漏方式 堵 漏 胶 种类及厂家 堵漏结果 作业人员