压力容器制造质量计划(不锈钢)

压力容器制造质量 项目名称 印染烘筒制造 产品名称 印染烘筒 关键代码： H:停止点 A:现场见证 W:检查点 B:现场抽查 R:审查点 C:资料确认 工作令号 HY2014-0629 图 号 JHJ24－1874－0 主体材料 封头：Q245R 筒体：0Cr19Ni10 主体 570×2.0 / 8.0　 序号 工序项目 检验与验收要求 检验方 备注 本 厂 监 检   控制点 检验员/日期 监检点 监检员/日期   1 制造准备工作     1.1 图 纸 《固容规》、图纸 R — 陈学健/2014.09.16 1.2 焊接工艺评定     陈学健/2014.09.16 1.2.1 编制预焊接 工 艺 规 程 质量体系文件、 NB/T47014-2011 R C 1.2.2 试板制备 尺寸、标识检查 W — 1.2.3 试板焊接 按预焊接工艺规程检验 R C 1.2.4 试板NDT RT检测，NB/T47014-2011、JB/T4730.2-2005 R C 1.2.5 试板分割前 画线、标记 取样位置，NB/T47014-2011 H A 1.2.6 试件制备 试件外观尺寸，试件图样 符合NB/T47014-2011 W — 1.2.7 力学性能试验 力学性能试验报告，NB/T47014-2011 R C 1.2.8 编制焊接工艺评定报告和焊接工艺规程 PQR和WPS报告，NB/T47014-2011、NB/T47015-2011 R C 1.3 焊接工艺卡 图样、PQR、NB/T47015-2011 R C 2 封头制造     2.1 材料验收 （1）核查材料质保书，GB713-2008验收; (2)检查材料外观、尺寸； （3）审查相关试验报告 H C 2.2 下 料 （1）标记移植检查；（2）下料尺寸、坡口尺寸符合图样和工艺 W B 2.3 封头压制     2.4 检 验 （1）形状尺寸检查，GB21598-2011; (2)对接坡口检验，GB150.4-2011 W C 3 筒节制造   3．1 材料验收 （1）核查材料质保书，GB24511-2009验收; （2）检查材料外观、尺寸； （3）审查相关试验报告 H C                         序号 工序项目 检验与验收要求 检验方 备注 本 厂 监 检   控制点 检验员/日期 监检点 监检员/日期   3．2 下 料 （1）标记移植检查； （2）下料尺寸、坡口尺寸符合图样和工艺 W C 3．3 卷制成形 组对检查，错边量b≤0.5mm W   C 陈学健/2014.09.22 3.4 焊 接 按焊接工艺规程（WPS） W — 3.5 筒体校圆 后检验 (1)焊缝外观及尺寸,符合GB150.4-2011 (2)不圆度、棱角度检验,不圆度≤1%Di、且≤25mm, 棱角度E≤δs/10+2(mm)、且≯5mm W   —     3.6 RT检测 20%,JB/T4730.2-2005 Ⅲ级 H   C     4 法兰制造       — 4.1 法兰及法兰 盖验收 NB/47008-2010 H   — 4.2 法兰及法兰 盖验收 密封面粗糙度、孔径、孔的分布,HG/T20592-2009 W   — 4.3 法兰焊接 与检验   W   C 4.4 螺栓、螺母、 垫片 按HG/T20610-2009要求，压力等级按相应法兰标准 W   C 5 外观检验 符合图纸和GB150-2011 W   B 6 水压试验 水压试验压力0.50MPa,水温≥15OC; 符合《固容规》、GB150-2011和图纸的规定 H   A 7 最终外观检查 符合GB150-2011和图纸规定 W — 8 除锈/油漆 表面检查 W — 9 铭牌 符合《固容规》、GB150-2011规定 W B 10 资料审核 竣工图、质量证明文件(符合图纸、《固容规》、GB150-2011要求)、监检证书 R C 11 包装/待运 最终检验管理 W —                 编制                                 审核                                    日期                                 日期                                     批准                                 监检员                                   日期                               日期