浅析第三方物流公司之仓储运作管理

浅析第三方物流公司之仓储运作管理 一、仓储管理概述 (一)仓储的基本概念 自从人类社会有了商品生产，就有了“物流”，就产生了“储存”的概念，随之出现了储存商品的建筑物或场所，就是仓库。仓库是物流过程中的一个空间和一块面积，是按用来保管货物(包括原材料、零部件、半成品与成品等)，并对其数量或价值进行登记，提高有关储存物品的信息以供管理决策所用的场所。 1.仓储的基本功能 仓储是企业生产、销售的一个重要环节，它具有如下功能:1.它是现代社会生产顺利进行的必要过程，是现代社会生产的一个重要的特征就是专业化和规模化，仓储是由生产率的提高而产生的，但同时产出的发展又使生产率的提高。2.具有调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定，从人们的需求具有多样性、零散性、持续性和季节性的特点，生产商批量性生产、中间商集中地采购、用户少量多频率的消费三者之间存在着供需市场的矛盾。3.对劳动产品价值有保存作用，生产出的产品在消费之前必须保持其使用价值，甚至需要提高他的价值，否则将会被废弃。4.是流通过程的衔接，产品从生产到消费，需要经过分散、集中、分散的过程，还可能需要经过不通运输工具的转换运输。5.是市场信息的传感器，任何产品的生产都必须满足社会的需求，因此生产者需要抱我市场需求的动向。6.是开展物流管理的重要环节，仓储式物流的重要环节，物品在物流过程中相当一份时间处于仓储之中，在仓储中进行有效的整合。7.提高信用保证，在大批量货物的实物交易中，购买方必须检验货物、确定货物的存在和货物的品质，方可成交。8.是现货交易的场所，是存货人要转让已在仓库存放的商品时，购买人可以到仓库查验商品，取样测试。 1.3 我国仓储业的发展现状 总体上来看我国在长期的计划经济体制下，仓储业形成了以部门管理为主的管理体制 ，各部门、地方出于自己的利益与方便，各建属于自己的仓库，形成什么“工业仓库”、“农业仓库”、“铁路仓库”、“交通仓库”、“商业仓库”、“物资仓库”、“外贸仓 1 库”、“军工仓库”等。 现有仓库的功能单一，很不适应市场经济发展的要求，大部分仓库设备陈旧落后。随着我国经济的高速发展和流通体制改革的不断深化，以及不断扩大开放和对外贸易的发展，要求物流应有一个高速发展，尤其仓储业更要有一个快速发展，以适应这一新形势的需要。 1.4 我国仓储业的发展趋势 充分利用已有的仓储资源的仓储社会化，提高仓储效率和仓储业分工发展的专业化功能，加速满足社会生产发展和促进物流效率提高的仓储标准化，提高仓储自身效率，实现仓储管理的现代化、功能化;仓储机械化、自动化;仓储信息化、信息网络化;科学管理规范化;重视对人才的专业培训、人才的培养等方面。实现仓储业现代化的关键在于科学技术，而发展科学技术的关键又在于人，没有知识，没有人才，现代化就是一句空话。要实现仓储人员的知识化、专业化，必须按现代化管理的要求，根据不同类型的仓库和工作岗位制订和实施人才培训计划，加强对仓储人员的培养、教育和提高，尽快培养出一批具有现代科学知识和管理技术、责任心强、素质高的专门从事仓储管理的干部队伍。这是实现我国仓储业乃至物流业的社会化、现代化的重要保证。 2. 上海A-公司的仓储管理流程分析 2.1 A公司背景介绍 A公司是第三方物流公司是上海百联(集团)有限公司下属物流企业，其重要发展战略方向是医药、电子、快速消费品等。公司地理位置十分优越，交通便利，水、陆、空、铁路等物资进出方便。 公司占地面积280000平方米，建筑面积60000平方米。本公司拥有独立的仓库管理团队，仓库储位3200个，利用EXE Technologies 系统进行在库管理。据06年到07年的数据资料显示，仓库对产品的管理，收发货物的准确率是99.7%，库存准确率达99.8%，产品破损率是0.7%，公司满意度有99%以上。本文主要撰述的是第三方物流公司为知名生产型企业提供物流仓储、拣配货管理 2 等管理方法及理念。 2.2 A公司的仓储管理流程分析 2.2.1第三方物流企业收货准备 仓库工作人员应根据仓储合同或者入库单、入库计划，及时地进行库场准备，以 便货物能按时入库，保证入库过程的顺利进行。仓库的入库准备需要由仓库的业务部 门、仓库管理部门、设备作业部门分工合作，共同做好下述工作。 流程描述流程图要点,目的、要领、检查 项目， 1.华硕 1、华硕通过hub系统在线提交PO信息。 在线提交PO信息 1、9:30,15:00,每隔30分钟登录2、单证员在hub系统下载新品料号信息,如有,2.单证员ASUS Elogistics Hub系统查询是否有由信息策划部执行导入操作，，下载PO信息存放 新到货PO在指定文件夹,由系统自动导入。,操作方法参下载并导入EXE2、18:00,下班前,下载第二天的PO见CQ-WL-3-X(SOP)-08002-1-A1《华捷业务hub数 到货预报信息据操作指南》) 3.单证员3、单证员在系统中审核确认导入信息,MIS系统 与EXE系统信息是否一致,发现问题及时联系信息对导入收货信息进策划部。行确认。 4.主管4、单证员打印收货验收单、二次封箱、重量维 护表、国内采购抽查表,非主机类产品，、托盘 登记表,非主机类产品，,并将《收货验收安排好人员和机械单》,并连同《PO到货明细表》一起提供给主管 及收货仓管员,以便其安排人员和机械。 5.仓管员5、仓管员根据负责人的指示做好准备工作,随时 待命。 做好准备工作 备注,入库预报中,进出口货物的预报较为准 确,国内产品可能会存在误差。 3 2.2.2第三方物流企业收货流程 1. 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 2. 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 3. 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知货主。 4. 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。 5. 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 6. 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 7. 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 4 要点,目的、要领、流程图流程描述检查项目， 送货单,POD，1、承运商将货物送到指定码1.1承運商車輛停靠,按先到先停原則(具體根據1號庫房庫外劃,两联，1.承运商头,将POD单据,见附件2，交分的區域停靠)给现场仓管员。1.2車輛必須車尾靠向庫房出貨門,停放整齊送货到指定码头,将POD单交长桥物注意,拿到单据记录车辆到达1.3除了新傑裝車的指定碼頭外,1號庫房必須提供備用碼頭,以流单证员送货地时间。防大批量出貨,方便承運商裝車,提高出貨效率否 2.仓管员2、仓管员将POD单上的内容与2.1进口货物核对PO是否相符《收货验收单》进行匹配并核2.2其他货物必须核对采购单号(PO)、料号、数量是否一致将POD所示内容与对,核对若不相符,主2.3如果核对的内容不符,或系统无预报,需和送货人员确《收货验收单》匹管,由主管联系华硕电脑相关认,并马上和ASUS相关负责人联系配并核对人员或由承运商直接联系华硕电脑相关人员,确认单据的有效性,若华硕电脑人员确认单联系华硕电脑据无效,则仓管员将原单据退核对相符否确认是否有效回承运商。 是3、单据核对正确后,通知送货3.1如果接到优先收货的通知,应根据通知安排需优先收货的司机将货车靠上卸货平台,打货车先停靠平台3.承运商开车门准备卸货。长桥提供手3.2如果货车箱加有原厂封条,应经过收货人员确认后再拆封动液压车给送货人员,由送货人员将货物一托一托的拉出车是卸货至指定平台厢至卸货平台。4.1进口货物核对PO是否相符4.2其他货物必须核对采购单号(PO)、料号、数量是否一致4、收货人员必须仔细核对货物4.3如果核对的内容不符,需和送货人员确认,拒收不符的货 4.仓管员的采购单号(PO)、料号与签收物,同时马上和ASUS相关负责人联系核对实物与单据上单上的内容是否相符的内容5.1最小运输包装箱外观验收标准,1,外箱不得有任何破损现象2,笔记本电脑外箱表面皱褶长度不得超过1.5cm,其他产品以不损伤货物内包装及不影响产品堆放为限定5、仓管员对华硕电脑入库货物3,外箱表面污渍面积不能大于2cm×2cm进行外观检验。必须对货物的5.2货物抽查标准,外观进行全面的检查,确认是1,进口货物按照同一批次总托数的10%抽查重量和数量 5.仓管员否有变形、皱褶、破损、污渍2,其他货物按照同一批次货物总数量的10%抽查重量和数量,对货物进行外观检等不良情况,并抽查货物的重当货物的数量少于100PCS时对数量进行全查验量、数量是否有异常3,非原厂整托包装的货物、或空运进口货物、或以前发生过不良记录的供应商送货,必须实行箱箱验看,后两种来货还需通知ASUS相关负责人到场监查6、抽查和验收的原始记录表有5.3重量误差标准,与工厂实际称重的标示重量误差在?3.5Kg 6.仓管员仓库存档,其电子记录必须定范围内期发给ASUS，对于品质有异常5.4若是海关开箱查验的货物,应在来货外箱上贴有“此箱因*外观检验合格否拍照取证的货物,收货人员必须对货物月*日海关查验开箱”字样的纸条,并请司机签上车牌号、日进行拍照取证,异常记录发给期及本人姓名,外箱开箱的需请司机重新封箱,无海关查验纸ASUS相关负责人条的需提供纸条请司机补贴5.5原厂整托包装的货物,若外包装有较严重的破损、变形、是皱褶等可能会损坏到内包装,必须拆托实行箱箱验看 7、品质异常货物移到异常货物6.1每周一12:00前将上周的抽查和验收记录表提交给ASUS相关 7.仓管员上架暂存区,无异常的货物移负责人到正常货物上架暂存区6.2拍照取证的顺序和内容为,将货物移至暂存区1,整托货物整体清晰照片(偏向异常部位)2,整托货物的唛头照片3,整托货物异常部位特写照片4,异常内包装的整体照片(偏向异常部位)8、收货完成后,必须与送货人5,异常内包装的异常部位特写照片员签收送货单据,加盖仓库收6,异常内包装的唛头照片(必须有序列号) 8.仓管员货章,签上日期及本人签名,6.3异常记录必须在该批次收货完成的30分钟内发给ASUS相关一份交还送货人员,一份仓库负责人签收单据备档。7.进口、原厂Rework、生产线改机的品质异常货物可以入异常库,其他品质异常货物全部拒收 5 2.2.3第三方物流企业入库流程 1. RF收货人员根据《货物验收单》对验收合格的货物进行系统收货 2. RF收货完成后，电动高叉根据库位情况，将货物放入空库位 3. 收货人员完成收货后，应将相关的收货单据交到单证人员手上，单证员根据 收货单据登录Elogistics Hub系统做PO点收 4. 进口货物还需在Elogistics Hub系统上做POD的实际到货时间和卸货完成时 间的登记 流程图流程描述要点,目的、要领、检查 项目， 1、RF收货人员根据《货物验收单》对1、若PO号、料号条码无法扫描,必须1.仓管员验收合格的货物进行系统收货将无法扫描的条码拍照后通知ASUS相使用RF对合格关人员货物收货 2.仓管员2、RF收货完成后,电动高叉根据库位2.1PO点收作业必须在该批次收货完成 情况,将货物放入空库位的30分钟内完成使用高叉将货2.2根据异常品是否收货的原则勾选异物上架常品是否收货选项 2.3若有异常收货,根据实际的异常情 况勾选“异常原因”选项,如果选 3、收货人员完成收货后,应将相关的“其他”则必须在备注栏里注明其他3.单证员收货单据交到单证人员手上,单证员的原因 根据收货单据登录Elogistics Hub系HUB系统做PO点统做PO点收收 4.单证员4、进口货物还需在Elogistics Hub系 统上做POD的实际到货时间和卸货完成进口货物做实时间的登记际到货时间和 卸货完成时间 的登记 6 2.2.4第三方物流企业出货准备 1、华硕通过hub系统在线提交SO信息。 2、单证员登录ASUS Elogistics Hub系统，下载出货信息，将下载SO信息存放在指定文件夹，由系统自动导入;在hub系统中做SO Packing，确认出货包装信息。(操作方法参见CQ-WL-3-X(SOP)-08002-1《华捷业务hub数据操作指南》) 3、单证员在系统中审核确认导入信息，操作EXE系统分配SO单，发现问题及时联系信息策划部。 4、单证员打印5联单(出库单)、拣货清单，标签交给仓管员用于现场拣货(操作方法参见CQ-WL-3-X(SOP)-08002-3《华捷业务出货标签打印指南》)，同时将出库信息报告主管，以便安排人员、车辆、机械等。 5、如果遇到异常品出货特殊处理 7 要点,目的、要领、流程图流程描述检查项目， 1、华硕通过hub系统在线提交SO信息。1 华硕 在线提交SO信息 2、单证员登录ASUS Elogistics Hub系统,2.1 9:30,15:00,每隔10分钟登录ASUS 2 单证员下载出货信息,将下载SO信息存放在指定文Elogistics Hub系统查询是否有新出货SO下载SO并导入件夹,由系统自动导入，在hub系统中做SO 2.2 15:00,收到结单邮件,每隔5分钟登录ASUS EXE,同时做SO Packing,确认出货包装信息。,操作方法参Elogistics Hub系统查询是否有新出货SOPacking见CQ-WL-3-X(SOP)-08002-1《华捷业务hub数2.3 将下载所得出货SO信息导入EXE系统据操作指南》) 3.1 将SO信息导入EXE系统,制作WAVE单,并且分3、单证员在系统中审核确认导入信息,操作配拣货库位3 单证员EXE系统分配SO单,发现问题及时联系信息策3.2 验证分配情况,确认所有SO处于“完全分对导入SO信息进划部。配”状态行审核3.3 如有异常立即查明原因,或与ASUS相关人员 联系 4、单证员打印5联单,出库单，、拣货清4.1 分工合作,一人下载打印五联单,然后持拣4 单证员单,标签交给仓管员用于现场拣货,操作方货单PACKING,一人分拣五联单,合制标签,然后打印单据与标法参见CQ-WL-3-X(SOP)-08002-3《华捷业务送至现场分拣--按承运商签,通知主管安出货标签打印指南》，,同时将出库信息报4.2 确认五联单,拣货单和标签相关信息一致排出库告主管,以便安排人员、车辆、机械等。4.3 单据准备完毕后需立即送达现场 5 单证员5、如果遇到异常品出货特殊处理5 STT单一般为异常品出货,需做特殊处理,参看 异常品操作流程打印标签 2.2.5第三方物流企业拣货扫描 8 要点,目的、要领、流程图流程描述检查项目， 1 仓管员 1、高叉人员到现场单1.1逾有加急单必须先进行拣货。 现场取单,根据证处取单，根据《拣货1.2对货物必须先核对料号、然后进行拣货。 《拣货清单》所单》内容，以指定库位1.3一块托盘，只允许配一张拣货单。示内容拣货进行现场拣货。1.4核对被拣货物数量，是否与拣货单上数量一致。 1.5多余货物同时返回至原托盘位。3 仓管员1.6如果拣货核对的库位与料号不符，及时与单证人员拣货是否成通知单证员,查否联系，告知情况，查明原因。功明原因 是2.1按承运商交接配货区域放置。 2 仓管员2、拣货核对完成后，2.2同时将拣货单、五联单、标签等放置在对应的货物将拣好的货物放置到配上。将拣好的货物放货区域2.3拣货完毕，高叉人员在拣货单上记录时间和签名。置在配货区,拣(单子上记录时间和签名的照片)货完成后将拣货情况告知单证员 4 仓管员4、货物到达待发区后,4.1核对货物数量,如有数量差异,立即停止操作，通知扫描人员按照《出货相关拣货人员与现场主管，记录异常流出核对货物与《出单》核对货物4.2核对货物外观,如有异常立即通知相关拣货人员与货单》内容现场主管并更换破损货物 5.1用RF枪将《出货单》单号扫描录入5 仓管员5、扫描人员用RF枪进5.2用RF枪将货物料号录入，系统判断料号与《出货行货物型号核对用RF枪进行货单》是否一致物型号核对5.3如果核对内容不符，立即停止操作，通知拣货人员 与现场主管 6.1用RF枪按照《出货单》将货物条形码进行扫描录入6 仓管员6.2扫描条形码时根据货物摆放,从上到下，从左到右6、条形码的扫描作业的顺序进行逐个扫描，防止漏扫对条形码进行扫6.3所有货物扫描完毕，按照《出货单》核对条形码数描量，如有缺少，立即找到缺失的条形码并录入 7.1按照事先系统PACKING界面操作的散货包装数量进行散货打包7 仓管员7.2根据货物体积使用相对应的运输包装箱, 现有小包装箱、中包装箱、大包装箱三种(补照片)7、散装货物的打包作业对散装货物进行7.3将货物按照先重后轻，先大后小的原则有序放置打包作业7.4用填赛物将空余缝隙填满 标准:运输包装箱摇动内物不晃动(补照片) 7.5如出现散货无法按照系统PACKING数量进行打包，立即通知单证人员更正系统数量并重新打印出货标签8 仓管员中8、货标签的粘贴对货物进行粘帖7.6用ASUS绿色封箱带进行十字正反两面封箱标签作业7.7用ASUS封箱易碎贴在运输包装箱中间粘贴，易碎贴 两端与封箱带距离需尽量一致，并将易碎贴粘贴牢固7.8将废物放置到废物收集处，做好5S9 仓管员9、《出货单》单据签核8.1检查出货标签数量与出货数量是否一致对《出货单》进8.2出货标贴需粘贴在外箱侧面右上角行签字核对8.3出货标贴需粘贴牢固，不允许出现浮贴或翘角现象9.1在《出货单》出货箱数处填写正确的出货数量 9.2在《拣货列表》扫描人员处填写相应操作人员的名字10 仓管员10.在上述操作无误后，将条形码立即上传到EXE系统10、条形码的上传将采集的条形码进行上传 2.2.6第三方物流企业出货交接准备 9 1.承运商的交接人员和车辆必须13:30前到达长桥1号库房(军杰,中国邮政,攀 兴除外) 2.承运商交接人员进入库房,使用现场PC进入ASUS Elogistics Hub系统，查询 件数,公斤数,体积,目的地) 提货的单据和货物信息( 3.客户自提与公司自送 4.承运商交接人员根据库房人员的指示，进入指定出货区域交接 要点,目的、要流程图流程描述 领、检查项目，1.承运商1.承运商的交接人员和车辆必1.1承运商车辆停靠,按先到先停原则(具体根据1号库房 须13:30前到达长桥1号库房(库外划分的区域停靠)(补照片)承运商交接人军杰,中国邮政,攀兴除外)1.2车辆必须车尾靠向库房出货门,停放整齐员到达现场1.3除了新杰装车的指定码头外,1号库房必须提供备用码 头,以防大批量出货,方便承运商装车,提高出货效率 2.1承运商不能穿拖鞋,上身赤膊,否则不允许进入库房 2.承运商交接人员进入库房,2.2承运商进入库房后,在1号库保安处签到，并领取出入2.承运商使用现场PC进入ASUS 证进入库房查询Elogistics 2.3ASUSElogisticsHub系统由库房现场出货人员负责,输信息Hub系统，查询提货的单据和入用户名和密码(如输入错误3次,系统将自动关闭)货物信息(件数,公斤数,体积,2.4现场的PC必须设置屏幕保护并带密码,以防无关人员目的地)使用 3.ASUS 3.自提客户需提供介绍信及身份证或相关证明,ASUS提3.客户自提与公司自送ASUS人员提货货司机需出示ASUS员工牌，方可进入库房提货4.承运商4.1承运商交接按先到先交接，大票先交接的原则来进4.承运商交接人员根据库房人行，服从华捷现场人员的安排有序提货 员的指示，进入指定出货区域进入指定区4.2承运商不得在库房内随地吐痰，乱扔杂物等，与交交接域,准备交接接无关的物品不得带入库房 10 2.2.7第三方物流企业出货交接之前 要点,目的、要流程图流程描述 领、检查项目， 1.承运商的交接人员和车辆必1.1承运商车辆停靠,按先到先停原则(具体根据1号库房1.承运商须13:30前到达长桥1号库房(库外划分的区域停靠)(补照片) 军杰,中国邮政,攀兴除外)1.2车辆必须车尾靠向库房出货门,停放整齐承运商交接人1.3除了新杰装车的指定码头外,1号库房必须提供备用码员到达现场头,以防大批量出货,方便承运商装车,提高出货效率 2.1承运商不能穿拖鞋,上身赤膊,否则不允许进入库房 2.承运商交接人员进入库房,2.承运商2.2承运商进入库房后,在1号库保安处签到，并领取出入使用现场PC进入ASUS 进入库房查询证Elogistics 信息2.3ASUSElogisticsHub系统由库房现场出货人员负责,输Hub系统，查询提货的单据和入用户名和密码(如输入错误3次,系统将自动关闭)货物信息(件数,公斤数,体积,2.4现场的PC必须设置屏幕保护并带密码,以防无关人员目的地)使用 3.自提客户需提供介绍信及身份证或相关证明,ASUS提3.ASUS3.客户自提与公司自送货司机需出示ASUS员工牌，方可进入库房提货ASUS人员提货 4.1承运商交接按先到先交接，大票先交接的原则来进4.承运商交接人员根据库房人4.承运商行，服从华捷现场人员的安排有序提货 员的指示，进入指定出货区域4.2承运商不得在库房内随地吐痰，乱扔杂物等，与交交接进入指定区接无关的物品不得带入库房域,准备交接 5.1承运商交接人员与库房交接人员一起核对出货区的 实对象数与《出货单》明细是否一致5.单据与实物核对5.承运商5.2查看货物是否贴有出货卷标，卷标信息与《出货单核对实物与单》是否相符，出货标签粘贴不得超出货物外箱,并粘贴整据齐 5.3若有异议马上终止交接，库房人员立刻通知库房现 场主管与华捷现场责任人，及时处理，完毕后交接继续6.承运商6.1货物不得出现破损，褶皱，污渍现象。承运商如有6.检查货物外观发现异常应第一时间提出异议，库房应给予更换。如是检验货物外观整托出货的货物，承运商在装车过程中发现异常，应快 速告诉库房人员，库房进行更换 6.2破损:货物外箱不得有任何破损现象 6.3褶皱:货物外箱表面褶皱长度不能超过1cm 6.4污渍:货物外箱表面污渍面积不能超过1*1cm7.承运商7.1承运商确认无误后，在《出货单》“货运公司”处7.签字确认签字，并记录签字时间，把拣货单和《出货单》的第一承运商与仓管，第二联交还给库房交接人员员签字确认7.2库房交接人员也应在《出货单》上签字 11 2.2.8第三方物流企业出货交接之后 要点,目的、要流程图流程描述领、检查项目， 1.拉货出库1.1签字完毕后，承运商在液压车停放区域，领取液压车1.承运商 1.2承运商不得在液压车上滑行将货物拉出库1.3如有并板货物，承运商必须在15分钟内整理完毕，用缠绕膜房固定，迅速拉出库房 1.4缠绕膜需承运商自备，如有特殊情况，可以向库房登记借用 ，并在次日归还 2.1上海神州数码,上海翰林汇等大批量货物,使用装货码头快速2.承运商 2.货物装车装车,提高出货效率(作业照片) 2.2装卸，搬运作业过程中，承运商必须按照货物包装储运图标将货物装车标志的相关规定作业 2.3不同品种货物合放与同一车辆，要根据货物的实际情况进行 装卸和搬运 3.提货完毕3.承运商3.1承运商必须把库外的木托板迭放整齐 3.2承运商把液压车归还至指定停放区 提货完毕3.3承运商与库房交接人员核对当日实际提货总单数是否与ASUS ElogisticsHub系统的信息一致，如有异议承运商应及时通知库房 交接人员，库房交接人员及时通知现场主管，做及时处理(总单 样张) 3.4以上都无异议，承运商在库房交接人员处领取出门单，并及 时离开库房，方便下一家承运商作业 4.单证员4.分拣时要做到两联单与拣货单对应,如有异常,立即向部门4.单证人员在收到结单邮件后结单后,回收主管反应,并与出货签单人确认情况前往现场回收出货单据,回岗并分拣单据位分拣--两联单与拣货单 5.运输时做到两联单单号与EXE系统单号一致5.单证员5.分拣完毕,持两联单于EXE系 统运输确认,完毕后核对分拣单据完 毕,出货确认 6.单证员6.现场未发货单据应与EXE系统中未确认单据一致6.当天出货单全部运输确认 后,至现场核对未发货单据出货确认后, 核对未发单据 7.单证员7.将当天所出电脑的条码上传至Elogistics Hub系统7.出货条码处理处理已出货商 品的条码 8.单证员8.KPI按时间段登记,须做到准确无误8.按照两联单和拣货单登记KPI 登记KPI 12 2.2.9第三方物流企业移库 hub库存比对:A物流公司将于每天上班前，从EXE系统导出前一工作日的《动态库存汇总表(有调整)》，按客户公司的EXCEL格式要求上传hub。经hub系统比对后，下载《差异比对表》查找差异原因。内容包括:料号、品名、数量。 每天异动核对，A物流公司将于每天上午10:00前，将每日即时库存，内容包括:料号(sku)、Stock量(库存数量)、In数量(入库数量)、Out数量(出库数量)等，以及空余可用库位情况，以EMAIL形式发送给客户公司。 每周库存核对，A物流公司定期将每周库存报表，内容包括:料号(sku)、TotalStock数量(库存总量)、AvailStock数量(可用库存量)等，以EMAIL形式发送给华硕电脑公司。 流程图流程描述要点(目的、要领、检查项目) 1.1每日作业完毕后或次日早晨进行1、可能是因为华硕电脑要求或上1.部门负责人架程序中上架货位不可用或容积1.2移库共分四种情况,单证根据系统合理化要求等情况,负责人会发 1、同料号零散货物合并库存制作移库出书面移库通知。 2、同料号集中放置报表 3、单个料号小于一托的移至B区 4、根据次日到货库位需求情况,进行移库,以 空出某些指定库位 2.高叉进行实物移库2.1高叉根据单证所提供的移库表进行移库2.单证员2.2移库或合并时应核对实际操作库位上的电脑是高叉进行实物否与移库表上的一致移库2.2做好移库记录,并签字 3.单证将根据高叉提供的移库记3.仓管员录表进行系统移库 单证将根据高 叉提供的移库 记录表进行系 统移库 4.将移库报表存档4.1移库表上须有移库人及单证的签字4.仓管员 单证将根据高 叉提供的移库 记录表进行系 统移库 13 2.2.10第三方物流企业盘点 仓库盘点的作用主要有以下几点: 减少差错发生。物料因不断地收发，日久天长难免会发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。 为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进。例如:呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等待，经过盘点可以认定并加以改善。 计算损益。企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为球的损益的正确性，碧血加以盘点以确知物料现存数量。 盘点方式:采用动态盘点、循环盘点和全面盘点三种方式。 动态盘点:针对每天的出入库货位或者移仓的货位，有变动的进行盘点，及时发现差异及时处理。 循环盘点:以每周为单位，以一个月作为结束期，对仓库内的货物按品种/货位进行一部分一部分盘点，月底出一份差异调整报告。 全面盘点:每两个月为一个周期，对仓库内的所有货物进行盘点。 14 流程图流程描述要点(目的、要领、检查项目) 1、单证员在WMS系统中同时打印含库存数1.1必须做到每个出货日都进行盘点1. 单证员据和不含库存数据的盘点表,盘点表按货1.2盘点时间必须在出货结束以后进行在EXE系统中打盘点表位号排序,含品名、规格信息。印盘点表 2.1需要配备高叉人员配合盘点2. 主管2、将不含库存数据的盘点表交给仓管员进2.2有库存数据的盘点表不可出示于仓管将盘点表交给行实物盲盘。员。仓管员,进行实 物盘点 3.1盘点时必需按照盘点报表所指示的库位3、仓管员根据盘点表所示盘点相应货位的进行盘点3 .仓管员实物,核对商品代码、品名、规格等信3.2盘点需核对料号及数量,如果出现异常息,并记录实盘数量。必需做好记录,即实盘数、实盘料号实物盘点3.3盘点时应注意零散托上是否存在料号混 放 3.4发现混放应做好记录,报告主管,再做4. 仓管员调整盘点完成后,4、仓管员盘点完成后,将盘点表及差异记4.1提交以前应标注差异点,并适当进行数将盘点表交给录交给单证员。量合并单证员 5 .单证员5、将仓管员提交的盘点表与预先打印的含帐、物核对,盘点报告库存数据的盘点表进行逐项核对,找出差找出差异异。 6 .单证员6、单证人员根据盘点表及差异记录进行系6.1调整时根据实物盘点数量及库位进行系统调整统移库进行系统调整6.2对调整后仍然存在差异的库位或料号, 再次制作相应的专项盘点表 7.重复第3、第4步,直到所有差异完全消7.1如果仍然存在差异,将差异项目报告现7 .单证员除场主管重复第5、67.2同时运用系统历史记录查找可能的差异步,直到所有原因差异完全消除 8.盘点时发现存货异常,应及时处理8.根据异常情况登记异常报告8 .单证员 盘点时发现存 货异常,应及 时处理 9.单证将盘点报表存档9.1盘点表上须有盘点人及单证的签字9 .单证员9.2做好异常记录单证将盘点报 表存档 15 2.2.11第三方物流企业物与信息流程图 16 17 3. 第三方物流企业仓储管理流程中存在的问题 3.1 人员分配管理不合理 人员分配管理不合理性，主要表现在以下几点: A企业的 1. 人员工作分配不均，导致后道工序员工等待前道工序员工的完成。经常产生极端事件，例如:人员空闲的时候非常之空，繁忙的时候非常之忙。 2. 人员结构不合理，许多工作其他岗位人员无法临时替代。例如:单证人员的工作就比较特殊，无法临时从其他岗位上调人上岗，特别是单证员请婚嫁、事假等情况。现场无法及时调配人员，就是有人可调，也无法直接接手。 3.2 仓库内布局和设备使用的不合理性 A企业的仓库布局和设备使用的不合理性，主要表现在以下几点: 1. 收货人员为了便于入库，经常随意随机存储货物，导致拣货效率低下，出货现场零乱，破损率居高不下。 2. 由于收货的随意性，导致机械设备运作线路、范围较大，还会产生能源损耗也较高。 3.3 仓库内现场管理和单证单据交接的矛盾 A企业的仓库现场管理和单据交接之间的矛盾，主要表现在以下几点: 1. 由于仓库较大，现场管理中心和单据办公室不在同一区域，导致单据的传递和交流不便，使整个运作效率低下。 2. 由于仓库内货物价值较高，不同人员流动频繁，导致现场人员管理困难。例如:承运商交接人员、单据提交人员、现场拣配货人员、搬运人员、管理人员等，当出货量较大时，不同人员在库内相互来往，使得现场管控能力低下。 18 4. 第三方物流企业仓储管理流程改进策略 4.1 有效的人工管理 劳动力是任何成功仓储最重要的因素。然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂，人工成本占库存成本的很大一部分。是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。 有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。若单纯引进人力资源的管理，而未和物流仓储的结合又导致企业整体信息化的脱节。时力科技为中国物资储运总公司的仓储管理部分就充分考虑了企业对人工管理的需求，可以实现任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较，从而仓库在当天作业结束后就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。 4.2 仓库布局设计和设备的改进 作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。另外，对仓库的设备改进还体现在对货物物资的包装上。长期以来，仓储企业为了追求“零库存”，一直投资于仓库存储环境的改善和库房建设上，以吸引货主的青眯。但库房利用率不可能始终保持在100%，而且仓储的周期也越来越短。这时，对货物包装的投资成为仓库提高效率、提高竞争力的一个考虑因素。 先进的包装不但可以为货物提供有效的保护，吸引货主(特别是那些教难保存的货物)，而且还能为仓储机械化作业提供方便。引进无线射频和数据自动采集技术使 19 包装的标准化、集束化，可以充分发挥装卸搬运机械的效能，从而提高装卸、搬运、堆码垛的效率，加速实现仓储作业机械化。另一方面，现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一，而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上，而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此，改善物资包装，有利于仓储管理自动化。目前，国内的大部分WMS软件都包括了RFID技术等数据自动采集的功能。 4.3 仓库内的中枢指挥中心的设立 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新帐的完成、报告执行结果以及每一部分的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括二部分:人和系统。仓库内的作业操作室在“四面墙”的仓库内完成的，仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣货、复核、交接、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合、库内动盘查看等“墙内”的系统功能之外，还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、承运商管理、员工管理、员工考核系统之间的衔接。在仓库管理系统下能够实时查询产品的存放地点和在何流程中，并且运用实时信息可以准确、合理地在多节点网络中分配货物。这就是WMS系统作为库内指挥中心的作用。专业的物流软件一般提供仓储、配送、综合物流一系列的信息化服务，就是为了整个物流过程的衔接与统一。仓库在引进WMS系统时也要为今后物流其他环节的信息化应用留好对接接口，例如:费用结算、开票信息、财务数据导出等接口。 中枢指挥中心的设立，同时也解决了出货工程中类似的出货单传递的问题。由于需要行走很长的距离才能到达拣货现场，我们在制作好出货单后不会做一单送一单，而是将单据累积到一定程度，10单、20单后才会送单到现场，影响了拣货出货的及时性，在有了中枢指挥中心的设立后可以做到开一单，拣一单，出一单。 一套包括拣货单、出货单和标签。拣货单是显示所出货品库存位置，指示高叉拣货的情报。原来出货库位的选择是按照先进先出的原则进行分配，再加上到货未指导存储，导致拣一单货可能走遍库房。现在是按分配原则也做了相应的调整，优先选择靠近理货区的底层库位，使拣货动线更合理，平均每单的拣货时间由秒来计算。 这里将单据进行分承运商摆放，同时增加了生管分单派单的环节。原来单据是直接放在桌子上，拣货人员自行拿取拣货，导致作业的无序不均衡。而现在由生管进行 20 分单，生管将根据现场拣货情况以及各个理货区域理货情况，安排该拣什么承运商的货，随后，请看那边的顺序架，生管将单据分派好后根据拣货人员的工作进度将单据以5份为单位送到顺序架上。 5. 结 论 通过实施现代物流的有效管理，A企业现在大大的减少了由于低水品、高物耗、及超额费用，产生的间接浪费。从而通过实现物流运作的有效调整，提高了整个工作效益，降低了成本。通过流程的梳理与调整提高了企业的管理能力。以及企业的各项活动被高度理性化地组合起来，使企业本身不断地提高，并提升企业管理的水平和层次。通过物流现场管控增强企业的核心竞争力，提高物流运作的水平，实际上是提高企业的核心能力，通过增强企业的核心能力，那么企业在竞争激烈的市场上就能立于不败之地。 21 结束语 通过对以上第三方物流仓储公司的收发货物流程分析，对收发货时的准确率、及时率，以及库存产品的准确率，还有运作中产品破损率等方面的分析，作为第三方物流仓储企业来说要解决各环节的效率，必须提高以上各方面的工作效率。 22 参考文献 [1] 李腾,巍司林. 我国企业物流成本管理探析[J]. 合作经济与科技,2009,(21):35~38 [2] 张波. 浅谈作业成本法在物流企业中的应用[J]. 财会通讯,2009,(5):49~51 [3] 邹伟,曾琢. 我国物流成本管理的现状与对策[J]. 中国物流与采购,2009,(10):21 [4] 王乐君,蒋惠园. 从成本核算角度探讨我国物流成本管理策略[J]. 铁道运输与经济,2009,(3):26~28 [5] 刘承玉,王健. 如何提升生产企业物流成本管理水平[J]. 商业时代,2006,(3):30:56 [6] 傅雅瑜. 物流成本管理中的存货管理[J]. 中国高新技术企业,2007,(4):10~15 [7] 李散绵. 浅议物流成本管理的模式与方法[J]. 现代商业,2007,(20)11~13 [8] 邱晓青. 物流成本管理[J]. 建材与装饰,2007,(7):33~39 23 致 谢 十一月维冬，山有飘雪。夹杂着秋的困惑来到了乡村，驶入了城市，走进了你我他的身边。在这个美好的季节里，我在电脑上敲出了最后一个字，心中涌现的不是想象已久的欢欣，却是难以言喻的失落。是的，随着论文的终结，意味着我生命中最纯美的学生时代即将结束，尽管百般不舍，这一天终究会在熙熙攘攘的喧嚣中决绝的来临。 三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友，无论在学习上、生活上还是工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在诸多方面都有所成长。感恩之情难以用语言量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。 本篇论文是在我的指导老师孙老师的亲切关怀与细心指导下完成的。从课题的选择到论文的最终完成，孙老师始终都给予了细心的指导和不懈的支持，并且在耐心指导论文之余，仍不忘拓展我们的文化视野。 还要感谢我的父母，给予我生命并竭尽全力给予了我接受教育的机会，养育之恩没齿难忘。 还有许多人，也许他们只是我生命中匆匆的过客，但他们对我的支持和帮助依然在我记忆中留底了深刻的印象。在此无法一一罗列，但对他们，我始终心怀感激。 再次对所有关心、帮助我的人说一声“谢谢” 24