首饰制作 工艺 三

首饰制作 工艺 三 首饰制作 工艺 三 首饰制作工艺(三) 3.3.5迫镶 圆钻迫 1.操作步骤: 迫镶圆钻过程:1)用镊子沾印泥点石，放在镶石位上度位，如石大(即石可放在两条金边上)则用牙针垂直于金面将两边金边车开，直到两边金之间的距离小于石直径0.2mm;2)根据石边的厚度，选用细轮针车坑，然后根据石用轮针斜扫底金，使底金与石的厚度一致，以同样方法车另一面，使两边底金与石底形状相吻合，面金厚度要有0.4―0.5mm;3)用镊子沾印泥点石，先将石的一边放进前面的坑内，然后再用适当的力将一边按下去，以头位(第一粒石)为标准，依次落其他石并要求做到石平、顺、疏密平均;4)用迫镶棒垂向外倾斜迫打镶金面的外围，然后垂直迫打面金;5)用平铲将遗留石面的金屎铲走，用平铲铲顺金边，以便看金是否贴石。 2.操作要求: 1)镶嵌前，应先将石分类及观察石的形状、厚度再开位;(2)根据石的形状、数量及镶石位的长度，合理控制石的间距;(3)石平、石紧、高低一致、疏密一致、不能有松石、甩石、烂石、斜石现象;(4)金边紧贴石边;5)镶完石的货不能变形及金面出现凹凸不平;(6)车坑时，留意车到面金的厚度;(7)底金不能车得太空，车得太空则容易造成落石过松，加大泊紧难度，且面金容易变形。 注意事项:(1)迫边时,饰品店加盟商，应先从镶石边斜迫紧石，再正面压实石;(2)迫边时，需一边迫一边检查是否有斜石、走位、石松等现象。如有斜石，观察石斜向那边则相应在对称的另一边加迫直至石平。若斜石太厉害，需视情况拆石重车再镶;(3)镶石位两边的金边大小一致，不可出现大小边;(4)面金不能遮石太多，不能遮石侧面多于2/3;(5)金面需保留一定的厚度(0.4― 0.5mm);(6)座石不能出现高低;(7)石需对称，深浅、阔窄一致;(8)横担用来防止变形和加固力度，因此不能将担位车断。 迫方镶 1.操作步骤: 迫镶方钻过程如下:(1)用镊子沾印泥点石放在镶口位度位，如石大即石可放在两边金边上，则用牙针垂直于金面将两边车开，直到可放到两金边1/4的位置;(2)根据石边的厚度，选择合适的轮针车坑，然后根据石的厚度用轮针斜扫底金，使两边底金与石吻合;(3)用镊子沾印泥点石，先将石的一边放入前面的坑内，再用合适的力将另一边按下去，并将石排好放平，石与石之间不能有缝隙;(4)用迫镶棒垂直于金面，向内倾斜迫打镶石位的边角，直到将石迫紧，再用迫镶棒垂直于金面，迫打金边，直到压紧石;(5)用平铲将遗留在石面的金屎铲走，以便观看金是否贴石。 操作要求:1)镶嵌前，应先将石分类及观察石的形状，厚度再开坑位;2)石平石紧，高低一致，不能出现松石、甩石、烂石现象;3)石与石之间不能有缝隙;4)金边大小一致，不能出现大小边，且边需贴石;5)面金不能遮石太多，不能遮石侧面多于2/3。 2.注意事项 (1)面金要保持一定厚度，不能太厚，太厚容易造成工件变形,北京小饰品批发网，不能太薄，否则会松石、甩石,小饰品批发;(2)迫边时需注意检查有无斜石、松石、走位等现象。如有斜石，观察石斜向哪边则相应在对称的另一边加迫直至石平。若斜石严重，则视情况拆石车底再镶;(3)开坑位时要对称，深浅、阔窄一致;(4)座石不能出现高低，以石面为准;(5)担位的作用是防止变形,义乌小饰品批发，因此不能将担位车断。 田字迫 1.操作步骤: 田字迫镶过程:(1)首先排石、看石。用镊子沾印泥点石，放在镶口位度位，将石放在田字镶口一边角上度位;(2)如石比镶口位大，则用牙针扫镶石位面金，将镶口扩大，直到镶口位仅能斜放石,批发网;(3)据石的厚度及石底的形状，用轮针倾斜镶石位的担位及底金，直到石能平稳放入镶口;(4)以同样的方法放第二，第三粒石;(5)镶第四粒石前先按第一、二、三粒石的方法车坑，然后慢慢将沿角位放下，再用镊子慢慢将石放正，直到石平，石间没有缝隙;(6)用迫镶棒垂直于金面，稍微向内，先迫打其中两石间的一点使其中的石与石同样受压、受迫，用同样方法迫打其余四点，使四粒石受同样压迫，再用迫镶棒迫打其它位置，直到石平、石紧、金面贴石。 2.操作要求: (1)镶嵌前，应先将石分类及观察石的形状、厚度再开坑位;(2)石平、石紧、高低一致，石间不能有重叠，不能有松石、烂石、甩现象;(3)石间不能有空隙;(4)石间形成的十字须对称，十字的四边成直角，边须长短一致;(5)金边要大小一致，且边要贴石;(6)金边不能遮石太多，最多不能遮石侧面的2/3;(7)镶完石的工件，不能出现变形且金面不平的现象;(8)落石一定要紧，不能过松，否则在迫打时，中间很容易被挤高。 3.注意事项:(1)面金需保留一定的厚度，不能太厚，太厚容易造成工件变形及迫烂石，但也不能太薄;(2)担位是用来固定坑位及固定石的，因此不能将担位车断或铲断;(3)迫边时先斜迫镶口边使石迫紧，然后再正迫将石压紧;(4)迫边期间需注意检查是否有斜石、松石、走位等现象，如有斜石则用镊子将石摆平，如斜石严重，则需视情况拆石重新车坑位再镶。 3.3.6无边镶 1.操作步骤 无边镶过程如下: (1)用镊子沾印泥点石，放在镶口上度位。 (2)视石的大小，石坑的深浅，校好中间横担的高低与厚薄，厚薄一般为0.3―0.4mm，横担到金的高度一般是0.7―0.8。 (3)校好的横担的高度和厚度之后用006或007的轮针在横担上开坑，坑要与横担的平面平行，坑到面的厚度为0.06左右。 (4)横担的坑开好后，用009或010的轮针开迫镶边的坑，面金的厚度一般应为0.5。完成后最少不能薄于0.3。 (5)落石:校好坑后用平铲或镊子沾印泥落石，先落要迫打那边，然后轻轻将石有坑的一边按下横担的坑位内,饰品加盟品牌，像齿轮一样吻合。 (6)如果是三行以上的无边镶，校好横担后落石都要从中间开始，因中间的石是没有面金迫打的，控制其松石是靠落石和两边的石将横担向中间迫紧，所以校位一定要准，落石不能松。 2.注意事项: 1.落石要求:石要紧，每粒石的石边要将横担遮住一半，即两粒石落下去后要将横担遮掩，否则需再用077的牙针扫细。落迫打最边的两行，最好轻微向里面倾斜，迫打后会平。 2镶石要求:石平，石紧，高低一致不能有隙见横担，不能有松石，烂石，甩石，斜石等现象，石与石要对齐，十字位要正。 包镶方式 包镶是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法。 1、包镶的特点:最为牢固，一般对于大的素面宝石常常采用包镶的方法。 2.、镶嵌步骤: (1)、检查执模后的首饰镶口是否已焊接到底座上。固定首饰。 (2)、用扫针铣扩镶口，反复试验待镶宝石与镶口是否吻合,服装实际功能的要求,义乌小饰品批发网，直至合适为止。 (3)、休整镶口底座直至戒面可以摆放平整保证镶口比宝石腰部高出1mm. (4)、用打头沿镶口边挤压，注意落锤应均匀轻巧，使镶口边逐渐压向宝石腰部直至压紧。 (5)、用锉刀修整镶口边，用砂纸打磨有痕迹的地方。 4.电金工艺 4.1镀前面处理 首饰的表面处理工艺是对首饰进行防止蚀变，增加花丝，美化装饰和延长寿命的一种技术处理，主要包括镀前表面处理和电镀。 镀前表面处理是对基材进行电镀之前的准备工作，包括光亮处理，除油处理和浸蚀处理等。 4.1.1光亮处理 包括滚光，刷光，砑光，机械抛光，化学抛光和电解抛光。 1、滚光:用各种形状的不锈钢磨料(球形，两头钉形,服装，棱锥形，圆柱形，飞碟形，蛋形等)和活性有机合成溶液放入滚筒中，随着滚筒的旋转鼓动使首饰与磨料相互摩擦，整平表面，去除表面油污和杂质，使首饰表面光亮。滚光适用于大批量生产的，形状简单的饰品，其效果取决于滚筒的形状，尺寸，转速;磨料的形状，尺寸，硬度;滚光剂及溶剂的性质;饰品的硬度，表面形状等因素。 2、刷光:刷光是用金属和硬鬃丝轮在刷光机上或以手工方式进行的一种表面清理加工可以在较短的时间内清理掉基材的毛刺，氧化五，油污或浸蚀后的黑痕，适用于小批量的饰品处理，可部分或全部代替滚光。操作中需要配合刷光液(如皂角粉配成的碱性溶液) 3、砑光:砑光是首饰行业中最具特色的工艺之一。砑光全部以手工进行，用特制的砑刀(极硬的钨钢或玛瑙制成)在首饰表面来回推动，使饰品经抛光，滚光，刷光后遗留的细微凸凹进一步推平，显出镜面般的光亮度,饰品加盟。需要一定的技术和手法。 4、机械抛光:一般而言，抛光是首饰镀前处理的最后工序。他可以使首饰进一步的平整，光滑和明亮。 机械抛光是利用抛光机来完成。抛光轮高速旋转时饰品与抛光轮以及熔融的抛光蜡之间产生高温,服装行业毕业生就业指南，使金属的塑性提高，表面细微不平得以改善，提高饰品的光亮度。 抛光需要一定的技巧，既使首饰表面光亮，又要降低贵金属的损耗。 机械抛光一般按照先粗抛后精抛的顺序。粗抛用的是黄布轮和绿蜡(含铬氧化物);精抛用的是白布轮和红蜡(含铁氧化物)，对于比较软的贵金属如足铂金和足黄金)，可以用中抛代替粗抛。中抛用的抛光蜡是白蜡(含铝氧化物)。 5.、化学抛光:将饰品浸入特定条件下的溶液中，由于化学侵蚀作用，饰品表面被溶液整平，从而获得光亮的表面。 6、电解抛光:饰品在特定条件下进行阳极浸蚀，能改善饰品表面的微观几何形状，降低粗糙度，使饰品表面光亮。 4.1.2除油处理 经过抛光处理的首饰表面有蜡质或油质，需作除油处理。 1、电解除油:将饰品挂在碱性电解液的阴极或阳极上，电解时从饰品表面逸出的气泡对表面的油模有强烈的撕裂作用，而气泡上升引起的搅动，不断将油污带出。阴极电解除油较阳极电解除油更有效，这是由于从阴极逸出的氢气数量时阳极逸出的氧气数量的2倍。 实际操作中，用钢板作阳极，被镀件作阴极，通电流之后，阴极表面就有氢气逸出，5分钟后油污已除去，但镀件表面形成氢气膜。此时改变电流方向，使镀件为阳极，钢板为阴极，镀件表面逸出氧气，可有效的除去氢气膜和污屑。 2、化学除油(与超声清洗配合):化学除油的原理使利用碱性溶液对油脂的皂化作用，去除皂化性油脂;利用表面活化剂的乳化作用去除非皂化性油脂。这种过程通常在超声波条件下进行效果较好。在超声波产生的穿透和震动作用下， 首饰表面产生大量的气泡。但超声波对某些宝石有破坏作用(如宝石有裂纹，包体,网络数字也疯狂医疗广告跑马圈地进行时，脆性及解理发育等)。对于这种宝石,摩根史坦利发布的《移动互联网》，可采取先清洗再镶嵌的方法。 4.1.3浸蚀和炸金处理 浸蚀:这是电镀前的最后一道工序。虽然贵金属表面抗氧化性很好，但仍有一定的氧化层,小饰品。为使镀件表面处于活化状态，需用无机酸(如稀硫酸)浸蚀，以保证镀层与镀件基材之间的良好结合力。 18K炸金处理:将氰化钾固体(剧毒)溶解于水(浓度0.013g/ml)，煮沸后将饰品放入并加人30%双氧水适量，均匀摇动5-6秒钟,，待溶液大量起泡后倒去残液，反复几次直至18K金饰品表面呈亮黄色为止。 注意:必须保持良好的通风条件，戴好手套和口罩。炸金完毕将饰品和手套放入10%硫酸亚铁溶液中清洗，再用清水冲净。残液应保存在密封容器中，统一处理回收。 4.2电镀处理 电镀处理主要是镀金(包括镀合金和其他金色)和镀白(包括镀其他的亮白色)。 银首饰的电镀 由于银良好的综合机械性能，易于制作焊接和抛光，外观漂亮，但使用一定时间后容易发黑倒光。为克服这一缺点，一般可在首饰表面镀铑，达到光亮持久的目的。 足-K金的电镀 方法主要有单镀和复镀两种。单镀是指在基材表面直接镀金;复镀是指在基材表面先镀上一层光亮层(如金-?合金)，再套镀纯金层。 白金的电镀 白金首饰一般为中高档首饰，材料性能较好，美中不足的就是色泽略乌，硬度不足，久戴容易倒光，影响美观。白金的电镀一般使镀铑，可以达到色泽洁白，经久耐磨。但由于铑的硬度较高，脆性较大，镀层过厚反而易剥落，故一般镀铑层厚度不超过0.02u. 仿金首饰的电镀 仿金首饰的电镀主要是为了防止变色和腐蚀，更重要的是为了达到与贵金属首饰相似的色彩和光泽，因此在仿金首饰表面镀上金，镍，铑等金属。市场上的稀金和亚金通常先镀光亮镍层，再套镀一层金或铑。这样的仿金首饰与贵金属首饰十分相似，具有一定的市场