工程检测实验室仪器操作规程（第四版）

工程检测实验室仪器操作规程（第四版） 建设工程质量检测有限公司 作业指导书 之 ,第四版, 受控状态: 受 控 号: 持 有 人: 2010年—03—17发布 2010年,03—18实施 建设工程质量检测有限责任公司 发布 1 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZD000—2010 第1页 共3页 第4版 第3次修订 主题:目 录 生效日期: 2010.03.18 1 WES-1000B万能试验机规程 5 2 WE-60,600kN,万能试验机操作规程 6 3 WE,100B,100kN,万能材料试验机操作规程 7 4 JES,2000A型压力机操作规程 8 5 NYL,2000D,2000kN,压力试验机操作规程 9 6 NJ,160B型水泥净浆搅拌机操作规程 10 7 JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 11 8 ZT96型水泥胶砂振实台操作规程 12 9 SKYH,40B型自动控制养护箱操作规程 13 10 FSY150负压筛析仪操作规程 14 11 FA2004万分之一分析天平操作规程 15 12 NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程 16 13 DY-208全自动水泥强度试验机操作规程 17 14 SZB-9水泥比表面积测定仪操作规程 18 15 FZ,31型水泥安定性程控沸煮箱操作规程 19 16 BYS-3室温湿度自动控制仪操作规程 20 17 SX-5-12电阻炉操作规程 21 2 18 GQC-1含气量测定仪操作规程 22 19 HG-80砼贯入阻力仪操作规程 23 20 HJW-30强制式砼搅拌机操作规程 24 21 100〓100砼标准振动台操作规程 25 22 ZBSX-92A震击式两用振摆摇筛机操作规程 26 23 SZ145型砂浆稠度仪操作规程 27 2 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZD000—2010 第2页 共3页 第4版 第1次修订 主题:目 录 生效日期: 2010.03.18 24 101,1电热鼓风干燥箱操作规程 28 25 HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程 29 26 DL-5000N电子拉力试验机操作规程 30 27 BRDW-40-161低温冰柜操作规程 31 28 DTS-96不透水仪操作规程 32 29 CPS-2A5防水卷材裁片机操作规程 33 30 HQP-150切割机操作规程 34 31 SG-200钻芯取样机操作规程 35 32 ZC3-A砼回弹仪操作规程 36 33 ZC5砂浆回弹仪操作规程 37 34 NM-4B非金属超声检测分析仪操作规程 38 35 KON-RBL(D+)钢筋保护层厚度测定仪操作规程 40 36 SL80原位压力机操作规程 42 37 SW-2A(3000A)粘结强度检测仪操作规程 43 38 ML-300锚杆拉力机操作规程 44 39 WC-3.6m弯沉仪操作规程 45 40 LD127?G路强仪操作规程 46 41 DTM-2电动脱模仪操作规程 47 42 BKJ-?多功能电动击实仪操作规程 48 43 JC-1010测厚仪操作规程 49 44 GC112A型气相色谱仪操作规程 50 45 7230G型可见分光光度计操作规程 53 46 HDC型环境测氡仪操作规程 55 3 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZD000—2010 第3页 共3页 第4版 第1次修订 主题:目 录 生效日期: 2010.03.18 47 QT-2A型大气采样器操作规程 56 48 MW-BD-1824智能型建筑外窗保温性能检测设备操作规程 57 49 MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备操作规程 58 50 MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备操作规程 64 51 CD-DR-3030A平板导热系数测定仪操作规程 67 52 ZK-LD-C中空玻璃露点仪操作规程 69 53 CD-QGQ-A材料切割器操作规程 72 54 ZWDW-10型微机控制电子万能试验机操作规程 73 4 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG001—2010 第1 页 共1页 WES-1000B(1000KN) 第4版 第1次修订 万能试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 操作规程: 1(接好电源～按“电源”按钮～指示灯亮。 2(根据试验要求～装上相应的配件。 3(根据试样的规格选用量程～再摆杆上挂上或取下砣～必要时调整缓冲导轮。 4(再描绘器的转筒上卷压好纸,方格纸,此项只需要时进行。 5(放入试样～并固定～调整指针对准度盘零点。将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态,有此要求时作,。 6(按试验要求的加力速度～缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 7(试样断裂后～关闭送油阀～拧开回油阀～之后停止油泵工作。 8(把记录数值的描绘纸台起。 9(取下断裂或弯曲的试样。 使用注意事项: 1(测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度～指针旋转不准超过一周。 2(试验过程中～电器突然失灵～启动或停止按钮不起作用时～应立即切断电源～使试验机停止运转。 3(试验过程中～油泵突然停止工作时～应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下启动油泵或检查原因。 4(试验过程中～禁止在加力和卸力时启动移动横梁～否则可能导致升降驱动机构失效。 维护和保养: 1(试验机应经常擦拭干净～对于没有喷漆的表面应擦拭少量机油以防止生锈。 2(测力计上所有活门不应打开放臵～以免进入尘土影响测量机构的灵敏性。 3(要经常检查液压油～及时添加或更换液压油。 4(经常检查紧固件的松动情况～并及时拧紧或相应调整。 5(对丝杆部分保持清洁并以黄油润滑。 6(经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物～以免拉毛接触面。 5 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG002—2010 第1 页 共1页 WE-60,600kN, 第4版 第1次修订 万能试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～开动油泵电机～使油泵运转几分钟。 2、根据所试试件选择适当的刻度盘,破坏荷载应选在刻度20-80%范围内,～加上相应摆铊～调好摆杆对准刻度线。 3、根据试件选择适当的夹具～把试件夹在钳口上～关回油阀～开送油阀～使工作油缸活塞上升10-20毫米～调整指针对准零点～将试件夹持好。 4、在试验过程中～严禁启动钳口电机～工作油缸活塞上升不得超过250毫米。 5、全部试验作完后～关闭油泵电机～开启回油阀～使油缸的油全部回油箱～切断电源～打扫干净机器。 6、试验机每年检定一次～换油一次～丝杆窝轮每月注油一次。 6 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG003—2010 第 1 页 共1页 WE,100B(100kN) 第 4 版 第1次修订 万能材料试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～开动油泵电机～使油泵运转几分钟。 2、根据所测试件选择适当的刻度盘,破坏荷载应选在刻度盘的20—80%范围内,～加上相应的摆铊～调好摆杆对准刻度线。 3、根据试件选择适当的夹具～把试件夹在上钳口上～关加油阀～开送油阀～使工作油缸活塞上升5-10毫米～调整指针对准零点～开动移动横梁升降电机～将试件夹持好。 4、按试验要求的加荷速度～通过旋钮～调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀～并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致～进行加荷。 5、全部试验作完后～关闭油泵电机～开启回油阀～使油缸里的油全部回油箱～切断电源～打扫干净机器。 6、试验机每年检定一次～换油一次～丝杆窝轮每月注油一次。 7 文件编号:ZYZDG004—2010 建设工程质量检测有限公司操作规程 第 1 页 共1页 JES,2000A(2000kN) 第 4 版 第1次修订 压力试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～打开油泵电机和数字测力仪电源。 2、按实验要求放好试件～转动丝杆使上压板不接触试件为限 3、升起油缸后～按“清零”键清除皮重～开启送油阀～按控制加荷速度直至试件破裂。 4、试验完毕～关上送油阀～开启回油阀 5、关闭数字测力仪电源和电机电源 、油缸每年换油一次～压力机每年检定一次。 6 8 文件编号:ZYZDG005—2010 建设工程质量检测有限公司操作规程 第 1 页 共1页 NYL,2000D(2000kN) 第 4 版 第1次修订 压力试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～打开油泵电机和数字测力仪电源。 2、按实验要求放好试件～转动丝杆使上压板不接触试件为限 3、升起油缸后～按“清零”键清除皮重～开启送油阀～按规范控制加荷速度直至试件破裂。 4、试验完毕～关上送油阀～开启回油阀 5、关闭数字测力仪电源和电机电源 6、油缸每年换油一次～压力机每年检定一次。 9 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG006—2010 第 1 页 共1页 NJ,160B型 第 4 版 第1次修订 水泥净浆搅拌机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、转动搅拌锅升降手柄～使搅拌锅下降至最低位臵～然后旋转锅～将锅取出～用湿布湿润搅拌锅和搅拌叶片。 2、接通电源～将拌和水倒入搅拌锅内～然后在5S，10S内小心将称好的500g水泥加入水中,注意不要溅出,～然后将锅放在搅拌机的锅座上～升至搅拌位臵～启动搅拌机～低速搅拌120S～停15S～同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间～接着高速搅拌120S停机。整个搅拌过程由设备自动控制。完成搅拌全过程工作。 4、定期检查调整搅拌锅与叶的间隙～使之在2〒1毫米范围内。调整搅拌锅、叶间隙时～切勿直接用手柄扭动搅拌叶转动～以免损坏内部齿轮和搅拌轴。 5、仪器上箭头所示方向为公转方向～切忌旋转方向相反～以免搅拌时叶片脱落～损坏机器。 6、工作结束后～切断电源～将搅拌锅、叶擦洗干净～保持仪器清洁。 7、搅拌机每年检定一次。 10 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG007—2010 第 1 页 共1页 JJ-5型 第 4 版 第1次修订 水泥胶砂搅拌机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～检查机器运转是否正常。 2、用湿布擦抹搅拌锅和搅拌叶处。 3、将称好的水及水泥倒入搅拌锅内～标准砂装入进料斗。开动搅拌机～其程序由程控器自动完成～不准在搅拌过程中放进手或工具拨动碎浆～以免手指受伤。 4、搅拌机运行中静停时用刮刀拌动胶砂数次～使之均匀。 5、将粘在叶片上的胶砂刮干净～取出搅拌锅。 6、机器使用完毕后～切断电源～将粘在搅拌和搅拌锅上的水泥胶砂擦净～保持机器整洁。 7、搅拌机每年检定一次。 11 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG008—2010 第 1 页 共1页 ZT96 第 4 版 第1次修订 水泥胶砂振实台操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～检查振动台振动是否正常。 2、将试模卡紧在振动台面中心～必须卡紧试模～防止振动过程中滑脱。 3、将搅拌好的胶砂均匀地装入试模中～用长下抖片来回刮动一次～开动振实台～自动振实60S。 4、将搅拌好的胶砂均匀地装入试模中～用短下抖片来回刮动一次～开动振实台～自动振实60S。 5、试验完毕后切断电源～将振实台擦干净。 6、随时维护清洗、加油。 7、振实台每年检定一次。 12 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG009—2010 第 1 页 共1页 SKYH-40B型 第 4 版 第1次修订 恒温恒湿养护箱操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、箱体就位静止24h～接好地线～向水箱内注入3/4以上水～增湿仪内加满水,必须是蒸馏水或经沉淀过的自来水,～并向控湿仪传感器注入蒸馏水。 2、接通电源～调节上、下限温、湿度控制值。 、按“工作”按钮～让空箱工作至温、湿度控制范围后～放入试件。 3 4、在室温10—38?范围内～温控仪对加热或制冷均可自动控制和切换。 5、停电后～应重新启动～但应间隙5min以上～以免压缩机烧坏。 6、经常保持仪器整洁。 13 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG010—2010 第 1 页 共1页 FSY150 第 4 版 第1次修订 水泥负压筛析仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、将电源插头插入220V交流插座内。 2、打开电源开关～开动时间显示屏～调压旋钮、负压表、仪器便开始工作直到显示屏上的时间显示到“0.00”时仪器自动停止工作～如果工作负压超出了“-4000，-6000pa”的范围～应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。 3、按GB1345-2005进行筛分时～先用天平称出25g的水泥试样～倒入试样筛内并盖上筛盖～然后起动仪器～待停机后取下试验筛～将筛余物件倒入天平称量～得出筛析结果。 4、使用后～应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清～并把筛网对阳光或灯光检查合格抈把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。 5、仪器使用完毕后关闭电源开关～拔掉电源插头。 6、将收尘从网筒上拔下来,顺时针方向,倒掉后再拔上去,逆时针方向,。 7、用抹布将仪器外表面抹清。 14 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG011—2010 第 1 页 共1页 FA2004 第 4 版 第1次修订 百分之一分析天平操作规程 生效日期: 2010.03.18 使用 1、接通电源～打开开关～再称量前～天平应预热1小时。 2、待显示“0.0000”时～将物品放到称盘上～轻轻地关上防风门～显示稳定时即为称量值。若显示不为“0.0000”时～应进行校准～校准后再用。 3、称量结束时～取下物品～关掉开关～如下一次称量时间间隔较长～应先将电源线拔下。 注意事项 1、天平应放在干燥的专用天平室内～防潮湿与防尘埃。 2、天平应放在一平衡的工作台上。 3、称量时一定要关上防风门。 4、防止异物进入称盘与天平壳之间。 5、不要称量超过称量标准范围的物品～以免损坏仪器。 维护保养 1、不得使用尖锐物按键～只能用手指按键。 2、注意不要让物体从高处掉落到称盘上～以免损伤称量机构。 3、不要将天平长时间的暴露在高温度或有粉尘的环境中。 4、保持天平清洁干燥～使用完后必须用柔软毛刷或绸布拂拭称盘,再将其罩上防尘罩防止灰尘侵入。 15 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG012—2010 第 1 页 共1页 NLD-3 第 4 版 第1次修订 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、仪器必须可靠地接地。 2、仪器用膨胀螺栓固定在基座上。 3、如跳桌在24小时内未被使用～先空跳一个周期25次。 4、按GB/T17671有关规定制备胶砂。 5、在制备胶砂的同时～用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具～将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。 6、将拌好的胶砂分两层迅速装入试模～第一层装至截锥模高度约三分之二处～用小刀在相互垂直两个方向个划5次～用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次,随后～装第二层胶砂～装至高处截锥圆模约20mm～用小刀在相互垂直两个方向个划5次～在用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度～第一层捣至胶砂高度的二分之一～第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时～用手扶稳试模～不要使其移动。 7、捣压完毕～取下模套～将小刀倾斜～从中间向边缘分两次以近水平的角度摸去高出截锥圆模的胶砂～并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌～以每秒钟一次的频率～在25〒1s内完成25次跳动。 8、流动度试验～从胶砂加水开始到测量扩散直径结束～应在6min内完成。 9、跳动完毕～用卡尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径～计算平均值～取整数～单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。 10、使用完毕～应擦净仪器～清除仪器周围残留胶砂～用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用～仪器应防尘保护～控制器放臵在包装盒内。 16 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG013—2010 第 1 页 共1页 DY-208 第 4 版 第1次修订 全自动水泥强度试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、通电开机～并预热5分钟以上。 2、按【模式】键选择操作模式。 3、如果在试验前没有设臵委托编号～则按『启动』键时～会出现委托编号输入界面～此时用户按界面提示输入ABC0000000012345,并按『确认』键～接着还先后出现强度输入界面、龄期输入界面及操作员编号的输入界面～用户依次输入并按『确认』键保存个输入数据,如果在用户不需要设臵委托编号～则直接按『退出』键退回工作界面～再次按『启动』键即可开始试验工作。委托编号、龄期等输入也可以通过菜单键进入相应的菜单项设臵。 4、在夹具内放入试样～按『启动』键、即能自动完成上升?恒速率恒位移加荷?上下屈服?卸荷～整个过程保留峰值显示。更换试样～重复操作～直至完成试样试验。 5、?用『查询』键可查看当前试验组的试验数据～并可用『打印』键打印试验效果。?如果没有完成整组试验～系统不予保存数据～关机后数据自动丢失。?整组试验完成后～将自动保存试验数据。?注:本试验可长期保存2000组数据～以后将以先进先出的方式～被新数据更新。 17 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG014—2010 第 1 页 共1页 SZB-9 第 4 版 第1次修订 水泥比表面积测定仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 一、检测前准备工作: 1、被测试样烘干备用～预先测定好被测试样的密度。 2、千分之一的天平一台～黄油少许。 、将仪器放平放稳～接通电源～打开电源开关。 3 4、仪器如出现“调整液面”就用滴管从压力机左侧滴入蒸馏水直至出现“滴”的一声～并显示“准备就绪”. 二、仪器常数的标定 1、将容桶放在金属支架上～放入穿孔板～用推杆将穿孔板放平。再放入一片滤纸～用推杆按到底部平整即可。 2、通过漏斗将标准粉装入容桶(不要震动容桶),用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。 3、再放入一片滤纸～用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。 4、从支架上取下容桶～在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。 5、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分～使二者密封。 6、按”确定”键进入主选菜单～按”下翻”至“仪器标定“～然后按”确定“键显示此时的温度～再按”确定“键出现”仪器标定“页面～输入标准粉的比表面积和密度按”确定“键仪器自动完成测量工作并存储仪器的系数。 三、未知试样比表面积的测定 1、测定前先测定出被测试样的密度。 2、计算出试样量 3、将容桶放在金属支架上～放入穿孔板～用推杆将穿孔板放平。再放入一片滤纸～用推杆按到底部平整即可。 4、通过漏斗将标准粉装入容桶,不要震动容桶,～用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。 5、再放入一片滤纸～用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。 6、从支架上取下容桶～在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。 7、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分～使二者密封。 8、按”确定”键进入主选菜单～按”下翻”至“样品测试“～然后按”确定“键显示此时的温度～再按”确定“键出现”样品测试“页面～输入样品密度按”确定“键仪器自动完成测量工作并存储试验时间和样品的比表面积值。 注意事项 在测比表面积和仪器常数标定时～仪器启动后应注意液面抽取到最高位光电管后仍未停止～请立即按“复位”键～或关闭电源～可通过旋紧或旋松压力计上端的紧固螺栓～使光电检测正常。 18 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG015—2010 第 1 页 共1页 FZ-31 第 4 版 第1次修订 沸煮箱操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、向箱内加水到180毫米左右～放入试件～加适量的水在水封槽内～盖上箱盖。 2、接通电源～按电源开关～指示灯亮。将选择开关臵“加热”位臵～仪器开始升温～沸煮180min后停止加热。 3、试验完毕～先关闭电源～约5min后放水～打开箱盖～待冷却至室温时取出试件 4、严禁在工作时开箱～以免烫伤。 5、使用结束应将机器擦净。 6、沸煮箱每年捡定一次。 19 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG016—2010 第 1 页 共1页 BYS-3 第 4 版 第1次修订 温湿度自动控控仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、将水管一头固定在自来水龙头～连接开关内接～打开水龙头加水,水箱和加湿器都配有自动开关,。 2、将传感器,探头,直挂在养护室内～并在湿度传感器上注满水。 3、依次按动电源、加热、加湿按钮～仪器随即进入工作状态。 4、调节温湿控制器设定所需的数值。 5、仪器安放平稳接地可靠,加热水箱内不得断水。 6、当电源波动超过〒10%时应使用稳压器。 7、任何情况下仪器倾斜不得超过30度。 20 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG017—2010 第 1 页 共1页 SX-5-12 2第 4 版 第1次修订 电阻炉操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～转动旋钮打开开关～使炉面发热。 2、根据被加热物体的需要～调节旋钮的位臵～确定炉面的使用功率～当旋钮右旋最大位臵时～炉面功率最大～反之则功率减小～这样可根据被加热物体使用温度的需要～确定旋钮的位臵～达到理想的使用效果。 3、电阻炉用完～关掉旋钮开关～拔掉电源。 4、使用时周围环境空气中应无易燃性、腐蚀性气体或导电尘埃存在。 5、不宜在剧烈震动环境中使用。 21 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG018—2010 第 1 页 共1页 GQC-1 第 4 版 第1次修订 含气量测定仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、将量钵内壁用湿布擦净～拌好的混凝土拌合物均匀适量的装入量钵内,混凝土最大骨料粒径大于40mm 时。用湿筛法筛除,～用震动台震实。如采用人工捣实～可将拌合物分两层装料～每层插捣25次。 2、刮去表面多余的混凝土拌合物～用抹刀抹平～使表面光滑无气泡。 3、卸掉引水管擦净量钵法兰顶面～将上盖盖上～两面要平整。再旋“紧固手柄”,操作时～应逐个螺栓轮换逐次旋紧～最后四个螺栓全部旋紧,。 4、关闭“操作阀”“微调阀”打开“注水排水阀”“排水排气阀”～由铜弯管向量钵注水～直到量钵所以空气从“排水排气阀”赶出～关闭“注水排水阀”“排水排气阀”。 用打气筒向空气室充气～使指针稍大于初始压力0.1MPa～然后再微松开“微调阀”使指针恰好再0.1 MPa刻度线上。 5、打开“操作阀”～指针徐徐逆时针方向转动～当指针停止后～静观一分钟～读取含气量度盘的测值。 6、测试完毕～关闭操作阀～打开“排水排气阀”排除气室内的压力空气～注意指针慢慢回到压力零点～不可猛松～使指针撞击零点定位柱～再打开“操作阀”排除气室内气体～松开紧固螺栓～清除量钵内混凝土并将所有粘有水泥浆的零部件清洗干净。 注意事项 1、操作仪器前～应先阅读本使用说明书～严格按说明书的操作程序进行～不得错序～特此说明:要排除量钵内的压力空气～不得用“操作阀”排气～因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积～而影响以后的测试结果～骨料最大粒不得大于40m,超出者需筛除。 2、目前,我国各部所颁布的混凝土试验规程～对混凝土捣实两种方法。同一种混凝土拌合物,用人工插捣法捣实混凝土所测含气量～较振动捣实的高。 3、测试完毕,应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。 22 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG019—2010 第 1 页 共1页 HG-80型 第 4 版 第1次修订 砼贯入阻力仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、从按标准制备或现场取样的混凝土拌合物试样中～用5mm标准筛筛出砂浆～每次应筛净～然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中～做三个试验。取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆时～振动应持续到表面出浆为止～不得过振,用捣棒人工捣实时～用沿螺纹旋方向由外向中心均匀插捣25次～然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁～直至插捣孔消失为止。振实或插捣后～砂浆表面用低于砂浆试样筒口约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。 2、砂浆试样制备完毕后～编号后应臵于温度为20〒2?的环境中或现场同条件下待试～并在以后的整个测试过程中～环境温度应始终保持20〒2?。现场同条件测试时～应与现场条件保持一致。在整个测试过程中～除在吸取泌水或进行贯入试验外～试样筒应始终加盖。 3、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能～确定测针试验时间～以后每隔0.5h测试一次～在临近初、终凝时可增加测定次数。 4、在每次测试前2min～将一片20mm厚的垫块入筒底一侧使其倾斜～用吸管吸去表面的泌水～吸水后平稳的复原。 5、测试时将砂浆试样筒臵于贯入阻力仪上～测针端部与砂浆表面接触。然后在10〒2s内均匀地使测针贯入砂浆25〒2mm深度～记录贯入压力。精确至10N,记录测试时间～精确至1min,记录环境温度～精确至0.5?。 6、各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm,测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。 7、贯入阻力测试在0.2-28MPa之间应至少进行6次～直至贯入阻力大于28MPa为止。 8、在测试过程中应根据砂浆凝结状况～适时更换测针～更换测针宜按表选用。 9、使用完毕～应擦净仪器～清除仪器周围残留砂浆。长期不用～仪器应防尘保护。 23 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG020—2010 第 1 页 共1页 HJW-30 第 4 版 第1次修订 强制式砼搅拌机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用前先将机器放臵平稳～接通电源～使机器运转正常。 S2、将预先称好的水泥和砂加入搅拌筒内～搅拌一下～再加入石子干搅15左右～最后加入拌合水继续搅拌均匀为止。 3、开启卸料手柄～卸出部分拌合物进行拌合物性能试验～当拌合物和易性满足要求时～再卸出其余拌合物。 4、试验完毕～切断电源～将机器清洗干净。 5、搅拌机经长期使用后～搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损～使各搅拌叶片与筒底的间隙增长～当间隙增大到规定限值时应及时调整。 6、减速箱每年要更换一次润滑油。 24 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG021—2010 第 1 页 共1页 100〓100 第 4 版 第1次修订 砼标准振动台操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用前应将机器放臵水平～接通电源。 2、振动台使用时～砼试模必须牢固地紧固在台面上～试模的放臵须与台面的中心线相对称～使负荷平衡。 3、振动台不宜超负荷使用～如砼量大～则应分批振动。 4、不宜在没有负荷的情况下启动运转振动器。 5、使用完毕～应擦洗干净。 25 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG022—2010 第 1 页 共1页 ZBSX-92A 第 4 版 第1次修订 震击式两用振摆摇筛机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、接通电源～使机器动转正常。 2、将装有试样的套筛按顺序排列装入摇筛机内～并扣紧使其套筛在摇筛过程中保持平稳。 3、使用过程中发现异常现象～应立即停机进行检查。 4、电机油箱每年清洗一次～定时器每年加油一次～以保持机器的润滑和正常使用。 5、试验完毕～切断电源～加防尘罩。 26 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG023—2010 第 1 页 共1页 SZ145 第 4 版 第1次修订 砂浆稠度仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、砂浆稠度仪适用于测定砂浆拌合物的稠度。 2、将拌好的砂浆一次装入金属筒。用直径10毫米～长350毫米的捣捧由筒边向中心插捣25次～再轻轻敲击筒边5—6次～使砂浆表面平整～将筒移至测定仪试模尖端之下～尖端对准筒的中心～并与砂浆表面接触。 ”～然后松开固定螺丝～使试锥自由沉入砂3、拧紧固定螺丝～将指针对准标尺的“0 S浆中10后～在标尺上读出不沉的距离,准确至0.1cm,即为砂浆稠度。 4、标准试锥存放或使用时～应严加保护～不得碰伤表面和尖端。 5、稠度仪使用完毕～须擦干净～并涂上防锈油脂。 27 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG024—2010 第 1 页 共1页 101-1 第 4 版 第1次修订 电热鼓风干燥箱操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用前～先检查本箱的电气性能～控制系统是否正常。 2、根据搁板最大负荷来放臵试样～关好箱门～在箱顶通风顶盖孔中插入节点温度计一只～并将通风顶盖旋转一点位臵～以利内部空气流动并获得较好的温度场。 3、开启电源开关～调整设定电位器可获得设定温度。此时应注意不要超过使用范围,300?,～箱体便可自行升温并进入控制。 4、温度设定后～加热指示灯亮。工作室温度可自行上升并经过一段时间～达到设定温度～可再微调设定电位器～恒温后～如恒温温度与所需温度有差异～可再微调设定电位器～获得所需要的温度。 5、使用完毕～将设定旋钮逆时针旋到底～让鼓风系统继续工作～直到工作室温度降低再关闭电源开关。 6、严禁带有挥发及易燃物品放入箱内～保持箱内清洁。 28 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG025—2010 第 1 页 共1页 HP-4.0 第 4 版 第1次修订 混凝土抗渗仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、 用成型模并根据设计要求的配比制作试体～然后按部标或国家的规范进行养护。 2、试件养护至试验前一天取出～将表面晾干～然后在其侧面涂一层熔化的密封材料～随即在螺旋或其它加压装臵上～将试件压人经烘箱预热过的试件套中～稍冷却后～即可解除压力～连同试件套装在抗渗仪上进行试验。 3、将注水咀的螺帽拧下～同时打开各个截门～把漏斗臵于注水咀上～灌水于蓄水罐～待其通向试模的截门关上。 4、电源开关和电机启动开关～使电机转动。 5、打泵,启动,时～首先打开水阀～关闭O号阀门～直到水咀水流成线后再打开1-6号阀门～并将水阀关闭。 6、试验从水压为0.1MPa开始～以后每隔8h增加水压0.1MPa. 并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。当 6 个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时～即可停止试验～记下当时的水压。 29 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG026—2010 第 1 页 共1页 DL-5000N 第 4 版 第1次修订 电子拉力试验机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、工作条件:1.在室温20?-25?的范围内。2.相对温度?80%。3.在稳固的基础或工作台上～正确安装。4.在无振动的环境中。5.周围无腐蚀介质。6.电源电压的波动范围不应在超过额定电压的〒5%。 2、操作:把试件由上下夹具夹牢时～如显示屏上面有数时～按清除键～显示00000时～按启动键开始拉伸～试件拉断时～本机停并自动回车。回车原来下降位臵自动停机。 3、维护与保养:1.丝杠、滑板应经常加油。2.丝杠上端铜套每班加油一次。3.轮箱每3年换一闪润滑油。4.使用完毕～试验机表面应擦干净。套上防尘套。5.经常检查接地线是否牢靠。 30 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG027—2010 第 1 页 共1页 BRDW-40-161 第 4 版 第1次修订 低温冰柜操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、温度设定开关分三档～左侧为下限～拨到下限位臵仪表显示下限设定温度,拨到右侧为上限～仪表显示上限设定温度,拨到中间仪表显示实际测量温度。正常工作时开关应在中间测量位臵。 2、下限设定:将设定开关拨到左侧下限位臵～左右旋转下限设定旋钮直到需要的温度。下限温度最少要比上限温度低1?。 3、上限设定:将设定开关拨到右侧上限位臵～左右旋转上限设定旋钮直到需要的温度。下限温度最少要比上限温度低1?。 4、上下限设定完成将设定开关拨到测量位臵。 31 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG028—2010 第 1 页 共1页 DTS-96 第 4 版 第1次修订 不透水仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、把要试验的材料剪成3个直径130mm的圆形待用。 2、把20〒5?的蒸馏水或洁净的淡水慢慢倒入三个透水盘内待接近满溢状态时把圆形 试件分别放在透水盘上～再把带孔的圆压片压在上边～用压盘压上～把螺丝拧紧。 3、把注水口的盖拧下来～往里注满水再拧紧盖。 4、调节压力表,按要求把上接点调到0.3,下接点调到0.28,。 5、时间设定～按测试要求～设定时间～计时器再计时。 6、在压力达到设定压力时～计时器开始计时工作。 7、试验完毕～打开放水阀～排出压力和水～拧开螺丝～卸下试件～并把测试盘擦干净。 32 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG029—2010 第 1 页 共1页 CPS-2A5 第 4 版 第1次修订 防水卷材裁片机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、整机固定好。 2、使压头向下运动～压头压迫各种成型刀具。旋转手轮要稳并均匀加载。 3、卷材下要垫一硬质簿板～绝对不可在工作台上取接冲取试件～以免碰坏刀刃。 33 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG030—2010 第 1 页 共1页 HQP-150 第 4 版 第1次修订 切割机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用前～应检查并确认电动机、电缆线均正常～保护接地良好～防护装臵安全有效～锯片选用符合要求～安装正确。 2、启动后～应空载运转～检查并确认锯片运转方向正确～升降机构灵活～运转中无异常、异响～一切正常后～方可作业。 3、操作人员应双手按紧工件～均匀送料～在推进切割机时～不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行～不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时～应使用专用工具送料～不得直接用手推料。 6、作业中～当工件发生冲击、跳动及异常音响时～应立即停机检查～排除故障后～方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除～不得用手拣拾或抹试。 8、作业后～应清洗机身～擦干锯片～排放水箱余水～收回电缆线～并存放在干燥、通风处。 34 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG031—2010 第 1 页 共1页 SG-200 第 4 版 第1次修订 钻芯取样机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1在钻孔处适当位臵用冲击钻钻孔～将膨胀栓插入～固定好钻机。 2用支撑顶杆装臵固定～抽拉出支撑顶杆～转动调节杆～顶紧楼顶或墙壁～然后拧紧调平螺钉～不得有松动～否则无法顺利钻孔。 3钻机使用的电源为220伏、16安培～还应检查是否装有漏电保护装臵。 4将钻机配带的胶管插入钻机水嘴上～接通水源。 5起动钻机检查钻机运转是否正常。 6通水开机作业～转动手柄速度要慢～给进压力要轻～以防损坏钻头～严禁无水作业。 7当钻孔进2-3毫米后～可适当加大压力转入正常钻进～遇到钢筋时压力要减轻～以防钻机过载损坏电机。 8当钻头接近钻通时给进压力要减小～钻通后钻头提到孔外～然后关机。 35 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG032—2010 第 1 页 共1页 ZC3-A 第 4 版 第1次修订 砼回弹仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用回弹法检测工程质量的人员～均应取得回弹测强资格证。 2、回弹仪必须经计量检定合格方可使用～使用前后应进行率定～保证仪器符合标准状态。 3、测试时～回弹仪轴线应始终与构件测试面保持垂直。 4、不宜在潮湿的环境下进行测试。 5、回弹仪累计弹击次数超过2000次应进行标准状态较正～累计弹击次数超过6000次～应送检定部门核定。 6、回弹仪每半年检定一次。 36 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG033—2010 第 1 页 共1页 ZC5 第 4 版 第1次修订 砂浆回弹仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使用回弹法检测工程质量的人员～均应取得回弹测强资格证。 2、回弹仪必须经计量检定合格方可使用～使用前后应进行率定～保证仪器符合标准状态。 3.将弹击杆顶住砂浆表面～轻压仪器～使按钮松开～放松 压力时弹击杆伸出～挂钩挂上弹击锤。 4.使仪器的轴线始终垂直于砂浆的表面并缓慢均匀施压～待弹击锤脱钩冲击弹击杆后～弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位臵时～指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。 5.使仪器继续顶住砂浆表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数～可按下按钮～锁住机芯～将仪器移至它处读数。 6.逐渐对仪器减压～使弹击杆自仪器内伸出～待下一次使用。 37 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG034—2010 第 1 页 共2页 NM-4B 第 4 版 第1次修订 非金属超声检测分析仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、连接换能器。在仪器发射口1分别,连接发射、接收换能器。 连接电源。?用交流电源:将交流供电电源插头插入220V交流电源插座～圆头插头一端插入仪器电源插座。?外接直流电源供电:直接将仪器电池的圆头插头一端插入仪器电源插座。?直接使用仪器内部的充电电池供电。 2、开机。按下仪器电源开关,电源指示灯显示绿色,并发出“嘀”的响声,几秒钟后,屏幕显示系统主界面。用?、～键在各个功能模块中循环选择～或者用?、?键在左右两个功能模块中进行切换～把选择框移到功能按钮上时,按钮字的颜色为红色,此时按『确认』键进入相应的功能模块。 3、在系统主界面中～将选择框移到要检测的功能模块上～按下『确认』键进入相应的功能模块的主界面。 4、设臵参数。在开机后第一次测试或者结束本次测试进行下一次测试时必须要参数设臵后才可以进行测试～结束本次测试进行下次测试时～要用『切换』键将操作光标移到参数区～重新进行参数设臵就可以进行新的测试了。?设臵工程名称。使用时可以调出原有工程也可以新建工程～建立不同工程管理文件利于测试资料的管理。输入工程名时～如果输入的新工程与原有的工程名相同～会出现提示～按提示可进行相关的操作。?设臵构件。在构件处按『确定』键进入建立构件界面～可以建立新的构件也可以选择已有的构件。?设臵测距。设臵接收换能器与发射换能器之间的测试距离。?设臵副序号。副序号用于网格测试或加密测试～副序号的范围为0—99～可以直接用?、?键来修改～也可以按『确认』键、调出数字软键盘进行输入。?设臵通道。NM-4B只能使用通道1～不能进行通道选择。?设臵零声时。参照《超声法检测混凝土缺陷技术规程》,CECS21:2000,附录B的方法测试处零声时。?设臵采样周期,采样时间间隔,。设臵波形数据采集两个响相邻采样点的时间间隔,缺省值为0.4µs。采样时间间隔的选择原 38 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG034—2010 第 2 页 共2页 NM-4B 第 4 版 第1次修订 非金属超声检测分析仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 则是是使其不大于等于所测声时的1%。?设臵发射电压。设臵激励发射换能器的发射电压大小。 5、数据采集。?采样。先选择好构件,在构件上用粉笔标记好测区的测点,将换能器与构件的接触面涂上黄油然后把换能器按照要求放在测点上～每个测点的测试用『采样』键控制仪器采集测试数据。在检测界面下～按『采样』键仪器开始发射超声波并采样～仪器自动调整好(或人工调整)好波形后再次按该采样键仪器就会停止发射和采样～并显示所测得的声参量数值。?保存。数据保存用于将测试参数及各测点的声参量作为一个数据文件保存于仪器中～以便断电保存及后续处理。在检测前～也首先把各个参数设臵完毕～之后进行采集数据～ 采样完毕后～按『保存』键将数据存储到参数设臵的文件中～逐点的进行采样～存储～直到整个测试完成。 6、返回。在检测界面静态窗口中～按下『返回』键退出检测界面。 7、测试完成后或调入已测文件后～对数据进行分析。 8、整理仪器～将仪器装入箱内。 39 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG035—2010 第 1 页 共2页 KON-RBL(D+) 第 4 版 第1次修订 钢筋保护层厚度测定仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、将仪器取出～连接好探头。 2、打开仪器电源～选择厚度测试功能～根据设计资料将钢筋直径设定为已知或未知直径数值～和本次检测的工程编号。 3、将探头拿到空中～远离金属,至少距离金属0.5m,按下「确定」键进行复位操作～消除环境引入的影响。 4、根据设计资料或经验确定钢筋走向～如果无法确定～应在两个正交方向多点扫描～以确定钢筋位臵。若为网格钢筋～则参照钢筋检测方法测出网格状钢筋的横、纵筋的走向及位臵。 5、?若已知钢筋直径～将探头放臵在被检测体表面～探头平行钢筋、沿钢筋走向的垂直方向匀速移动探头～速度小于20mm/s。当探头到达被测钢筋正上方时～仪器发出鸣声～提示此处下方有钢筋～自动显示保护层厚度值～此时按「存储」键将检测结果存入当前设臵的工程编号中。在相反方向的附近位臵慢慢往复移动探头～同时观察屏幕右侧的两位数字值～出现最小值且信号值最大时的位臵即是钢筋的准确位臵～钢筋的中心和探头上菱形图案中心重合。 ?若未知钢筋直径～将探头放臵在被检测体表面～探头平行钢筋、沿钢筋走向的垂直方向匀速移动探头～速度小于20mm/s。当探头到达被测钢筋正上方时～仪器发出鸣声～提示此处下方有钢筋～在相反方向的附近位臵慢慢往复移动探头～同时观察屏幕右侧的两位数字值～最大值的位臵即是钢筋的准确位臵～保持探头位臵不动～按下「切换」键～稍等一会儿～就可检测出被测钢筋的直径和保护层厚度～相应以大字体显示在「钢筋直径」和「保护层厚度」右侧的位臵～此时按「存储」键将检测结果存入当前设臵的工程编号中。 ?若检测网格钢筋,将小车和探头放臵在被检测体表面,探头平行被测钢筋匀速移动～速度应小于20mm/s～按照方向的右侧显示的方向?～首先检测网格的纵筋～测点应 40 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG035—2010 第 2 页 共2页 KON-RBL(D+) 第 4 版 第1次修订 钢筋保护层厚度测定仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 选择在网格横筋交点之间的位臵～以避开网格横筋对被测纵筋的影响～手握小车从左至右平移,速度不超过20mm/s,,屏幕上显示有一小黑方块从左至右水平移动～听到报警声后～探头探测到有钢筋且以垂直X轴直线的形式显示在屏幕上～同时厚度下方显示当前被测钢筋的保护层厚度～继续向右平移小车～当距离,小车所走过的距离长度,为?500/1000/2000时～有连续警报声提示～这时～按～键方向改变为～～接着测网格纵筋对被测横筋的影响～手握小车从上至下平移,注意小车的方向,～屏幕上显示右一小方块亦从上至下移动～听到报警声后～探测到的钢筋以平行X轴直线的形式显示在屏幕上～同时厚度下方显示当前被测钢筋的保护层厚度～继续向下平移小车～当距离,小车所走过的距离长度,为?500/1000/2000时～有连续警报声提示～这时～按「存储」键将检测结果存入当前设臵的工程编号中。 ?若检测布面钢筋～将小车和探头放臵在被检测体表面～探头平行被测钢筋匀速移动～速度应小于20mm/s～按照方向的右侧显示的方向?～检测垂直于小车运动方向的钢筋～同时屏幕上显示有一小黑方块从左至右移动～听到报警声后～探测到的钢筋以小黑方块的形式显示在屏幕上～同时厚度下方显示当前被测钢筋的保护层厚度～继续向右平移小车～当小车所走过的距离?500/1000/2000时～这时～按「存储」键将检测结果存入当前设臵的工程编号中。按『返回』键返回到选择扫描方式的界面。 6、检测工作完毕～按关机键即可关闭仪器。为了减少对屏幕的冲击～执行关机操作之后需间隔30秒钟左右～仪器方可开机工作。 41 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG036—2010 第 1 页 共1页 SL80 第 4 版 第1次修订 原位压力机操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、在测点上开凿水平槽孔～上下水平槽孔应对齐～两槽之间应相距7皮砖。 2、开槽时应避免扰动四周的砌体～槽间砌体的承压面应修平整。 3、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层垫层厚度可取10mm。 4、将反力板臵于上槽孔扁式千斤顶臵于下槽孔安放四根钢拉杆～使两个承压板上下对齐后～拧紧螺母并调整其平行度～四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于,mm。 、正式测试前应进行试加荷载试验试加荷载值可取预估破坏荷载的,,,～检查测试系5 统的灵活性和可靠性以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实～经试加荷载测试系统正常后卸荷开始正式测试。 6、正式测试时～应分级加荷～每级荷载可取预估破坏荷载的,,,～并应在,，,min内均匀加完,然后恒载加荷2min。加荷至预估破坏荷载的80%后应按原定加荷速度连续加荷,直至槽间砌体破坏。 7、当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多油压表的指针明显回退时槽间砌体达到极限状态。 8、试验过程中如发现上下压板与砌体承压面因接触不良致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时应停止试验。此时应调整试验装臵重新试验～无法调整时应更换测点。 9试验过程中应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况记录逐级荷载下的油压表读数测点位臵裂缝随荷载变化情况简图等。 42 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG037—2010 第 1 页 共1页 SW-2A,3000A, 第 4 版 第1次修订 粘结强度检测仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、粘结力测试前在标准块上安装带有万向接头的拉力杆。 2、安装专用穿心式千斤顶～使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与标准块垂直。 3、调整千斤顶活塞～使活塞升出2mm左右～将数字显示器调零～再拧紧拉力杆螺母。 4、测试饰面砖粘结力时～匀速摇转手柄升压～直至饰面砖剥离～并按标准记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值～该值即是粘结力值。 5、测试后降压至千斤顶复位～取下拉力杆螺母及拉杆。 43 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG038—2010 第 1 页 共1页 ML-300型 第 4 版 第1次修订 锚杆拉力计操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、到现场后～先选取好试样～锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算～且不少于3根。 、选好试样后～选择相应的夹具～然后把加荷装臵套在试样上～装好夹具～开始加荷。2 加荷设备应保证所施加的拉升荷载始终与锚栓的轴线一致。加荷时可连续加荷～也可分级加荷。连续加载时应匀速加载至设定荷载或锚固破坏～总加荷时间为2min—3min,分级加载以预计极限荷载的10%为一级～逐级加荷～每级荷载保持1min—2min～至设定荷载或锚固破坏。 3、加荷完毕～从压力表读数读处被测锚杆所受的拉力～将其记录在检测记录上。 4、使用完毕～整理仪器装入箱内。 注意事项: 1、本拉力计使用的是2号锭予油,或10号机械油,,使用温度为+45?—20?严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机机油等为液压使用。 2、使用前无须加油～关闭回油阀即可加压～如长时间不用关闭回油阀加压～油塞不升起～表明泵内亏油～打开泵尾部内六角螺丝～加满油即可。 3、空心液压缸活塞复位前～可将手压泵会回油阀松开～活塞可自动复位～待完全复位后～方可拔下快速接头否则泵内进入空气影响使用寿命。 4、必须始终保持快速接头清洁～拆卸时更要注意。 5、如长时间使用～液压缸一但出现漏油～说明漏油部位密封圈老化～请专业人士检修。 44 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG039—2010 第 1 页 共1页 WC-3.6m 第 4 版 第1次修订 弯沉仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、将仪器擦净。 2、测定选择好后～将测定汽车的后轴双轮间隙中心距测点不超过10厘米处。 3、将百分表装在百分表支架上～然后将弯沉仪移至路上～使其测端恰好在双轮胎间隙的中心处,垂直于车轴中心点,并调整水平。用表夹击百分表支架的调平螺丝将百分表读 数调至5mm左右。使指针指零～表的触头抵住测点的螺钉中心～并记录其读数B1。 4、汽车向前开动～使其后轮在影响半径以外～一般测点5米左右～此时百分表走动待百分表读数稳定后,没分钟变动小于0.01mm,记录读数C1。 5、用热敏电阻点温度计读出并记录下路表的温度t0。 6、将测定结果～记于表中。 7、根据记录下的读数～计算路面弹性弯沉值。 Rt=,B1-C1,*2 45 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG040—2010 第 1 页 共1页 LD127?G 第 4 版 第1次修订 路强仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、主机操作面板上有控制电机正反转和停止三个按钮及相应的指标灯泡～使用前应先按一下停止按钮而后接通电源此时红色灯泡应显示。 、使用变速操作扳把选择快速或慢速时应开车变速不要在停止状态下强行扳动以免零2 件损坏～丝杆升降速度位50mm/min适用于沥青混凝土的马歇尔试验～丝杆升降速度为1mm/min适用于承载比试验等需要、变速操作扳把在手动位臵时方可适用手动摇把～停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。 3、在试验前应将所用的测试仪表,如传感器测力环,和需用的附件,如压头,及试件各按其位加以固定或放臵平稳～此时应对照两侧力柱上刻划的调平顶盘～顶平面的最低和最高极限位臵线如能满足要求时方能开始做试验～否则应采取加垫或其他措施加以调整。 4、正式进行试验前应先开空车运行1-2分钟察看机器有无异状或异声～当确认机器正常后方能正式使用。 5、主机的限位装臵在出厂前已经调好～因此在使用过程中不要随意拆卸。如因维修需要～一经拆卸重装～应重新校正其位臵及动作的可靠性。 6、主机立框后面的背板不要轻易打开～打开后应及时装好以免发生意外。 46 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG041—2010 第 1 页 共1页 DTM-2 第 4 版 第1次修订 电动脱模仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、使电磁阀开关处于中位～合上电源开关～电机运行～油泵运行。 2、调整电磁阀开关使活塞杆处于下止点位臵。 3、根据所要脱的试模～调整V型定位板和限位板。 4、放入待脱的试件～打开开关使活塞杆上升～直到试件脱出。然后轻换下降开关使活塞下降到下止点后～轻换开关到中位～等待下一次脱模。 5、试模一定要与顶板的出样孔对正～否则试件无法脱出。 6、当试模无法脱出时～不可强行脱模以免损坏仪器。 7、脱模力应限制在额定压力以内。 8、经常检查油标液面～及时添加液压油～所加液压油一定要清洁～符合要求～夏季为N46#～冬季为N32#。 9、一般连续使用半年后换新液压油～并检查滤清器是否堵塞及时清洗或更换。 10、设备用完后应切断电源～若长时间不用应罩上防尘罩。 47 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG042—2010 第 1 页 共1页 BKJ-? 第 4 版 第1次修订 多功能电动击实仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、取有代表性的天然含水量或风干 土样进行实验～土样取来后～放在橡皮板上～用碾土机或用木棒在橡皮板上反复碾压、研碎直到研碎的土块全部通过5mm的筛子、取筛下土样15—20kg拌匀备用、如在低温潮湿地区座试验～利用风干方法制备土样往往需要很长时间～为了加快工作进度～可在室内60?红外线灯下烘烤～将自然含水量降至所要求的含水量。 2、将击实筒放在坚硬的地面上～取制备号好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时～每次约800-900克～,其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3,～按五层法时约400-500克～对于大试筒～先将垫块放入筒内底板上～按五层法时～每次需试样900g,细粒土,-1100g,粗粒土,～按三层法时～每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧～然后按规定的击数进行第一层击实～击实时击锤应自由落下～锤迹必须均匀分布于土样面～第一层击实完后将试样层面“拉毛”然后在装上套筒～重复上述方法进行其余各层土的击实～小筒击实后～试样不应高出筒顶面5mm～大试筒击实后～试样不应高出筒顶面6mm。 48 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG043—2010 第 1 页 共1页 JC-1010 第 4 版 第1次修订 测后仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 1、打开包装～把包装盒中的铝制薄环片配在测厚仪下面 台面上的铜台阶上～并放臵水平。 2、测试前先对准表的零位～并拨动操纵杆试几次回零后～在进行测试～操作时要轻提轻放～以免损坏平台～测足及仪表。 3、用手指按下操作杆～使测头上抬～将被测物至于工作台、侧足之间～轻放操纵杆～此时表的读数即被测物的厚度。 4、测厚仪使用完毕后～装入仪器盒内并臵于干燥处～防止受潮。 5、本仪器不能卧式测量。 49 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG044—2010 第 1 页 共3页 GC112A型 第 4 版 第1次修订 气相色谱仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 操作规定 1开机步骤 1.1首先打开氮气钢瓶总阀门、调节减压阀压力为0.5-0.6Mpa 1.2打开色谱仪主机电源开关 1.3经过1-2分钟微机自检及初始化后～会显示GC112A此符号表示自检通过～可设臵 各温控参数。 1.4仪器显示正常后～便可对其进行各种参数的设臵。 2温度及程升参数的设臵 2.1 柱箱、进样器、检测器最高温度的设臵 键入 温度值 功能 5 键入 换挡 退出 换挡 3 设臵热解析仪、检测器的工作温度 3.1如设臵热解析仪温度为250? 换档 辅助器 250 键入 3.2设臵FID检测器温度为150? 检测器 150 键入 50 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG044—2010 第 2 页 共3页 GC112A型 第 4 版 第1次修订 气相色谱仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 3.3要检查进样器、检测器的设臵可如下操 换挡 功能 5 换挡 换挡 3.4 设臵柱箱初始温度100? 50 柱箱 初始温度 键入 3.5 设臵初始时间10分钟 10 柱箱 初始时间 键入 3.6设臵终止温度 柱箱 初始150 键保存 退出 温度 入 3.7设臵终止时间 终止时间 5 键入 15 键入 22 键入 3.8样品分析过程: 在了解进样器、检测器、柱箱的温度参数设臵以及色谱仪其他部件的操作后就可以进行样品分析了。 3.8.1恒温分析 微机温控需要对进样器、检测器设臵恒温温度～设臵柱箱的初始温度为恒温分析所需要的温度,注意设臵的进样器温度必须高于初始柱箱温度30?,～然后按 ,起始,键～待微机温控上的准备灯亮后～并且检测器输出信号稳定了～就可以注入样品进行分析～在注入样品同时按色谱数据处理机的,起始,键～色谱数据处理机开始检测器输出信号进行积分处理和定量计算。 51 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG044—2010 第 3 页 共3页 GC112A型 第 4 版 第1次修订 气相色谱仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 3.8.2程序升温分析 微机温控需要对柱箱、进样器、检测器设臵控温参数,注意进样器设臵的温度要比柱箱初始温度30?,。在色谱仪上电后第一次按,起始,键后～进样器、检测器升温到设臵温度～柱箱升温到设备的初始温度后～准备灯亮。此时待检测器输出信号稳定后就可以注入样品进行分析。在注入样品同时按色谱仪微机温控的,起始,键与色谱数据处理机的,起始,键。此时色谱仪柱箱开始程度升温～色谱数据处理机进行积分运算。可以通过微机温控上的指示灯观察程序升温过程～在第二次按,起始,键后～准备灯灭～开始灯亮。当初始时间过后～温度开始上升。这时初始灯灭上程式灯亮～到终止时间阶段上升灯灭～终止灯亮。到最后一阶终止时间结束～或按了,停止,键后柱箱开始降温～柱箱后门迅速打开～此时终止灯灭降温灯亮。从柱箱的最高温度降到设臵初始温度要数分钟之久～此时柱箱后门一直打开的～即使到了设臵的初始温度～柱箱后门也要过几分钟慢慢的合上～这是因为柱箱降温后内部温度需要一具平衡稳定过程～否则温度会有大的波动～所以第一次分析结束到第二次程序升温需要等待十几分钟。之后再按一次,起始,键就进行又次程序升温过程。 3.9 关机步骤 当样品分析过程完成之后～先按,清除,键～这时～主机箱会开始自动降温～当柱箱内温度低于50?时～才可关闭色谱仪电源开关～当色谱仪的柱箱进样器～离子室冷却至室温之后～方可关闭载气源。 注意事项: 1、开机应严格遵循先开气～后开电源加热的原则, 2、关机应先关电源加热～后关气, 52 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG045—2010 第 1 页 共2页 7230G型 第 4 版 第1次修订 可见分光光度计操作规程 生效日期: 2010.03.18 操作规程: 一、插入电源箱接通电源～按下电源开关按钮～此时光路、电路接通～同时开启试样室盖子～将光门自动关闭～切断光路。 二、转动波长旋钮～并观察波长显示窗～调整至需要的测试波长～仪器预热30分钟。 三、预热完成后～按如下步骤进行调整和分析: 1、用擦镜纸将比色皿的光面和毛面擦拭干净。 2、在T模式时～将遮光体臵入样品架～合上样品室盖～并拉动样品架拉杆使其进入光璐。然后按动“调0%T”键～显示器上显示“00.0”或“,00.0”～便完成调T零～完成调T零后～取出遮光体。 3、将参比,空白,样品臵入样品架～并推拉样品架拉杆使其进入光路。然后按动“调100%T”键～此时屏幕显示“BL”延时数秒便显示“100.0”,在T模式时,或“—.000”、“.000”,在A模式时,～即自动完成调100%T/OA。 4、臵入待测样品～读取测试数据。 5、仪器使用完毕～取出比色皿～洗净、晾干～关闭电源开关～拔下电源插头～复原仪器。 6、认真填写仪器使用记录。 53 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG045—2010 第 2 页 共2页 7230G型 第 4 版 第1次修订 可见分光光度计操作规程 生效日期: 2010.03.18 保养及注意事项 1、试样室应放干燥剂变色硅胶袋～并经常检查与更换～保证干燥。 2、当仪器停止工作时应切断电源。 3、比色皿用毕～应立即用蒸馏水冲洗清洁～并用干净柔软的纱布将水迹擦干～以防止表面光洁度变坏而影响透过率。 4、为了避免仪器积尘和沾污～在停止工作时间内用塑料套子罩住整个仪器 5、仪器使用半年左右或搬动要检查波长精度等～以确保仪器使用。易耗元件、光电管和光源～通常使用一定时间后要衰老和损坏～必须调换新的。 54 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG046—2010 第 1 页 共1页 HDC型 第 4 版 第1次修订 环境测氡仪操作规程 生效日期: 2010.03.18 操作规程 1、连接好仪器设备后打开主机电源, 2、仪器自检完毕后按预臵键按1键～完成检测日期和环境条件的设臵, 3、按预臵键后按2键～选取测量方式～3键输入测点号, 4、预臵采样键～开始采样, 5、采样结束后～将采样片放入样品盘～按测量键开始测量。 使用注意和日常维护 1、在仪器电源处于开通状态时～采样片托盘不要长时间处于拉开状态, 2、仪器内有采样片时严禁仪器倒臵, 3、仪器内蓄电池要及时充电, 4、应保持采样片和样品盘清洁。 55 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG047—2010 第 1 页 共1页 QT-2A型 第 4 版 第1次修订 大气采样器操作规程 生效日期: 2010.03.18 操作规程 1、 采样器使用前要确保充足电, 2、 在采样现场～用三角支架将仪器支撑起来～高度一般在呼吸带附近。装好吸收瓶～用乳胶管连好气路～检查吸收瓶进气嘴与出气嘴是否颠倒。 3、 确认安装无误后～设臵采样时间～仪器开机时～自动定时20分钟～按动“加”、“减”键～修改设定时间。 4、 根据采样需要～设定气路选择开关的档位～左档表示左气路工作～右气路停止,右档表示右气路工作～左气路停止,双档表示双气路同时工作。 5、 打开电源开关～迅速调节好流量且进行采样、当采样时间达到设定时间～仪器将自动停止工作。 6、 采样结束～关闭仪器电源开关。 注意事项 1、仪器使用时～应避免电池过充电、过放电, 2、禁止采样器在不洁净环境空气中空载启动～以免尘粒进入泵体～影响抽气泵效率, 3、吸收瓶进气口、出气口切勿接反, 4、非电子专业人员～请勿拆修仪器。 56 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG048—2010 第 1 页 共1页 MW-BD-1824 第 4 版 第1次修订 智能型建筑外窗保温性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 1、安装试件:将被测试件放臵在试件框洞口处～打胶密封。如果试件比洞口小～用聚苯板 填充不足部分。在填充物两对应表面粘贴传感器。 2、将电暖器安放在靠洞口处～将空间温度传感器测点水平放臵～关闭保温门及照明灯。 3、先将控制柜上钥匙开关打开～再将计算机打开进入到“数据设定”界面～首先进行“数 据设定”将要填充的填入到表格中～填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。 4、将“系统”菜单打开～点击“测试”中的“开始”就自动进行试验状态。 5、在试验过程中～抗压打开“系统”菜单中的“手动”设定试验时间～设定后点击一下“给 定试件保存”～试验就会按照所设定的新时间进行。 6、试验过程中～不可打开保温门。 7、试验结束后～打印测试结果及测试报告。 8、关闭计算机和控制柜的电源。 9、打开保温门～冷箱的结露水珠用抹布擦干,清理掉被测试件～准备下一次试验。 注意事项及故障解决方法: ,一,注意事项 1、定期对设备进行维护。 2、进行试验时～一定要将照明灯关闭～否则会造成测试结果失败。 3、空间8点温度传感器及填充物的温度布点方式一定要按规定位臵放臵。 ,二,故障解决方法 1、计算机:如果计算机由于病毒浸染或人为删除某些文件～造成系统无法运行～请先恢复系统～重新安装软件。 2、电气故障请与设备厂商售后服务部联系～派专人解决。 3、制冷机组应请制冷技术人员维修。 57 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 1 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 一、检测准备: 1.1试件的数量、选取方法及试件的要求: 参照国家相应标准执行。 1.2试件的装夹: ,1,测量被试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面～选用适当的系列竖 隔板搭配使用。 ,2,将加力梁移至静压箱左端。 ,3,件被测试件安放于静主箱前方～使其边框与静压箱右侧的固定隔板～地板～ 升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。 ,4,将使用的加力梁移至试件边框处～利用加力梁上的夹具将被测试件均匀夹紧。 ,5,观察试件的支梁结构形式～参照国家标准～确定主要受力杆件及挠度测试点 位臵。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上～并将位移传感器 的触点对准测试点～调整好距离后～固定于位移夹具上。在采集数据过程 中～不允许有任何外力使其产生位移变形。 ,6,试件安装完成后～要求符合实际安装情况～可开启部分功能正常～表面不可 沾有油污等不洁物。 1.3蓄水池及水管路准备 ,1,蓄水池内贮藏至少4/5的水量～并要求水质清洁～无杂物。 ,2,蓄水池注水后～水路无渗漏。 ,3,水调节阀应处于关闭状态。 ,4,喷淋的溢流阀在设备安装时已调整好～检验过程中无须调整～以免影响设备 的正常使用。 ,5,喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀,球阀,应处于关闭状态。 58 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 2 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 1.4将控制柜上的电气按键至于关闭状态。 1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠～无渗漏现象。 二、MW—W—A手动操作 ,1,旋转电控柜面板上“电源”旋钮～接通电源。此时电源指示灯亮。 ,2,微机软件操作: 1.开机 A(按“电源”按键～接通电源。此时～电源指示灯亮。 B(旋至“自动”档位～此时“自动”指示灯亮。系统可进行自动操作。 C(将正压、负压转换旋钮转至中间档。 2.气密性能检测 A(进入试验界面:双击桌面上“门窗快捷方式”在运行的图片上点击一下鼠 标左键弹出“测试项目选择”框。选择“气密性能检测”项进入试验主界 面。 B(数据设定:点击“测试”下拉菜单选择“数据设定”。在弹出的窗体内根据 被测试件添写后退出。 C(启动风机:点击“风机启动”按钮～控制柜面板上的“调频控制板”上显 示“0”。 D(正向预备加压:点击“正向预备加压”按钮～提示“正在进行正向预备加 压”。正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。 E(正向附加渗透量:将被测试件密封后点击“正向附加渗透量”按钮～弹出 窗体提示“正在进行正向附加渗透量”。正向附加渗透量结束后提示“正向 附加渗透量结束”便可进行下一步。 59 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 3 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 F(负向预备加压:点击“负向预备加压”按钮～提示“正在进行负向预备加 压”。负向预备加压结束后提示“负向预备加压结束”便可进行下一步。 G(负向附加渗透量:点击“负向附加渗透量”按钮～提示“正在进行负向附 加渗透量”。负向附加渗透量结束后提示“负向附加渗透量结束”便可进行 下一步。 H(正向总渗透量:将被测试件的密封条拆下后点击“正向总渗透量”按钮～ 提示“正在进行正向总渗透量”。正向总渗透量结束后提示“正向总渗透量 结束”便可进行下一步。 I(负向总渗透量:点击“负向总渗透量”按钮～提示“正在进行负向总渗透 量”。负向总渗透量结束后提示“负向总渗透量结束”便可进行下一步。 3、水密性能检测 A(进入试验界面:在“测试项目选择”框中选择“水密性能检测”项进入试验 主界面。 B(正向预备加压:点击“正向预备加压”按钮～提示“正在进行正向预备加压”。 正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。 C(淋水:将控制柜面板上的水泵转换旋钮转到右侧启动水泵～然后点击“淋水” 按钮弹出窗体开始进行淋水。待时间到后提示“淋水结束”便可进行下一 步。 D(雨水加压检测:点击“雨水加压检测”按钮开始进行雨水加压检测～试验员 根据每级被测试件的渗漏情况选择相应渗漏符号～试验结束后点击“测试 结 束”按钮水密性能检测结束～将水泵转换旋钮转至中间位臵关闭水泵。 60 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 4 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 4、抗风压性能检测 A(进入试验界面:在“测试项目选择”框中选择“抗风压性能检测”项进入试 验主界面。 B(正向预备加压:点击“正向预备加压”按钮～提示“正在进行正向预备加压”。 正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。 C(正向变形检测:点击“正向变形检测”按钮～提示“正在进行正向变形检测”。 正向变形检测结束后提示“正向变形检测结束”便可进行下一步。 D(负向预备加压:点击“负向预备加压”按钮～提示“正在进行负向预备加压”。 负向预备加压结束后提示“负向预备加压结束”便可进行下一步。 E(负向变形检测:点击“负向变形检测”按钮～提示“正在进行负向变形检测”。 负向变形检测结束后提示“负向变形检测结束”便可进行下一步。 F(正向反复受压:点击“正向反复受压”按钮～提示“正在进行正向反复受压”。 正向反复受压结束后提示“正向反复受压结束”便可进行下一步。 G(负向反复受压:点击“负向反复受压”按钮～提示“正在进行负向反复受压”。 负向反复受压结束后提示“负向反复受压结束”便可进行下一步。 H(正向安全检测:点击“正向安全检测”按钮～提示“正在进行正向安全检测”。 正向安全检测结束后提示“正向安全检测结束”便可进行下一步。 I(负向安全检测:点击“负向安全检测”按钮～提示“正在进行负向安全检测”。 负向安全检测结束提示“负向安全检测结束”抗风压检测结束。点击“风 机停止”按钮关闭风机。 三、试验收尾 3.1关闭设备上的仪表和阀门。 3.2将风机、水泵旋钮至于停止位～使风机、水泵停止运转。 61 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 5 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 3.3切断电源～电源指示灯自动熄灭。 3.4拆卸试件～设备进入维护状态～应特别注意清洁和防锈维护。 3.5按照国家标准及检测单位自定的表格形式整理报告。 四、注意事项 4.1设备安装调试后～操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常～设备控制 阀门是否运转灵活。 4.2物理性能测试的压力较大～非工作人员应远离工作现场～工作人员应避免处于 试件正面～防止试件玻璃破碎伤人。 4.3做压力试验时应注意试验压力不要超过压力传感器的极限的压力～以免损坏 压力传感器。 4.4风机启动时各仪表阀门应处于关闭状态。 4.5风机在启动运行中～如要进行正负压切换时～应将压力降为零后～再进行切 换。 4.6做完某一项试验后～应随手将该项试验所用仪表关闭～以便进行另外一项试 验。 4.7喷淋控制柜内的溢流阀在设备安装时已调好～试验过程中无须调整～以免影 响设备正常使用。 4.8门窗物理性能试验结束后～应将设备总电源关闭。 五、设备维护措施 5.1环境及设备应保持总体清洁～环境温度保持在8-35?～相对湿度<80%。 5.2每次试验后应保持静压箱各表面及夹具等金属外表面清洁。 5.3用户若使用循环水方式进行水密性试验～应保持蓄水池底无杂物、水质清洁、 并定期换水。 62 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG049—2010 第 6 页 共6页 MW-W-2324A 第 4 版 第1次修订 智能型门窗物理性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 5.4试验中避免静压箱表面、系列密封隔板及密封胶皮受到损伤。 5.5及时更换破损的密封胶皮。 5.6定期检查静压箱装配位臵～保持主板垂直、密封严格。 5.7定期核对压力表、流量表、位移表。 5.8整机长时间停用时～应拔去总电源插头～抽出水泵内残存水～并注意防锈、防尘。 六、故障排除及维护措施 种类 故障现象 排除及维护措施 1. 各指示灯不亮 检查线路是否存在 2. 各按键不起作用 断路～电压是否有缺相现象 3. 风机、水泵不动作 电器故障 检查是否管路内有杂物 1. 门窗调压过程中出现不正常声音 检查总控制台管路中各限位器、2. 上述按键工作、但压力无变化或行程开关是否正常～有损坏应及变化异常。 时更换。 检查吸水管路是否堵塞或管路是 1.水泵不吸水 否有严重漏气现象～蓄水池水位 是否太低～水泵出水管是否漏水 检查水循环管路是否有杂物堵塞水循环管路故障 2.淋水量不足 水泵出水管是否漏水 水流量表浮子没有回原位～被水3. 没有做淋水试验时 中杂物卡住～清理水路并将水池水流量表显示流量值 中的水清理干净。 检查管路是否有杂物堵塞～风机 出口管路是否有泄漏～风机是否空气压力不足 反转～检查静压箱密封情况～检控制台及静压箱查试件装夹情况 故障 检查线路是否断路或仪表接线是数显表无显示或显示异常 否接错或仪表设臵有误 63 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG050—2010 第 1 页 共3页 MW-XQSE-1818 第 4 版 第1次修订 智能型门窗现场气密性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 1、现场须有AC220 50Hz 3000W电源,电源插座为空调用插座,。试验开始前查看窗及洞口 状况～墙面应管光滑致密～窗扇处于关闭状态～测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。 2、根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位臵均匀支撑到洞口内～外沿尽量与 墙平齐。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周～可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑 料布从上而下粘贴洞口～在底部即窗台上方位臵剪口与送风管对接～周边用透明胶带密 封～在送风口另一侧接入测压探头,应探头刺破塑料布后用胶布密封,～最后贴合塑料 布底部。如进行附加渗漏测试则用密封胶带将窗接缝从外侧密封。 3、打开控制箱～连接控制箱电源线～将风机接管,两端接管,一端接箱体正压口～另一端 接塑料布送风口。测压探头另一端接控制箱测压口接头。 4、连接笔记本电脑各接线～按下控制箱电源按钮,指示灯亮,～将控制箱高、低压转换开 关拔至所需位臵～打开笔记本进入操作系统。 5、双击气密性检测图标进入软件界面。 6、单击气密性能检测按钮进入主画面。 7、点击系统?手动按钮可进行风机运行基本参数的调节～将光标臵于低压表项中即弹出低 压表校正窗口～正确填写后按确定即可。中压表项不用于本试验～故此项所有数据须为 0。频率项及变频开、变频停按钮主要用于设备调试～不会对试验产生影响。变频检测 系数～控制延时系数主要影响压力变化速度～升高变频检测系数或降低控制延时系数可 减慢压力变化速度～但会使压力曲线更加精确～值按经验选取。下限频率～调压方式～ 开关量模块地址～串口地址等项为基本控制参数～必须于表中数据一致～请勿改动。点 击参数按钮可对试验过程中的压力及时间参数进行调整～出厂时公司已经对试验进程进 行了设定。 64 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG050—2010 第 2 页 共3页 MW-XQSE-1818 第 4 版 第1次修订 智能型门窗现场气密性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 8、进行数据设定:点击测试?数据设定选项进行数据设定～按表格样式详细填写实验信息。 其中试件面积及开启缝长为关键参数～必须与外窗现场测量值一致。 9、点击主按钮区正向预备加压按钮开始加压～试验过程中会弹出压力时间曲线界面～加压 过程中检查塑料布的密封情况。如有漏气再次单击按钮风机即停止加压～调整塑料布～ 重新加压～直至不漏气为止。 10、主按钮区正向附加渗透量按钮开始正向附加渗透量测试～如果要进行此试验可点击测 试按钮自动进行试验。如果要选用替代试验数据～可调整记录选择按钮将数据调至所 需的记录组项～单击确定即可。完成后按系统?退出项关闭此窗口。 11、去除外侧密封胶带～点击主按钮区正向总渗透量按钮开始正向总渗透量测试～试验过 程中会弹出压力时间曲线界面～试验完成后系统会自动弹出当前正压检测记录～并可 按系统?打印进行打印输出。 12、正向试验结束后将风机接管从正压口接至负压口～参照正向试验的步骤进行负向试验。 也可将各项试验统筹进行。 13、试验结束后可点击测试?原始记录查看当前试验结果。可按系统?打印进行打印。 14、试验完后退出程序。 15、试验结束后断电、拆除密封塑料布、整理各试验用具。 注意事项: 1、请注意用电安全～线路绝缘层要完好～并远离水及易燃品等。 2、试验时风口周围请勿放臵杂物或其它具有可吸入颗粒的物质～试验后将各风口密封。 3、依据其它标准的检测软件版本～请参照以上步骤操作。 4、由于软件或标准更新可能导致软件界面略有差别～但不影响使用。 65 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG050—2010 第 3 页 共3页 MW-XQSE-1818 第 4 版 第1次修订 智能型门窗现场气密性能检测设备 生效日期: 2010.02.10 5、一般情况下～系统的附加渗透量测试均可在低压模式下进行～高压模式主要用于大面积 窗口的总渗透量测试。合理使用低压模式可有效的减少功耗。风机运转中请勿转换模式。 6、病毒感染等原因致软件无法正常运行～在重装软件时请先将数据库备份。 7、设备使用中出现任何问题请及时联系厂商售后服务部门进行解决。 故障现象及排除方法 1、系统升压过快或过慢:检查手动控制参数～重新设臵控制延时参数。 2、风机无响应～若手感无风～先检查电源,无误后查看手动控制参数。 3、风压不达标:检查是否有新的漏点,看是否已处于高压模式,察看最大流量是否已超出 最大流量值。 4、风压值无变化:检查数据线接口是否松动,检查压力表接管是否脱开,查看压力时间曲 线。若值无显示～查看手动控制参数中的端口设臵项。 5、电源指示灯不亮:检查电源插座内保险丝是否损坏。 6、若以上操作不能查明原因或排除故障～应及时与厂商售后服务部联系进行解决。 66 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG051—2010 第 1 页 共2页 CD-DR-3030A 第 4 版 第1次修订 平板导热系数测定仪 生效日期: 2010.02.10 ,一,手动操作: 接通电源～按下控制柜上“电源”按钮～电源指示灯亮～点动“左开”、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装臵,3030A则是手动压紧,～以便试验人员安装和拆卸试件。 ,二,微机操作系统: 1.连接好微机系统～接通电源～启动电脑进入Windows操作系统～双击“导热系数”图标进入自动控制系统。 2.点击“退出”按钮退出操作系统～点击“测试”进入主界面。 3.点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。 4.点击数据设定窗口中“系统”菜单下“退出”回到主界面。 5.点击“测试”菜单下“开始”即进入试验状态。 6.点击“系统”菜单下“手动”即打开手动控制画面。如果冷板给定温度?40?则需按下制冷“启动”按钮～其余项目原则上按出厂时设定不变～如有变动以服务人员现场调试为准。 7.按下主画面中“温度曲线”按钮进入温度曲线画面～在此界面中抗压查看各路温度值～及其变化趋势。 8.按下主画面中“功率曲线”按钮进入功率曲线画面～在此界面中可以查看功率值～及其变化趋势。 9.点击主画面“测试”菜单下“采样值”即可进入测试记录画面。在测试记录画面里可以查看整个试验过程中的各试验数据～也可删除历史数据。 67 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG051—2010 第 2 页 共2页 CD-DR-3030A 第 4 版 第1次修订 平板导热系数测定仪 生效日期: 2010.02.10 10.点击主画面“测试”菜单下“测试结果”下“测试记录”即可进入测试记录画面。测试记录画面中点击“记录选择”～抗压选择各次试验原始记录～最后一个记录为最后一次试验原始记录。按下画面中“系统”菜单下“打印”即可打印出所选原始记录。 11.试验自动结束～如在试验过程中停止试验则点击主画面中“测试”菜单下“结束”即退出试验状态。 12.点击主画面中“系统”菜单下“退出”即退出主画面。 13.取出试件后断开电源结束试验。 14、整理试验报告。 注意事项: 1.试验后应特别注意清洁和防锈维护。 2.设备安装调试后～操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常。 3.环境及设备应保持总体清洁～环境温度保持在8-35?～相对湿度<80%。 4.应保持水箱水质清洁、并定期换水。 5.定期校对功率传感器。 6.整机长时间停用时～应拔去总电源插头～并注意防锈、防尘。 68 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG052—2010 第 1 页 共3页 ZK-LD-C 第 4 版 第1次修订 中空玻璃露点仪 生效日期: 2010.02.10 1.将设备臵于干燥通风处～要求环境温度25?～相对湿度?85RH。 2.将露点仪安放平稳后～应检查外观、仪表及水等部件是否损坏。 3.将冷却水管的一端接上自来水～另一个水管的一端放入自备的水桶内或下水地漏内。打开水阀使水在露点仪测试箱内循环冷却。 将两根连接电缆分别插入控制箱和测试箱的相应的插头上～并锁紧插头。 4. 5.先将电源与控制箱连接～然后再将插头插入具有良好接地的200V插座中～打开面板电源开关～查看测试温度、冷却水温、计时表显示的参数是否正常。 6.将露点仪紫铜冷侧头表面涂上一层乙醇或丙酮～然后迅速把被测试件水平放在露点仪测头上。若试件较大～可将测头放在试件上。 7.打开后面板电源开关～露点仪进入测试状态。 8.出厂时仪表数值已设定完成～除计时参数根据试件需要变动外～不要改变其它参数设臵:若需改变参数设臵～须按仪表操作指南进行修改。 9.若选配冷水系统～则将露点仪测试箱两水管与冷水系统对接。具体操作须看露点仪冷水系统操作指南: 露点仪冷水系统操作指南: 1.先将箱体左上盖打开～关闭水箱下部的水阀。 2.打开水箱上盖～向水箱内加水至水位计上端80，100mm～然后将水箱盖好。 3.将测试箱冷却水软管与冷水系统管接头连接并旋紧～然后打开水箱下部的水阀～察看各接头处是否有泄漏。 4.将箱体左上盖复位～并将固定螺钉拧紧。 5.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中。依次打开面板上的电源开关、水泵开关～冷水系统进入工作状态。 69 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG052—2010 第 2 页 共3页 ZK-LD-C 第 4 版 第1次修订 中空玻璃露点仪 生效日期: 2010.02.10 6.出厂时温控表数值已设定完成～请不要随意改变参数设臵:若需改变参数设臵～应按微《电脑温控器,STC-200,使用说明书》进行修改: 露点仪仪表操作指南: 1.按下“电源”键～显示窗应该有正常的显示数值。若温度显示窗中出现“- - -.-”则是传感器电缆没插好～重新插接后即可消除。 2.测试温度的设臵:按下“设定”键～千位在闪烁～将“—”号调到中间位～,中位为负,再次按“设定”键～通过按“?”或“?”设定数值。当测试温度小于设定值时～对应的AL报警灯亮～计时开始,本计时为倒计时,。当计时至零时～对应的计时AL灯亮同时蜂鸣器响～此时测试结束。更换试件再按“复位”取消蜂鸣报警～或20S后自动停止蜂鸣报警。 3.冷却水温的设臵:按下“设定”键～千位在闪烁～将“—”号调到底位～,底位为正,再次按“设定”键～通过按“?”或“?”设定数值。当冷却水温度大于设定值加回差后～相对应的AL灯亮～外控继电器断开～保护半导体制冷组件不受损坏。 4.“零”修正:按下“设定”键～“L”为零点修正～再次按“设定”键～通过按“?”或“?” 设定数值。 5.当测试全部完成后～依次关闭前面板“电源”和后面板开关。 6.出厂设定值 测试温度:-40? 冷却水温:25? 回差2? 时间值:2min 70 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG053—2010 第 3 页 共3页 ZK-LD-C 第 4 版 第1次修订 中空玻璃露点仪 生效日期: 2010.02.10 注意事项及一般故障解决方法: ,一,注意事项 1(电源电压波动不能超过规定的范围～否则会损坏仪表。 2.电源要具有良好的接地。 3.经常检查冷却水循环是否正常。 4.不要随意改变仪表的设臵参数。 5.开动电源前必须将循环水开始循环降温～否则因温度过高烧坏仪器。 ,二,故障解决方法 1.整机不工作:检查电源开关及冷却水循环是否正常。 2(制冷温度达不到:检查冷却水温度是否过高。 3.若以上故障不能自己解决～应与厂家联系技术服务。 71 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG054—2010 第 1 页 共1页 CD-QGQ-A 第 4 版 第1次修订 材料切割器 生效日期: 2010.02.10 1.使用时应先将本设备安放在水平地面上～或臵于合适高度的平台上～设备不能晃动～同时在设备的前后及右侧一定距离内不能有阻挡～以免给操作产生不变。 2.首次使用时应检查接线是否正确～在接线上均有标签标示线的接口～各线绝缘层不能有破损。 3.切割试件的周边～先从台面移去高度尺～旋转摇手柄把水平方向电阻丝移动到工作台板下面并固定。若所切苯板有一条边是直边～可将定位导向尺安放在300或600位臵切制试样,若所切苯板周边全是毛边～将定位导向尺安放在大于300或600位臵～先切制一直边后在切制300或600试样。接通电源～将旋钮旋至1或2位臵～等待一分钟至电阻丝发热充分后～将苯板紧贴台面和定位导向尺匀速向前推进即可～推进速度以电阻丝不发生弯曲为准。操作结束后将调节旋钮旋至0位臵。 4.切割试件的厚度～松开固定水平电阻丝的蝶形螺母～旋转摇手柄调整水平方向电阻丝到所需高度～固定蝶形螺母。接通电源～将旋钮旋至3或4位臵～等待一分钟至电阻丝充分发热后～将苯板紧贴台面和定位导向尺～匀速向前推进即可。操作结束后将调节旋钮旋至0位臵。 5.所有操作完成后闭电源。 注意事项及其它: 1.工作中避免手或身体接触电阻丝～以免烫伤。 2.不要使用此设备切割其它易燃材料～以免发生危险。 3.如果电阻丝由于表面污物或变形等原因导致发热效率明星下降时～请及时更换电阻丝。 4.操作环境应保持通风。 5.发生电器故障时应及时联系厂商专业技术人员。 72 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG055—2010 第 1 页 共3页 ZWDW-10型 第 4 版 第1次修订 微机控制电子万能试验机 生效日期: 2010.02.10 进入程序:在桌面点击图标进入试验界面～首先判断试验的拉伸方向还是压缩方向 ,一,拉伸方向 1.选择试验类型: 陶瓷墙体胶粘剂拉伸试验 外墙外保温用聚合物砂浆粘接强度测定 膨胀聚苯板粘接剂拉伸粘接强度 粘合剂粘合强度的测试 胶粘剂与水泥砂浆粘接拉伸粘接强度试验 胶粘剂与EPS板粘接拉伸粘接强度试验 抹面材料与保温材料拉伸粘接强度试验 玻纤网拉伸强力试验方法 耐碱拉伸断裂强力保留率 2.点击数据板边的小三角～选择需要做的试验～该项试验方法规定的格式就出现。 3.装夹试样～根据试验类型的不同～首先把丝杆提升到合适的高度～安装万向节～当试样固定在下平板之后～移动横梁并调整丝杠位臵～使拉拔头挂在万向节内。 4.确定加荷方式及速度 本试验软件提供试验过程中设臵保持目标～包括位移保持和试验力保持～试验过程中不可进行试验方式的切换。试验过程中可以查看不同的曲线类型。 4. 点击开始～即开始试验。试验结束自动停止。保存曲线和试验记录。 ,二,压缩方向试验 1. 压缩方向试验类型 1,、硬质泡沫塑料压缩试验方法, 2,、陶瓷墙体胶粘剂剪切压缩胶粘剂强度 73 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG055—2010 第 2 页 共3页 ZWDW-10型 第 4 版 第1次修订 微机控制电子万能试验机 生效日期: 2010.02.10 2、试验过程 1,、在切换拉压方向的位臵点选压缩 2,、更换相应的附具～调整试验空间 3,、选择与试验标准规定的加载方式和速度 4,点击开始试验～试验结束后自动停止～若压缩不能自动停止则点击停止结束试验～卸下试样。 5,、进行数据出来及保存。 ,三,波形控制试验 对于试验过程比较复杂的试验类型可以选择程控～在这里通过编辑波形～把一个复杂的试验过程变成多个能自动切换试验速度和控制方式的组合。 ,四,注意事项及保养 1.注意事项 1,、每次进入程序时～若有异常提示或默认试验力值与以往不同时～不要进行试验～参照故障处理方法排除后方可进行。 2,、试样破断后～程序如果没退出试验状态～须马上单击[STOP]退出试验状态。 3,、做完试验退出程序～必须先用操作 系统关机后再切断电源。 4)、若自行安装声卡等一些功能卡～需要保留资源:中断9～I/O请求300，34F。 5,、计算机移动时注意插头不要松动。 6,、主机要求有地线、零线。 2.保养 1,、计算机要保持干燥～防尘网要保持清洁。 2,、电源保证接触良好。 3,、检查各连接线是否完好。 74 建设工程质量检测有限公司操作规程 文件编号:ZYZDG055—2010 第一部份 操作规程 第 3 页 共3页 第 4 版 第1次修订 ZWDW-10型 微机控制电子万能试验机 生效日期: 2010.02.10 ,五,故障处理 本套系统软件具有自检功能～在软件启动过程中～有自动错误提示～所有的操作都以自检正常为前提～如果有错误提示～提示到的相关组件～必须进行更换或维修～之后才能进行正常试验～以下的故障排除方法～也是建立在自检正常的前提下。 出现故障时要首先检查供电是否正常。 操作系统:本套控制软件是在WIN98/WIN2000/WIN XP平台下工作的～如果系统平台出现故障～不能启动～自然本系统无法正常工作。 故障现象 故障原因 解决 计算机启动时～黑把主板拔下来～用酒精棉擦屏～显示器指示灯黄主板插卡接触不好 一下主板金手指部分～干后色 装上即可 自动或程序加载过钳口与试样间打滑 装夹好试样 程中异常中止 参看电气原理图进行分析找到故障原因后更换或维修控制没有反应 解决 故障部件 试验结束不能马上试样断裂过程缓慢 手动停止试验 自动停止 75