火电工程验收移交生产后质量监督检查大纲8

火电工程验收移交生产后 质量监督检查典型大纲 1总 则 1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一电力建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体①及有关机构②的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。 凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。 1.0.2 《火电工程验收移交生产后质量监督检查典型大纲》（以下简称本“大纲”）适用于电力建设工程质量监督中心站（以下简称中心站）对火力发电机组按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（以下简称“启规”）的规定，完成半年试生产（考核期），并正式移交生产后的质量监督检查。单机容量小于220MW或外资、中外合资和引进主要设备的工程，对试生产阶段的安排，可按“启规”或双方合同的约定安排，但在正式移交生产后，均应按本“大纲”规定的内容和要求进行工程质量监督检查。 ①工程建设各责任主体，是指参与工程建设的，建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产运行等单位。 ②有关机构，是指工程施工过程中，参与试验、检测工作的各类试验室。 1.0.3 机组试生产阶段，是在整套启动试运后质量监督检查和机组启动交接验收基础上进行的。期间，主要任务是，完成“启规”对机组试生产期间规定的各项工作内容，进一步提高机组的技术性能，保证机组正式移交生产后能安全、经济、稳定运行。本次检查的重点是： 1.0.3.1 机组在试生产阶段，未完施工或调试项目的完成情况；对设备及其工艺系统消缺、完善及其效果；对机组长周期运行考验情况；性能试验的方法和结果；技术经济指标水平；是否具备正式移交生产的条件。 1.0.3.2 机组“移交生产交接书”的内容及验收签字手续应规范、齐全。 1.0.4 质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查； 2 质量监督检查的依据 下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。 《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号 国务令第373号《特种设备安全监察条例》 建质[2003]162号《工程质量监督工作导则》 电建质监[2005]52号《电力建设工程质量监督规定》（暂行） 电建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版） 建质（1996）40号《火电工程启动调试工作规定》 电综（1998）179号《火电机组启动验收性能试验导则》 电建（1996）666号《火车发电厂竣工图文件编制规定》 电安生（1994）257号《电力工业锅炉压力容器监察规定》 国档发（1998）4号《基本建设项目档案资料管理暂行规定》 能源办[1991]231号《电力工业企业档案分类规划及分类表》 DA/T28-2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》 GB/T 11822-2000《科学技术档案卷构成的一般要求》 建质[1997]45号《新建机组启动试运阶段可靠性评价方法》 建标[2002]219号《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分） 建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 建标[2001]40号《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分) DL5000-2000《火车发电厂设计技术规程》 DL/T904-2004《火车发电厂技术经济指标计算方法》 国测法字[2004]4号关于印发《测绘资质管理规定》和《测绘资质分级标准》的 建设[2001]22号关于颁发《工程勘察资质分级标准和工程设计资质分级标准》的通知 国电电源[2002]896号《电力建设工程施工技术管理导则》 各专业设计、施工、验收、检测的标准、规范、规程、导则等。 设备制造厂标准、产品使用说明书；引进工程中的合同技术条件、标准和规范； 设计图纸和技术文件（最终版）； 质监中心站各阶段质量监督检查报告和监检整改通知书。 3 质量监督检查应具备的条件 3.0.1 机组按“启规”规定的试生产阶段（考核期）已经结束。同时，按“启规”完成了对机组的各项考核和试验任务。已经办理“机组移产生产交接书”。 3.0.2 机组的建筑、安装工程已按批准的设计文件规定的内容和技术标准全部完成并已验收、签证；调整试运工作已全部完成，并已验收、签证完毕； 3.0.3 试生产阶段（考核期）规定完成的性能试验以及有关方面约定的试验项目已完成； 3.0.4 全厂设备及其工艺系统运行正常、稳定、环境条件良好，满足生产规定的要求； 3.0.5 全部工程技术资料已收集、整理完毕，有关签证手续完备，并已按工程档案管理规定归档； 3.0.6 施工单位已与建设单位签署工程质量保修书； 3.0.7 设计单位已向单位提交了“机组建设质量的检查报告”； 3.0.8 调试单位已向建设单位提交了“机组调试总结报告”； 3.0.9 监理单位已对整体工程项目向建设单位提交了“机组建设质量（静态、动态）评估报告”，并由总监理工程师和监理单位有关负责人审核、签字完毕； 3.0.10 已经通过消防、生产安全、职业健康环境保护、工程档案等专项验收； 3.0.11 建设单位已提交“机组移交生产验收报告”及相关资料； 3.0.12 机组按设计规定的技术条件，正处于额定工况或大负荷工况运行状态。 4 质量监督检查的内容和要求 4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查 4.1.1.1 认真执行“启规”，组织各责任主体，按“启规”规定全面、有序地完成了试生产阶段（考核期）的各项任务以及与有关方面按合同约定的试验项目； 4.1.1.2 “机组移交生产交接书”的内容和验收签字规范、完备； 4.1.1.3 按“启规”规定，试生产组作出的试生产总结全面、准确地反映出机组试生产阶段的各项工作、取得的成果、经验和存在的问题以及改进的措施； 4.1.1.4 对工程各阶段质量监督检查提出的所有整改项目，已督促相关责任主体处理完毕。因故尚未整改或拟不处理的项目有具体安排和书面结论意见。所有整改项目都已管理闭环。 4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查 4.1.2.1 在试生产阶段（考核期）配合建设、施工、调试各单位完成“启规”规定的各项任务； 4.1.2.2 对原设计中，确需改进或完善项目的设计变更或补充设计文件齐全、规范，审批手续完备； 4.1.2.3 按原电力部电建[1996]666号文《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》完成并移交机组竣工图和其他相关资料。 4.1.3 对施工单位质量行为的监督检查 4.1.3.1 对施工质量进行了全面的回顾和自检。设计范围内的施工项目已全部完成（因故未完成的项目已确定安排，并有认可手续）； 4.1.3.2 施工质量符合设计和合同规定的技术标准。没有违反“强制性条文”的情况。已按规定标准验收、签证完毕； 4.1.3.3 已向建设单位提交由项目经理和本企业负责人签署的机组“工程竣工报告”。 4.1.4 对调试单位质量行为的监督检查 4.1.4.1 按《启规》及《火电机组启动验收性能试验导则》的规定，规范、准确地完成机组性能试验和其他约定的试验项目； 4.1.4.2 各项性能试验、技术措施规范、齐全、可操作性强。试验报告完整、齐全、规范，数据真实可信，结论准确。 4.1.4.3 机组调试总结已正式出版，全面、准确地反映机组调整试运的全过程；反映机组的状态、性能以及尚存的问题；反映调试过程中取得的经验和不足以及改进的措施； 4.1.5 对监理单位质量行为的监督检查 4.1.5.1 对工程进行全面回顾评价； 4.1.5.2 全部监理资料完整、齐全、规范，符合规定要求； 4.1.5.3 向建设单位提交了由项目总监理师和本企业负责人签署的“机组建设质量（静态、动态）评估报告”； 4.1.6 对生产单位质量行为的监督检查 4.1.6.1 机组试生产期运行参数和经济技术指标统计齐全、准确、可靠，测取方法符合规定要求。 4.1.6.2 各类管理、运行规程、系统图、记录表单等运行管理软件，全部修订完毕并正式出版，满足生产管理的需要。 4.1.6.3 机构设置满足生产管理的需要，生产管理、运行操作、检修维护各类人员配备合理，符合上级的规定，并经考核上岗。 4.1.6.4 进一步对设备及其工艺系统消缺和完善工作，并有统计清单。对机组尚存问题的处理已有具体的安排； 4.1.6.5 工程档案管理制度健全，工程建设依据性、管理性、勘测、设计、设备、施工、调试、监理、竣工图和工程质量监督等各类文件、资料归档完毕，并完整、齐全、规范统一、准确、图文清晰，其归类、组卷、编目、卷皮规格及其制作材料的质量符合国家有关标准或规定。 4.2 对技术资料和文件的监督检查 4.2.1 建设单位 4.2.1.1 质量监督注册文件； 4.2.1.2 工程文件和技术资料总目录； 4.2.1.3 机组启动验收组织机构、成员的批准文件，机组建设质量总评表，“机组启动验收交接书”、“机组移产生产交接证书”。 4.2.2 设计单位 4.2.2.1 竣工图； 4.4.2.2 机组试生产阶段（考核期）发出的设计变更单； 4.2.2.3 设计变更和工程洽商等统计、分析一览表； 4.2.2.4 对机组建设质量的评估报告。 4.2.3 施工单位 4.2.3.1 竣工移交资料目录清单和机组移交范围内的“工程验收结果的情况报告”。 4.2.3.2 在机组试生产阶段（考核期）完成的工程项目一览表及相应的技术记录、质量检验记录和验收签证； 4.2.3.3 建筑、安装未完项目清单； 4.2.3.4 施工质量保修书。 4.2.4 调试单位和性能试验单位 4.2.4.1 机组性能试验方案、措施和试验报告； 4.2.4.2 调整试运资料清单、调整试运总结、机组阶段调整试运质量总评表、机组整套试运参数和经济技术指标汇总表； 4.2.4.3 调试未完项目清单。 4.2.5 生产单位 4.2.5.1 主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测成果报告； 4.2.5.2 机组试生产阶段（考核期）主辅设备运行日志，技术记录、缺陷记录、异常运行故障情况记录； 4.2.5.3 保护定值一览表和实际整定值清单； 4.2.5.4 保护、程控及仪表投入情况一览表； 4.2.5.5 自动调节系统投入一览表，数采系统开关量、模拟量的I/O清单及模拟量测量精度校验统计表； 4.2.5.6 机组试生产阶段（考核期）主要运行参数和经济技术指标以及试验确定的各项经济技术指标； 4.2.5.7 机组热工、电气保护误动作原因分析一览表，机组停机情况及停机原因分析一览表。 4.2.5.8 试生产总结报告； 4.2.6 监理单位 4.2.6.1 单位工程质量验收及评定结果一览表； 4.2.6.2 机组建设质量（静态、动态）评估报告； 4.2.6.3 监理报告、报表和监理日志。 4.3 对工程实体质量的监督检查 4.3.1 “启规”规定的机组性能试验和其他约定的试验项目的按计划完成，试验结果符合制造厂和设计规定以及相关国家标准； 4.3.2 机组试生产阶段（考核期）运行参数和各项经济技术指标符合设计或制造厂的规定； 4.3.3 全厂设备及其工艺系统在试生产阶段（考核期）暴露出的质量问题及处理结果； 4.3.4 建（构）筑物和主要设备基础沉降观测成果报告完整、规范，结论明确。绝对沉降和不均匀沉降值在设计和规定标准范围内； 4.3.5 整套启动试运后质量监督检查时，中心站提出的整改问题及其处理结果； 4.3.6 遗留的施工和调试项目的完成情况和质量检查验收结果； 4.3.7 整套启动后的汽机、变压器等油质跟踪试验结果，汽水品质情况，汽机翻瓦检查情况；保温与炉顶密封的质量变化情况；全厂设备及其工艺系统的泄露情况； 4.3.8 热工、电气自动调节、程序控制系统、保护和仪表的投入情况及自动调节品质； 4.3.9 机组和公用系统及公共设施的运行状况； 4.3.10 环境保护“三同时”实施状况。 5 质量监督检查的步骤和方法 5.1 检 查 步 骤 5.1.1 鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查方式为主，结合不定期巡检并随机抽查、抽测的方式进行。阶段性工程质量监督按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。 5.1.2 自 查 由工程质量监督站督促工程建设各责任主体，按本“大纲”规定的内容和要求对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查。对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预检。 5.1.3 预监检 由工程质监站负责，组织工程建设各责任主体，按本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查。检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价。对存在的问题进一步整改。整改完毕，经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。 名责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。（汇报的主要内容见5.2.3条）。 5.1.4 正式监检 中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本“大纲”规定的内容和要求，对各责任主体的质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。 工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。 5.2 检 查 方 法 5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组，按照本“大纲”规定的内容和要求，在受监单位的相关专业人员配合下，进行检查。 5.2.2 检查一般采取：大会听取汇报后，分专业小组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业小组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各责任主体。 5.2.3 各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合“大纲”的内容和要求，力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表1—附表10。汇报的主要内容一般为： 5.2.3.1 建设单位：工程建设简况，机组试生产的组织管理，按设计范围规定未完工程项目和遗留问题及处理意见，对机组竣工投产条件的评估，遗留问题和处理计划。 5.2.3.2 生产单位：试生产期间运行管理，机组的运行和考核情况，消缺和完善情况，机组自动化水平和健康水平提高情况，各项主要参数和技术经济指标统计。发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理意见。 5.2.3.3 调试单位：工程验收移交生产时未完调试项目的完成情况，机组性能试验情况及其试验报告编制出版情况。 5.2.3.4 施工单位：机组验收移交生产时遗留施工项目完成情况，试生产期间发现的施工质量问题及处理情况，参与工程消缺和机组完善的工作情况，施工质量的回顾。 5.2.3.5 设计单位：设计遗留问题和处理结果，试生产期设计变更或机组完善方面的设计工作，竣工图移交情况。 5.2.3.6 监理单位：试生产期间临理工作情况，对工程验收移交生产时遗留施工项目和调试项目完成后的验评情况，对机组竣工投产质量的评估。 5.2.3.7 工程质监站：预监检情况汇报。 6 检 查 评 价 6.0.1 各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时，形成书面资料。 6.0.2 经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、“强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件、资料水平作出综合评价和检查结论。 6.0.3 以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议，监检组通报综合评价及检查结论。 6.0.4 对检查结论满足本“大纲”要求者，可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告，主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。 6.0.5由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。 附表1 受 检 资 料 目 录 监检阶段： 制表单位： 序 号 资 料 名 称 份 数 附表2 号机组主要技术、经济指标 序号 考 核 项 目 设计值 或标准 实际值 达不到标 准的原因 1 机组最大出力（MW） 2 最小燃煤出力（MW） 3 半年试生产期可用小时 4 半年试生产期运行小时 5 半年试生产期利用小时 6 半年试生产发电量（GWh） 7 热工主要仪表投入率（套/%） 8 热工主保护投入率（套/%） 9 热工辅机保护投入率（套/%） 10 热工主保护正确动作率（%） 11 热工辅机保护正确动作率（%） 12 热工自动投入率（套/%） 13 热工程控投入率（套/%） 14 热工联锁投入率（套/%） 15 电气保护投入率（套/%） 16 电气保护正确动作率（%） 17 电气自动投入率（套/%） 18 供电煤耗（g/KW·h） 19 厂用电率（%） 20 电除尘效率、投入率（% %） 21 额定出力下的平均给水温度（℃） 22 额定出力下的平均给水压力（MPa） 23 额定出力下的平均汽机主汽温度（℃） 24 额定出力下的平均汽机主汽压力（Mpa） 25 额定出力下的平均汽机再热温度（℃） （续表） 序号 考 核 项 目 设计值 或标准 实际值 达不到标 准的原因 26 额定出力下的平均汽机再热压力（Mpa） 27 汽机真空（kPa） 28 汽机真空严密性（KPa /min） 29 高加投入率（%） 30 额定出力下的平均锅炉主汽温度（℃） 31 额定出力下的平均锅炉主汽压力（KPa） 32 额定出力下的平均锅炉再热温度（℃） 33 额定出力下的平均锅炉再热压力（MPa） 34 排烟温度（℃） 35 给水品质合格率（%） 36 蒸汽品质合格率（%） 37 炉水品质合格率（%） 38 凝结水品质合格率（%） 39 透平油油质 40 变压器油油质 41 抗燃油油质 42 发电机氢纯度/湿度（% %） 43 发电机漏氢量（%或m3day） 44 汽轮发电机组最大振动值瓦振（μm） 45 汽轮发电机组最大振动值轴振（μm） 46 强迫停运次数 47 强迫停运率 48 最长连续运行时间（h） 49 试生产期间等效可用系数（%） 50 飞灰可燃物（%） 51 空预器漏风系数（%） 52 汽水损失率（%） 质监站 建设(监理)单位 生产单位 附表3 号机组强迫停机情况一览表 序号 停机时间（始） 停机 小时、分 造成停机原因 备注 质监站 建设(监理)单位 生产单位 附表4 号机组停用原因分析 专业 分类 停用次数/停用时间（时、分） 设 计 制 造 安 装 调 试 运 行 检 修 小 计 汽 机 电 气 锅 炉 热 控 燃 运 化 学 金 属 土 建 除 灰 总 计 质监站 建设(监理)单位 施工单位 调试单位 设计单位 生产单位 附表5 号机组热工、电气保护误动作原因分析 序号 时间 误动保护 原因 责任 质监站 建设(监理)单位 施工单位 生产单位 附表6 号机组热工保护、监测、自动 仪表、程控、联动等未投入项目 序号 项目内容 未投原因 责任单位 质监站 建设(监理)单位 生产单位 附表7 号机组设计完善项目清单 序号 项 目 名 称 主要内容 预计完 成时间 备注 质监站 建设(监理)单位 生产单位 设计单位 附表8 土建工程未完项目清单 序号 单位工程 未完项目（内容） 未完原因 计划完成日期 质监站： 监理单位： 施工单位： 附表9 分系统调试未完项目清单 专业 未完成项目 未完原因 计划完成日期 质监站： 监理单位： 施工单位： 附表10 安装工程未完项目清单 序号 单位工程 未完项目（内容） 未完原因 计划完成日期 质监站： 监理单位： 施工单位：