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给喷油泵下体零件设计组合机床

2011-11-09 7页 doc 63KB 18阅读

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给喷油泵下体零件设计组合机床需要完整说明书和图纸的请联系QQ778672454 目 录 1、 工艺分析 2、 加工示意图部份 3、 机床联系尺寸图 4、 多轴箱设计部份 5、 液压传动及电气部份 6、 体会 1、 工艺分析 零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求:孔深为14,孔径为 5。具体尺寸见工序图。 具体分析如下: 零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工...
给喷油泵下体零件设计组合机床
需要完整说明和图纸的请联系QQ778672454 目 录 1、 工艺 2、 加工示意图部份 3、 机床联系尺寸图 4、 多轴箱部份 5、 液压传动及电气部份 6、 体会 1、 工艺分析 零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求:孔深为14,孔径为 5。具体尺寸见工序图。 具体分析如下: 零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工都采用下底面为精基准。 本设计过程为加工侧面孔,采用“一面两孔”组合定位。平面为第一定位基准,孔 46中心线为第二定位基准。孔 13的中心线为第三定位基准。这样可以消除一个X不定度。这样共消除了六个不定度。加工右侧面的四个孔,经过零件的分析过程,具体流程见工艺过程卡。 本道工序参照工序卡。 本工序采用右置式卧式机床四孔同时加工。 加工余量:一次加工到位,孔深为14,孔径为 5。 加工切削速度: V=24m/min F=0.07mm/r N=766r/min Vf=53.6m/min 二、加工示意图部份 1、切削用量的选择: 本图要求右侧面的四小孔同时加工,所以切削,用高速切削小进给,但考虑到孔径太小,刀具的强度限制不宜过高,查《筒明手册》6—11取相应的参数: f=0.07mm/r v=24m/min 由式n= n=766n/min u f=53.6m/min T=10D1.9 f 0.8 HB0.6=10×51.9×0.070.8×[200- (200-160)]0.6 =583.72(N·mm) F’=26Df0.8HB0.6=26×5×0.070.8×[200- (200-160)]0.6 =356.96N F总=4F’=1426.384(kv) P切削= = =0.0196(kw) 主轴直径为确定:P43表3-4 d=B =7.34 =9.2mm mm 标准系列表取d=15mm 再查表3-6通用主轴系列参数。 查主轴外伸长度及外伸轴直径,因主轴采用滚珠轴承: 由d3=15 栏中查到长主轴 D/d1=25/16mm. L=85mm 接杆为莫氏圆锥1号 按要求加长锥柄麻花钻头。 总长为132,刀刃长为90,莫氏锥度可选1号。 查表8-1得可调接杆为: Tr16 1.5 接杆长为182mm 调整中的选择见表8-2,由名义尺寸16查得: d1= Tr16 1.5 d2=24.6 h=12mm 为保证加工精度,一般需要设导向套,而由于V=24m/min,取固定导向装置。 查表8 - 4得导向套的有关规定。 由 d刀>4-6系列到D=10mm 配合取 D1=15mm 取合取 D2=18mm L选短为12mm, L=8mm, L1=3mm 采用单面后导向方式:由于所钻孔都为盲孔,所以无切出长度,选切入长度为10mm,且加工部份为L=14mm,取切出长度为10mm。 则:Lz=L1+L+L2=10+14+10=34mm 本机床快退时,刀具回到夹具,取前备量为30mm,后备量为40mm。 L行=34+30+40=104mm 快进为178mm,快退为212mm 本设计中对工件采用单面加工,且四孔一样,所以四根主轴的参数差全一样。 绘制加工示意图如图07。 加工示意图按机床实际加工状态绘制,并且是机床加工绘制状态。 所有尺寸链及参数如图所示。 动力部件的长度为250mm。 插表5-1取动力滑台为1HY25 选取配套为侧底座为1CC251。 三、机床尺寸联系图 本设计采用多轴箱,动力滑台结构。 影响动力部件选择的主要因素有: 1 切削功率,作为动力箱选用依据 2 进给力 3 快进速度 4 行程 5 多轴箱的轮廓尺寸 6 动力滑台精度和导轨。 材料: 1)动力箱的选择:共驱动功率由多轴箱的所用动力的功率 选用:多轴箱所用电机功率为: P主=P切+P零+P损 P主= PX’= = =0.098(kw) 多轴箱传动功率有加工黑色金属时为 =0.8 P114,表5 -38 根据选定的切削用量,计算的总的进给力,考虑工作的稳定性,取TD25IA的动力箱。 电机的型号为Y100L-6,电机的功率为1.5kw 电机转速为940m/min,驱动轴的转速为520r/min 2)装料高度的确定 由支承块高度为H,夹具底座高度为H2,中间底座高度为H3,也可由其至联系尺寸来确定。 其中:H=h1+h2+h3+h4+hmin 其中:h1=158mm,等轴箱最低轴底部的高度 hmin=52mm h2 多等轴箱底面滑动面的距离为 h2=0.5mm h3 滑台的高度,取h3=250mm 另外本人大量甩卖全部毕业设计(全部甩卖)5元一份 _1140984783.unknown _1140985516.unknown _1141325190.unknown _1141325383.unknown _1140986976.unknown _1141078529.unknown _1140986898.unknown _1140985334.unknown _1140985448.unknown _1140985192.unknown _1140724086.unknown _1140724333.unknown _1140724462.unknown _1140724162.unknown _1140723708.unknown _1140723949.unknown _1140723484.unknown
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