2010 年 2月第 17卷第 5期制剂与技术
中国当代医药 CHINA MODERN MEDICINE
分散片是一种新型固体制剂,具有崩解迅速、溶出均匀、
生物利用度高等特点[1]。 分散片 1980 年始收载于英国药典,
我国药典 2000 年版二部收载,目前已开始应用于中药 [2]。 本
实验以颗粒的流动性(休止角)及片剂可压性、分散均匀度,
溶出度为考察指标,对板蓝根分散片处方进行筛选。
1 仪器与试药
1.1 仪器
ZpY2124 旋转式压片机(上海天祥健台制药机械有限公
司),ZB2I 智能崩解仪,ZRS28G 智能溶出度仪(天津大学无
线电厂),HMB-705 超微粉碎机(北京环亚天元机械技术有
限公司),T22 型光栅分光光度计(山东高密彩虹分析仪器有
限公司)。
1.2 试药
羧甲基淀粉钠、低取代羟丙纤维素、微晶纤维素、硬脂酸
镁、微粉硅胶均为国产药用级;所用试剂均为分析纯。
2 方法与结果
2.1 板蓝根药材的提取
称取板蓝根 10 kg,加水煎煮 2 次(分别为 10倍,10倍),
第 1次 1 h,第 2次 45 min,滤过,合并滤液,滤液浓缩至相对密
度 1.12~1.14(60℃),放置至室温,搅拌下加入乙醇至含醇量为
60%,静置 12 h 以上,滤过,滤液回收乙醇,减压干燥,备用。
2.2 处方的初步筛选
原工艺的制剂处方为 1 000 g板蓝根药材制成片剂 1 000片,
1 片相当于原药材 1 g,经提取精制 1 000 g 板蓝根药材得干
浸膏 200 g,故制成分散片后,片内含干浸膏 0.2 g,考虑制剂
工艺的操作性和患者服用的方便性,将片重定为 0.5 g。
2.2.1 崩解剂的选择与组合 崩解剂的种类对分散片的崩解、
溶出效果至关重要,笔者选择分散片中较常用的 3 种崩解剂
微晶纤维素、羟丙纤维素和羧甲淀粉钠进行筛选。 影响片剂
质量的主要是药品的比例,因此取少量板蓝根浸膏粉,对微
晶纤维素、羟丙纤维素和羧甲淀粉钠比例进行筛选。 筛选比
例见
1。
表 1 浸膏粉与辅料配比表(g)
2.2.2 质量检查 按表 1 中所列的量,分别称取板蓝根浸膏粉
及辅料,以 80%乙醇为黏合剂,羧甲淀粉钠 1/2 量制粒前加
入,1/2 量制粒后加入,制粒、压片。 颗粒的休止角在 30°~40°
之间就可满足生产的需要,因影响分散片质量的主要因素为
分散均匀性检查,其他指标只要能达到片剂要求即可,因此
以片剂的可压性、分散均匀性为指标进行考察。 崩解时限按
《中国药典》2005 年版二部附录 XA 崩解时限检查法测定。分
散均匀度按中国药典 2005 年版二部附录 I A 片剂分散片项
检查。 结果见表 2。
在所有辅料中,羧甲淀粉钠是影响分散片分散均匀性的
主要辅料,一般情况下均要按一定比例分别于制粒前(内加)
与制粒后(外加)加入。 以分散均匀性为指标,对制粒前与制
粒后的加入比例进行了优选(按优选的处方比例同时加入其
他辅料)。 结果见表 3。
由表 1~2 可以看出,微晶纤维素、羧甲淀粉钠、羟丙纤维
素三者的比例以试验号 4较佳。 由表 3可以看出以羧甲淀粉
钠内加 2/3 量、外加 1/3 量,分散时间最短,较适宜压制成分*通讯作者:任祥友,E-mail:rxy1818@sohu.com。
板蓝根分散片制备工艺研究
任祥友 1*,蒋瑞芹 1,崔玉芹 2
(1.山东省青州荣军医院,山东青州 262500;2.山东省齐鲁制药有限公司,山东济南 250010)
[摘要] 目的:考察板蓝根分散片的制备工艺和最优处方。 方法:以颗粒的流动性(休止角)及片剂可压性、分散均匀
度、溶出度为考察指标,对板蓝根分散片处方进行筛选。结果:按优化处方制备的板蓝根分散片的各项指标合格。结论:
本法研制的板蓝根分散片处方合理、工艺可行,体现了分散片的特点。
[关键词] 板蓝根分散片;休止角;分散均匀度; 溶出度
[中图分类号] R283 [文献
码] C [文章编号] 1674-4721(2010)02(b)-116-02
Investigation on the formula of Banlangen dispersed tablets
REN Xiangyou1*,JIANG Ruiqin1,CUI Yuqin2
(1.Qingzhou Rongjun Hospital of Shandong Province,Qingzhou 262500, China;2.Qilu Pharmaceutical Limited Company,
Jinan 250010, China)
[Abstract] Objective:To investigate the preparation technique and optimal formulation of Banlangen dispersed tablets.
Methods:The formula of Banlangen dispersed tablets were evaluated by studying the flowability of particulate (angle of re -
pose),compressibility of tablet,disintegrating time and dissoltion.Results:The products formulated with the optimum tech-
niques met the quality specification of dispersed tablets. Conclusion:This prescfiption and technology of Banlangen dis-
persed tablets are reasonable and effective.
[Key words] Banlangen dispersed tablets;Disintegrating time;Angle of repose;Dissoltion
1
2
3
4
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6
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40
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15
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15
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25
35
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1
1
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1
1
1
1
1
1
1
试验号 浸膏粉 MCC CMS-Na L-HPC 微粉硅胶 硬脂酸镁
116
CHINA MODERN MEDICINE 中国当代医药
2010 年 2月第 17卷第 5期 制剂与技术
板蓝根(kg)
干膏粉(kg)
微晶纤维素(kg)
羟丙纤维素(kg)
羧甲淀粉钠(kg)
二氧化硅(kg)
硬脂酸镁(kg)
成品(片)
成品率(%)
10.00
2.01
1.00
1.25
0.75
0.05
0.05
9 458
94.58
10.00
2.05
1.00
1.25
0.75
0.05
0.05
9 586
95.86
10.00
2.02
1.00
1.25
0.75
0.05
0.05
9 403
94.03
批号 020812 020813 020814
表 5 中试样品工艺数据
表 6 中试样品质量检验结果
080212
080213
080214
±3.0
±3.5
±4.0
2.5
2.1
2.0
1.03
1.02
1.03
4.62
4.28
4.33
批号
检查
装量差异(%) 崩解时限(min)
含量测定
总氮含量(%) 正丁醇提取物的量(%)
图 1 三批样品的平均溶出结果
1
2
3
4
5
6
37
40
35
36
35
37
350~370
300~320
200~230
120~140
400~220
160~180
不合格
不合格
不合格
合格
不合格
合格
50
50
50
50
50
50
良好
良好
良好
良好
一般
一般
试验号 休止角(°) 分散时间(s) 分散均匀性 硬度(N) 可压性
表 2 不同浸膏粉与辅料比例对片剂成型的影响
40
40
40
15
15
15
5.0
7.5
10.0
10.0
7.5
5.0
36
35
33
170~190
120~140
90~120
不合格
合格
合格
浸膏粉(g) 加入总量(g) 内加量(g) 外加量(g) 休止角(°) 分散时间(s) 分散均匀性
表 3 羧甲淀粉钠内加与外加比例对分散时间的影响
散片,故确定的本品成型工艺处方为:板蓝根浸膏粉∶微晶纤
维素∶羧甲淀粉钠∶羟丙纤维素∶二氧化硅∶硬脂酸镁(40∶20∶15∶
25∶1∶1),黏合剂为 80%的乙醇溶液。
取最终处方样品 6片,参照溶出度测定法第一法,以 0.1mol/L
HCl 溶液 250 ml 为溶出介质,水浴温度(37.0±0.5)℃,浆转速
100 r/min,依法操作,在 1、2、5、10、15、20、30、60 min 时,取溶
液为供试品溶液;以紫外分光光度计测定靛玉红的含量,计
算积累溶出百分率,结果见表 4。
表 4 溶出度结果(%)
2.3 中试三批样品的生产
称取板蓝根 10 kg,按以上最佳工艺,制成颗粒,压制成
1 000片,即得。 结果见表 5。
为验证工艺的合理性,对中试样品进行了质量检查结果
见表 6,三批样品的平均溶出结果见图 1。
结果表明,本工艺稳定可靠、操作简单,适合工业大生产。
3 讨论
本研究对板蓝根分散片工艺的改进,减小了片重,增加了
制剂工艺的操作性和患者服用的方便性;以颗粒的流动性(休
止角)及片剂可压性、分散均匀度、溶出度为考察指标对板蓝
根分散片处方进行筛选,并且进行了中试三批样品的生产,结
果显示试验采用的工艺适合工业大生产,可以进一步开发。
[参考文献]
[1] 李眉.分散片在新药报批药学部分存在的几个问题[J].中国新药杂志,
1999,8(12):794.
[2] 刘郁,全红梅 ,刘连新.中药分散片及工艺研究进展[J].时珍国医国药 ,
2005,16(6):538-540.
(收稿日期:2009-12-30)
0
1
2
5
10
15
20
30
60
0
33.50
53.50
73.50
83.42
92.11
96.38
97.11
97.38
0
31.43
51.43
71.43
81.80
94.76
95.91
97.76
97.91
0
30.04
50.04
70.04
88.98
94.38
94.52
97.38
97.52
0
31.46
51.46
71.46
81.01
95.83
96.69
97.83
97.69
0
31.96
51.96
71.96
83.39
93.55
95.58
97.55
97.58
0
34.20
54.20
74.20
83.06
96.26
97.31
98.26
98.31
时间(s)
溶出百分率
第 1 片 第 2 片 第 3 片 第 4 片 第 5 片 第 6 片
117