2006年第 6期(总 114期)
变频器在交流电机调速系统中的应用
温 江 。张忠海
(1.一重集团大连
研究院工程师,辽宁 大连 116600;2.一重集团海军代表室工程师 ,黑龙江
富拉尔基 161042)
摘要:介绍某单位应用变频调速技术的实例,介绍国内外高性能交流电机调速系统的现状和动态,对
交流电机调速系统在能源、环境和交通中的应用进行了展望。
关键词:变频器;高性能;模块化
中圈分类号:TN773 文献标识码:B 文章编号:1673—3355(2006)06-0011-02
Application of Frequency Converter in Speed Adjustment of AC Motor
Wen Jiang,Zhang Zhonghai
Abstract:The article describes the stams and trends of high-performance speed adjusting system for AC mot0r8
home and abroad through discussing a frequency'variable speed-adjusting system that is used at a factory and
envisages the application of AC motor speed adjusting system in the fields of energy,environment protection and
transportation.
Key
s:frequency converter,high performance,modularization
能源短缺是人类当前面临的世纪性难题。我
国 “十五”
提出了不断提高能源利用效率的
节能目标.其中一项重要措施就是耍逐步实现电
动机、风机、泵类设备的经济运行,发展交流电
机调速节电和电力电子节电技术。以较低的能源
消费和较大的节能量来长期支持国民经济快速、
健康、持续发展。
异步电动机是工农业生产中应用最为广泛的
一 种交流电机。但由于其调速性能差、功率因数
低。20世纪70年代前。在需要调速拖动的场合几
乎全部采用直流电机 ,但其制造和维护十分繁
杂。随着半导体器件的发展,开发出了变频器
件,应用变频技术控制交流电机的转速,较好地
解决了异步电机调速的问题,使之得到更广泛的
应用 。
1 交流电机的调速原理
交流异步电机的变频调速原理,可从异步电
机的基本
中得出。主要的3个公式是:
收稿日期:2006—07—26;修回日期:2006一O8—18
— 20一
同步转速方程
nl:6O上 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1)
P
转差率方程
s=—nl-
—
n
⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ f2)
nl ‘
感应电势方程
El=4.44fwk~ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3)
从 (1)、 (2)两式得出其旋转方程
n=6O上×(1 ):⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯--(4)
P
式中,n一转子转速 (r/rain);严 电源频率 (Hz);
p一电机极对数;El一定子绕组产生的感应
电势。为了分析直观,设 约等于三相异
步电机的相电压 。
电势方程可表示为
U=4.44触 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (5)
式中, 外加电源电压 (V);严 电源频率 (Hz);
埘一定子绕组每相总匝数;|l}一定子绕组系
数; 为每极磁通 )。
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《一重技术》
由 (4】式知改变电源频率厂即可改变转速 。
尽簧 升高或降低会影响到电机的其它参数,如
输人电压 、输人电流,的变化。由于在设计三相
异步电机时。电机的额定电压 、额定电流,及相
应的额定频率设计值几乎使磁路达到了饱和值 ,
因此由 (4)式,降低 以降低转速 。但由 (5)
式,若保持U不变必须要增大 值,由于磁路已趋
于饱和. 值是不可能增大的,因此 值不能维持
不变,必随 变化而变,最终保持U/f=常数。因
此,变频调速器在改变频率的同时改变了电压 ,
保持了 匕值恒为常数,确保了电机在低速运转
时的转矩特性,同时保证了电机在低速运转时不
会过流发热,实现了交流电机平滑调速。
2 变频调速技术的应用
某煤厂安装了4台电磁调速叶轮给煤机,控
制电磁离合器励磁电流强度,调节离合器输出轴
转速.控制给煤量。由于这种调节方式的自然机
械特性很软。在系统中引人了测速装置,以获得
速度负反馈而改善过软的机械特性。但由于测速
不稳和现场随机性操作事件多变。常常出现控制
失灵和过热损坏器件的现象,影响正常的选煤生
产.必须进行改造。
主电机型号Y180—4,输出功率18.5 kW,为Y
系列交流异步电机。改造方法是拆除离合器励磁
线圈、测速装置及电磁调速装置,电气部分仅保
留主电机和行走电机;采用对轮将主电机与减速
箱直接联接;安装变频器到主电机供电回路中。
选择了性能优良的变频器 。各种保护功能完善 ,
频率调整范围0.2—400 Hz,转矩提升为0~10%,v/f
控制方式。检查电气安装和连线正确无误后,根
据系统功能要求设定好变频器数据.一次试车成
功。在本例中,采用开环 胜 制方式,频率采用
外部调整。该系统启动平稳,调速性能平滑准
确,整体性能比原系统大幅提高,运行安全可
靠,完全达到预期效果。
3 效果及优缺点
正常负载下电机电流改造前为35 A;改造后
为27 A;每天按运转16 h计算,一年按300个工作
日统计.每台电机一年节电14 592 kW·h。机械负
载性能提高,启动平稳,保护功能完备,故障率
低。控制方式灵活,便于构建 自控系统,节能更
显著。虽然操作简单、直观,但维护要切实按说
明
要求进行。变频器价格昂贵 。一次性投资
大,关键性模块损坏后不可修复。
4 变频器技术发展态势
4.1 高性能
过去国产通用变频器主要是压频控制.今天
不少品牌的变频器已提升到智能矢量控制及转矩
控制;前几年国产高压变频器可靠性还不太高,
今天已研制出同国外品牌性能相差不大的变频
器。不少厂家都在追求生产高可靠性、高转矩、
高精度和低谐波的通用变频器。
4.2 模块化 .
通用变频器已有向模块化发展的趋势.即高
性能的电动机驱动模块 f通用变频器)+功能模块
(如注塑卡、张力卡等)+专用模块 (如电梯、拉丝
机、 卷染机等)。特殊功能和特殊需求,不必加许
多外围器件 ,仅插人一个功能卡或专用卡即可 ,
简单易行而且成本低。
4.3 专用化
国外的变频器早已有许多专用型的。但价格
昂贵.如电梯、车床、造纸机和化纤生产线专用
等。近20年来国人对变频器应用的一大贡献就是
把通用变频器通过一些智能控制单元.廉价地用
到转炉、起重机、机床、纺丝机 、造纸生产线、
印染设备及高架旅运车上。近年叉出现了专用变
频器,如注塑机和抽油机专用变频系统等,这些
都是国外没有的,我国填补了国际上的空白。
5 结 语
我国目前电机调速技术应用是以低压、小容
量调速对象为主,高压、高效的变频调速装置以
进口为主。面对节能、改善工艺的迫切需求和巨
大的市场前景.国产高压大功率变频器的产品生
产还刚刚起步。国际上具有生产、研制新型大功
率变频调速装置能力的均是世界知名的大电气公
司.由于他们在电力电子技术发展的过程中一直
是按部就班进行的,形成了从功率半导体器件到
整机生产的全套工业环节,市场惯性和企业本身
的庞大机构使得他们不会马上转产全新的产品。
而我国是一个新兴的发展中国家,在老技术方面
投资相对较少,可以马上转人最新技术的开发和
利用,借鉴别人的经验.少走弯路。在最新领域
的研究取得成果的基础上尽快产业化。可大大缩
短与先进国家的差距,在某些方面甚至可以超过
他们。目前大容量交流电机调速技术应用的时机
已到,只要在体制改革、生产管理和经营决策方
面保证好,发展前途不可限量。
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