婴儿学步车安全要求GB14749-1993

中华人民共和国国家标准 GB 14749一93 婴 儿 学 步 车 安 全 要 求 Safety requirements for baby walking frames 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了婴儿学步车(以下简称学步车)的安全要求和试验方法。 本标准适用于婴儿使用的各种学步车。 2 引用标准 GB 6675 玩具安全 3 术语 3.1 学步车 能在脚轮上运转的座架，婆儿在车内就坐以后，可以借助框架的支撑进行活动。 3.2 突出物 能与长150 mm、直径45 mm的圆柱棒(模拟一段肢体)的中间长度50 mm那一段圆弧面相碰的部 分为突出物体(见图1), 图1 外露突出物测试圆棒 3.3 试验模型 为一高280 mm、直径160 mm、倒角半径20 mm、质量12 kg的圆柱体。 4 技术要求 4.1 材料 学步车面各种涂层及婴儿可咬到的塑料部件中含有可溶性的锑、砷、钡、铬、铅、汞、锡或这些元素 的可溶性化合物的元素含量不得超过下列值; 锑250 mg/kgi 砷100 mg/kg; 钡500 mg/kg; 国家技术监督局1993门2一11批准 1994一10一01实施 GB 14749一93 铬100 mg/kg; 铅250 mg/kg; 汞100 mg/kg; 福100 mg/kg, 4.2 结构 4} 2.， 学步车不应有外露的开口管子，速度调节器和其他可能挤夹伤害要儿的突出物。 4.2.2 学步车可触及部分应符合GB 6675中的3.2.1.1,3.2.1.4,3.2.2.1,3.2.2.2条的规定。 4.2.3 可以折叠的学步车按5.3条进行试验不得折叠;松脱锁紧装置，至少需要90 N的力。 4.2.4 如为两连续动作控制的锁紧装置，第一个动作执行完毕后，方可进行第二个动作。 4.2.5 按5.4条规定进行测试时，正反向施力后形成的间隙必须小于5 mm，或大于12 mm, 4.2.6 学步车必须安装胯带，宽度不得小于35 mm, 4.2.7 学步车不得设置刹车装置，脚轮应旋转灵活，但不能穿透长50 mm，宽10 mm，深度大于2 mm 的平行槽。 4.2.8 除了脚轮，学步车的其他部分离地不得少于25 mm, 4.3 静态稳定性 按5.5条进行测试时，学步车不得翻倒。 4.4 动态稳定性 按5.6条进行测试时，学步车不得翻倒。 4.5 刚性 按s. 7条进行测试时，学步车不得损坏。 4.6 座位和框架强度 按5.8条进行测试时，座位和框架应无明显变形、撕裂和其他缺陷。测试后胯带不得松脱，其最大滑 移长度不得超过6 mm, 4.7 碰撞 按5.10条进行测试时，学步车不得破损、脱落、变形。 4.8 测试程序 学步车按4.2,4.3,4.4,4.5,4.6,4.7条程序测试，测试结束后，学步车应符合4.2条要求。 4.9 包装 用以包装学步车的塑料薄膜应符合GB 6675第5章的规定。或者应有明显标记，警告消费者:塑料 薄膜对婴儿和儿童存在危险。 4.10 标志 学步车上应标有制造厂名和商标。要求易辨认，不卷曲。 4.11 使用说明 4.11.1 学步车的使用说明应放在车上或包装内。 4.11.2 使用说明至少应包括下述内容: a. 制造厂的详细厂名、地址、产品名称、型号; b. 装配使用方法; c. 乘坐儿童的年龄身高; d. 每次乘坐的极限时间，场地等安全要求; 。. 座位的装卸与高低调节的有关说明; f. 零部件应定期检查维修。 GB 14749一93 5 试验方法 51 塑料中可溶性金属的测试 5.1.1 采用一种可避免加热的方法来切取欲测试的塑料 即包括涂料、粘接剂和油墨，切成片状试样， 大小为:6mmx6mm，最大厚度为1 mm. 往:试样数量应能保证得到足够体积的萃取物。应备两份试样进行萃取试验. “空白”测定应在已进行试验的整体装置上进行。对试剂也应进行测定。 5.1.2 将准备好的试样按GB 6675中的14.1.2条处理。在搅动和静止混合物时，必须严格避光，以免 影响被萃取物的金属含量。 注 在后1卜静止阶段，应避免塑料片漂浮在萃取物表面，可采取适当措施，如在塑料片上盖好适当质量的玻璃观察 窗 或在塑料片上倒放玻璃漏斗。 5门.3 在完成5.1.2条规定程序后，应即过滤混合物。制备好萃取物和进行分析的时间间隔不得超过 4 ho 5.1.4 按GB 6675中的14-1.3条进行有害元素分析。 5.2 油漆涂层中可溶金属的测试 5.2.1 按GB 6675中的14.1.1,14.1. 2条制备试液。 5.2.2按GB 6675中的14-1.3条进行有害元素分析。 5.3折叠机构试验 根据使用说明，装配学步车。 从任意方向对折叠机构施以200 N的力，保持2 min. 5.4 手指轧伤试验 5.4.，把试验模型放入学步车中，从任意方向对折叠机构外的其他部件施力90 N.然后从其反方向施 以同样的力。测量正反方向施力后形成的间隙。 5.4.2 学步车中不放试验模型，重复5.4.1条的试验， 5.5 静态稳定性试验 5.5.1 不可调座位学步车 55.1， 把可调脚轮放到最低限度，把试验模型放入学步车中，要求试验模型底座面高出地面 180 mm，如高度不够，可用聚苯乙烯泡沫填高，直到符合要求。 5.5.1.2 把学步车放到倾斜平面上(图2)。学步车通过它的两个脚轮靠在可移去挡块上。挡块的高度 为25 mm, 多多止多丫夯多 图2 倾斜平台 5.5.1.3 对每相邻两脚轮，重复5.5.1.2条的试验. 5.5.2 可调座位学步车 5.5.2.1 把学步车座位调到最高位置，脚轮调到最低位置，把试验模型放入车内。 GB 14749一93 5. 5. 2. 2 当学步车座位调到最高位置，试验模型低座面仍位于地面上方180 mm时，处理方法同 5.5.1.1条。 5.5. 2. 3 对每相邻两脚轮重复5. 5. 1. 2条的试验， 5.6 备有浅盘的学步车稳定试验 学步车上如有能放东西的浅盘，在浅盘中心放入12 kg质量的荷重，保持1 min。该项试验进行时， 学步车水平置放，试验模型不放入车内。 5.7 动态稳定性试验 5.7.1 不可调座位学步车 5.7.1.1 学步车水平置放.试验模型放人车内，座位高度要求同5. 5. 1.1条， 5.7.1.2 移动学步车，使它以2 m/s的速度在平面上移动，并撞击50二 高的挡块、要求两粗邻脚轮 同时撞到挡块上。 5.7.1.3 对每相邻两脚轮重复5.7.1.2条的试验。 5.7.2 可调座位学步车 5.7.2.1 学步车水平置放，脚轮、座位高度要求同5.5.2.1,5.5.2.2条。 5.7.2.2对每相邻两脚轮，重复5.7.1.2条的试验。 5.8 刚性试验 5.8.1 把4o kg质量的荷重放到学步车座位上，保持18 he 5.8.2 学步车上若有浅盘，在浅盘中心75 mm X 150 mm的面积范围内逐步放入20 kg质量的荷重，保 持6h。该项试验进行时，学步车水平置放，试验模型放入车内。 5.9座位和框架强度试验 把学步车座位调到最低位置，试验模型放入车内。把试验模型提高到座位上方80 mm,然后使其自 由跌落，试验重复100次。 5.10 碰撞试验 学步车水平置放，试验模型按5.7.1.1条要求。使学步车以2 m/s的速度碰撞壁厚20 mm的胶合 板或同等材料的刚性墙，要求墙的高度高于学步车，试验进行一次。 附加说明: 本标准由中国轻工总会提出. 本标准由全国玩具标准化中心归口。 本标准由上海市玩具研究所负责起草。 本标准主要起草人朱大中、史玲玲。