中华人民共和国国家标准
中 空 玻 璃
Sealed insulating glass unit
G8/T 11944-2002
批准并发布:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
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发布 日期:2
实施 日期:2
11一 1一 1
前 言
本标准参考英国标准BS 5713: 1979 中空玻璃
技术要求》、ASTM E546-88《中空玻璃结霜点测试
方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》标准。本标
准是在原国家标准GB/T 11944-1989<中空玻璃》
和GB/T 7020-1986《中空玻璃测试方法》的基础上
修订的,并将两标准合为一个标准。
本标准与 GB/T 11944-1989和 GB/'r 7020-
1986的主要技术差异为:
— 中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻
璃 ;
— 中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了 BS
5713: 1979的规定;
— 中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998
的规定;
— 中空玻璃密封性能增加了对5-m十gmm十
smm厚度样品的技术要求;
— 露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照
了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998标准进行
了具体规定;
— 增加了对密封性能试验、露 点试验 、气候循
环耐久性试验的环境条件要求;
— 耐紫外线辐照性能增加了对原片玻璃的错
位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件
不作要求;
— 将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分
开进行判定。
本标准自实施之日起,同时代替GB/T 11944-
1989和 GB/T 7020-1986
本标准由中国建材工业协会提出。
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归
口
本标准负责起草单位:秦皇岛玻璃工业研究设计
院。
本标准参加起草单位:中国南玻科技控股 (集
团)股份有限公司、东营胜明玻璃有限公司。
本标准主要起草人:李勇、刘志付、称书伟、高
淑兰、董凤龙、王立祥、李新达。
本标准首次发布于1989年12月23日。本次为
第一次修订
11一 1一 2
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中 空 玻 璃 5 要求
1 范围
本标准规定 r中空玻璃的规格 、技术要求 、试验
方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标
准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标
准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文
件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1216 外径千分尺 (neq ISO 3611)
GB 9962 夹层玻璃
GB/T 9963 钢化玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB 17841幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃
IC/T 486 中空玻璃用弹性密封胶
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
中空玻璃
Sealed insulating glass unit
两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接
密封.使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。
5.1 材料
中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求
5.1.1 玻璃
叮采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用
钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花
玻璃等。浮法玻璃应符合GB 11614的规定,夹层玻
璃应符合 GB 9962的规定,钢化玻璃应符合GB/T
9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合
GB 17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准
或由供需双方商定。
5.12 密封胶
密封胶应满足以下要求
(1)中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T 486的
规定
(2)中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定
5.1.3 胶条
用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的
胶条,其性能应符合相应标准。
5.1.4 间隔框
使用金属间隔框时应去污或进行化学处理
5.1.5 干燥剂
千燥剂质量、性能应符合相应标准。
5.2 尺寸偏差
5.2.1 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见
20
单位为 mm
4 规格
常用中空玻璃形状和最大尺寸见表to
衰1 单位为mm
长 (宽)度毛
L < 1000
1000簇L < 2000
L妻2000
允许偏差
士2
+2、一3
士3
中空玻璃厚度允许偏差见表30
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聋耍I--] PI1511Y 171 At124
短边最大尺寸
(正方形
除外) 黔
正方形
边长最
大尺 寸
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12 12一20 5000 3180 15.90 3250
单位为 mm
公称厚度 t
t< 17
17(t<22
t>22
允许偏差
士1.0
注:中空玻瑞的公称厚度为玻瑞原片的公称厚度与间隔
层厚度之和
5.2.3 中空玻瑞网对用线之差
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角
线平均长度的0.2%.
5.2.4 中空玻璃的胶层厚度
单道密封胶层厚度为 (1012) mm,双道密封外
层密封胶层厚度为5--7mm(见图1),胶条密封胶层
厚度为 ((8 12) mm(见图2),特殊规格或有特殊要
求的产品由供需双方商定。
11一 1一 3
单位为mm
o o
o尹 。忿“? ?
变为合格。如果有1块或2块试样不合格,可另取2
块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。
5., 气候循环耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点
夏-夏 40℃为合格。
5.8 高温高湿耐久性能
试样经循环试验后进行露点侧试。8块试样露点
<一40℃为合格。
6 试脸方法
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1一玻璃篇2一干燥剂;
4一内层密封胶;
3一外层密封胶;
5一间隔框
单位为mm
、 川 I
6.1 尺寸偏差
中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测
量
中空玻璃厚度用符合GB/T 1216规定的精度为
OAlmm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距
玻璃板边15m.内的四边中点测盆。侧量结果的算术
平均值即为厚度值
6.2 外观
以制品或样品为试样,在较好的自然光线或散射
光照条件下(见图3),距中空玻璃正面lm,用肉眼
进行检查。
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图2 胶条厚度
1一玻璃;2-胶条;3一铝带
5.2.5 其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商
决定。
5.3 外观
中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封
胶飞溅现象。
5.4 密封性能
20块4mm千12m. + 4mm试样全部满足以下两
条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压
(10i0.5)kPa下,初始偏差必须)0.8mm; (2)在该
气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始
偏差的15%
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两
条规定为合格: (1)在试验压力低于环境气压
(10士0.5) kP。下,初始偏差必须)0.5m.; (2)在
该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初
始偏差的15%
其他厚度的样品供需双方商定。
5.5 露点
20块试样耳点均(一40℃为合格。
5.6 耐紫外线辐照性能
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结
雾或污染的痕迹、玻瑰原片无明显错位和产生胶条姗
11一 1一 4
电
/
图3 观察箱
1一箱体 2一试样;3一日光灯
6.3 密封试验
‘.3.1 试脸原理
试样放在低于环境气压 (10 1 0.5) kPa的真空
箱内,其内部压力大于箱内压力,以测量试样厚度增
长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。
6.3.2 仪器设备
真空箱:由金属材料制成的能达到试验要求真空
度的箱子。直空箱内装有测盘厚度变化的支架和百分
表,支点位于试样中部 (见图4)0
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6.3.3
图4 密封试验装置
1一主框架;2一试样支架;3-触点;4一百分表;5-弹簧;6一枢轴;7一支点;8-试样
试验条件 口
试样为2(1块与制品在同一
条件下制作的尺
寸为510- r. 360--的样品,试验在 (23 12)C,
相对湿度30%一75%的环境中进行。试验前全部试
样在该环境放置12h以上。
6.3.4 试验步骤
6.3.4.1 将试样分批放人真空箱内,安装在装有百
分表的支架中。
‘3.4.2 把百分表调整到零点或记下百分表初始读
数
6.3.4.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压
(1010.5) kPa。在达到低压后5min- 10min内记下
百分表读数,计算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低压2.5h后,在5min内再记下百分
表的读数,计算出厚度偏差。
6.4 露点试验
6.4.1 试验原理
施里露点仪后玻璃表面局部冷却,当达到一定温
度后,内部水气在冷点部位结皿,该温度为露点
6.4.2 仪器设备
6.4.2.1 庵点仪:测量管的高度为300.m,测量表
面直径为050mm见图5);
6.4.2.2 温度计:测最范围为一80-30C ,精度为
1C
6.43 试验条件
试样为制品或20块与制品在同一工艺条件下制
作的尺寸为510.m x 360.m的样品,试验在温度
23C 12C,相对湿度30%-75%的条件下进行。试
验前将全部试样在该环境条件下放里一周以上。
6.4.4 试验步骤
6.4.4.1 向礴点仪的容器中注人深约25mm的乙醇
或丙酮,再加人干冰,使其温度冷却到等于或低于
一40℃并在试验中保持该温度。
6.4.4.2 将试样水平放置,在上表面涂一层乙醉或
丙酮,使露点仪与该表面紧密接触,停留时间接表4
图5 露点仪
1-铜播;2-温度计‘3-测量面
的规定。
衰 4
原片玻筑厚度/礴 接触时间/mm
簇4 3
5 4
6 5
8 7
)10 10
6.4.4.3 移开露点仪,立刻观察玻璃试样的内表面
上有无结露或结霜。
‘.5 耐紫外线辐照试验
‘5.1 试验原理
11一 1一 5
此坝试牲是世拉中空玻璃耐紫外线辐照胜能,照
射后密封胶如K有有机物、水等挥发物,通过冷却水
盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在
紫外线辐照下胶条蠕变情况。
6.5.2 仪器设备
6.5.2.1 紫外线试验箱:箱体尺寸为 560mm x
560.m x 560.m,内装由紫铜板制成的0150--的冷
却盘2个 (见图6)0
二。。。二一
图6 紫外线试验箱
t一箱体;2一光源;3-冷却盘;
4-冷却水管;5一试样
6.5.2.2 光源为MLU型30O W紫外线灯,电压为
220V 15 V,其输出功率不低于40W/.',每次试验
前必须用照度计检查光源输出功率。
6.5.2.3 试验箱内温度为 (5013)Co
6.5.3 试验条件
试样为4块 (2块试验、2块备用}与制品在同
一工艺条件下制作的尺寸为510.m x 360mm的样品。
6.5.4 试验步骤
6.5.4.1 在试验箱内放2块试样,试样放置如图6,
试样中心与光源相距300- ,在每块试样中心表面
各放登冷却板,然后连续通水冷却,进口水温保持在
(16 12)C,冷却板进出口水温相差不得超过2C o
6.5.4.2 紫外线连续照射 168h后,把试样移出放
到 ((23士2)C温度下存放一周,然后擦净表面。
6.5.4.3 按照6.2观察试样的内表面有无雾状、油
状或其他污物,玻璃是否有明显错位、胶条有无姗
变
6.6 气候循环耐久性试验
6.61 试验原理
此项试验是加速户外自然条件的模拟试验,通过
试验来考验试样耐户外自然条件的能力。试验后根据
露点测试来确定该项性能的优劣。
11一 1一 6
‘.6.2 仪器设备
气候循环试验装置:由加热、冷却、喷水、吹风
等能够达到模拟气候变化要求的部件构成 (见图7)
6.6.3 试验条件
试样为6块 (4块试验、2块备用)与制品在同
一工艺条件下制作的尺寸为510mm x 360mm未经
6.5试验的中空玻璃。试验在温度 ((23士2)C.相对
湿度30%一75%的条件下进行
6.6.4 试验步骤
6.6.4.1 将4块试样装在气候循环装置的框架上,
试样的一个表面暴露在气候循环条件下,另一表面暴
露在环境温度下。安装时注意不要使试样产生机械应
力
6.6.4.2 气候循环试验进行320个连续循环.每个
循环周期分为三个阶段
加热阶段:时间为(90士1 ) min,在(60士30 ) min
内加热到 (5212)C,其余时间保温。
冷却阶段:时间为 (9011) mm,冷却25mm后
用 (2413)℃的水向试样表面喷5min ,其余时间通
风冷却
制冷阶段:时间为(9011) min,在 (60+30)
m。内将温度降低到一巧℃士2℃,其余时间保温
最初50个循环里最多允许2块试样破裂,可用
备用试样更换,更换后继续试验。更换后的试样再进
行320次循环试验。
6.6.4.3 完成320次循环后,移出试样,在(2312)C
和相对湿度30%一75%的条件下放置一周,然后按
64测量露点。
6.7 高温高湿耐久性试验
6.7.1 试验原理
此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐
久性能,试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩,
强制水气进人试样内部,试验后根据露点侧试确定该
项性能的优劣。
‘.,.2 仪器设备
高温高湿试验箱 (见图8):由加热、喷水装置
构成。
6,7.3 试验条件
试样为10块 (8块试验、2块备用)与制品在同
一工艺条件下制作的尺寸为510.m x 360.m,未经
6.5和6.6试验的中空玻璃,放里在相对湿度大于
95%的高温高湿试验箱内,在箱壁和隔板之间连续喷
水,使温度在25℃士3C -55C士3℃之间有规律变
动
6.7.4 试验步骤
6.7.4.1 试验进行224次循环,每个循环分为两个
阶段
加热阶段:时间为 (140 = 1 ) min,在 (9011)
mm内将箱内温度升高到 (5513)C。其余时间保温。
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图7 气候循环试验装置
1一风扇电机;2-风道;3一加热器;4一冷却管;5-喷水管
6一试样;7一试样框架;8一水槽;9一水泵
/
/
2/
于/O1‘山一
图8 高温高湿试验箱
1一试样;2-隔板;3-喷水嘴;4-喷射产生的气流
冷却阶段:时间为(40 11 )min,在(30士I)-。内 破裂,可以更换后继续试验。更换后的试样再进行
将箱内温度降低到 ((25 t3)fi,其余时间保温。 224次循环试验。
6.7.4.2 试验最初50个循环里最多允许有2块试样 6.7.4.3 完成224次循环后移出试样,在温度
11一 1一 7
(23士2)℃,相对湿度
然后按6.4测量露点
3096 -75%的条件下放置一周
7 检验规则
,.】 检验分类
7.1.1 型式检验
型式检验项目包括外观、尺寸偏差、密封性能、
露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高湿
高温耐久性能试验
7.1.2 出厂检验
出]一‘检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加
其他检验项目由供需双方商定。
7.2 组批和抽样
7.2.1 组批:采用同 一工艺条件下生产的中空玻
璃,500块为一批
7.2.2 产品的外观、尺寸偏差按表5从交货批中随
时,根据
项目所要求的数量从该批产品中随机抽
取
,,3 判定规则
若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数
则认为该批产品外观质量、尺寸偏差不合格
其他性能也应符合相应条款的规定,否则认为该
项不合格。
若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品
不合格
8 包装、标志、运输和贮存
机抽样进行检验。
表 5 单位为块
批最范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数
!一8
9一15
16一25
26一50
5]-9f乡
91一150
151一280
281一500
2
3
5
一813
( 20
一:;
1
1
1
2
3
5
7
1o
2
2
2
3
4
6
8
11
对于产品所要求的其他技术性能,若用制品检验
8.1 包装
中空玻璃用木箱或集装箱包装,包括箱应符合国
家有关标准规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开,玻璃
与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软
材料填实。
8.2 标志
包装标志应特合国家有关标准的规定,应包括产
品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日
期、批号、执行标准,且应标明 “朝上、轻搬正放、
防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等字样
8.3 运输
产品可用各种类型车辆运输,搬运规则、条件等
应符合国家有关规定
运输时,不得平放或斜放,长度方向应与输送车
辆运行方向相同,应有防雨
8.4 贮存
产品应垂直放置贮存在干燥的室内
1l一 1一 B
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