空气引射器的设计
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空 气 引 射 器 的 设 计
咝 硇f/J 争z., ————一 —————~ .,
内容提要
木文论述空气引射器的构遣、工作原理庭设计计算方击。对空气引射热埚气以外的
其它气态介质的设计也有一定的参考的价伍。
一
、 引言
我国第一套全部国产化装备的年产l2万
吨砩酸二铵装置,已在红河州磷肥厂建成投
产,生产负荷已迭lO0% 这套国产化装置
是由化工部第三设计院吸取铜陵、大连、南
京魂铵装置技术经验及教训后而设计的。该
装置中来自氨化粒器的湿态粒状磷铵进回转 ...
一 / 错 ,
f
空 气 引 射 器 的 设 计
咝 硇f/J 争z., ————一 —————~ .,
提要
木文论述空气引射器的构遣、工作原理庭设计计算方击。对空气引射热埚气以外的
其它气态介质的设计也有一定的参考的价伍。
一
、 引言
我国第一套全部国产化装备的年产l2万
吨砩酸二铵装置,已在红河州磷肥厂建成投
产,生产负荷已迭lO0% 这套国产化装置
是由化工部第三设计院吸取铜陵、大连、南
京魂铵装置技术经验及教训后而设计的。该
装置中来自氨化粒器的湿态粒状磷铵进回转
干燥窑.利用由空气引射器引射燃煤热风炉
姓奄磷酸;蹬
产生的高温烟气混合后形成的热风,对物料
进行干燥 (应用系统简图见圈1)。该 空气
引射器的设计是在吸取采石化肥厂空气引射
燃煤气热风炉的教训,并参考有关文献的基
础上进行的。据红河州磷肥厂投料试车实测
数据
明,空气引射器的工作性能已完全迭
弼设计要求。本文据I比对空气;j射器的设计
作一简单
。 .
(2)管芯上都的锥体长度为输料管 内
径的7倍.
参 考 文 献
1.陈宏敢 “气力输送技术进展综述”
《全国粮食系统气力输送论文 选 集》1988.
11。
2.张新华t “环形加速接料器的设计使
一 24一
l一消音器,2一蝶阀,
3一风机 4一空气引射器
5一燃煤热风炉
6一回转干燥窑
图 应用系统图
用一《全国粮食系统气力输送论文选集》
1988.11。
3.关光森等。 “垂直料管中物料颗粒运
动状态”《化工起重运输设计》1989年 第1
期
4.无锡轻工业学院等编,《通风除尘与
气力输送》中国商业出版社。1989年
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三、空气gf射器的构造 构造如图2所示。
空气引射器是混气系统中的主要机构,
=} j射狳椭
l一喷嘴, 2一收缩管I 3一混合管I 4一扩散管
图 2 空气引射器构造图
引射用空气以一定的压力从喷嘴射出,
使收缩管周围产生负压,从而把需引射的炉
气吸入。两种气体在混合管里完全混合,然
后进入扩散管。混合气流在扩散管中速度降
低,压力增加,再进入应用系统。
收缩管是为吸入被引射炉气用的。为减
少进入阻力,一般做成流线形或锥形,通常
为便于制造起见.作成圆锥形管.
混合管的作用是使混合气体在进入扩戢
管前的速度场、温度场、浓度场、压力场等
均匀分布,一般都把混合管制成圆柱形.
扩散管用于降低混合气体流遮.增加出
口压力,一般做成圆锥形.
三、空气引射器的工作康理
引射器工作原理示意I~ .JMs
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圈3 空气引射器工作原理示意圈
一 卜一
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流量为G 的空气,以P 压力进^ 喷 嘴。
在喷嘴中,一部分压力能转变为速度能,压力
由 P^ 降至Po^,速度由原来的速度V 升到
V。 ,经过喷嘴射出的空气具有 很 大 的 动
能,通过气流的动量交换,将流量为Gt的被
引射介质吸^ 收缩管管日处压力为Pe,被
吸八的气态介质以V·的速 度进八收缩管
在收缩管里,气流的速度场分布极不均
匀,经过混合管,才逐渐地均匀起来,故混
台管的长度应当使混合气体在其出口处具有
比较均匀的速度场 (温度场,浓度场 ),此
处的速度为Vm,压力由P 升到Pm。
在扩散彗里,混合气流静压从P~I!t至P。
而速度由V 降至 ,然后混合气体 以 压 力
, 速度Ve的状态流出,进^使用场所。
四,空气引射器的工艺设计计算
本文所述空气引射器的设计方法仅适用
于引射空气压力小于2OK P目(表 压 )的 情
况.空气引射器的工艺计算是依据空气的特
性 (压力P^ ,温度T^)及流量 GA或 V^ ,
被引射介质 的 特 性 (压 力P·、温 度 T.密
度po·)和它的最大流置G·(或Ve)或最 大
混合气体流量V (或G。),以及被 引射 介
质必须提高的压力△Pc,先计算出喷嘴出口
流速VoA,再设计喷嘴直径d ,确定收缩管、
混台管以及扩散管的几何尺寸 (d、L、B)。
引射器主要参数计算公式如下,
1.质量引射 m
m=Gc/G·=1+G /^G·
一 个
: 3.1~ 。 _^ 一 (4一 1)
2.体积引射比n
n=Vc/V. (4— 2)
3.所需 引射空气流量Vo^
i.已知被引射介质最大流IVoe时,
VoA=0.733.Vo·.po·/(m一1) (4— 3)
ii.已知最大混合气作流 量 Voc时,
V0 =Vo~.fJo,/ [1.293(m一1)
0o·] (4-- 4)
一 26—
4.引射空气在喷嘴处的流速vOA
.
Vo^ :1.735.i-(P^ 一Pe).PA/T^ 1
(4— 5
5.喷嘴直径d^
dA=o.0188,/一V ^/v (d一6)
6.混合营与喷嘴最佳截面积比 4.
.7225(一; 二 )
_0.7225 (4-- 7)
7.混合管直径
dm= — d^ (4— 8)
8.收缩管收缩角BI,一般可取 B·=25
~ 45 ‘。
9.收缩管长度L.
L.= (0.5~ 2)d· (4-- 9)
lO.收缩管八口直径d.
d-=dm+21·.t‘( ) (4-- 10)
‘
l1.混合营长度L皿
Lm= (2.5~6)dm (4一 l1)
12.喷嘴到混合彗始端距离LE
La= (0.5~ 1.5)dⅢ (d— l2)
扩散管扩散角Bc, 一般可取 =6~
l5 ‘。
14.扩散管长度Lc
Lc= (3.4~ 6)d (4一 l3)
15.扩散管出口直径do
do: +2Lc.t-( ) (4-- 14)
式中·
G r 混合气体质量流量,kI/h,
Gr一被引射介质质量流量,k。/--
GA一引射空气质量流量,kl/i-
m一质量引射比,
n一体积引射比,
P^ 一BI射空气绝对压力,KP.-
Pr_被引射介质绝对压力,KP.,
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p 一混合气体绝对压力,KP。I
V 一引射空气体积流量,m / 。
Vo 一引射空气标准状态下 的 体 积 流
量 ,Nm。/hl
VL一混合气体体积流量,m / 。
Voc一混合气体标准状态下 的 体 积 流
量 ,Nm。/hI
Vo一 被引射介质标准状态下的体积 流
量 ,Nm //h,
po.一被引射介质标准状态下的密 度.
kg/Nm。.
T^ 一 引射空气湿度,K。
Tr一被引射介质湿度,K。
Vo 一 BI射空气喷嘴出口 处 的 流 速.
m/ 5‘
d^一喷嘴直径,m’
dm一混合管直径,m’
dc一扩散管出口直径, ,
dr一收缩管入口直径,m’
L一 收缩管长度, I
L 一混合管长度, I
L 一扩散管长度,m’
LK一喷嘴出口至混合管始端距离, ’
Br一收缩管收缩角, 。I
Bc一扩散管扩散角, ‘,
一 喷嘴与混合管的最佳截面积比.
空气引射器结构几何R寸见图4.
~
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r— 斗 1墨 、
二 } .
Ii c0 上崩 k
图4 空气;漕t器几何尺寸
五、应用实例
设计应用于红河l州磷肥厂年产l2万吨磷
酸二铵装置的空气引射器,被引射介质为热
烟气按V =l1540Nm。/h,po*=1.295k./
Nm。,P.=88.74K P|,T·=1073K·当 地
气压为P=89.4KP一,混合气体Te=623K;
引射空气TA=293K的条件进行设计计算.
投入使用的空气引射器最终几何 尺 寸 为,
dA=0.345m,dm=0.852mj dc=1.202m;
d·:1.262m●L·=0.578 I Lm:3.251m{
Lc=1.665m1+Lx=0.553 }B.=30 。I
Bc=12。。
投入生产后,现场铡定,空气引射器出
口压力为一80P ,混合气体(热风 )温度为
300~370℃ (一般稳定在314~C),热 烟 气
温度为500~600~C,压力为 一350Pa, 引射
gl射空气压力为2000~3000P。。因操作尚不
稳定,所以原设计值稍有差异,但已能满足
生产,且这些都在设计裕度范围内。故可以
认为,该空气引射器的设计是成功的.
六、结论
本文所叙空气 目f射器的设计计算仅限于
一 般每况下用风机压送空气 的 情 况,由 于
空气 引射器的工作性能及效率不仅与喷嘴结
构型式,引射器的几何尺寸有关,而且与应
用地点的当地气温、气压有关,因此引用本
文所叙空气引射器设计计算方法时对此应引
起注意 ·喷嘴细部结构,引射空气压力与流
量对引射器的工作性能影响有直接关系,有
待进一步探讨。
参考文献t
1.煤气设计手册。建筑工业出版社。
2.供暖通风设计手册。建筑 工 业 出 版
一 27—-
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化工机械化运输工艺设计技术条件规定(十)
化学工业部第三设计院等主蝙 乾
11.2贮仓条件有关参数
l1.2.1方 仓
l1.2.1。l方仓跨度一般有6x6,或7x 7
米。
11.2。1.2.料堆的倾角a为物 料 的 堆 积
角,可近似地按物料的静安息角计算。
儿.2.1.3寒冷地区要考虑防冻
11.2.1.4对磨损物料要在仓的锥形底加
耐磨层
11.2.1.5对易起拱的物料要考虑破拱措
施。
l1.2.2圆筒仓
圆 筒 仓 系
圆筒仓系列 (落地式 );
儿.2.2.1高度H系指出口-处至仓顶楼 板
面距离。
儿.2.2.2圆筒仓的高径比为1.5~1.8。
水份少。粉料少时可取上限,反之取下限.
儿.2.2.3仓底分平底和锥底,斜壁倾角
不少于50。N60。,当铺磁砖和铸石时,不小
于40。~5O 。
儿.2.2.4为防止仓壁磨损,常用耐磨材
质有 ;铁屑馄凝土。石奠砂馄凝土、铸石 ,
磁砖,钢板。
11 o2.2。5仓面需留检修孔及检 修用 爬
梯。
列 表 表l1—2
内 径
米
8 j 400,600,800 儿.3,15.3,I9.3 l I
l0 i 800,1000。1200 15.6,18.2,20.8 2 4。5
I
l2 1600, 2000, 2400 l7.2, 20.7, 24.2 4 5
15 3000,3500、4000 21.3,24.3。27.3 4 j 5.5~ 6
22 5000,10000,12000 29.5,34。8。40.1 8 I 10
l1.2.3贮仓仓口
ll⋯2 3 l仓 口型式
仓口型式有底开式、侧开式、侧斜式。
底开式仓口多采用正方形,很少采用矩形,
根据需要也可采用圆形仓口。
ll⋯2 3 2仓口的尺寸及通过能力
对于易流的块状物料,仓口 尺 寸 多 采
用》3~6倍物料的平均粒度尺寸,对于原矿
物料,物料平均粒度可按最大块 度 粒 度 的
0.8N1.0取值,当机械化供料设 施 能 力 较
大藏其他情况需要应验算贮仓仓 口通 过 能
力。
社。
3.加热炉与热处理炉计算手册。机械工
业出版社.
— — 28--
4.机械工程手册。机械工业出版社。
5.中国化工报,1993年 6月30日。第l
~
. 1
一 一
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