玻璃纤维介绍

null第三部分 复合材料的增强材料第三部分 复合材料的增强材料null增强材料的作用： 承受外界施加载荷，提高树脂基体的力学性能。还可提高耐热性，降低收缩率，以及赋予一些功能性（如磁学、电学等功能，功能体） 增强材料的外观形状： 纤维状：增强作用最明显，应用最广 片状 颗粒状第六章 玻璃纤维及其制品第六章 玻璃纤维及其制品6.1 GF及其制品 6.1.1 GF的分类 1）以玻璃原料成分分类（用于连续GF的分类） 一般以不同的碱金属氧化物含量来区分。 无碱玻璃纤维（E玻璃纤维） 碱金属氧化物含量0.05% 化学稳定性、电绝缘性能、强度好 主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料等null中碱玻璃纤维（C玻璃纤维） 碱金属氧化物含量11.5-12.5% 含碱量高，不能用作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。 一般用作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。 成本较低，用途较广。 null高碱玻璃纤维（A玻璃纤维） 碱金属氧化物含量15％ 如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维均属此类。 可用作蓄电瓶的隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。null特种玻璃纤维 由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃纤维（S－glass）； 镁铝硅系高强高弹玻璃纤维； 硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维； 含铅纤维； 高硅氧纤维； 石英纤维等。 null碱金属氧化物：一般指氧化钠、氧化钾。 碱金属氧化物是普通玻璃的主要成分之一，主要作用是降低玻璃的熔点。 碱金属氧化物含量越高，玻璃纤维的化学稳定性、电绝缘性能、强度都会相应下降。null2）以单丝直径分类　 粗 纤 维：单丝直径一般为30um 初级纤维：单丝直径大于20um； 中级纤维：单丝直径10-20um 高级纤维：（纺织纤维）其单丝直径3-10um。 超细纤维：单丝直径小于4um。 一般：5-10um的纤维作为纺织制品用； 10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。 null3）按纤维性能分类 这是一类为适应特殊使用要求，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为： 高强玻璃纤维； 高模量玻璃纤维； 耐高温玻璃纤维； 耐碱玻璃纤维； 耐酸玻璃纤维； 普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）； 光学纤维； 低介电常数玻璃纤维； 导电纤维 等null6.1.2 GF的结构及组成 1）GF的特点 玻璃：无规则的非晶态结构，近程有序，远程无序 玻璃的共性： 各向同性 无固定熔点 亚稳定性 性质变化的连续性，可逆性 null亚稳定性 玻璃是由熔融液体过冷得到的，在冷却过程中粘度急剧提高，质点来不及做有规则的排列而形成晶体，没有释放出结晶潜热(凝固热)。所以玻璃态物质比相应的结晶态物质具有较大的能量，不是处于能量最低的稳定态，而属于亚稳态。null性质变化的连续性、可逆性： 玻璃在由熔融态冷却或加热过程中，其物理化学性质变化是逐渐、连续的变化，而且是可逆的。 null2）GF的结构 关于GF的结构有两种学说： 无规则网络学说：硅氧四面体，铝氧三面体，硼氧三面体相互连成不规则的三维结构。网络间的空隙由Ca、Na、K、Mg等阳离子所填充。 微晶学说：玻璃由硅酸块或二氧化硅的微晶子组成，在微晶子之间由硅酸块过冷溶液填充。null3）GF的化学组成 玻璃纤维的化学组成主要有SiO2、Be2O3、CaO、Al2O3等。这些物质对玻璃纤维的性质和生产工艺起决定性作用。 以SiO2为主——称硅酸盐玻璃 以Be2O3为主——称硼酸盐玻璃 以P2O5为主——称磷酸盐玻璃 除主要成分以外，尚须加入其他的氧化物等。各种氧化物在玻璃中的作用是比较复杂的。null6.1.3 GF的性能 1)物理性能 a. 外观：光滑，圆柱形。纤维之间抱合力小，影响了与树脂的复合效果。但光滑面对气体和液体通过的阻力小，所以制作过滤材料较理想。 b. 密度：2.5左右，主要取决于玻璃的成分。某些特种玻璃，如石英玻璃纤维，高硅氧玻璃纤维等，其密度较低，仅为2.0-2.2g/cm3；含有大量重金属氧化物的高模GF，密度可达2.7-2.9g/cm3。null2)力学性能 a. 拉伸强度 GF的拉伸强度比玻璃高几十倍？ 微裂纹假说： 玻璃结构的不均匀性，使玻璃易产生微裂纹，外力作用下，形成应力集中点。玻璃纤维，更多地保留着高温熔体的结构(结构均一性提高)，微裂纹产生机会减少，且GF截面小，所以表面微裂纹比块状玻璃少。null影响玻璃纤维强度的因素： 纤维直径和长度：直径越小，长度越小，强度越大； 化学组成：含碱量越大，强度越小； 存放时间：存放时间越长，强度越小(空气中水分的侵蚀) 施加负荷时间：施加负荷时间越长，强度越小 除此之外，玻璃液的缺陷，如杂质，气泡等也显著影响GF的强度。nullb. 弹性模量(刚性) GF的弹性模量小于金属合金。且其弹性模量与玻璃组成，结构密切相关。 GF的弹性伸长率低，如E玻璃纤维仅3%左右，S玻璃纤维5.4%，这说明GF只存在弹性变形，是完全弹性体，拉伸时，不存在屈服点。null3) 耐磨性、耐折性(柔性) GF的耐磨性：指GF抵抗摩擦的能力； GF的耐折性：指纤维抵抗折断的能力。 GF的耐磨性、耐折性都很差。 GF的柔性：一般以弯曲半径来表征。弯曲半径越小，说明GF的柔性越好。null4) 耐热性 与有机纤维比，GF是有很高的耐热性，因为GF的软化点达500-750℃，而尼龙为230-250℃，聚苯乙烯（PS）为88-110℃。 且GF在小于500℃下使用，强度不损失。但如果加热到250℃以上再冷却(热处理)，则强度明显下降。如经600-700℃热处理后，其强度只有原始的20-30%。null5）GF的化学性质 GF与Glass相比，由于具有较大的比表面积，因此受介质侵蚀度剧烈。 GF对除HF、浓碱、H3PO4以外的化学药品及有机溶剂具有良好的化学稳定性。null影响GF化学稳定性的因素： a. 玻璃纤维的化学组成 无碱玻纤：耐酸性差，耐水性较好 中碱玻纤：耐酸性好，耐水性差 b．温度 在100℃以下，温度每升高10℃，纤维在介质侵蚀下的破坏速度增加50～100％。 温度升高到100℃以上时，破坏作用更加剧烈。null6.1.4 GF的生产工艺 1)坩埚拉丝 陶土坩埚拉丝：比较原始，已于1999年淘汰 金铂坩埚拉丝：坩埚：铂铑合金 代铂坩埚拉丝：是我国自行研究开发的一种新工艺。 坩埚：锅身：耐火硅材；漏板：铂铑合金null2)池窑拉丝 池窑拉丝是生产玻璃纤维的先进工艺，规模及生产能力远远大于坩埚拉丝。 我国在1990年才有第一座从国外引进的年产4000吨无碱玻璃纤维池窑拉丝投产，其生产能力不足当年全国产量的百分之五。null池窑拉丝法的特点： 不经制球、坩埚再熔工序。 工序简化，原丝质量好。 玻璃熔量大，产量高(可以实现1600孔，2000孔，更多孔的大漏板拉丝)。null6.1.5 GF的表面处理 1）浸润剂 a.浸润剂的作用 润滑—保护作用 粘结—集束作用 防止GF表面静电荷的积累 使GF获得与基体树脂有良好的相容性及界面化学结合或化学吸附等性能nullb.浸润剂的分类 增强型浸润剂 增强型浸润剂的主要成分：偶联剂 纺织型浸润剂 目的：满足纺织工序的要求，该浸润剂能使GF具有良好的拉丝，加捻，合股，整经，织造等纺织加工性能。 缺点：由于浸润剂中的成分影响了纤维与基体之间的粘合，因此需通过热清洗及后处理工艺，将GF表面的浸润剂除去，再经偶联剂处理后方可使用。null2）表面处理剂 又称为偶联剂，架桥剂，是一种能够改变GF增强CM界面能的化合物。即使其用量很低(在GF上约为0.05-0.2%)，也会改善GF与基体的界面状态，可提高CM的强度、耐水性、耐老化性及使用寿命。 a.偶联剂的分类 二种基团：一种可与GF表面结合，另一种可与基体通过物理或化学作用相结合。 null偶联剂主要可分为以下几大类： 硅烷偶联剂 有机铬偶联剂(沃兰) 钛酸酯类偶联剂 其他偶联剂null硅烷偶联剂 通式可写为：RnSiX4-n 其中：R为有机功能基团，如-NH2，-SH等 X为易水解基团，水解后(一般为-OH)可与GF作用 n多数为1 null偶联机理如下： 硅烷偶联剂水解 三醇基硅烷与GF表面的-OH形成氢键 GF在烘干过程中，硅烷偶联剂与GF表面以氢键形式结合的-OH，在高温下发生醚化反应，脱去1分子水形成醚键，以形成的共价键结合。null null有机铬偶联剂 由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物。 最常用的有机铬偶联剂： 甲基丙烯酸氯化铬络合物(沃兰) nullnull钛酸酯类偶联剂 如钛酸正丁酯 null其他偶联剂 锆类偶联剂：含铝酸锆的低分子量的无机聚合物。它不仅可以促进不同物质之间的粘合，而且可以改善复合材料体系的性能，特别是流变性能。该类偶联剂既适用于多种热固性树脂，也适用于多种热塑性树脂。 镁类偶联剂 锡类偶联剂 等nullb.偶联剂的作用： 偶联作用（既能与玻璃纤维相连，又能与树脂间发生作用，从而增强界面的粘结） 保护作用（保护玻璃纤维的表面，防止水分或其他有害介质侵入） 改善界面状态（减少或消除界面弱点，改善界面状态，使应力有效传递） 改善复合材料的性能（改善玻璃钢性能，如耐水性、耐化学腐蚀性、力学性能、耐热性等）null3）GF纤维的表面处理方法 后处理法 前处理法 迁移法null后处理法 又称为普通处理法 特点： 各道工序都需要专门设备，初投资较大； GF强度损失大，但处理效果较好，且稳定。 步骤： 首先除去玻璃纤维表面的纺织型浸润剂。 然后再经表面处理剂溶液浸渍。 再经水洗、烘干等工艺null联合机组法处理玻璃纤维布的流程 热处理作用：去除浸润剂 烘焙作用：偶联剂与GF表面将发生偶联作用 null影响处理效果的因素： 偶联剂用量 烘焙温度 烘焙时间 处理液的配制及使用null前处理法 特点： 可省去复杂的处理工艺及设备，使用方便； 避免了由于热处理造成的纤维强度的下降； 既满足了拉丝及纺织工序的要求，又满足了树脂基体GF的浸润、粘结等要求。nullc.迁移法（潜处理法） 将表面处理剂按一定比例加入到树脂胶液中，在浸胶的同时将处理剂作用在GF上。 特点： 处理效果较后处理法差； 工艺操作简单，不需要复杂的处理设备。 本章重点内容本章重点内容玻璃纤维表面处理的作用（浸润剂、偶联剂） 玻璃纤维的拉丝方法 偶联剂的偶联机理 玻璃纤维表面处理的方法