纯棉弹性织物的活性染料染色工艺浅谈

染 整 技 术 V0l_33 No．9 Sep．201 1 纯襦弹性织翱陶沼性染料染色 譬浅谈 季 英 (广州道宏贸易有限公司 广东广州 510140) 摘要：本文针对纯棉弹力织物色花、降强及弹力损失等问题，介绍了纯棉弹性织物的前处理及活性染料染色 工艺，改良以后的生产工艺通过在实践生产中的应用，结果表明：新的染色X-艺解决和改善了生产过程中所出现 的问题，并缩短了工艺，降低了能耗。 关键词：前处理；匀染性；染色；应用 中图分类号：TS 193．632 文献标识码：B 文章编号：1005-9350(2011)09-0024-02 近年来，纯棉弹力布在国内外市场上十分流 行 ，发展迅速。 白二十世纪八十年代以来，一直受 到人们的青睐，尤其是九十年代后，由于这类产品 具有柔软的手感、穿着舒适并能显露出形体美，加 上易吸汗不会产生静 电，因此得到越来越广泛的应 用。随着染整加工中对成品质量要求的日益提高， 并在染整行业面临着巨大的成本压力和环保压力的 前提下，不断地提高自身的染色加工水平，优化工 艺流程，提高一次投染率，减少回修次数，以及用 高效节能的染整助剂和工艺成为趋势。本文针对纯 棉弹力织物在活性染料染色过程中存在的各种 问 题 ，如强力，弹力问题及染色色花 问题 。工厂通过 更改常规染色工艺流程，用低温前处理及新的染色 工艺，利用代用碱优 良的染浴pH值和缓染性 ，解决 了织物的强力问题及改善了色花，在实际生产中带 来很大的益处，并达到了节能减耗的目的。 l 试验部分 1．1仪器与设备 收稿 日期 ：201卜o2—24 作者简介：季英 (1 974-)，女，工程师，长期从事染整技 术 工作 常温小样机 (HX—KG55B)，SW一8耐洗色牢度试 验机，SF600 PLUS电脑测色配色仪 (美国Datacolor 公司)，pH计 (PHS一3CT)，溢流染色缸 (台湾合 公 司)，CFT摩擦色牢度仪 (KMS) 1．2材料与药品 材料：纯棉弹力布 染化料：雷马素黄 3RS，雷马素红3BS，雷马素 元青B一133 (德司达公司)， 多功能速染~IjDE，代用 碱 (广州道诚环保公司)，元明粉，纯碱 (均为l丁 业级)。 1．3生产工艺及测试部分 1．3．1工艺处 方： 项 目 新工艺(g／L) 传统工艺(g／[ ) 前处理 速染~IJDE 2 纯碱 1 精练剂 2 稳定剂 0．5 防皱剂 1 双氧水 2 温度 60℃ 温度 98口C 时间 30min 时间 30min 水洗 不水洗直接染色 水液，酸洗，除氧 染色 染料％ 3 染料％ 3 元明粉 50 元明粉 50 第。 9 日 N 季 英 ：纯棉弹性织物的活性染料染色工艺浅谈201 1年9月 孕 央： 个吊伴 l '佰 l 料桀色 1．乙拽坎 代用碱 温度 时间 浴比 1．3．2工 艺流程 ： 传统工艺 l5 60℃ 60min 改良工艺 染 皂洗，水洗，烘干 皂洗，水洗，烘干 2 结果及分析 2．1低温前处理 棉织物前处理 的主要 目的是去除棉籽及棉纤维 的杂质 (它们主要是附着于纤维外表面的果胶、蜡状 物质，含氮矿物质等)，使织物的白度、毛效、均匀 性满足后工序加工的要求。传统的工艺是在高温碱 性条件下进行前处理。练漂结束后，由于残留的碱 剂和双氧水会对后续的染色产生影响，一定要进行 酸洗和除氧等处理。但纯棉弹力布不耐强碱，随着 碱浓增大和温度的提高，其弹性损失增大，温度越 高，弹性损失越大，尤其是在高温强碱条件下，弹 力纤维会迅速分解，强力下降并失去弹性，高温条 件下容易使布面产生折皱 ，对染色加工带来不利。 而低温前处理工艺，在达到前处理 目的的同时，既 保证了织物 的强力，又减少了起皱，而且在前处理 结束时不需要清洗，直接进行染色，并达到了节能 降耗的目的。 2．2染色工艺缓染性能对比分析 活性染料在加入碱 固色 的初期阶段 ，染料上染 百分率提高速度较快，在染色过程中很容易造成染 色不匀，产生色花、色差等现象。通过生产实践发 现，代用碱有较好的缓染性能，明显地改善了色花 问题 。通过试验表明，代用碱与纯碱加入染浴后， 在固色的最初时间段内，使用代用碱染色染料上染 比纯碱平缓 ，有利于染色的匀染性，且随时间的增 加 ，最终达到了相同的最大上染率。因此在实际生 产过程 中针对所染的敏感色 ，如咖啡 ，灰色 ，翠蓝 色、绿色等，利用代用碱优 良的缓染性，改善色花 问题。那是由于代用碱作为一种复合碱，具有缓冲 能力的碱组分 ，且在染液 中电解质少 ，离子强度 低，能起到一定的缓冲作用，减缓染料初始固色速 率。从而避免了上染不均匀等质量 问题 。两者上染 过程测试曲线见图1。 替 ＼ 槲 _LJ ‘ O 10 2O 3O 4O 50 60 7O 8O 9O 染色时间／min 图1代用碱与纯碱的相对上染百分率关系 2．3两种工艺牢度对比 表2牢度测试结果表 注：he-醋酯；co-~g；PA一尼龙；PES-涤纶；PAC一腈 纶：WO-羊毛 分别对用传统工艺和新工艺的染色色样按相同 皂洗烘干后的牢度测试发现 ：新工艺可以达到甚至 优于传统工艺。牢度测试结果见表2。 3 小结 (1)低温前处理工艺，保证了纯棉弹力布的强 力和弹性，减少了由于高温处理而产生的折皱。 (2)代用碱代替纯碱，利用其缓染性，减少色 花，增加染色的匀染性能，提高染色质量。． (3)缩短了工艺流程，节约能源 ，减少污染， 节省成本。 4 参考文献 [1]姬海涛等．固色碱HS一310F2在活性浸染巾的应用[J]．印 染，2009，35(10)：17—19． 碱 度 问 纯 温 时 O l n ： 5 m ． O 0 1 6 6 1 8 6 4 2 O