蓝钻帝景支护

济源市蓝钻帝景1# 5# 6#楼支护工程 支 护 施 工 方 案 编 制 人: 审 核 人: 编制单位： 编制日期： 济源市蓝钻帝景1#5#6#楼场区工程 支护 1.工程概况及周边环境条件 1.1.工程概况 济源市蓝钻帝景小区基坑工程支护方案，拟建场地位于济源市济水大街南侧，为一高层住宅小区，拟建工程为3幢,高层住宅楼，均为一层地下室。基础埋深5.0米，直立边坡开挖的极限高度1.8米小于基坑开挖深度，边坡不能直立开挖，因此需对基坑边坡进行有效支护；地下水位为地面下4.9—5.3米。 1.2.工程环境条件 拟建场地位于济源市济水大街南侧。场地周围环境条件请见下表。 场地周围环境条件一览表 所在场地位置 周围环境名称 距离（米） 场地东部 二层商铺 1 场地南部 二栋五层楼 7 场地西部 二层商铺 3 道路 1 场地北部 济水大街 10米以上 2.场地土层参数及工程水文地质条件 2.1.场地土层参数 序号 土类型 土层厚（m） 容重（k\m3） 粘聚力（KPa） 内摩擦角（度） 1 杂填土 0.100 18.0 5 16 2 粘性土 2.440 19.1 23.0 11.0 3 粘性土 1.430 19.3 17.0 15.0 4 粘性土 1.620 19.5 18.0 10.0 5 粘性土 4.400 19.4 26.0 12.0 2.2.工程水文地质条件 勘察期间测得自然地面潜水水位埋深为4.9-5.3米，地下水类属孔隙潜水类型， 水位年变幅1.0-2.0米，根据勘察报告提供的各层上物理性质指标本场地渗透系数K值综合取0.2米/天。 3..支护方案与选择 根据基坑周边环境.开挖深度.工程地质与水文地质条件，基坑侧壁安全等级为三级，该工程基坑的重点为：1.预防并控制因基坑开挖.降水等因素引起周围道路及建筑物的不均匀沉降；2.确保被支护基坑边的安全稳定，为后续的主体施工创造良好的施工条件。 基坑开挖深度最深为地面下4.9米，基坑底位于第2层粘土，该层基地上承载力特征值为90Kpa,经计算该土层承载力满足基坑抗隆起要求。 依据本工程《岩土工程勘察报告》提供的场地工程地质，水文地质条件及周边环境条件，对基坑边坡的稳定性进行分析，针对环境条件主要采用放坡网喷及土钉墙方案， 如下表所示： 基坑 西侧 南侧 东侧 北侧 1#楼 放坡素喷 放坡素喷 放坡素喷 放坡素喷 5#楼 —— 放坡素喷 放坡素喷 放坡素喷 6#楼 放坡素喷 土钉墙支护 —— 放坡素喷 4.设计依据 4.1《济源蓝钻帝景岩土工程勘察报告》 4.2《济源蓝钻帝景场区总平面图》 4.3《建筑基坑支护技术规程》JＧJ120-99 4.4《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 4.5《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 4.6《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 4.7《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 4.8我单位设备及技术力量 5.基坑支护方案 5.1基坑支护方案设计参数： 5.1.1 土钉成孔采用洛阳铲，经注浆后形成的土钉等效直径取为100mm。土钉与水平面的倾角15°。 5.1.2土钉护坡支护结构设计 （1）土钉长度L 已有工程的土钉实际长度L均不超过土坡的垂直高度 H，对于高度小于12米的土坡采用相同的施工工艺，因此，可按下式计算土钉长度： L=mH+s0 式中：m—经验系数，取0.7~1.0； H—土坡的垂直高度（m）。 由此计算出最大土钉长度L=4.6m。 （2）土钉孔直径Dh及间距 土钉孔直径一般为70—120mm,本工程取土钉孔直径100mm。以Sx、Sy分别表示行距和列距。选定行距和列距的原则是以每个土钉注浆时其周围土的影响区和相邻孔的影响区重叠为准，所以应满足： Sx•Sy=KIdh•L 式中：KI—注浆工艺系数，取1.5~2.5 取Sx=1.5m，Sy=2.0m （3）土钉加劲杆直径dh 由内部稳定性分析，考虑到抗拉极限断裂状态问，为不使端部土钉产生过量伸长或屈服，土钉主筋直径应满足下式： 3.14•dh2•fy≥5.2•Ei 式中：fy—钢筋抗拉强度设计值； Ei—第I列单根土钉支承范围内对面层上的土压力。 取土钉主筋直径为22mm （4）面层结构 土钉墙护坡支护结构由土钉和喷射混凝土面层两部分组成，喷射混凝土面层应按构造要求喷射，其厚度为80—100mm，混凝土强度等级为C20内配双向φ6@250的钢筋网一层，该网在基坑壁顶面翻边100，并用短钢筋打入土中固定，在钢筋网外侧加焊φ16加强筋。土钉采用φ22螺纹钢，采用钻孔注浆型，水平间距为1.5m，排距为1.5m，梅花型布置，注浆材料选用32.5级水泥，水灰比为0.45~0.5。 5.2. 施工工艺和方法 （1）修理边坡：采用人工清坡，坡度按设计要求，坡面平整度的允许偏差值为+20毫米。 （2）挂网：在修好的边坡坡面上，按设计间距要求，铺上一层钢丝网，网丝网之间用钢筋顶牢，网片之间搭接长度为100毫米。 （3）喷射砼：在上述工序完成后，即可喷射砼。在喷射混凝土过程中喷枪应与受喷面垂直，与受喷面距离为0.8-1.0米，喷射机的工作风压为0.12一0.14MPa，喷嘴处的水压为0.15MPa。 5.3 施工组织 5.3.1项目部组织机构 为了确保工程质量和进度，加强施工管理，现场设立项目部，负责现场工作的指挥，调度，设计方案的实施，工程质量，工程进度，质量验收。项目部组织结构详图如下： 项目部组织机构图 5.3.2劳动力组织： 为了确保工程质量和进度，加强施工现场管理设立项目部，施工队下设支护工程班组：20人 6.3.3施工机械设备组织 支护工程所需主要机具设备名称及数量如下表： 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 空压机 KY9-12 台 1 产生压缩空气 2 砼喷射机 CP-5A 台 1 素喷面层 5.4 确保工程质量的主要技术及组织措施 5.4.1建立质量管理组织机构，见下图。 5.4.3材料质量控制： 原材料质量的优劣，对施工质量影响极大。因此，对进场材料应按规定进行质量检查。 （1） 钢材按设计要求的标准进行先取，材料表面光滑，无锈蚀，应提供出厂材质单及按有关规范要求材料性能实验。 （2） 混凝土设计强度为C20，配合材料为325井普通硅酸盐水泥；中砂及石子含泥量不得大于3%；必须选用符合质检要求的材料；骨料级配要好，骨料含水率应控制在5%-7%，严禁使用含水率大于7%的骨料。 （3） 水泥采用质量稳定可靠厂家，出厂及储运中不得有受潮，结块现象，不同厂家及批号的水泥不得混用。 5.4.4喷砼施工中应注意的问题; (1)基坑土方开挖必须服从于支护，严禁超挖或形成反坡。开挖设备应挖出光滑规则的坡面，最大限度地减少对支护土层的扰动。基坑土方开挖应结合上钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不能超过1.8米，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。 （2）支护进行期间，各施工单位应确保无明水排入基坑内。 （3）基坑边坡6.0米内堆载小于15KPa。 5.5确保安全文明的主要技术及组织措施 5.5.1由项目经理亲自领导，组成施工过程中的组织机构，见下图。 贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。 5.5.2对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。 5.5.3在施工前组织安全技术交底，安全技术交底由项目部主持交底，内容包括安全措施，工艺要求，操作方法，结合特点和应注意的安全事项等，并在施工中检查安全保证措施的执行情况。没有交底或交底不清，班组工人有权拒绝操作。 5.5.4采购的劳动保护用品，漏电保护开关等，必须符合规格标准。特别是漏电保护开关等，必须符合规格标准。特别是漏电保护器安全带，安全帽等，必须符合国家规定标准。 5.5.5对违反劳动纪律，影响安全生产者应加强教育，经说服无效屡教不改的，应提出处理意见。 5.5.6电缆电线应架空，或埋入地下，以防拖地及车压，防止工人不小心触电。 5.5.7各种机械设备操作人员严格按照操作规程进行操作，钻孔，灌注过程中时刻注意电缆完好状态，经常检查电路，及时解决工地出现的不安隐患，严防事故发生。 5.5.8现场的坑，沟和各种孔洞，易燃场所所及变压器周围，都要指定专人设置围栏，盖板或安全标志，夜间设红灯示警等，已搞好的安全防护设施，未经领导批准，任何人不得移动或拆除。 5.5.9凡进入施工现场，人人要戴好安全帽，高空作业的施工人员必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。现场的各种机械设备都必须有完整，有效的安全防护保险装置，机械运动部分必须有防护罩，做到一机一漏电开关。发现不正常情况，如需维修机修，排除障碍，注油等，必须做到停机，拉闸，加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。 5.5.10配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸严禁用铜，铝，铁丝代替保险丝。箱内漏电保护器灵敏，有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。 6.应急处理措施 本基坑工程周边环境不太复杂，施工中仍要加强观测加强信息化施工，施工中要有应急处理措施，以防范未然。 6.1施工中若出现涌水涌砂现象，应迅速施喷砼或采用花管高压注浆止水，止砂，严禁视为小事而造成大事故发生。 6.2施工中若出现位移速率过大，应迅速用挖土机挖基坑中央的土进行回填反压并加长加密土钉，确保基坑支护的稳定。在地下室施工过程若出现险情，迅速用编织袋装土坡底主动区堆载。 6.3特别注意挖土时间和顺序，若地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底及被动区土体。如发现支护墙漏水，应及时进行引流，修补，并采用CS浆材进行压密注浆修补。 6.4发现临近建筑物变形过大时，及时查明原因，加强支护结构。 6.5雨季来监之前做好边坡防雨工作，在坡顶设置排水沟及设计好排水流向，严防雨水浸泡边坡。雨天安排专人值班，在边坡四周巡视，及时用水泵对边坡积水进行排除。 7.基坑土方开挖，渣土外运方案 根据地质情况，周边环境和基坑支护设计，对基坑开挖要求如下： 7.1严格按照支护设计坡度和深度开挖；每层开挖间隔时间大于3天。 7.2基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车， 7.3开挖下层时，保护上层支护的边坡，不得碰撞支护结构; 7.4土方开挖后及时施工土钉等支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全 7.5先开挖周边土体，出现紧急情况时便于回填反压，第一层开挖深度不得超过3.0m,以下每层开挖深度不超过1.5米，土方开挖过程中均须分层分段开挖，以分步卸载，减少基坑变形。 7.6在机械开挖出支护坡面后要求人工及时修整边坡，土钉成孔后完成钢筋网铺设工作，土钉注浆后及时铺设加强筋并喷射面层。尽可能缩短边坡暴露时间。 7.7 在雨期施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。