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避 珊
消 除 穿 孔 机 轧 后 铁 耳 子 的 研 究
王晓 丽
(包头钢铁职业技术学院,内蒙古 包头 014010)
摘 要 :本 文 着重 对 消除毛 管尾 端 铁耳 子进 行 了总 结。 主要从 穿孔机 的调 整工 艺(穿孔 机 的调 整主
要 包括 压 下
调 整 ,轧制 中心 线 的调 整、常换 热工具 的检 查与使 用 、冷 却水 的科 学使 用)方 面对 毛 管尾
端 铁耳 子 的形 成进 行研 究,并制定 了相应 的 工 艺制度 ,较 大 程 度地 减 少 了毛 管尾 端 出现 的铁 耳 子 .降 低
f连 轧辊 的更换 难 度 和强度 ,缩 短 了工具 更换 的 时 间,有 力地 保证 了相 关热 工具 的使 用质 量 。为 更科 学 、
合 理 、高效 的组 织 生产 、提 高钢 管质量 、实现 精 品 战略 奠定 了基 础 。
关键 词 :铁耳 子 ;压 下制度 ;轧制 中心线
中图分 类号 :TG333.8 文 献标 识码 :A 文章 编号 :1007— 6921(2006)18— 0110— 01
穿 孑L机 轧制 薄 壁 管 的过 程 中 ,在 毛 管 尾 端 经 常
出现大 量 的铁耳 子 ,这 些 铁耳 子 被 带 入 到 连 轧 机 内
同毛 管一 同轧制 ,经 常 划伤芯 悼
面 ,降 低 了芯棒 的
使用寿 命 ,同时 由于 芯 棒表 面 的损 伤 也 造 成 了 钢 管
内表面的质量缺 陷;另外在轧制 中大 量的铁耳子脱
落在连 轧机 的 机架 内,与轧机 内设备 相互 缠结 .给 换
辊操 作带来 很大 的不便 ,既 延长 了正 常 的换辊 时 问 。
又容 易损坏 轧 机 内的辅 助设 备 。因此 有 效 的降低 毛
管 尾端 铁耳 子 的形 成 ,是关 系到 钢厂 提 高作业 率 、提
高芯棒 使用 寿命 和 产 品质 量 ,减 少 生 产 事 故 和 设 备
事故 的重要 问题 之 一 。本文 主要 从穿 孔 机 的工 艺 调
整方 面对 毛管尾 端 铁耳 子 的形成 进行 探 讨 。
1 穿孔 机 的工 艺调 整
穿 孑L机 的工 艺调 整 是 穿 孔机 正 常 生 产 的基 础 .
科学 合理 的调 整 与 维 护 是 轧 制 高 质 量 产 品 的保 证。
虽然 壁厚 不 均是 二 辊斜 轧穿 孔机 不可 避 免 的质 量 缺
陷 。但 是通 过 有效 的控 制 和 调 整 可 以将 轧 后 毛 管 的
壁厚偏 差控 制 在 允 许 范 围之 内,同时 事 实 证 明 壁 厚
偏 差 较大 的 毛管尾 端 出现 铁耳 子 的几 率要 比壁 厚 控
制 好 的毛管 大 的 多 ,因此 穿 孔 机 合 理 的 工 艺 调 整 是
减少 毛管 尾端 铁耳 予 的 一个 根本途 径 。
在工 艺调 整 的
中。轧 制 的温度 制 度 、轧制 的
压 下制 度 、轧 件椭 圆度 的 控制 ,轧 制 中 心线 的对 正 ,
顶 头 、顶杆 、导 板 等常 用热工 具 质 量 的保证 及辅 助 冷
却 系统 的合 理 利用 都 会影 响 到毛管 尾 端铁 耳子 的 产
生 。
1.1 穿孔 机 的压 下 制度 .
在 穿 孑L机 轧制 过 程 中,管 坯在 旋 转 的 轧辊 之 间
完 成咬 入 ,并 由左 右 导 板 来 控 制 其 在 变 形过 程 中 的
椭 圆度 ,这个 椭 圆 度 是 由穿 孔机 的 辊 距 和 导板 距 来
确 定 的。 穿孔 机 的压下 制度 同时包 括 了轧 辊的 压下
和 导板 的压 下 。
首 先 ,轧 辊 的 压 下 要 保证 穿 孑L机 的正 常 咬入 与
毛管 的 外形 尺寸 符 合要 求 ,在 轧制 中辊 距大 。轧辊 给
轧件的摩擦力小。管 坯拽入力小,轧件不好咬入。但
收稿 日期:2006—06—08
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辊距小,会使变形 区长度加长,除了轧后毛管尺寸与
不符合外 ,还容 易产生前卡 等其 他工艺事 故。
合适的辊距可以适 当增加轧辊给轧件的摩擦力与变
形区的长度。使得管坯拽入力增大 ,圆——椭圆——
圆的变形过程得以加长,从而保证轧制毛管的尺寸
精 度 和穿 孔 机工艺 的顺利 进行 。
其次 ,导 板限 制 轧件 的横 向变 形 ,导板 的压下 要
保证轧件在穿孔区的变形中椭 圆度在一定 的范围内
变 化 ,为保 证 穿后 毛管 壁厚 的 均 匀度 ,轧制 过 程 中 轧
件椭 圆度应 控 制在 1.1以 内 ,实 际 生 产 中我 们在 调
整辊距 的同时 相应 的 调整 导板 距 以确 保 轧制 过程 中
轧件 的最佳 椭 圆度 。
1.2 轧制 中心 线的 调 整工 艺
轧制 中心 线 既 是工 艺 制 度 顺 利 执 行 的 保 证 。也
是 热工 具 正常 使用 的 前提 。穿 孔 机轧 制中 心线 涉 及
到 前 台受料 槽 、入 口导 管 位 置 ,工 作 机 座 内轧 辊 、转
鼓 角度 、导 板 、机 内定 心辊 的调 整 ,后 台抱辊 的调 整 、
升降辊高度的调整。其 中,决定着毛管壁厚均 匀度
最 关键 的是 机 内定 心辊 与 抱辊 的 调整 。可 以说 机 内
定心辊与抱辊的调整和使用状况很大程度上决定了
毛 管尾 端 铁耳 -T-'的是 否 出现 。
在 轧 制 过 程 中 ,受料 槽接 纳 管 坯 使 得 管 坯 沿 轧
制 中心 线前 进 ,入 口导 槽能 够 引导 管 坯 。确 保 轧制 中
心线的对正。如果受料槽与入 口导槽磨损严重极 易
造 成轧 制 中心 线偏 下 ,不但 会造 成 壁厚 不 均 。还常 常
会 造成 咬入 困难 ,在 生产 过 程 中 ,应 对 磨损 严 重 的受
料 槽 、入 口导 槽 进 行 修 补 ,增 强 穿 孔 机 的 咬 入 稳 定
性 ,确保 了穿孑L机前 台 轧制 中心 线 的对 正 ;轧 制过 程
中机 内定心 辊 与抱 辊 的作用 一 是保 证 顶杆 中 心线 与
轧 制 中心线 一致 ,二 是控 制 毛管 导 向。由于 生产 中 抱
辊 止推螺 栓 常 出现 松 动 现 象 ,抱 辊 闭 合 位 时 三 辊 不
对 中导致 轧制 中心 线 的 偏 移 ,抱 辊 小 开 位时 三 辊 不
对 中导致 毛 管壁 厚 的不均 。抱辊 的 检查 方 法是 抱 辊
抱 紧与 小开 时分 别检 查 抱辊 三 辊之 间的间 距是 否一
致 。
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避 册
水泥厂引风机叶轮修复及防磨工 艺研究
常剑廷,刘宏伟
(内蒙古乌兰水泥集团有限公司。内蒙古 呼和浩特 010000)
摘 要 :本 文在 分 析 了水 泥厂 引风 机 叶轮磨 损 机 理的基 础 上,通 过 耐磨 性 试验 优 化 了引风机 叶 轮表
面强化 方 法和 材料 .叙 述 了引风机 叶轮 的 氧 乙炔工 艺。实 际使 用 结果 表 明 :引风 机 叶轮 经修 复 和氧 乙炔
喷熔 强化 后,其使 用 寿命 比原 16Mn新叶轮 大 大提 高。
关键 词 :引风机 叶 轮 ;氧 乙炔喷 熔 ;耐磨 性
中 图分 类号 :TD407 文献 标 识码 :A 文章 编号 :1007-- 6921(2006)18— 0111—02
水 泥 厂引 风 机 叶轮 。在 工 作 过 程 中 因受 到 冲 刷
产 生严 重 的 冲蚀 和磨 粒磨 损 ,使 用寿 命低 ,特 别是 前
弯 式 引风 机 叶轮 ,一般 情 况 下 使 用 寿 命 为 2个 月 左
:右,频 繁 的检 修影 响 了正 常生 产 ,故提 高 引 风饥 叶轮
的耐磨 寿命 是 一 个 急需 解 决 的 问 题 ,为 了提 高 引 风
机 叶轮 的使 用寿 命 ,延长 更换 周 期 。人们 在积 极探 索
将 不 同 的表 面强 化技 术应 用 于引 风 机 叶轮上 。
目前 所 使用 的强 化 引风 机 叶轮 的主 要工 艺方 法
有 雄 焊法 。如 手工 堆焊 耐 磨焊 条 ,手 工碳 弧焊 磨 合金
粉 块 、镶 陶 瓷块 、氧 乙炔 喷涂 、等 离子 喷涂 等 ,这 些方
法 在不 同 的程 度 上 提 高 了 引 风 饥 叶轮 的 使 用 寿 命 ,
但也 存在 着 一定 的缺 点 。如 堆焊 法 对工 件 的热 输入
量高 ,劳动 强 度大 ,效 率 较 低 ;镶 陶 瓷块 法产 生 陶 瓷
小块 在工 作过 程 中 出于 粘 结 剂 部 分 首 先 被 磨 损 ,或
陶 瓷粘 结 不 牢会 局 部 脱 落 ,由此 引起 引 风机 叶轮 发
生严 重的 局部 磨 损 ;氧 乙炔 喷涂 法 由于 涂 层 中粒 子
、
1,3 常 用热 工具 的 管理 与维护
现场 穿 孑L机 常 用 热 工 具 包 括 顶 杆 、顶 头 、导 饭
等 。如果 生 产 阶段 穿孔 机 后 台的 中 间顶 杆 支持 辊 没
有 使用 .就 会 导致 在 长 时 间 的 轧 制过 程 中 部 分顶 杆
出现弯 曲现 象 ,弯 曲 的顶 杆 在 上 线 轧制 时 会 造 成严
重 的壁 厚不 均 ,同 时不 利于 后 台 没备 的正 常维 护 ,并
且 部分 顶杆 经过 返 修后 ,造 成 长度 的不 一致 。这 佯 ,
在现 场生 产 中弯 曲 的顶 杆 会 导 致 轧制 线 偏 移,更 换
顶 杆 时长度 上 的差 异 会引 起顶 杆 位置 的不 稳 定 。导
板控 制 轧制 过程 中 轧 件 的 椭 圆度 ,轧制 过 程 中 导 饭
的 磨损 会导 致 变形 区形状 与导 板 对 轧件 的摩擦 力 发
生变 化 。顶 头 负 责对 管 坯 进 行 穿 孔 ,形 成 壁 厚 并 保
证 钢管 的 内表 面质 量和 内径 。这 些热 工具 的 正常 使
用 是保 证穿 孑L机工 艺制 度 的顺 利 执行 和 毛管 尺寸 精
度 与表 面质 量 的先 决条 件 。
1.4 辅助 冷 却 系统 的正 常使 用
现 场 的轧机 冷 却水 和 一些 轴 助设 箭 的冷 却水 也
是 造成 毛管 尺寸 精 度 与表 面 质 量 不佳 的 一 个 因 素。
对 冷 却水 的不 正 确 使用和 控 制都 有 可能造 成 轧 件温
度 降 低和 影 响轧 制 的进 行 。
收稿日期:2006—06—15
与粒 子 的粘结 强 度 、涂层 与 基 体 的结 合 强度 较 低 ,因
此使 用性 能较 低 ;等 离子 喷 涂 设备 投 资 大 ,涂层 厚 度
较薄 ,使 用寿 命 较短 。
氧 乙炔 喷 熔 由 于 设 备 简 单 、工 艺 灵 活 、操 作 方
便 、推 广 容易 ,并 且 喷 熔 层 的 冲 淡 率 很 低 ,和 基 体 的
结合 强 度高 ,喷 熔材 料 的选 择 范 围广 泛 ,通 过 选择 合
适 的工 艺和材 料 ,喷熔层 具 有 较 好 的耐 磨性 ,因此 本
研 究探 讨 了引风 饥 叶轮 修 复及 氧 乙炔 焰 喷 熔 强化 工
艺 。
1 耐 磨材料 的 选择
根 据 引 风 机 叶轮 的工 况 ,其 耐 磨 喷熔 材 料 有 镍
基合 金 、铁基 合 金及 含 碳化 钨 的 镍基 合 金 等 .由于铁
基合 金 的 自熔 性 较 差 ,在 喷 熔 过 程 巾 对 叶 轮 的热 输
入量 增 加 ,会 引起 叶轮 的变 形 ,因此 本 文选 择 了典 型
的 镍基合 金 、镍 基 加 碳 化 钨 两 类 自熔 合 金 氧 乙炔 喷
熔材 料 ,并 研究 了 碳化 钨含 量 及 粉末 粒 度 对 喷熔 层
、
在 生产 中 发现 ,部 分 冷却 水 使用 不 当,有 的 甚 至
浇 黑轧 件 .由于 轧 件 温 度 不 均 而 造 成 轧 后 毛 管 的 壁
厚 均匀 度与 表 面质 量 较差 。 所 以应 科 学合 理 的 控 制
轧饥冷 却 水,避 免 出现 浇 黑管 体 的 现象 。
2 结 论
穿 孑L机 工 艺 的 调 整 ,尤 其 是 辊 距 与 导 板 距 的 确
定足保 证 毛管 质 量和 工 艺顺 利 进行 的 基 础 。穿 孔 机
设 备的 精 心调 整 ,尤 其 是 机 内 定 心 辊 与 抱 辊 的 使 用
状 况符 合 要求 ,是 降 低 毛管 尾 端 出 现 铁 耳 -y-几 率 的
必要 条 件 。根据 实 际 情 况 ,科 学 合 理 的使 用 穿 孔 机
j1Ii助 冷却 系统 ,从 小 环节 作 起 ,能 够更 好 的保 证 毛 管
的尺 寸精 度 。科 学 、合 理 、有 效 的进 行 常 用热 工 具 的
使用与 维 护 ,可 以 明显 改 善大 量 毛 管 尾 端 出 现铁 耳
子的状 况 。
[参 考文 献 ]
[1] 王 廷 溥 .轧 钢 工 艺 学 .冶 金 工 业 出 版 社 ,
1981、
[2] 李连 诗 .钢 管 塑 性 变 形 原 理 .冶 金 工 业 出版
社。1982.
[3] 限动 芯棒 连 轧 管机 组 .内部 资料 .
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