DLT 830-2002 静止式单相交流有功电能表使用导则

DL/ T 830一 2002 前 言 本标准是为适应电力市场的发展需要，采用较严格订货技术条件提高单相电能表的技术水平及管理 水平，保证电能计量的准确、可靠、统一而制定的。 本标准给出了订货验收的技术要求，同时提出了可靠性验证的试验方法。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准的附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由国家电力公司发输电部提出。 本标准由电力行业电测量标准化技术委员会归口。 本标准由中国电力科学研究院负责起草;参加起草的单位有黑龙江省电力公司、浙江省电力公司、 黑龙江龙电电气有限公司、南京三能电力仪表有限公司。 本标准的主要起草人:卢和平、兰铁岩、俞盛荣、杨湘江、刘明远、朱东进。 本标准由电力行业电测量标准化技术委员会负责解释。 DL/ T 830一 2002 静止式单相交流有功电能表使用导则 范 围 本标准了静止式交流有功电能表的机械要求及技术要求、试验、检验规则等。 本标准适用于测量参比频率为50Hz(或60Hz)交流有功电能的安装式1级和2级静止式单相电能 表 (以下简称为电能表)的制造、使用和订货。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 (不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/I' 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 (idt IEC60068-2- 1: 1990) GB/I' 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 B:高温 (idt IEC60068- 2-2: 1974) GB/f 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法 (eqv IEC 60068-2- 30: 1980) GB/I' 2423.5 电工电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 (idt IEC60068-2-27:1987) GB/I' 2423.10 电工电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Fc和导则:振动 (正弦) (idt IEC60068-2-6: 1982) GB/C 2423.44 电工电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验珠:撞击 弹簧锤 (eqv IEC 60068-2-63: 1991) GB/I' 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查) GB/I' 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 (适用于生产过程稳定性的检查) GB/I' 5169.10 电工电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法— 总则 (idt IEC 60695-2-1/0: 1994) GB 16910 小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件 GB/I' 17215 1和2级静止式交流有功电度表 (idt IEC61036: 1996) GB/I' 17442 1和2级直接接人静止式交流有功电度表验收检验 (idt IE061358: 1996) GB/I' 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 (idt IEC61000-4-2: 1995) GB/I' 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 (idt IEC61000-4-3: 1995) GB/I' 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 (idt IE061000-4-4: 1995) GB/I' 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌 (冲击)抗扰度试验 (idt IE061000-4-5: 1995) GB/'r 17626. 11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 (idt IEC61000-4-11: 1995) JB/I' 6214仪器仪表可靠性验证试验及测定试验 (指数分布)导则 DL/ T 830一 2002 3 术语定义 3.1 有功电能裹 w时卜h。世meter 通过将有功功率对时间积分的方式测量有功电能的仪表。 3.2 静止式有功电能表 static watt-hour meter 由电流和电压作用于固态 (电子)器件而产生与瓦时成比例的输出量的仪表。 3.3 电流线路 current circuit 导人电能表所连接线路电流的内部接线和部分测量器件。 3.4 电压线路 voltage circuit 引人电能表所连接线路电压的内部接线、部分测量器件和电能表用电源。 3.5 批量 batch size 批所包含的仪表的数量N。 3.6 样品 sample 从批量中随机取出的供检验用的仪表。 3.7 验收质量水平 acceptable quality level (AQL) 对于规定特性。批量中不合格仪表的最大百分数，此百分数对抽样检验是满意的。 3.8 可靠性 reliability 产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。 3.9 失效 failure 产品丧失规定的功能或性能。 3.10 寿命 useful life 指产品发生失效前的工作时间。 3.11 平均寿命 (平均无故障工作时间) ~ time to failure 寿命 (无故障工作时间)的平均值 (平均寿命用M"I"FF表示)。 3.12 平均寿命 (平均无故障工作时间》的观测值 。baerved of~ time to failure 当所有试验样品都观测到寿命终了的实际值时，是指它们的算术平均值;当不是所有试验样品都观 测到寿命终了的截尾试验时是指受试样品的累计工作时间与失效数之比。 3.13 验证试验 compliance test 证明产品的特性或性能是否符合规定要求的试验。 3.14 DL/ T 830一 2002 测定试验 deterndnation test 确定产品特性值或性能值的试验。 3.15 试验室试验 laboratory test 在试验室规定与控制的条件下 (模拟或非模拟现场条件)所做的验证试验或测定试验。 3.16 现场试验 field test 在工作、环境、维修和测量条件均做记录的现场所进行的验证试验或测定试验。 4 订货技术文件要求 a)制造计量器具许可证 (含附件)等; b)国家有关质检部门按标准要求进行的全性能试验 (包括可靠性验证试验); c)出厂检验报告或出厂检验合格证书。 5 技术要求 下列要求未提及的应符合GB/I' 17215标准的要求。 5.1 标准的电量值 5.1.1标准的参比电压Uo: 220Vo 5.1.2 标准的墓本电流Ib: 1.5A. 2.5A. 5A. 10A. 15A. 20Ao 额定最大电流:为基本电流Ib的整数倍，并在1.21二运行lh，电能表不应损坏。 5.1.3 标准参比频率:50 Hz或6013zo 5.2 机械要求 5.2.1 通用要求 电能表的设计和结构应能保证在额定条件下使用时不引起任何危险。 5.2.2 裹壳 电能表应有能封印的表壳，只有破坏封印后才能触及表内部部件。 5.2.2.1 裹盖 密封防尘并有一定的强度，由能抗变形、抗腐蚀、抗老化的阻燃材料制成。 5.2.2.2 底壳 具有不燃性。 5.2.3 被测量的显示 可用机电计度器或电子显示器显示信息。用电子显示时，其非易失贮存器的数据应能长期保存，不 宜丢失。 被测量的显示记录的基本单位应是千瓦时 (kWh). 计度器在参比电压和功率因数为1及额定最大电流下应能从零开始记录至少1500h. 5.2.4 输出装置 电能表应装有测试输出装置，该装置应能从正面触及到，并能用适当的测试设备监测。 5.2.5 铭牌 标志应清晰，能防紫外线辐射，不褪色。具体要求见附录A. 5.2.6 接线圈 每只电能表应标出接线图。 5.2.7 裹内配件 表内所有器件均能防锈蚀、防氧化。 DL/ T 830一 2002 5.3 气候条件 5.3.1温度范围 规定工作温度范围为一20℃一十60`C;工作极限温度范围为一25℃一+70r-;贮存和运输极限温度 范围为一25℃一十75`C o 注:特殊地区可根据具休情况提出严格的要求。 5.3.2 相对湿度 应符合表1的相对湿度要求。 表1 相 对 阵一一一~-* -T一一 ‘ 一 30天 (一年内这些天是以自然方式分布) 一 在其他天偶然出现 湿 度 <75 ?? ? ?? 5.4 电气要求 5.4.1 功率消耗 5.4.1.1 电压线路 在参比电压、参比温度和参比频率下，电能表电压线路的有功功率和视在功率消耗不应超过1W和 8VAo 5.4.1.2 电流线路 在基本电流、参比温度和参比频率下，电能表电流线路的视在功率消耗不应超过1VA. 5.4.2 电源电压影响 5.4.2.1 电压范围 电能表的电压范围见表2，由电压改变引起的允许误差改变见表50 表2 电 压 范 围 规定的工作电压范围 极限工作电压范围 0.9U?-1.lu? 0.7认 一13U} 5.4.2.2 短 时过电压影 响 电能表电压线路施加380V电压ih，无损坏，试验后，电能表应能正常工作。 5.4.2.3 电源中断影响 电源中断对电能表无实质性影响，试验见6.4.2.30 5.4.3 短时过电流影晌 电能表应能经受301- (允差为+0一一10%)的短时过电流，无损坏，施加时间为额定频率的半 个周期。试验后，电能表应能正常工作，误差改变量不超过士1.5% (1=几，oosrp=1.0)a 5.4.4 自热影晌 由自热引起的误差改变量不应超过表3的规定。 裹3 自热引起的改变量 一 ! } 各等级电能表误差改变量极限 { 电 流 值 功率因数 msg 1级表 0.5L 0.71.0 2 WK1.0I_ DL/ T 830一 2002 5.4.5 温升形 晌 在正常工作条件下，绝缘不应达到对电能表工作有不利影响的温度。在环境温度不超过40℃时， 外表面的温升不超过25K. 5.4.6 绝缘 电能表在正常使用条件下应保持足够的介电质量，要考虑到大气影响和在正常使用条件下经受不同 的电压 。 5.4.6.1 脉冲电压试验 电能表应能经受6.4.6.2规定的脉冲电压试验。 5.4.6.2 交流电压试验 电能表应能经受6.4.6.3规定的交流电压试验。 5.5 对电磁骚扰的抗扰度 5.5.1静电放电抗扰度试验 电能表的设计应能保证在静电放电骚扰的影响下，不损坏或不受实质性影响。 5.5.2射频电磁场骚扰试验 电能表的设计应能保证在射频电磁场骚扰的影响下，不损坏或不受实质性影响。 5.5.3 电快速瞬变脉冲群试验 电能表的设计应能保证在传导的电决速瞬变脉冲群骚扰的影响下，不损坏或不受实质性影响。 5.5.4 浪涌抗扰度试验 电能表的设计应能保证在传导的浪涌骚扰下，不损坏或不受实质性影响。 注:试验见 6.50 5.6 准确度要求 5.6.1电流改变引起的误差极限 5.6.1.1 验收误差极限 验收试验时，电能表在6.6.1规定的参比条件下，其百分数误差不应超过附录B表B.1的要求。 5.6.1.2 可靠性验证试验运行中误差极限 电能表在6.6.1规定的参比条件下，其百分数误差不应超过表4中规定的误差极限值。 表4 可盆性验证试验运行中的电能表百分数误差限 负载电流 I 功率因数 。 91 各等级电能表误差极限 % 1级表 2级表 0.051再 1<0.116 1.0 士1.5 士2.5 0.17660Hz恒定的振幅0.075mm; - f< 60Hz恒定的加速度9.8m/s2 (1g); — 单点控制; — 每一轴向扫描周期数:10. 注:10个扫描周期为 75n in. 经此试验后电能表不应出现损坏或信息改变，并应按本标准要求准确地工作。 6.2.4 耐热和阻娜试验 按照GB16910中规定，并在下列温度下进行试验: — 接线端座和接线端盖:960r- 1 15r-; — 表壳:650℃士10`C; — 作用时间:30s士lso 热丝可与任意部位接触，如果接线端座与表底座是一个整体，只需在接线端座进行试验。 6.3 气候影晌试验 在每一项气候试验后，电能表不应出现损坏和信息改变，并能准确地工作。 注:特殊地区根据具体情况提出更加严格要求时，试验条件应按照最高和最低温度进行。 6.3.1 高温试验 按照〔:B/I' 2423.2中规定，并在下列温度下进行试验: 在电能表非工作状态下加温至70℃土2'C。保持72h后恢复至23'C。 DL/ T 830一 2002 6.3.2 低温试验 按照GB/1' 2423.1中规定，并在下列温度下进行试验: 在电能表非工作状态下降温至一25℃士3C，保持72h后恢复至23C。 6.3.3 交变湿热试验 按照GB/I' 2423.4中规定，所有电压线路和辅助线路加参比电压，电流线路无电流，在不采取特 殊措施排除表面潮气条件下，试验6个周期。试验后，电能表应能经受绝缘性能试验 (电压应乘以因数 0.8)，并能准确地工作。 6.4 电气试验 6.4.1功率消耗试脸 在6.6.1规定的参比条件下，并以适当的方法测定电压线路和电流线路的功率消耗。综合测试精度 应优于5%. 6.4.1，1电压线路的功率消耗 要求见5.4.1.10 6.4.1.2 电流线路的功率消耗 要求见5.4.1.2. 6.4.2 电源电压影响试验 6.4.2.1 电压影响试验 对电能表施加极限工作电压，其应能正常工作，并符合5.4.2.1的要求。 6.4.2.2 短时过电压试验 要求见5.4.2.20 6.4.2.3 电源中断影响试验 — 电能表电压线路施加参比电压，电流线路施加电流I二几; — 电流和电压同时中断; — 中断时间:lmin; — 中断次数:50 每次中断试验后，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能正常工作，计度器不应产生大于xkWh 的变化，测试输出也不应产生大于xkWh的脉冲信号量。x的计算公式见式 (2). x=10-6 x U?x I_ (2) 式中: U} 参比电压，V; I_— 额定最大电流，A. 6.4.3 短时过电流试验 试验线路应近似无感的。 在施加短时过载后，接线端仍保持电压，在电压线路通电条件下使电能表恢复到初始温度 (约 lh). 要求见5.4.3. 6.4.4 自热影响试验 电流线路无电流，电压线路接参比电压至少2h (1级表)和lh (2级表)后，在电流线路中施加额 定最大电流。在功率因数为1时，施加电流后立刻测量电能表误差，直到在20min内误差变化不大于 0.2%时为止。试验至少进行1h. 在功率因数为0.5L时重复上述试验。 误差改变量不应超过5.4.4的规定。 6.4.5 温升影响试验 DL/ T 830一 2002 电能表电流线路通以额定最大电流，电压线路施加115%参比电压，在环境温度为40℃时电能表的 温升不超过5.4.5的规定。 在2h的试验期间，电能表不应位于通风或阳光辐射处。 试验后，电能表不应出现损坏，并满足6.4.6的绝缘性能试验。 6.4.6绝缘性能试验 6.4.6.1 一般试验条件 绝缘试验的正常条件为: — 环境温度:15℃-251C; — 相对湿度:45%-75%; — 大气压力:86kPa--106kPao 应对完整的电能表进行试验，电能表带有表盖和端子盖，接线螺钉应拧到固定最粗导线位置。先进 行脉冲电压试验，再进行交流电压试验。试验中不应出现电弧、放电或击穿。 试验时，非被试线路应与下文指明的“地”连接。 试验后，在参比条件下电能表的百分数误差应符合5.6.1.2的要求。 标准中 “地”的含义: — 如表壳是用金属制造的，“地”是指安装在导电平面上的表壳自身; — 如表壳或其一部分是用绝缘材料制造的，“地”是包围电能表并与所有可触及导电件接触，同 安装表底的导电平面连接的导电箔。在端子盖处，应使导电箱尽可能地接近端子和接线孔，距 离不大于2cme 6.2 脉冲电压试验 试验应在下述条件进行: — 脉冲波形:标准的1.2/50Frs脉冲; — 电压上升时间允差:士30%; — 电压下降时间允差:士20%; — 电源阻抗:50053土5053; — 电源能量:0.51土0.05J; + n飞 一试验电压:6kV一;而。 每次试验应分别在不同极性下施加10次脉冲电压，各脉冲之间最小间隔时间为3s. 6.2.1 线路和线路之间的脉冲电压试验 在正常使用中测量元件的电压线路和电流线路连接在一起时，应对整体进行试验。电压线路的另一 ?? ?? 端接地，脉冲电压施加于电流线路端和地之间。如同一测量元件的电压和电流线路是分开的并且是绝缘 的，应分别对每一线路进行试验。 6.4.6.2.2 线路对地的脉冲电压试验 电能表所有的线路端均相互连接在一起 (参比电压等于或低于40V的辅助线路应接地)，脉冲电压 施加于所有线路和地之间。 6.4.6.3 交流电压试验 — 电压波形:实际上的正弦波; — 频 率:45Hz-65Hz; — 施加时间:lmin; — 电源容量:->500VAa 所有线路对地的试验电压为2kV。具体是:所有电流、电压线路端均相互连接在一起为一点，另一 点是地 。 DL/ T 830一 2002 电流线路与电压线路间试验电压为2kV(对电压和电流线路是分离的电能表)。 65 电磁骚扰的抗扰度试验 6.5.1 一般试验条件 在下列所有试验中，电能表处于正常工作位置，装上表盖和端子盖。所有需接地的部件应接地。 试验后电能表不应出现损坏，并能准确地工作。 6.5.2 静电放电抗扰度试验 按GB/T 17626.2中规定，并在下述条件下进行: — 接触放电; — 严酷等级:4; — 试验电压:8kV; — 放电次数:100 当电能表为非工作条件时: — 电压线路、电流线路不通电; — 所有电压线路端连接一起，电流端应开路。 静电放电作用后，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能准确正常的工作。 当电能表在工作条件下时: — 电压线路加参比电压; — 电流线路中无电流，电流端应开路。 在静电放电的作用下，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能正常的工作，计度器不应产生大于 xkWh的变化，测试输出也不应产生大于xkWh的脉冲信号量。x的计算见式 (2)0 6.5.3射频电磁场抗扰度试验 按(;B/T 17626.3中规定，并在下述条件下进行: — 电压线路加参比电压; — 频率范围:80MHz--1000MHz; — 严酷等级:3; — 试验场强:loV/mo 电流线路无电流，电流端开路。 在射频电磁场的作用下，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能正常工作，计度器不应产生大于 xkWh的变化，测试输出也不应产生大于xkWh的脉冲信号量。x的计算见式 (2)0 在基本电流几、功率因数为1,敏感频率或主振频率点上，误差改变量在表5规定极限内。 6.5.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 按GB/T 17626.4中规定，并在下述条件下进行。 试验电压应以共模方式施加于地与下列线路间: — 电压线路; — 正常工作时与电压线路分离的电流线路。 在基本电流几、功率因数为1时: — 电压线路加参比电压; — 严酷等级:3; — 电流和电压线路的试验电压:2kV; — 试验时间:在10min内等间隔地作用三次，每次作用lso 试验时，电能表不应损坏并能正常工作，电能表的记录值相对于同一负载下无脉冲群作用时记录值 的改变，对1级表和2级表分别不应大于4%或6%0 在电流线路中无电流，电流端开路时: DL/ T 830一 2002 — 电压线路加参比电压; — 严酷等级:4; — 电流和电压线路的试验电压:4kV; — 试验时间:60sa 在脉冲群的作用下，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能正常的工作。计度器不应产生大于 xkWh的变化。测试输出也不应产生大于10倍xkWh的脉冲信号量。x的计算见式 (2)0 6.5.5 浪涌抗扰度试验 按GB/1' 17626.5中规定，并在下述条件下进行: — 试验电压应施加于下列线路 (端)间: 1)电压线路端之间; 2)电压线路各端与地之间; 3)正常工作时与电压线路分离的电流线路与地之间。 — 电流线路无电流，电流端开路; — 电压线路加参比电压; — 极性:正、负; — 试验次数:正负极性各5次; — 重复率:每分钟一次; — 波形:1.2/50ps; 对于线路端之间: — 严酷等级:3; — 试验电压:2kV; 线路端与地之间: — 严酷等级:4; — 试验电压:4kVo 在浪涌的作用下，电能表不应出现损坏或信息的改变，并能正常地工作。计度器不应产生大于 xkWh的变化，测试输出也不应产生大于xkWh的脉冲信号量。x的计算见式 (2), 6，5.6 电压跌落和短时中断试验 按〔:B/1' 17626. 11规定，并在电能表电压线路加参比电压。 a)电压中断△U=100%，试验波形见附录C图C.1. 1)电流线路无电流; 2)中断时间:1s; 3)中断次数:3; 4)中断之间的恢复时间:50mso b)电压中断△U二100%，试验波形见附录C图C.2o 1)电流线路无电流; 2)中断时间:20ms; 3)中断次数:to C)电压跌落△U=60%，试验波形见附录C图C.3. 1)电流线路无电流; 2)跌落时间:lmin; 3)跌落次数:to 电压降落和中断时，计度器不应产生大于.xkWh的变化，测试输出不应产生大于xkWh的信号。 z的计算见式 (2)0 DL/ T 830一 2002 6.5.7 谓波形 响 参照(;B/I' 17215进行。 6.5.8 外磁场影响 在正常工作状态下，加以与电能表参比电压相同频率的，随时间正弦变化的、强度为0.5ml (400A/m)的外磁场，且在最不利的方向和相位情况下进行。电能表应能正常工作，内存数据不应丢失 和改变，误差改变量应符合5.6.2的要求。 6.6 准确度要求试验 6.6.1一般试验条件 为检验5.6规定的准确度要求，应保持下列条件: — 表壳不开封; — 在进行任一试验之前，电压线路应至少通电lha 参比条件见表70 表7 参 比 条 件 影 响 量 参 比 值 允 许 偏 差 环境温度 参比温度，或无标记时为231r 士2℃ 工作位置 垂直工作位置 士0.5` 电 压 参比电压 士1.0% 频 率 参比频率 士0.5% 波 形 正弦电压和电流 畸变因数小于3% 工频外磁场强度 磁感强度等于零 引起误差'v,变小于0.2% 6.6.2 影晌量试验 应检验是否满足5.6.1和5.6.2规定的影响量要求。 应单独地对某个影响量引起的改变量进行测试，其他影响量保持为参比条件 (见表7)0 谐波影响试验参照GB/1' 17215进行。 6.6.3 环境温度影响试验 应检骏是否满足5.6.3的规定。如有特殊要求时，应按照5.3.1的要求进行本项试验。 6.6.4 起动试验 应检验是否满足5.6.4.1的规定。 6.6.5 潜动试验 试验时，电压线路加参比电压的11596，电流线路开路。 最短试验时间△t为: ??? ??? 对1级表:At= 对2级表:At二 600 x 1沪 CxU?xI_ 480 x 106 C x U?x Io?, (min) (min) 式中: C— 电能表的脉冲常数，imp/kWh; U,i-- 参比电压，V; I?} 额定最大电流，Aa 试验中测试输出所发出脉冲不应多于1个。 DL/ T 830一 2002 6.6‘6 常数试验 应检验电能表测试输出与计度器的指示之间的关系应与铭牌标志一致。 6.6.7 计度示值误差 电能表电压线路加参比电压，电流线路加额定最大电流，在功率因数为1时，运行24h，电能表的 计度示值误差应符合5.6.6的要求。 6.7 可靠性要求试验 采用在试验室条件下的可靠性验证试验。 6.7.1试验

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选择 电能表产品可靠性验证试验类型按JB/T 6214中原则，选择定时定数截尾试验类型。验证试验方案 选用JB/T 6214方案，即:a=/3=0.2, Dm=3,截尾时间=1.46mo,截尾失效数r二3(合格判定数 为 r一1=2)a 其中:a为生产方风险;夕为使用方风险;m。为试验的MTTF，上限;Dm为鉴别比:试验的 MTTF上限(，。)与试验的MTTF、下限 (，;)之比即Dm二mo/mlo 6.7.2 一般试验程序 从给定的总体中随机地抽取一定数量的产品，在6.7.3.4规定的条件下进行试验。在试验过程中记 录逐次累计关联试验时间和失效数。试验时间及失效数应累计到按定时定数截尾试验方案达到截尾条件 为止。 6.7.3试验样本的确定和累计试验时间的计算及试验工作条件 6.7.3.1试验样本 试验样本应为出厂检验合格并满足附录B表B.1要求的产品。试验样本在总数为1000台以上的总 体中随机抽取。样本大小可分为22台、27台、32台、37台、42台 (实际抽取的为25台、30台、35 台、40台、45台，多抽的3台作为投人试验前样本测试的更换样品)。 6.7.3.2 累计试验时间T的计算 T=1.46mo (5) 式中: m o- .试验的M7TF，上限。 单台等效试验时间为: t=T/(二一2) (6) 式中: T- 累积试验时间，h; t— 单台等效试验时间，h; n— 试验样本大小，台。 6.7.3.3等效试验时间 试验样本大小与等效试验时间见表80 表8 等效试 验时 间 M , 10950h' 21900h 样本大小 等效试验时间 h 22 2398 4796 27 1918 3837 DL/ T 830一 2002 续表 Ml 10950h" 21900h 样本大小 等效试验时间 h 32 1599 3197 37 1370 2741 42 1199 2398 a只为确定测试时间用，10950h等效5年。 6.7.3.4 试验工作条件 试验工作条件见表90 裹9 试 验工 作条件 湿 度 25%-80% 工作位置 垂直工作位置 电 压 电网电压 士20% 电 流 基本电流. 频 率 电网频率士5% 波 形 正弦电压和电流，崎变因数小于5% 磁 场 地磁场 a表示规定的等效试验时间是在额定负载 (基本电流、额定电压、wsp=1.0)下连续运行到规定的试验截止时 间，或在允许最大负载连续运行到换算为上述电能表记录脉冲相等的时间。 6.7.3.4.1 温度条件 试验的环境温度在试验期间的变化按照图1和表10规定。 表 10 试验 环境温 度 温度范围 代表值 符号 相对持续时间 总和 一15一一25C 一20C A 0.5T LOT +60一十70r- + 65C B 0.5T 温度(℃) 圈1 温度试验周期图 6.7.4 试验样本的性能测试 6.7.4.1 侧试项目 — 项目1:基本误差:基本误差按负载电流逐次减小的顺序进行测定; DL/ T 830一 2002 投人可靠性试验时测试电能表的误差限不超过附录B表B.1规定、可靠性试验运行中和结束 时测试电能表的误差限不超过表4规定。 — 项目2:潜动:见6.6.5; — 项目3:起动条件试验:见6.6.4; — 项目4:功率消耗:见6.4.1; — 项目5:交流电压试验:见6.4.6.3; — 项目6:计度示值误差:见6.6.7; — 项目7:电能表常数检验试验:见6.6.6; — 项目8:机械检验:以随机方式从完成检验的样品中抽取3只电能表打开外壳进行检验。 打开外壳进行检验: 1)焊接质量; 2)螺钉拧紧; 3)内部结构、工艺等。 6.7.4.2 测试条件 按本标准6.6.1规定。 6.7.4.3 测试时间 MTTF值选为10年，除作投人可靠性试验前测试和运行试验结束测试外，还应在5年进行运行试 验中测试。 7 检验规则 7.1 全性能检验 按7.4规定的全性能检验的抽样方案进行检验，确定电能表的特征与本标准的一致性。检验项目见 附录D。下列情况应进行全性能检验: — 在进入电力系统前; — 当结构、工艺或主要材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件要求时; — 批量生产间断一年后重新投入生产时; — 正常生产定期或积累一定产量后应周期性 (三年)进行一次。 7.2 验收检验 由电力部门计量检定机构按附录B规定的验收检验的抽样方案对每批电能表按规定验收检验项目 进行检验，确定批电能表的质量是否可以接收。 7.3 可.性验证试验 在下列情况下进行: — 在进人电力系统前; — 每隔三年进行一次; — 当结构、工艺或主要材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件要求时。 7.4 抽样方案 7.4.1全性能检验的抽样方案 全性能检验的抽样方案按GB/1' 2829选择判别水平I、不合格质量水平RQL = 30的二次抽样方 案。即: F4 0 21 Ln A, Re」一14 1」 (8) 式中 DL/T830一 2002 二— 试验样本大小，台; Ac— 合格判定数; R。— 不合格判定数。 7.4.2 验收检验的抽样方案 按附录B抽样方案。 7‘4.3 可靠性验证的抽样专案 按6.7规定方案。 7.5 不合格分类 不合格分为A、B二类。 定A类不合格权值为1，B类不合格权值为0.60 检验项目不合格类别的划分见附录D表，对于一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不 合格，均按一个不合格计。 7.6试验结果判定 76.1 全性能检验判定原则 检验中发现任一样品的A类不合格或其他类不合格折算为A类不合格的权值，累积数大于或等于1 时，则判为不合格品。 除另有说明外，对在同一样品同一试验项目上重复出现的不合格，均按一个计。 根据合格或不合格的样品数，按抽样方案中的合格判定数Ac 和不合格判定数Re确定检验是否合 格。 7.6.2 可靠性试验判定原则 7.6.2.1 失效判定 在6.7.41中规定的测试项目，每一项失效都计为1。 76.2.2投入可靠性试验前样本测试结果判定 投人可靠性试验前样本进行项目1一项目8的测试并作失效判定 (样本中出现不合格样品不多于2 台的允许用合格样品更换，更换只允许一次)。 7.6.2.3 可靠性试验运行中结果判定 a)在投人可靠性连续运行试验中，如样品出现影响安全性能的故障，则判该样品失效。 b) 运行试验中进行项目1一项目7的测试并作失效判定。 7.6.2，4 可靠性运行试验结束时测试结果判定 可靠性运行试验结束时进行项目1一项目7的测试并作失效判定。 7.6.2.5 试验结果判定 失效数r以样品为单位计，对同一样品发生一个或一个以上的项目失效时，均以一个失效样品计。 试验截止时，当r(2时，判定产品可靠性验证试验为合格，接受;当r>2时，判定产品可靠性 验证试验为不合格，作拒收判定。 7.6.2.6 试验记录和报告 7.6.26.1 试验记录 应对每一台受试电能表产品按时间顺序在规定时间和每次失效后进行数据记录，内容包括: ·— 产品识别; 包括产品名称、型号、规格、编号、制造单位等。 — 各种情况顺序记录; 包括日期和时间、试验工作条件、性能测试情况、试验时间、试验测试人员、其他说明。 — 失效记录; 包括失效说明 (包括失效日期、时间、序号、失效项目、试验时间和试验条件等)、失兹分析 (句 DL/ T 830一 2002 括失效原因和失效机理)、失效判别。 7.6.2.6.2 试验报告 根据可靠性验证试验的试验记录作出最后结论。包括: 产品识别、试验情况 (包括试验过程中受试电能表产品关联试验时间、失效现象、失效原因及采取 措施)、最后结论等。 DL/ T 830一 2002 附 录 A 《资料性附录) 铭 牌 标 志 的 规 定 为了便于今后对电能表进行计算机统一管理，对铭牌标志作统一规定。 在每只电能表上应有下列标志: a)名称和型号; b)标准的编号; c)制造厂名称和商标; d)产品编号; e)准确度等级 (置于一圆圈内); f)制造年份; 9)计量单位 (kWh); h)基本电流和额定最大电流(A)，如5 (20) A; i)参比电压 (V)，如220V; J)参比频率 (Hz); k)参比温度 (不是23℃时的参比温度的标注); 1)电能表常数，单位是imp/kWh; m)标识符; n)制造计量器具许可证号。 标志具体位置及要求推荐如图A.1所示。 标识符一 、一离标 一 准确度每级 一 计度器分格标志 一 计A草位 (四号字) 一 计度器 一 产品组号 (四号字，可含局组号) 一 条形码位t .止式草相电饱裹 一 一一一十 一名称(四号字》 型号 一 今比电压一 常吸 一 CMC证号一 一~ DDSXXX GB(rI5215-1998~ 一 一~ 220V 5 (20) A 50Hz~ 一 口3200imp/kWh‘~ ---_K_xx*--, XXXXXX一 __ __ 一标准的组号 一参比绷本 一侧造年份 电流 一生产许可证号《铭要时) 一翻遭厂名称 图A，1 铭牌标志 DL/ T 830一 2002 附 录 B (规范性附录) 验收试验方案和试验方法 按照GB/I' 17442中规定采用抽样检验的验收试验方案。 B.1 批验收条件 如对每一验收特性，不合格电能表数小于或等于表B.2中规定值，则确信批量符合要求应予验收。 不应验收具有错误常数和绝缘不合格的电能表。 B.2 试验条件 试验时的参比条件应符合表7规定的条件。 电能表应在盖上表盖和不破坏制造厂封印条件下进行检验和试验。 底座和表盖不应出现任何损坏。 B.3 检验和试验程序 电能表批的质量应按下述的检验和试验程序检查。 B.3.1 预热 在试验进行之前，电能表按规定条件进行预热。 B.3.2 验收试验项目 — 试验Nol:交流电压试验:见6.4.6.3; — 试验Not:脉冲电压试验:见6.4.6.2; — 试验No3:功率消耗:见6.4.1; — 试验No4:潜动:见6.6.5; — 试验No5:起动:见6.6.4; — 试验No6:计度示值误差:见6.6.7; — 试验No7:电源中断影响试验:见6.4.2.3; — 试验No8一15:准确度要求试验:见6.6.2; 试验应按表B.1规定的电流值和功率因数值进行: 裹B.1 负载点和验收试验误差限 试验 No 负载电流 功率因数cos,p 误差限 % 1级表 2级表 8 0.05I6 1.0 士09 士1.5 9 0.116 0.5L 士0.9 士 15 10 0.1 I6 1.0 士0.6 士1.2 11 0.276 0.5工 士0.6 士1.2 12 Ib 1.0 士0.6 土1.2 13 Ip 0.5L 士0.6 士1.2 14 I_ 1.0 士0.6 士1.2 15 I_ 0.5L 士0.6 士1.2 舒 0.57??, 1.0 士0.6 士1.2 于 0.5I_ 0.5L 士0.6 士1.2 注:“关”的点为全性能试验点。 DL/ T 830一 2002 — 试验Nol6:电能表常数试验:见6.6.6; — 试验No17:机械检验:不考虑批量范围，以随机方式从100%检验的电能表中或从抽样检验 的样品中抽取5只电能表打开外壳进行检验。 打开外壳进行检验: 1)焊接质量; 2)螺钉紧固; 3)内部结构、工艺等。 B.4 抽样检验程序的相应要求 采用抽样检验时应考虑购货方验收低质量电能表的风险或制造厂被拒收高质量电能表的风险。 B.4.1样本的设定和选择 样本的设定及判定是基于下述AQL值制定的: — 对试验No2-No15, AQL二1%; — 对试验Nol和Nol6, AQL<0.2%; 抽样方案对电能表批大于500只的电能表有效。 检验应对大小为n的样本进行 (样本大小见表B.2)o 应保证随机方式抽样。 B.4.2 抽样方案 一次抽样方案在表B.2中给出 (见GB/12828) a 表 B.2 抽 样 方 案 批量范围N 样本大小n 试验 Nol和试验 Nol6 Ac 试验 No2一试验 No15、试验 Nol7 Ac Re 501一1200 80 0 2 3 1201-3200 125 3 4 3201一 10000 200 5 6 10001一35000 315 7 8 35001一150000 500 10 11 巧0001--500000 800 14 15 )500001 1250 21 22 注:N一批量; rz一样本大小; Ac一样本验收数; Re-样本拒收数。 B.4.3 试验记录 为进行随机选择，应将电能表编号记录。样本试验结果应在表B.3所示的检验单上记录和计算。 B.4.4不合格电能表的处理程序 满足验收条件，则不合格电能表应以满足全部规定要求的电能表替换。 不满足验收条件: — 验收数超过; — 电能表试验No17不合格; — 电能表试验Nol、试验No16不合格。 则应由制造厂和购货方之间协商货物的处理。如存在试验Nol或试验No16不合格的电能表，则批 量中所有的电能表都应经受试验Nol或试验No16的试验。 DL/T830一 2002 表B.3 检 验 记 录 曳熊分组 号N6 电能表 (最后几 位数字) 试验号 No二 l 2 3 4 5 6 7 l6 l7 8 9 10 l1 12 13 14 l5胃 1 l }一 }一 } }一 } } } } } 2 }一 }一 }一 } } }一 } } } } } 3 }一 }一 } } } } } } } } } 4 }一 }一 }一 }一 }一 } }一 }一 }一 }一 }一 } }5 6 2 }一 }一 }一