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锦棉活性染料一浴法染色工艺

2012-02-13 2页 pdf 84KB 115阅读

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锦棉活性染料一浴法染色工艺 锦/ 棉活性染料一浴法染色工艺 王  宏1 ,王祥荣1 ,程远军2 (1. 苏州大学 ,江苏 苏州 215021 ;2. 平顶山天使集团 ,河南 平顶山 462521) 摘  要 :对锦棉织物的前处理、染色进行了探讨 ,采用轧卷堆置的方法进行前处理和卷染的方法进行染色 ,采用活性 染料一浴法即在不同 p H 条件下进行染色 ,通过测定不同活性染料的上染率和固色率 ,确定采用 CibacronFN 型染料并制 定了相应的生产工艺 ,整个生产过程采用低张力工艺 ,保证产品的质量和风格。 关键词 :染整 ;锦纶 ;棉纤维 ;...
锦棉活性染料一浴法染色工艺
锦/ 棉活性染料一浴法染色工艺 王  宏1 ,王祥荣1 ,程远军2 (1. 苏州大学 ,江苏 苏州 215021 ;2. 平顶山天使集团 ,河南 平顶山 462521) 摘  要 :对锦棉织物的前处理、染色进行了探讨 ,采用轧卷堆置的方法进行前处理和卷染的方法进行染色 ,采用活性 染料一浴法即在不同 p H 条件下进行染色 ,通过测定不同活性染料的上染率和固色率 ,确定采用 CibacronFN 型染料并制 定了相应的生产工艺 ,整个生产过程采用低张力工艺 ,保证产品的质量和风格。 关键词 :染整 ;锦纶 ;棉纤维 ;交织物 中图分类号 : TS19315         文献标识码 :B 文章编号 :1673 - 0356 (2006) 05 - 0034 - 02 收稿日期 :2006208207 ;修回日期 :2006209211 作者简介 :王 宏 (19612) ,女 ,河南纺织高等专科学校教授 ,苏州大学在读 研究生。   锦/ 棉织物都是将锦纶作经向、棉作纬向进行交织 ,其织物 具有较为稳定的结构。锦纶属于聚酰胺纤维 ,分子链中含有较 多的非极性碳氢链节 ,同时在分子两端有氨基和羧基 ,分子链中 还含有大量的酰胺基。所以锦纶染色适用的染料类别较多 ,有 弱酸性、中性、碱性等染料 ,这些染料染锦纶虽然可以获得较鲜 艳而深浓的色泽和较好的色牢度 ,但匀染性和盖染性能差 ,如染 深浓色匀染性较差。棉纤维目前应用较多的是活性染料 ,活性 染料染锦纶可采用酸性浴、中性浴或先碱性后酸性 (如采用滑移 p H 助剂等) 、先酸性后碱性的染色工艺。中性浴染色 ,得色量 低 ,只能染浅色。用染棉工艺染锦棉 ,因锦上色率很低 ,棉锦得 色率差异太大而不适用 ,也只能染浅色。酸性浴染锦得色高 ,湿 处理牢度较差 ,为了提高湿处理牢度 ,笔者采用先碱性后酸性浴 的染色工艺 ,使活性染料与锦纶纤维充分键合。选用 Cibacron2 FN 型活性染料 ,这类染料系一氟均三嗪加改良型乙烯矾型双活 性基团染料 ,其最大优点是在酸碱条件下 ,与纤维所形成的化学 键较一氯均三嚓、氟氯嘧啶、乙烯砜型或一氯均三嗪加乙烯砜型 双活性基团的染料与纤维的化学键稳定性高 ,另一方面 ,这类染 料的发色基团其分子较小 ,磺酸基团较多 ,清洗容易 ,对锦纶沾 色很小 ,保证了产品的质量稳定。虽然 CibacronFN 等活性染料 具有固着率高、色泽鲜艳、匀染性好、色牢度高等特性 ,但并非适 用染棉纤维的活性染料都可用于锦/ 棉交织物的染色 ,如有些活 性染料在锦纶上的沾色色光与棉纤维上的色光截然不同 ,色光 异变严重 ,还有些活性染料在锦纶上沾色严重。为此 ,通过对 CibacronFN 型活性染料、B 型活性染料、M 型活性染料进行筛 选 ,选用能对锦/ 棉一浴法染色的活性染料 ,通过调节染液合理 的的 p H 值 ,生产出色泽鲜艳、同色性好、色牢度高的锦/ 棉染色 纺织品。 1  性能测试 111  上染率和固色率 活性染料上染百分率的测定采用残液法 ,固色率测定采用 剥色法。 剥色法采用尿素 500 g ,磷酸氢二钠 38. 66 g ,磷酸二氢钠 28. 8 g ,乳化剂 TX210 5 g ,溶于水 ,并稀释到 1 L (p H = 7) ,剥色 在 60 ℃的温度下进行 ,多次剥色直到剥色液无色为止。吸光度 测定采用 722 型分光光度计。 上染率和固色率按下列公式计算 : 上染率 = ( A 0 - A1 ) / A0 ×100 % 固色率 = ( A 0 - A1 - A2 ) / A0 ×100 % 式中  A0 ———染色原液吸光度 ; A1 ———染色残液吸光度 ; A2 ———剥色液吸光度。 112  耐洗色牢度 参照 GB/ T3921. 321997 ,《纺织品色牢度试验耐洗牢度》测 试。 113  耐摩擦色牢度 参照 GB/ T932021997 ,《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》 测试。 2  织物规格和试剂 织物用 40S ×(32S + 70D) / 190 ×110 76" 2/ 2 和 40S ×(32S + 70D) / 190 ×110 80" 2/ 2 两种规格。 试剂用 Cibaeron 黄 FN22R、Cibaeron 红 FN2R、Cibaeron 蓝 FN2R、H2 O2 ;元明粉、纯碱、(N H4 ) 2 SO4和醋酸等。 3  工艺 311  工艺流程 退卷 →缝头 →冷轧 →堆置 →洗布 →定型 →烧毛 →丝光 →染 色 →上柔 →缩水 →打卷 →包装。 312  前处理 31211 冷轧 进布 →平洗槽 →二辊轧车 →平洗槽 →三槽轧车 →打卷。 平洗槽内助剂配方 H2 O2 22~25 g/ L ,Nao H 40~45 g/ L , 除油剂 7~8 g/ L ;络合剂 4~5 g/ L ;双氧水稳定剂 7 g/ L 。 (1)堆置  塑料薄膜包好 ,堆置旋转 (顺时针) 24 h。 (2)洗布  可放在染色机后车洗 ,也可放在煮漂机后车洗 , 无论放在哪里洗 ,蒸箱最好打开玻璃门 ,关闭蒸汽 ,前面冷水洗 加少许渗透剂 ,后面热水洗。 ·43· 纺织科技进展            2006 年第 5 期       © 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 31212 定型和烧毛 定型机的速度和温度通常根据来布门幅和成品门幅的多少 而定。烧毛 :2 正 1 反 90 m/ min。 31213 丝光 Nao H 260~270 g/ L ,车速 70~80 m/ min。 313  染色 活性染料在碱性条件下对棉纤维组分进行染色 ,然后再加入 (N H4 ) 2 SO4和醋酸 ,使染液 p H 至酸性 ,煮沸上染锦纶组分 ,这时 在酸性介质中已水解的活性染料 (相当于酸性染料)染着在锦纶 上。活性染料在不同条件下对锦纶和棉均有良好的染色性。染 色过程简单 ,均匀性好 ,色泽鲜艳 ,各项牢度均能达到要求。 31311 工艺流程及条件 卷轴 →40 ℃起染 ,走 2 道 ,加一半元明粉 →升温至 60 ℃走 4 道 ,加入另一半元明粉 →升温至 70 ℃,加入纯碱走 5~6 道 → 加入 (N H4 ) 2 SO4和醋酸 ,使染液 p H 至酸性 p H = 5~6 ,升温至 95 ℃,走 5~6 道 →水洗 →后处理。 31312 工艺处方 (1)活性染料棉染色处方 CibacronFN 活性染料 x % (owf) ,元明粉 30~60 g/ L ,纯 碱 15~20 g/ L 。 (2)活性染料锦纶染色处方 CibacronFN 活性染料 y % (owf) ,食盐 40 g/ L ,p H 值 5~6 [ (N H4 ) 2 SO4和醋酸调节 ]。 该工艺简单 ,匀染性好 ,色泽鲜艳 ,特别适宜染中、浅色和鲜 艳色泽的织物。 31313 盐对染色的影响 活性染料染色时常加入大量电解质促染 ,而锦纶纤维的等 电点为 p H 值 6~7。在其等电点以下 ,电解质对酸性染料上染 锦纶纤维起缓染作用 ,在等电点以上 ,电解质起促染作用。在酸 性条件下 ,盐加后对锦的上色有利 ,对浅色而言 ,盐后加会造成 锦得色过深。因此在染料用量在 0. 1 %(owf) 时 ,盐在染色中间 加 ,而对上色较好的活性染料 ,染料用量在 6 % (owf) 时盐要先 放 ,盐的用量根据染料的性能和用量来定。 31314 酸对染色的影响 染浴酸度越大 ,锦得色越深 ,为了控制好锦棉的上染比例 , 达到同色效果 ,酸度控制在 p H = 5~6 之间。 1  锦/ 棉交织物活性染料一浴法染色结果 染料 染液 p H 值 始染 最后 上染 率/ % 同色性 摩檫牢度 皂洗牢度 干摩 湿摩 变色 棉沾色 活性黄 B - 4RFN 11 5. 35 48. 05 有变化 4 3~4 4~5 4 活性红 B - 2BF 11 5. 10 50. 23 一般 4~5 4 4~5 4 活性蓝 B - 2 GL N 11 4. 95 45. 72 一般 4~5 4 4~5 3~4 Cibaeron 黄 FN - 2R 10 5. 4 61. 39 好 4~5 4~5 4~5 4 Cibaeron 红 FN - R 10 5. 23 62. 28 较好 4~5 4 4~5 4 Cibaeron 蓝 FN - R 10 5. 58 53. 45 一般 4~5 4~5 4~5 4 活性黄 M - 2 GE 10 4. 38 51. 2 一般 4~5 3~4 4~5 4 活性红 M - 3B E 10 4. 8 50. 52 较好 4~5 4 4~5 4 活性蓝 M - 2 GE 10 4. 85 44. 9 一般 4~5 4 4~5 4 从表 1 看 ,双活性基活性染料一浴法染色是可行的 ,湿处理 牢度都好。效果较好的是 CibaeronFN 型染料 ,尤其是浅色同色 性效果好。 4  结论 (1)在烧毛时 ,如果温度过高 ,会破坏锦纶的结晶度 ,造成上 染率不匀 ,出现染斑。如果采用酵素去毛 ,只去掉棉上的毛。对 锦纶无影响 ,易去毛不净 ,织物强力损伤大 ,但无染斑出现。 (2)染料要溶解充分 ,搅拌均匀 ,加料前最好过滤后再加入 机内 ,防止未溶解的染料颗粒沾在织物上造成色疵。 (3)锦/ 棉交织物经过低张力平幅处理 ,具有色差小 ,布面平 整 ,调色方便等特点。同时可以根据产品的不同风格要求 ,分别 进行其他后整理 ,增加其防风、保暖、防水、柔软等性能 ,以利开 发不同风格的锦棉交织物服装面料。 参考文献 : [1 ]  林细娇 ,等. 锦棉弹力闪光织物的染整工艺[J ] . 印染 ,2002 ,9 :19 - 20. [2 ]  高晓红 ,等. 锦棉交织物活性染料一浴法染色工艺[J ] . 印染 ,2001 , 2 :10 - 11. [3 ]  叶建军 ,等. 锦棉缎纹弹力布染整工艺[J ] . 印染 ,2002 ,5 :21 - 22. [4 ]  宋心远 ,等. 活性染料染色的理论和实践[ M ] . 北京 :纺织工业出版 社. Research on dyeing process of polyamide2cotton mixture WAN G Hong1 ,WAN G Xiang2rong1 ,CH EN G Yuan2jun2 (1. Suzhou University ,Suzhou 215021 , China ;2. Ping ding shan Tianshi Group ,Pingdingshan 462521 ,China)   Abstract :This paper discusses t he pret reat ment and dyeing process of polyamide - cotton mixture. Pret reated by pad - bat hand dyeing in bat chwise dyeing . The dyeing in one bat h of reactive dyes in different p H value. Through determining dye upeake and color fixing rate of different reactive dyes , We used cibacron FN reactive dye and designed t he process. All process is in low st rengt h ang impart t he prodract satisfactorty guality and style. Key words :dyeing and finishing ; polyamide fiber ;cotton fiber ;mixed fabric ·53·     2006 年第 5 期            纺织科技进展 © 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
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