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设计题目 设计“花键传动轴”零件的机械加工工艺及夹具
机械制造工艺学课程设计任务书
题目:
设计工艺规则及工艺装备
内容:1 零件图 1张
2. 机械加工工艺过程综合卡片 1张
3. 夹具设计装配图
1张
4. 夹具设计零件图
1张
5. 课...
需要完整
和图纸的请联系QQ1021181168 本人承接各种机械类毕业设计与课程设计. 价格详谈.亲,期待你的光临!!!!!!!
设计
目 设计“花键传动轴”零件的机械加工工艺及夹具
机械制造工艺学课程设计任务书
题目:
设计工艺规则及工艺装备
内容:1 零件图 1张
2. 机械加工工艺过程综合卡片 1张
3. 夹具设计装配图
1张
4. 夹具设计零件图
1张
5. 课程设计说明书
12张
目录
一 零件
…………………(1)
二 工艺规程设计……………(1)
三 夹具设计……………… (12)
四 设计心得……………… (13)
五 参考文献……………… (14)
一、零件的分析
(1) 零件的作用
题目所给的零件是花键传动轴,为花键传动中的传动轴,起传动的
作用。
二、 工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式
选择锻件毛坯。
(二)基面的选择
(1)基准的选择:
该零件既是花键轴又是阶梯轴,其加工精度又要求较高,因此选中心孔B3/7.5做为设计和工艺基准。
(三)制定工艺路线
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
1.工艺路线
一
工序一 下料
工序二 夹一端,车端面,见平即可,钻中心孔B3/7.5
工序三 倒头装夹工件,车端面,保证总长175
工序四 以中心孔定位装夹工件粗车外圆各部。
工序五 去毛刺
工序六 以两中心孔定位装夹工件。精车,半精车各部尺寸,倒角
工序七 一夹一顶装夹工件,粗,精铣花键
工序八 热处理 :调质处理255—302HB
工序九 按图样要求检查各部尺寸及精度。
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定
“花键传动轴”; 零件材料为40MnB,硬度为255—302HB,毛坯质量为6.37kg。生产类型为小批量生产,锻造毛坯。
据以上原始资料及加工路线,分别确定各加工
面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:
1. 外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差(φ32内孔及端面)。
查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2~2.5,取φ20,φ50端面长度余量均为2.5(均为双边加工)
车削加工余量为:
粗车 1.5mm
半精车 1mm
3. 其他尺寸直接锻造得到
由于本设计规定的零件为大批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。
(五)确立切削用量及基本工
工序一 下棒料
1. 加工条件
工件材料:40MnB,σb =0.6GPa《机械工程材料》表5—6 ,255—3 02HB,型钢。
机床:CR6150《工艺手册》表7—4
刀具:W18Cr4V高速钢 ,牌号W18,硬度63—66HRC,
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