HXT活性炭问题
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--活性炭吸附装置有发生自燃的问题--
【本资料收集:①我国化工技术论坛关于活性炭自燃的讨
论;②关于日本禁止使用活性炭的评价及着火事故的案例】
①活性炭吸附装置发生自燃的讨论
本资料来自网络:http://www.hgbbs.net/bbs/index.php
lingqian07
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1楼 发表于 2007-5-23 01:06
[求助]活性碳的自燃
最近我厂的一座吸附塔在停用缷内装的活性碳吸附剂时,因温度
较高(140℃左右),发生了自燃,不知活性碳的自燃温度是多少,
如何能够避免此类事件的再次发生。注:吸附剂上吸附有少量有
机物质。
springer
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2楼 发表于 2007-5-23 03:57
活性炭吸附塔内的自燃不仅仅是由于燃点到了自然的温度的问
题,而且 140度不是活性炭的燃点,活性炭在吸附塔内发生自然
的现象很正常,特别是气相吸附塔,很多都发生过这样的事故,
原因是活性炭具有吸附氧气的特性,同时对吸附上的有机物有一
定的氧化作用,这样吸附会产生一定的化学热和吸附本身所产生
的热量会在局部放出一定的热量,导致温度上升,同时由于氧气
的富聚在活性炭内,所以出现自然现象很正常,由于局部的放热
一般温控很难发现,这个一般的解决
是不定期通入一定量的
水蒸汽来解决,当然这个办法对活性炭的吸附具有破坏作用。
破坏之王
3楼 发表于 2007-5-23 20:55
化工技术论坛 - 赠人玫瑰 手有余香 『 化工工
艺 』
[求助]活性碳的自燃
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活性炭在 140度是不会自燃的,是其所吸附的物质和空气中的氧
气发生化学反应产生热量而发生自燃的。我估计你们是脱硫的。
吸附塔在停用缷活性碳吸附剂时,很难避免和空气接触发热,在
卸吸附剂的时候要好控制温度应该:先缓慢通入空气进行反应,
要控制好通气速度,塔顶要喷水降温,防止温度过热,当反应完
全不再产生热量后再打开卸料孔卸料。卸出的吸附剂要尽快填埋
或者处理掉,防止散发出有毒物质,影响人员健康。
tissot150
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4楼 发表于 2007-6-7 00:19
感觉活性炭上吸附的有机物可能是疑点,一般活性炭是比较稳定
的即便是脱硫后的废剂也不易发生自燃。但是氧化铁脱硫剂就经
常出现这类问题,会不会是腐蚀导致的硫化亚铁遇到空气发生反
应产生的热量释放不出导致达到燃点了呢?不是太好判断。
lelelbom
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6楼 大 中 小 发表于 2007-6-29 21:25 只看该作者
2楼说得对,卸出前通水蒸气脱附有机物,卸时还是要注意安全,
活性炭表面积大,有催化活性,残留有机物还是很容易自燃的,
我们卸出放了 2年的碳纤维,昨天气温高就自燃了
yachtz
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7楼 大 中 小 发表于 2007-6-30 00:01 只看该作者
我曾经碰到过这样的情况:劳保面罩用的活性炭,放于密闭罐内,以
吸附晶体含有的微量溶剂丙酮(含量 1/1000),使用过的活性炭在
丢弃到固废收集区,相隔 8小时后发现冒烟自燃,此后特别小心处理。
Email : yachtz@tom.com
MSN : yachtz01@hotmail.com
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激情燃烧
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·
10楼 大 中 小 发表于 2007-7-21 12:06 只看该作者
我把我的工作
发给大家,仅供参考。
我们单位用过活性碳和氧化铁脱硫剂,使用情况下就是常温,主要是
脱出原料气中的硫化物,在卸出脱硫剂时也发生过燃烧情况。在卸出
脱硫剂时,首先把塔压力泄了,然后用氮气置换。置换合格后,稍微
保证正压,在放空管处能感觉到有气体流出即可。然后拆卸卸料口螺
栓,把卸料口打开后,脱硫剂即可流出,为了防止燃烧用消防水冲洗
卸出的脱硫剂。
脱硫剂燃烧主要是单质硫及一些硫化物遇到氧气发生氧化反应,达到
一定温度发生燃烧。
proch
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11楼 大 中 小 发表于 2007-7-22 16:36 只看该作者
我们公司在活性炭生产的干燥工序(用热空气)也出现有时自燃现
象,另外会出现一个奇怪的现象,输送的不锈钢管道或螺旋输送机
的叶片就象铸铁一样出现脆裂.
②日本禁止使用活性炭吸附法油气回收技术
日本禁止使用活性炭吸附法油气回收技术。其《东京都条例》
油气浓度
≥1vol%,禁止使用可燃性活性炭吸附剂。
由于活性炭吸附法回收油气具有工艺复杂、吸附床层易产生高温热点带来严
重的安全隐患、同时解吸再生很困难等一系列缺点,所以直接用活性炭回收较高
浓度的油气是不适宜的。
日本研究和应用油气回收法及其装置已有很长的时间,禁止使用活性炭吸附
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法回收油气也是他们经验积累的结果。因此,国内在进行油气回收的研究和应用
方面应当多借鉴他们的经验,这样可以少走弯路,这对我们的油气回收事业大有
裨益!
如何解决油气回收装置中活性炭的衰减问题? 有不少用户的油气回收装
置中活性炭的衰减很明显,有的用不到半年就失效。
原因:因为油气回收活性炭是一种特殊孔结构活性炭,不仅要求吸附
性好,而且能脱附,要做到低残存率,就必需要在活性炭的孔大小上下功夫,要做到
刚好能装两个丁烷分子,然后两分子在负压的情况下,碰撞能弹出起到脱附回收的
作用.一般情况下要做到 20-50A为有效孔,比列要大于 60%以上,比表面积为了
1400-1800m2/g才能符合油气回收的要求,如果孔大了吸不牢,孔小了吸进去就
出不来,大至原理就是这样.因此要解决一难题就是要选好活性炭,不是普通活性
炭能替代的。国产活性炭吸附力一般只有 7%左右,衰减明显寿命不长,一般 6
个月-1年左右要换一次,换一次活性炭成本很高。
附件(扫描件)摘录于
《活性炭的应用技术——其维护管理及存在问题》
主编:(日)安本英机,安部郁夫
高尚愚 东南大学出版社 2002年7月第1版
P550—551
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