09.七大浪费

null七大浪費*七大浪費 IET顧問團隊本節課程重點*本節課程重點大浪費定義及產生原因 尋找浪費的方法 減少及避免各類浪費Value vs. Non-value*Value vs. Non-value有價值的 : 可以幫公司賺錢的. 沒有價值的 : 無法為公司賺錢的. 必須的 : 為了賺錢不得不做的. 不必要的 : 完全沒用的.浪費*浪費浪費指耗費時間、資源或空間，卻沒有對客戶手上的產品或服務，增加價值的一切事務。 如尋找物料，修改…動作浪費工作附帶的工作附加價值七大浪費*七大浪費庫存(最貴的浪費) 多制(最大的浪費) 等待 動作 搬運 不良 加工庫存的浪费*庫存的浪费诚如过量生产所说，过 量储存需要额外的成本来运作维 持 过量储存也会掩盖住操作中的一些问题 …排程不良机器故障质 量问 题运 送途径 过 长 供货 商交期 生产 线 不平衡设 定时 间 过 长 旷 工 沟 通问 题欠缺日常管理储 存之海成品原物料庫存*庫存庫存即原物料、半成品(線上在製品)、成品儲存在固定區域或倉庫。 庫存所掩蓋制程中的問題： 品質不良 運輸途徑過長 供應商交期延誤 操作員出勤不齊 生產線不平衡 機器故障…庫存所帶來的浪費*庫存所帶來的浪費佔用資金 場地租金 保管費用 產品在儲存過程中的損耗(遺失、報廢…) 搬運費用 …過量生產(多制)*過量生產(多制)過量生產即生產超出客戶(或下道工序)所需求的數量及時間 過量生產會導致： 額外的不良 額外的操作 額外的空間 過度使用機器 額外的人員 產生搬運和堆積過量生產原因*過量生產原因排程不合理及派工不當 管理者懶惰心理 原物料積壓等如何改善過量生產*如何改善過量生產管理人員觀念改變 培養多能工 合理安排人員 合理計算各流程節拍時間 確保品質一次做好等待*等待等待指在製造程過中人員、物料、機器處於閒置狀態，等著下一個流程或動作 如缺料、待機出現等待的原因*出現等待的原因加工流程不順暢 機器故障率高 人員安排不合理 原物料/前段物料供應不足 流程安排不合理 轉換款式多餘的動作*多餘的動作多餘的動作指對產品的功能或特性沒有產生價值的動作 產生多餘的動作之在原因： 品質水準差 流程安排不合理 操作員技術不熟練 機台故障多null*一般多餘動作項目 步行較多 轉身角度大 重複不必要的動作 檢驗 搬運 修改 成衣清洗搬運*搬運搬運是一種不產生附加價值的動作，搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。 時間的耗費 人工、工具的浪費 物品移動所要空間浪費 生產流水化、同步化是減少搬運的根本之道修改與報廢(不良)*修改與報廢(不良)修改與報廢指產品品質達不到客戶要求而造成材料、機器、人工等浪費 造成的浪費的類型： 設備、人員工時的損失 額外的修復、挑選 降價處理 治具磨損 耗材費用 出貨延期…無效率的制程(加工)*無效率的制程(加工)無效率的制程指在規定的時間、人力、資源等情況下無法達成所設定的目標。 一般無效率制程分為兩種情形 品質要求過高，造成損耗大量成本 沒有達到標準目標(如人均時產能)無效率制程所造成的浪費*無效率制程所造成的浪費多餘的作業時間 機器過度損耗 浪費電力、氣壓、油等能源 總結*總結打破砂鍋問到底，找出問題的癥結 不要辨解，要先否定現狀 改善是永無止境null*