机用丝锥磨削余量的合理确定

· 2d· 词杰雄，廑韵辅 机用丝锥磨削余量的合理确定 一 、前 言 常州无线电专用‘具厂 塞量堇 ，r厂1 7 2- 机用丝锥磨削余量的太小，对加工的经济 性和成品率有较大的影响。过去我们是根据磨 加工的切削要求佶定的，因而有的规格过太，加 工不经济，过小则废品率较高。近年来，通过工 艺调查，重新核定，取得了较理想的经济效果。 二 、影响磨 削余量的 因素 (1)螺距误差 丝锥通过滚丝、淬火，其 螺距误差与滚丝轮相应指标对 比略有增加．经 调查，用滚丝轮轧制的丝锥全螺纹长度上螺距 偏差符合 At，一土0．025×0．2× 。 (2)对刀误差 对刀误差 的太小取决 于对 刀夹具精度和操作者的熟练程度，以上因 素使螺距产生 土0．01～0．02ram的误差。 (3)半角误差和齿形异变土 ／2 通过批 量全齿检查，可综合成等效半角误差，滚牙丝锥 可达 土1 ～土2．5。。 (4)中径跳动 热处理后可控制在 0．07～ 0．13mm内。 (5)上机床后对 中径误差和双向调整误差 这二项误差取决于机床精度和操作水平， 两项综合成 ，可达土0．015ram。由于此误差和 前面的误差有重叠性，在膳削余量中可不考虑。 三、有关参数和磨 削余量 的几何关系 (1)螺距误差和中径磨削余量 △的关系 由图 1可知，当在工具显微镜上全牙形测量螺 距，即轴向移动 nt长度后，米制线与最后牙形 偏离距离 AO即为全长螺距误差 ．OB即为中径 余量的 1／2，根据三角关系：因为 OAB=60 ， AO= ，所以 ：A=2XOB=2XAOXtg6O。=3．46d (2)半角误差与中径余量 的关系 由图 2可知，当螺纹半角偏离到 a／2土 2时，齿顶 由F点偏离到 E点，B0即为中径磨余量的 l／ 2。 根据三角关系： ‘ ·’CO=寺H一0—875×专×tE6oo=0·758t AO~EF=EC—FC=COCtg(30a+ )一tg30a) ． ’ ． 厶 = 2× BO = 2×AOXtg60__2．626t(tg(30a+ ) 一 0．577] ． (3)中径跳动与中径磨余量 A的关系 △一 中径跳动量 田 l 算距误差与磨制 图 2 半昔混整与磨酎 余量关系示意图 案量关系示意图 四 、磨 削余量的正确选 用示例 M8~】．25机用丝锥磨余量的确定过程是 通过三批热处理后坯料各 5O件检查的 ，其结果 为 ： (1)螺纹全长螺距误差 △t 检查结果全为 0．O2～O．025mm，与计算结果 At 一土0．025× 0．2× 25=±0．025ram相符。所以 △】=3．464 ×AtL一 0．087mm。 (2)等效半角误差土 2 通过三批试验， 每批抽检 10件，检查结果，半角和齿形异变的 牙形等效半角误差为：≤1。者为 40 ，r～1． 者为 5O ．1．5。～2。者为 l O ，则 一2．626× 1．25Etg32 --tg30。]= 0．156mm 一 维普资讯 http://www.cqvip.com