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大型电力变压器套管缺陷处理

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大型电力变压器套管缺陷处理大型电力变压器套管缺陷处理 作者:胡永年(抚… 文章来源:电力安全技术 点击数:54 更新时间:2008-8-26 15:48:03 【字体:小 大】 湖北安全生产信息网(安全生产资料大全) 寻找资料>> 〔摘 要〕 提高变压器套管的检修质量及减少作业时间是确保变压器检修质量和电网安全的重要保 证,介绍了如何用抽真空、高纯氮气干燥及合格绝缘油循环方法消除变压器套管缺陷的做法、效果及注意事项。 〔关键词〕 变压器;套管;缺陷;处理 抚顺供电公司元龙变2号主变压器(SFPS-120000/220...
大型电力变压器套管缺陷处理
大型电力变压器套管缺陷处理 作者:胡永年(抚… 文章来源:电力安全技术 点击数:54 更新时间:2008-8-26 15:48:03 【字体:小 大】 湖北安全生产信息网(安全生产资料大全) 寻找资料>> 〔摘 要〕 提高变压器套管的检修质量及减少作业时间是确保变压器检修质量和电网安全的重要保 证,介绍了如何用抽真空、高纯氮气干燥及合格绝缘油循环消除变压器套管缺陷的做法、效果及注意事项。 〔关键词〕 变压器;套管;缺陷;处理 抚顺供电公司元龙变2号主变压器(SFPS-120000/220)是1979年沈阳变压器厂生产的产品,于同年投入电网运行。虽然1996年将该变压器进行了铝线圈薄绝缘改造,绕组改为厚绝缘铜绕组以及落实了一定的反事故技术措施项目,但是该变压器的套管并没有更新,变压器套管实际运行了20多年。在较长运行的过程中,套管内部的绝缘油及有机绝缘材料,在热和电的作用下逐渐老化分解,产生少量的带有故障特征的气体,由于套管各部密封胶垫也不断老化以及套管受温差影响,套管内部绝缘油绝缘水平也不断下降。在2003年9月元龙变2号主变压器大修中发现了2支套管内部发生了绝缘油耐压不合格的严重缺陷,为了解决这一实际生产难题,我们直接在变压器的本体上,利用“抽真空、高纯氮气干燥及合格绝缘油循环”的消除了变压器2支套管绝缘不合格的重大缺陷。 1 抽真空、高纯氮气干燥法的工作过程 应用高纯度氮气(氮气纯度为99.99%)对套管内部不合格的绝缘体表层、绝缘油进行干燥。高纯氮气是一种渗透性很强的干燥气体,具有很强的吸附能力。在实际缺陷处理过程中,让具有较强干燥功能的高纯氮气反复与套管内部元件接触、混合,干燥物体表层和吸附套管内不合格的油气混合物。 该项作业方法主要是:在套管注油孔及放油孔接入专用接头及管路,注油孔接入真空泵,放油孔先接入管路放油至盛油容器,将套管中的不合格的绝缘油全部放掉。关闭放油孔,进行抽真空,达到0.05~0.06 MPa后保持20 min,使套管内部的含有一定水分的油气混合物抽出套管。然后关闭真空泵更换放油孔管路,从放油孔向套管中充入高纯氮气至0.03 MPa,关闭放油孔,保持15 min,使具有较强干燥功能的高纯氮气充分与套管内部元件接触、混合,干燥套管内物体表面和吸附套管内不合格 的油气混合物。然后再进行抽真空,达到0.05~0.06 MPa后保持20 min,使套管内有一定水分的油气混合物排出套管外部,然后关闭真空泵,再更换放油孔管路,把合格的绝缘油从放油孔注入套管,使合格的绝缘油充分与套管内部物体表层接触、渗透、干燥。其连接方式如图1所示。 这样处理一次大约需要50~60 min。反复7~8次,调整绝缘油油位、拆下接头及封闭注油孔、放油孔。待绝缘油静止后取油样试验即可。 这种方法主要是应用高纯氮气对套管内部不合格的绝缘体进行干燥,解决了运行中有缺陷的套管处理难题,减少了设备停电的时间及套管更换费用。这对于类似套管及互感器缺陷处理提供了经验。 2 绝缘油处理过程中油色谱、耐压试验数据结果 经过3天8次反复对220 kV一次零相(BRLW-110/630型)和66 kV二次B相(BRLW-110/1250型)套管内部进行热油循环、氮气干燥法处理,最 终套管内部绝缘油耐压平均值分别为44.7 kV和 42.7 kV,达到了国家“运行中变压器油质量标准”(GB/T7595-2000)“合格值应为40 kV及以上”的规定。在干燥处理套管绝缘的过程中,每次绝缘油试验结果列于表1~表4。 3 变压器套管缺陷处理后使用结果 元龙变2号变压器2支有缺陷的套管于2003-09-28处理结束,变压器于10月2日正式投入电网运行,在运行近50天后对处理的2支套管取油样进行复试,其试验结果为220 kV一次零相44.6 kV,66 kV二次B相42.38 kV,与9月28日的试验结果基本吻合。实践证明:用抽真空、高纯氮气干燥、合格油循环方法处理的变压器套管绝缘油不合格的缺陷有效、彻底,使在电网中运行时间较长的变压器套管延长了使用寿命,从而为变压器在电网中安全运行创造了条件。 4 结束语 目前,电网中运行的供电设备大多为充油、充气设备,由于运行中的设备自然老化以及施工不良,造成绝缘不良的情况时有发生。如果采用常规的处理方法处理缺陷,工期较长,对电网的安全运行带来不良的影响。若重新购买新设备进行更换,将带来巨大的资金浪费和经济损失。所以,笔者认为同样可以利用抽真空、高纯氮气干燥方法处理有缺陷的油浸式电流、电压互感器和断路器,也可用抽真空、充入高纯氮气的方法处理有缺陷的充SF6气体的断路器。 但在使用这种施工方法作业时应注意以下几点: (1) 工作中必须使用足量合格的高纯度(99.99%)氮气和耐压在50 kV及以上的绝缘油。 (2) 采用规格合适的管路及套管的接头,经过充分干燥的管路长度适宜,油泵及管路使用前清洗干净。 (3) 工作人员熟悉工作过程并配合良好,要防止油、气管路混用管接头在更换过程中,严禁被脏物污染。 (4) 施工工具加工要精密、专用,且保管良好。 (5) 作业时应在天气良好的条件下进行
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