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2900立方米炼铁高炉

2012-02-24 30页 ppt 1MB 35阅读

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2900立方米炼铁高炉nullnull本科生毕业设计答辩null年产250万吨炼钢生铁的高炉车间设计答辩人: xxx指导老师: xxxx题 目专业班级: 冶金xxx班null设计计算准备1231.前期准备 通过查阅相关文献资料,编写文献综述,确定厂址,生产流程,工艺条件。 2.冶金计算 进行全流程冶金计算,理论上模拟冶金过程中物料、热量平衡。 3.设备设计 设计高炉炉体及附属设备,选择辅助设备,估算投资成本,进行三废治理设计,并绘图。设计步骤设计步骤null内容概述nullText文献综述—概述第一章钢铁是重要的金属材料,需求量极大。钢铁...
2900立方米炼铁高炉
nullnull本科生毕业答辩null年产250万吨炼钢生铁的高炉车间设计答辩人: xxx指导老师: xxxx题 目专业班级: 冶金xxx班null设计计算准备1231.前期准备 通过查阅相关文献资料,编写文献综述,确定厂址,生产,工艺条件。 2.冶金计算 进行全流程冶金计算,理论上模拟冶金过程中物料、热量平衡。 3.设备设计 设计高炉炉体及附属设备,选择辅助设备,估算投资成本,进行三废治理设计,并绘图。设计步骤设计步骤null内容概述nullText文献综述—概述第一章钢铁是重要的金属材料,需求量极大。钢铁工业在国名经济中占有重要地位。炼铁技术经历数千年发展,已经极为成熟,最大的高炉炉容达到5000m3以上。我国的高炉炼铁技术从上世纪开始迅速发展,取得诸多技术突破,已接近世界先进水平,目前钢铁产量居世界第一。null文献综述—我国炼铁技术发展趋势1.高炉大型化,提高高炉寿命,实现 高效率 2.提高煤比降低焦比 3.生产过程精确监控,优化流程和配置 4.加大节能环保力度null厂址的选择第二章null第二章厂址的选择本设计厂址选择在四川攀枝花市,它具有以下主要优势:1.附近铁矿资源储量丰富,已探明储量达194亿吨 2.能源供应充足,附近建有二滩水电站,煤炭资源十分丰富 3.劳动力丰富,专业技术人员和技工人才储备丰富 4. 该地区工程地质和水文地质条件适宜null工艺流程及主要经济指标的选择与论证第三章工艺null主要经济指标的选择与论证第三章设计所需的主要经济指标如下: 1.焦比—即冶炼每吨生铁的焦炭消耗量 其公式为: 焦比可根据设计采用的原燃料、风温、设备、操作等条件与实际生产情况进行全面分析比较和计算确定。当高炉采用喷吹燃料时,计算焦比必须考虑喷吹物的焦炭置换量。本设计中取K=450kg/t null主要经济指标的选择与论证第三章2.煤比—冶炼每吨生铁消耗的煤粉为煤比。本设计中高炉喷吹粉煤,煤比Y=90 kg/t。 3.冶炼强度—即高炉每昼夜焦炭消耗量与 的比值。本设计 I=1.1 t/m3∙d 4.燃烧强度—燃烧强度 既每小时每平方米炉缸截面积所燃烧的焦炭量。 本设计i=28.5t/m2∙d。 null高炉炼铁综合计算—配料计算第四章 配料计算前将所需条件进行整理,首先明确各种元素在原料中的存在形式,计算原料中化合物含量,统一百分比,按比例配矿石,预设碱度1.03。 常见元素的分配比率(%) 4-1 常见元素分配率(%)null高炉炼铁综合计算—配料计算第四章 根据以上已知条件,先以1t生铁作为计算单位进行计算,确定矿石配比。在计算时设定焦炭灰加入量为20kg/t,煤灰为10kg/t,炉尘加入量为136.65kg/t。 根据质量守恒计算混合矿量为1482.44kg。 根据碱度立方程求的石灰石量为70.51kg。 得到每吨生铁原料消耗表null高炉炼铁综合计算—配料计算第四章计算终渣的化合物成分表4-5 生铁成分(%) 生铁成分校核null高炉炼铁综合计算—物料平衡计算第四章表4-5 生铁成分(%) 取鼓风湿度f =1.7%(12g/m3 ),富氧率2.5%,氧气浓度98%。 计算鼓风质量=1882.738kg 煤气质量=2741.589kg 水分质量=51.42kg 列出物料平衡表null高炉炼铁综合计算—物料平衡计算第四章表4-5 生铁成分(%) null高炉炼铁综合计算—热平衡计算第四章表4-5 生铁成分(%) 分别计算热量收入与热量支出,得到热平衡表,并计算热平衡指标。null高炉本体设计—炉型设计第五章本设计采用5段式高炉,炉体内型如下null高炉本体设计—炉型设计第五章高炉尺寸null高炉本体设计—炉体设计第五章 高炉炉体设计主要是炉体各段部位的炉衬结构及所选用的耐火砖设计。根据各部位的物化特点选用适合耐火砖,以及砌筑厚度。 炉体冷却采用软水闭循环冷却而系统。炉腹、路腰、和炉身采用铜冷却壁,炉钢、炉底采用光面冷却壁 炉体支柱、炉顶框架、炉壳及平台结构等都为钢结构。 风口28个,铁口2个。 null高炉附属系第六章高炉采用PW串罐无料钟炉顶旋转溜槽布料。炉后供料系统包括:贮矿槽,贮焦槽,筛分机,称量设施,斜桥,料车等。根据风量选取鼓风机。null高炉附属设备选择第六章热风炉设计null高炉附属系统第六章粉煤喷吹系统null高炉附属系统第六章水渣处理采用英巴法。冲渣设备:1-冲制箱;2-水渣沟;3-水渣槽; 脱水设备:4-分配器;5-转鼓过滤器;6-缓冲槽;7-集水槽; 水处理设备:8-热水池;9-冷却塔;10-冷水池; 成品运输:11-胶带机;12-成品槽null车间布置第七章null生产组织与经济技术分析第八章管理人员编制null第八章生产组织与经济技术分析工人编制本设计安排四班三倒制,工人的总数为79人null第八章生产组织与经济技术分析总投资费用约为12.97亿,每年运营成本为约10.5亿。 由于按照设计要求,该高炉车间所产的铁水供应本厂炼钢使用,不外销,因此具体的盈利要根据炼钢厂的情况进行计算。 null第九章环保与安全1.生产安全 建立严格的安全生产#管理#,注意劳动卫生防止职业病。 2.环境保护 厂区绿化,控制噪声,废物回收,废水循环利用。 null
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