日立7020报警
报警名 编码 级别 报警内容 对策
1-1 停
(STOP
搅拌机构上升时不到上限点(清洗槽一侧)
1-2 停 搅拌机构上升时不到上限点(反应杯一侧)
1-3 停 搅拌机构下降时不离开上限点(停留在上限点)
1-4 停 搅拌机构向清洗槽一侧移动时不到清洗槽位置
1-5 停 搅拌机构未达到反应杯位置
1-6 停 复位时搅拌机构向清洗槽侧(原位)移动时不能到位
1-7 停 复位时搅拌机构向清洗槽(原位)移动时不能离开原位(停
止状态)
搅拌机
构
1-8 停 搅拌机构旋转离开了上...
报警名 编码 级别 报警内容 对策
1-1 停
(STOP
搅拌机构上升时不到上限点(清洗槽一侧)
1-2 停 搅拌机构上升时不到上限点(反应杯一侧)
1-3 停 搅拌机构下降时不离开上限点(停留在上限点)
1-4 停 搅拌机构向清洗槽一侧移动时不到清洗槽位置
1-5 停 搅拌机构未达到反应杯位置
1-6 停 复位时搅拌机构向清洗槽侧(原位)移动时不能到位
1-7 停 复位时搅拌机构向清洗槽(原位)移动时不能离开原位(停
止状态)
搅拌机
构
1-8 停 搅拌机构旋转离开了上限点
用维护画面进行“机械检查”,确认搅拌机构
作。
如搅拌机构动作异常请与日立维修站联系。
3-1 停 清洗机构上升时不到上限点 清洗机
构 3-2 停 清洗机构下降时不离开上限点(停止状态)
反应盘 5-1 停 反应盘不能测知停止位置
5-2 停 反应盘不能在规定位置停止
5-3 停 复位时反应盘不能测知起始位置
5-4 停 复位时反应盘的先头反应杯不能在规定位置停止
取下反应盘,如传感器上有水滴等附着即拭
净。
在维护画面指定“机械检查”,确认反应盘动
作。
反应盘动作异常时请与日立维修站联系。
5-5 停 反应盘转动时,在反应杯上方的样品针,试剂针,搅拌机
构,清洗机构中之一离开上限点
如有反应盘以外的报警(样品针,试剂针,
搅拌机构,清洗机构报警)合并发生时,优
先采取后者的对策。 在维护画面指定“机械
检查”,确认反应盘的动作;反应盘动作异常时
请与日立维修站联系。
6-1 S.停 样品针上升不到上限点(反应杯一侧以外)
6-2 停 样品针上升时不到上限点(反应杯一侧)
在维护画面指定“机械检查”,确认样品针动
作
样品针动作异常时请与日立维修站联系
样品针
6-3 S.停*)
/停
样品针下降动作异常(反应杯一侧之外)
所有样品杯底不符合指定样品杯规格,使样品量不足
在维护画面指定“机械检查”确认样品针动
作。
使用底高符合指定规格的样品杯。
样品针动作异常时请与日立维修站联系。
6-4 停 样品针下降动作异常(反应杯一侧)
6-5 S.停*)
/停
样品针下降时不离开上限点(反应杯一侧之外)
在维护画面指定“机械检查”认样品针动作。
样品针动作异常时请与日立维修站联系。
6-6 停 样品针下降时不离开上限点(反应杯一侧)
6-7 S.停*)
/停
停留在测知样品针异常下降的阶段
6-8 停 样品针向反应杯一侧转动时未测知反应杯位置
用手缓慢上下移动样品针确认有无阻力。
在维护画面指定“机械检查”确认样品针动
作。
样品针动作异常时请与日立维修站联系。
6-9 S.停*)
/停
样品针从反应杯一侧向其他位置转动时不能离开反应杯
位置。
在维护画面指定针位置调整[S.针平移],确认
样品针动作。
样品针动作异常时请与日立维修站联系。
6-11 S.停*)
/停
样品针下降前已成为液面测知状态 擦拭样品针尖。
在维护画面指定“机械检查”确认样品针动
作。
6-12 注意 样品针下降动作异常(限于针位置调整的 S.针平移项目) 将样品杯设在样品盘 1,2 号位进行样品针平
移位置的调整。
连续报警时请与日立维修站联系
6-13 S.停*)
/停
样品针水平移动时脱离上限点
6-14 停 样品针从复位位置平移时不离开此位置(停止状态)
样品针
(S.
针)
6-15 停 样品针向复位位置;移动时未能测知复位位置
在维护画面指定“机械检查”,确认样品针动
作。
样品针动作异常时请与日立维修站联系。
8-1 S.停*)
/停
样品盘不能测知外圈停止位置
8-2 S.停*)
/停
样品盘未能在外圈规定位置停止
8-3 S.停*)
/停
样品盘不能测知内圈停止位置
8-4 S.停*)
/停
样品盘未能在内圈规定位置停止
8-5 停 复位时样品盘不能测知起始位置
S.盘
(样品
盘)
8-6 停 复位时样品盘未能在起始位置停止
取下样品盘,如底部有样品杯等异物时加以
清除。
在维护画面指定“机械检查”确认样品盘动
作。
样品盘动作异常时请与日立维修站联系。
8-7 停 复位时样品盘不能离开起始位置
样品不
足
11-1 ~
11~60
注意 从样品杯吸样时样品盘上样品量不足
小分类(1~60)
示样品盘上的位置号
确认样品盘上相应位置的样品量,擦拭样品
针尖。
连续报警时请与日立维修站联系。
15-1 S.停。/
停
样品吸量器未达到上限点 S.注射
器
15-2 S.停。/
停
样品吸量器不离开上限点(在停止状态)
在维护画面指定“机械检查”确认样品吸量
器的动作。
试剂报警时请与日立维修站联系。
16-1 停 试剂针上升时未达到上限点
16-2 停 试剂针下降时动作异常
16-3 停 试剂针下降时不离开上限点
16-4 停 停留在试剂针异常下降被测知的状态
16-5 停 试剂针向反应杯方向平移时未能测知反应杯位置
16-6 停 试剂针由反应杯向其他位置转动时不离开反应杯位置
在维护画面指定“机械检查”确认试剂针动
作。
试剂针动作有问题请与日立维修站联系。
16-7 停 试剂针在下降之前已成为测知液面状态 擦拭试剂针尖的污点。继续报警时请与日立
维修站联系。
R.试剂
针
16-8 停 试剂针平移时脱离了上限点 在维护画面指定“机械检查” 确认试剂针动
作。
试剂针动作有问题请与日立维修站联系。
18-1 停 不能测知试剂盘停止位置
18-2 停 试剂盘不在规定位置停止
试剂盘
18-3 停 不能测知试剂盘的原起始位置
取下试剂盘,如底部有异物是清除。
在维护画面进行“机械检查”。
继续报警时请与日立维修站联系。
22-1 停 试剂吸量器未到达上限点 R.注射
器 22-2 停 试剂吸量器不离开上限点
在维护画面指定“机械检查”确认试剂吸量
器动作。
试剂吸量器动作不良时请向日立维修站联
系。
28-1 注意 反应槽水温到 45.0℃以上 清除滤器上尘土等杂物。
水温仍过高时请与日立维修站联系。
反应槽
水温
28-2 注意 反应槽水温超出 37±0.5℃范围 确认温室在 18-30℃,清除滤器上尘土等。
水温仍过高时请与日立维修站联系。
反应槽
水位
29-1 注意 反应槽水位下降 在维护画面进行反应槽换水。
继续报警时请与日立维修站联系。
反应槽
换水
30-1 注意 反应槽换水后已过 24 小时。 在维护画面进行反应槽换水。
31-1 停 蒸馏水
水位 31-2 停
蒸馏水箱水位下降
蒸馏水
传感器
32-1 注意 蒸馏水箱的水位传感异常
蒸馏水箱中补充蒸馏水确认来自水压,离子
交换装置等供水系统的状态。
继续报警时请与日立维修站联系。
废液罐
已满
34-1 注意 废液管已满 倒掉废液罐废液。
真空压
力
37-1 停 真空泵负压下降 确认真空吸引时真空罐橡胶栓处有无漏气。
如仍不能解决请与日立维修站联系。
真空罐 38-1 注意 真空罐内积水 倒掉真空罐内的水
继续报警时请与日立维修站联系。
41-1 注意 反应杯通过光路测空白时 4 次测定中之一超过 3.3ABS。
(3 次以下)
反应杯污点或划伤时请将其更换
确认恒温槽内有无尘土杂物,清洗反应杯的
水量是否充分。
更换反应杯后在维护画面进行杯空白测定。
41-2 S.停 反应杯通过光路测空白时 4 次测定值均大于 3.3ABS.
光源灯
41-3 S.停 上述报警码 41-1 连续发生 10 次报警。
如光源灯断丝,更换灯泡。
换光源灯泡和反应杯后在维护画面测定杯空
白。
杯空白
1
45-1 S.停 光路测定反应杯空白时,ADC1,2 测定吸光度之一与基
准值*)相差 0.1ABS 以上(连续测 10 周)
杯空白
2
46-1
46-48
注意 光路测定反应杯空白 4 次中有 2 次以上 ADC1,2 所测吸
光度之一于基准值*)相差 0.1ABS 以上。;小分类(1~40)
表示反应杯号。
反应杯有污点,划伤时换新杯。
确认恒温槽是否清洁,清洗反应杯的水量是
否充分。
光源灯泡有断丝时更换。
更换光源灯泡和反应杯后在维护画面作杯空
白测定。
光度计
ADC
47-1 注意 发生以下报警之一:输入,输出有误,参数程序块指示器
边界条件有误,输出输入装占线(busy),通道误差,输
出输入机器有误(线路板未装好,仪器不能动作,暂停)
在维护画面执行复位。
继续报警时请与日立维修站联系。
47-2 注意 A/D 计数值停留在零。;未能插入 A/D 转换结束。
给 A/D 线路板的指令或参数异常。;A/D 转换不结束(发
生暂停)
47-3 注意 A/D 启动次数不回零
47-4 注意 2VA/D 计数值异常。;6VA/D 记数值异常。
49-1 注意 按照上述 47-2 温度用
ADC 49-2 注意 按照上述 47-4
在维护画面执行复位。
继续报警时请与日立维修站联系。
试剂不
足
57-1
57-40
注意 从试剂盘吸引试剂时试剂量不足。
小分类(1-40)代表通道号(No.)
确认该项目在试剂盘上有关试剂的残量,不
足的试剂换为新的试剂。
试剂残
量
59-1
59-40
注意 试剂盘上试剂量已不足试剂残量检查值。
小分类(1-40)代表通道号(No.)
确认试剂残量检查值是否适当。
确认该试剂残量,不足者用新试剂更换。
TS不能
输入
67-1 注意 常规样品项目选择信息已输入 400 个样品,故不能再输入
主机(HOST)传送的新的项目选择 信息。
不能分
析
68-1 注意 常规样品项目信息选择已有 400 个样品输入,不能再分析
新的常规样品。
71-1 停 +15V 电源电压低下
71-2 停 -15V 电源电压低下
71-3 注意 灯泡用 12V 电源电压低下
请向日立维修站联系
71-4 停 5V 异常 检查母板上保险丝 F7。
继续报警时请与日立维修站联系。
电源异
常
71-11 E.停 24V 异常
保险丝
熔断
72-1 E.停 AC220V 保险丝熔断 确认分析部右下前方的报警保险丝。
继续报警时请与日立维修站联系。
停电 73-1 注意 仪器停机
电机控 停 电机控制器不能写入数据
75-1
75-2
75-3
75-4
75-5
该电机位置如下:
反应盘
样品盘(S.盘)
试剂盘(R.盘)
清洗上下
S.臂上下
75-6
75-7
75-8
75-9
75-10
S.臂平移
R.臂上下
R.臂平移
搅拌器上下
搅拌器平移
75-11
75-12
75-13
75-14
75-15
ISE 吸量上下
。(预备)
S.盘注射器
R.盘注射器
ISE 注射器
制器
75-16
75-17
75-18
(预备)
GMCNT
(预备)
重新插入电源。
继续报警时请与日立维修站联系。
电机暂
停
76-1
76-18
E.停 因电机动作异常,触发了电机控制器的暂停检查。
小分类(1-18)表示与 75-1~75-18 相同的电机位置。
在维护画面执行复位。
继续报警时请与日立维修站联系。
不作检
量线
83-1
~
83-40
注意 1. 校准时
液洗光度上带报警。
2. 校准中成为不能计算状态。
小分类(1-40)代表通道号(No.)
1. 就该项目确认以下事项:
分析参数离散性允许吸光度值,反应界限吸
光度的设定是否适当。
标准液,试剂量足够。
2. 有其他报警(杯空白 ADC,线性异常等)
时执行相应对策后再次作校准。
校准偏
差
84-1
~
84-40
注意 校准时所求 K 系数值与前次
的值相差±20%以上。
小分类(1-40)代表通道号
确认该项目前次 K 系数值
(写入存储器的)是否恰
当,标准液,试剂有无变
(No.) 质。
校准灵
敏度
85-1
~
85-36
注意 多点校准中所求得平均剩余
标准差大于偏差允许吸光度
(输入值)
小分类(1-36)代表通道号
(No.)
校准灵
敏度
86-1
~
86-36
注意 线形,非线形,折线项目的校
准时,标准液(1)平均吸光
度和标准液(N)平均吸光度
之差小于灵敏度允许吸光度
(输入值)
小分类(1-36)代表通道号
(No.)
就该项目确认以下事项:
(1) 分析参数的偏差
允许吸光度,标准液设
定及浓度输入值是适当
的。
(2) 试剂未变质。
校准结果不能自动更新。
2 项目
分析
96-1
~
96-36
注意 1)2 项目同时分析中另一项
目的指定方法不当。
2)不属于 2 项目同时分析却
指定(或已指定)另一项
目。
3)在 2 项目同时分析中分析
参数不相等
小分类(1-36)代表通道号
(No.)
在 1 通道 2 项目分析法:
(3 点法,1 点&速率法,
速率法 B)中已指定测光
点的前半项目顺序指定。
不属 2 项目同时分析的项
目不要指定分析参数的(2
项目分析)。
在该项目的分析参数画
面,使 2 项目同时分析项
目的下列参数完全一致:
·分析方法,·反应时间
·样品量 ,·试剂注加量
(R1~R3)
·校准方法,·校准点
·标准液量,·标准液位置
号
分析 98-1 注 ⑴分析法和测光法的关 对该项目审核以下事项:
参数 ~
98-36
意 系不适当。
⑵设定的测光点比指定
反应时间收慢。
小分类(1-36)代表通
道号(No.)
⑴分析法和测光点的关系是否正确。
⑵未设定比反应时间慢的测光点(调
整反应时间或测光点)。
CALI
B参
数
99-1
~
99-36
注
意
校准所必要的参数不适
当。
小分类(1-36)代表通
道号(No.)
用该项目分析参数画面核对下列事
项:
⑴分析:分析法和校准方法的关系是
否恰当。
⑵校准:校准方法输入的测光点是否
恰当。
⑶STD 浓度
·标准液浓度由低值向高值依次设
定。
·已输入标准液位置号。
·在标准液⑴使用系统水时,位置号
输入 99,浓度输入 0。
“数据方式”被设定为手动法的项目不作为
报警对象。
液量
设定
100-1
~
100-36
注
意
样品量,试剂量设定不
当。
小分类(1-36)代表通
道号(No.)
用该项目分析参数画面核对下列事
项:
⑴到最后一个测光点为止的样品和
试剂总量在 180-500ul。
⑵试剂加入量(R1-R3)都不是 0。
“数据方式”被设定为手动法的项目不作为
报警对象
补偿
项目
103-1
~
103-8
注
意
·与编码对应的公式号
设定不当。
⑴补偿项目中有不能测
定的项目。
⑵公式中未设定被偿项
目。
⑶被补偿项目为比色法
时补偿。项目却设定了
电解质项目。
·小分类(1-8)代表公
式号。
血清
停息
104-1
~
104-36
注
意
·血清信息所指定项目
分析参数不适当。
·小分类(1-36)代表
通道号。
用该项目的分析参数画面核对下列
事项:
⑴分析法是速率 A。
⑵有样品空白校正时没有指定 R2 注
入。
不能测
定
106-1 注意 没有任何一个必须试剂齐全的通道。 确认必须的试剂是否齐全
试剂
POS
107-1
~
107-38
⑴某项目指定的试剂位置号与其他比色项目指定试剂
位置号是重复的。
⑵特殊清洗指定的试剂位置号与某项目指定的试剂位
置号重复。
用分析参数画面核对试剂位置号。
校准物
POS
108-1 注意 带 ISE 分析时,校准物或质控的位置号设定在 55~57。
ACI 有
误
114-1
114-6
注意 ·条形码用 ACI 发生初始动作不良。·小分类(1-6)
代表各单元的条形码用 ACI。
1:(预备)3:样品 5:(预备)2:(预备)4:(预备)
6:(输送)
请与日立维修站联系
119-1 注意 常规样品测定数据写入时发生硬件有误报警
119-2 注意 急查样品测定数据写入时发生硬件有误报警
119-3 注意 质控样品测定数据写入时发生硬件有误报警
119-4 注意 日内,日间报警信息写入时发生硬件有误报警
119-5 注意 参数写入时发生硬件有误报警。
119-6 注意 FD 格式化,FD 拷贝及 FDD 清洗中发生硬件有误报警
119-7 注意 杯空白数据写入时发生硬件有误报警
FD 写
入异常
119-8 注意 常规样品项目选择信息写入时发生硬件有误报警
·新的 FD 经格式化后使用
·继续报警时请与日立维修站联系
120-1 注意 常规样品的测定数据读出时发生了硬件有误报警 FD 读
出异常 120-2 注意 质控样品测定数据写入时发生硬件有误报警
·新的 FD 经格式化后使用
·继续报警时请与日立维修站联系
120-3 注意 质控样品测定数据写入时发生硬件有误报警
120-4 注意 日内,日间报警信息写入时发生硬件有误报警
120-5 注意 参数读出时发生硬件有误报警
120-7 注意 杯空白数据读出时发生硬件有误报警
120-8 注意 常规样品项目选择信息读出时发生硬件有误报警
121-1 注意 未插入规定的 FD FD 未
插入 121-2 注意 小分类(1,2)代表代表驱动器号
FD 保
护
123-1
123-2
注意 插入了带有防止写入(writeprotect)的 FD 小分类(1,
2)代表驱动器号
确认使用正常的盘,解除防止写入后再将 FD
插入
125-1 注意 接线器脱落
125-2 注意 发生断纸或用完
确认打印机的接线,装打印机用纸
125-4 注意 打印机发生硬件故障
打印机
异常
125-5 注意 打印机发生过时错误(time outerror)
指定维护画面的打印机检查。
请与日立维护站联系
126-1 注意 发生收信过时的错误
126-2 注意 发生发信过时的错误
126-3 注意 发生 BBS 误差或检验和(check sum)误差
126-4 注意 发生奇偶判别错误
126-5 注意 发生成帧(framing)错误
126-6 注意 发生超限错误(over run)
126-7 注意 帧(frame)错误
126-8 注意 文本长度有误
126-9 注意 功能字符有误
126-10 注意 样品信息有误
126-11 注意 项目选择信息有误
126-12 注意 注解信息有误
系统
1/F
126-13 注意 从主机(host)接受异常字符,不能完成到最终编码
的收信
重新审核以下事项:
⑴主计算机是否正常连接和动作。
⑵在数据传送中是否发生接线端脱落。
·继续发生报警时请与日立维修站联系
反应槽
换水失
败
130-1 注意 由于下述原因之一:反应槽未完成换水时仪器运行开
始:
⑴停止级,紧急停止级报警发生而使反应槽换水终止
确认 HITERGENT 液量后再进行反应槽换水
⑵反应槽换水时清洗剂 HITERGENT 不足
触摸键 140-1 注意 LCD 显示组件通信发生错误(LCD 显示成为通信异
常)
请向日立维修站联系
试剂 143-1
143-36
注意 R1-R3 试剂位置号或试剂量其中之一为“0”(无指定) 在分析参数画面核对 R1-R3 内容并更正
反应杯
特殊清
洗
145-1
145-10
注意 ·对 1 个项目的反应杯特殊清洗指令被指定两种以上。
·小分类(1-10)代表指定种类号(No.)
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