小圆件弯曲模设计

�模具工业� 1999. N o. 3总 21718 小 圆 件 弯 曲 模 设 计 湘潭机电高等专科学校(湖南湘潭 411101) 彭庚新 刘红石 湖南株洲锻压机床厂 彭立新 间部分与成形凸模 8上平面接触时, 将制件 形状顶出。当毛坯与落料凸模接触后开始落 料, 在开始落料的同时, 冲孔凸模接触板料并 冲孔, 这样在落料完成时, 冲孔也同时完成。 当模具达到下死点后, 上模返回, 套在下模落 料凸模上的废料由托料板将其推出, 留在上 模落料凹模中的工件, 在上模返回过程中由 冲床滑块上的打料杆推动打杆 1, 带动打料块 4及 3个传力杆推动顶件器 6平稳向下运动, 推动工件从落料凹模及冲孔凸模上脱出。 4 结束语 该模具由于采用了成形深度调节结构, 给控制工件的尺寸精度及成形质量带来了很 大的方便, 缩短了生产准备周期, 提高了生产 效率, 取得了较好的技术经济效益。该调节结 构尤其适用于成形深度及回弹的微量调整。 1 引 言 圆形件弯曲根据圆形件的尺寸大小不 同, 其弯曲成形工艺也不同, 一般按直径分为 小圆和大圆两种, 弯小圆的传统工艺是 先弯成 U 形, 然后再弯成圆圈, 由于工件小, 分两次弯曲操作非常不便, 因此了 1副 一次弯曲成形模具。 2 模具结构及工作过程 模具结构如图 1所示, 凹模 2和凹模 7 的圆弧均取 160�, 凹模 2与上模座 1采用止 口定位螺钉吊装, 凹模 7与下模座 8也采用 止口定位螺钉紧固, 这种装配形式可最大限 度地减小模具闭合高度, 以便在 630kN 的冲 床上使用。压板 3和压板 6与凹模 2和凹模 7 均成 H9/ f9间隙配合, 且在工作全过程压板 与凹模始终不脱离, 以保证弯曲成形过程平 稳。压板 6和 3的上、下面各有 1个 120�圆弧 槽,圆弧槽直径与芯棒 4的直径相同。 工作时, 将坯料数片并排摆放在凹模 7 上定位, 再将芯棒 4置于压板 6 的圆弧槽 中。上模下行, 压板 3压着芯棒 4和压板 6下 �� � � � � �� � �� � � � � �� � � 收稿日期: 1998年 8月 14日 图 1 模具结构 1. 上模座 2、7. 凹模 3、6. 压板 4. 芯棒 5. 坯料 8. 下模座 行, 坯料弯成 U 形 (口部朝上) , 上模继续下 行,由凹模 2收口弯成圆形并校正。如果工件 精度要求高, 如轴承套类工件, 可以旋转芯棒 4连冲数次, 一来减小回弹, 二来消除小圆圈 口部直壁段,以获得较好的圆柱度。最后将芯 棒移出模具, 取下工件。芯棒结构如图 2所 示, 要求耐冲击、耐磨损, 故材料选用低碳钢, 面渗碳淬火处理, 手持部位套上胶套。 �模具工业� 1999. No. 3总 217 19 [摘要] 通过对镜框夹成形模的设计分析, 介绍了一种成形类似零件的弯曲复合 模结构。 镜 框 夹 成 形 模 设 计 大原重型机械学院(山西太原 030024) 游晓红 王录才 山西电机厂 鲍元贵 图 2 芯 棒 3 结束语 实践证明, 该冲压工艺工序少, 模具结构 简单, 制造成本低, 质量稳定, 特别是每次在 凹模 7上可摆放数片坯料, 一模多件, 极大地 提高了功效,满足了批量生产的要求。 参 考 文 献 1 彭庚新 . 端头多半圆弯曲工艺改进与模具设计 . 金属成形工艺 , 1997, ( 5) . 2 彭庚新 . 小圆圈零件弯曲成形模设计 . 模具工 业, 1998, ( 8) . 3 王孝培 . 冲压手册 . 机械工业出版社, 1990. 1 工艺分析 图 1所示为一种家用镜框夹, 用于将镜 框类的室内装饰品固定在板壁上, 起室内装 饰作用, 因此对零件的外观质量有较高要 求。所用材料为 H62,料厚 0. 6mm ,大批量生 产, 零件上有 2个 2mm � 4mm 的扁长孔, 展 开尺寸如图 2。 该零件为不对称弯曲件, 需经两次弯曲 才可成形, 第 1次弯曲成一不对称 U 形, 第 2 次弯曲成零件形状,零件上两个 2mm � 4mm 图 1 镜框夹 � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 收稿日期: 1998年 8月 14日 图 2 零件展开图 扁长孔由冲孔来完成。生产该零件需经落料 �冲孔�一次弯曲�二次弯曲 4道工序。如 果采用单工序模生产, 不但生产效率低, 而且 在模具设计与制造中存在着工件定位难, 精 度难保证等问。经过对多种工艺的分 析比较, 认为采用 2副模具生产较合适, 1副 为冲孔落料级进模, 另 1副为二次弯曲复合 模。由于该零件中有 1个大于 180�的弯曲边 (见图 1中 7�斜边) , 给复合弯曲模的设计带 来了一定的难度, 故在模具上采用了一些特 殊的机构来完成该零件的弯曲成形。下面对 这一复合弯曲模作一介绍。 2 模具结构特点 模具结构如图 3所示,其特点为: