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GB T 3606-2001 家用沼气灶

2012-03-14 7页 pdf 259KB 43阅读

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GB T 3606-2001 家用沼气灶 1 中华人民共和国国家标准 家用沼气灶 GB/T 3606—2001 代替 GB/T 3606—1983 Domestic biogas stove E 网燃气 搜集整理 1 范围 本标准规定了家用沼气灶具的技术要求、试验方法和检验规则等内容。 本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量不小于 2.33 KW(2000 kcal/h)的家用沼气灶。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 ...
GB T 3606-2001 家用沼气灶
1 中华人民共和国国家 家用沼气灶 GB/T 3606—2001 代替 GB/T 3606—1983 Domestic biogas stove E 网燃气 搜集整理 1 范围 本标准规定了家用沼气灶具的技术要求、试验方法和检验规则等内容。 本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量不小于 2.33 KW(2000 kcal/h)的家用沼气灶。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3768—1996 声学 声压法测定噪声源声功率级、反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 16410—1996 家用燃气灶具 GB/T 16411—1996 家用燃气用具的通用试验方法 3 型号及参数 3.1 型号编制 3.1.1 家用沼气灶用汉语拼音 JZZ 表示。 3.1.2 灶的眼数用阿拉伯数字表示。 3.1.3 产品改型序号用汉语拼音字母 A、B、C、D……表示。 3.2 型号表示 3.3 基本设计参数 3.3.1 灶具前的沼气额定压力规定为 800 Pa 或 1600 Pa。 3.3.2 两眼的灶具应有一个主火,其额定热流量不小于 2.79kW(2 400 kcal/h)。 4 技术要求 4.1 外观 沼气灶外观不应有明显的划痕和其他有损外观的缺陷。 4.2 气密性 由燃气入口经阀门至燃烧器的气密性在 4.2 kPa 压力下漏气量应小于 0.7 L/h。在 1.5 倍额定压力 E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 2 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-12批准 2002-03-01实施 下点燃。不向外泄漏。 4.3 燃气消耗量(热流量) 4.3.1 沼气灶的总额定热流量精度小于±10%。 4.3.2 单个燃烧器额定热流量精度小于±10%。 4.3.3 总热流量与每个燃烧器热流量总和之比应达到 85%以上。 4.4 燃烧状态 4.4.1 火焰传递 在额定压力下点燃燃烧器的一处火孔,火焰传遍全部火孔的时间不超过 4s。 4.4.2 燃烧稳定性 在额定压力下,燃烧器火焰均匀、稳定、无回火、无离焰和黄焰。 4.4.3 小火性能 在额定压力的 4%(30Pa、60Pa)时,燃烧器火焰不得回火或熄灭。 4.5 热效率 在额定热流量时的热效率应大于 55%。 4.6 排烟中一氧化碳浓度 在额定热流量下工作时,排烟中的一氧化碳浓度不超过 0.05%〔过剩空气系数α=1.%(V/V)〕 4.7 耐风性 有风状态时,燃烧器燃烧稳定,不得熄灭和回火。 4.8 电点火器着火率及性能 4.8.1 点火 10 次有 8 次以上点燃,不得连续 2 次失效,无爆燃。 4.8.2 电池电压为额定电压的 70%时,不影响点火器点火性能。 4.9 表面温度 沼气灶各部位表面温度应小于下列各值: a)操作时手触及部位(旋钮等):金属部位室温+25℃ 非金属部位室温+35℃ b)操作时手不易触及部位的周围部位:室温+105℃ c)干电池外壳:室温+20℃ d)软管接头:室温+20℃ e)阀门外壳:室温+50℃ f)电点火器外壳及导线:室温+50℃ 4.10 噪声 燃烧器声小于 65 dB,熄火噪声小于 85dB。 4.11 耐用性能 4.11.1 燃气旋塞阀使用 6000 次后,应符合燃气通路气密性要求。 4.11.2 电点火器使用 6000 次后,应符合点火性能要求。 4.12 结构 4.12.1 沼气灶的结构应稳定可靠,在使用过程中不得有倾倒或滑动现象。 4.12.2 沼气灶的气路应严密不漏气,燃烧器内壁和外表面应光滑无毛刺,在使用、清扫时手可能触及 的零件端部应光滑。 4.12.3 沼气灶的阀门及调风板应调节灵活、容易操作,且一经定位不应自由松动。阀门的“开”和“关” 应有明显的中文标志和方向。 4.12.4 每个燃烧器应能用火柴点燃。 4.12.5 沼气灶的锅支架应能稳固支承炊事用具,当使用活动支架时,调节应方便、灵活和便于更换。在 E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 3 锅支架上放 98.1N(10 kgf)净荷载时,不应变形或损坏。灶面荷载检验时,灶面中心部位的挠度应小 于 5mm。单眼灶无此要求。 4.12.6 承液盘应有适当的容积承受煮溢液。活动连接的承液盘,不用工具应能装卸,承液盘与灶面连 成一体者,用普通工具应能装卸。 4.12.7 沼气灶的外表面和内部应便于清扫和维修。 4.13 材质及表面处理 4.13.1 材质要求 a)家用灶的零部件可采用铸铁、钢材、有色金属或耐腐蚀材料制造,其材质要求应符合国家现行有 关标准。 b)喷嘴、喷嘴座和承液盘使用熔点大于 500℃的金属材料。 c)燃烧器和锅支架使用熔点大于 700℃的金属材料。 d)燃气导管采用熔点大于 350℃的金属材料。 e)铸造制品的壁厚不小于 3mm。不得有明显的铸造气孔等缺陷,不锈钢制品的壁厚不小于 0.3mm。 4.13.2 表面处理 采用铸铁、钢材制造的零部件,应进行电镀、喷漆、搪瓷或其他合适的防锈表面处理。 5 试验方法 5.1 实验室条件 实验室条件应符合 GB/T 16411 的规定。 5.2 试验系统 试验系统中应备有容积不小于 5m3 的沼气容器,应备有调压设备。在试验过程中,压力波动应小于 ±10Pa。 5.3 试验用沼气 试验用人工沼气的低热值规定为(21±1)MJ/m3(标准体积。) 5.4 试验用仪器 试验用仪器按表 1 中规定,试验前应对所用仪器进行校正。 表 1 试验用仪器 序 号 测 定 项 目 仪 器 名 称 规 格 精度或最小刻度 1 室温 干湿球温度计 0℃~50℃ 0.5℃ 2 沼气温度 玻璃水银温度计 0℃~50℃ O.5℃ 3 表面温度 表面温度计 0℃~250℃ 5℃ 4 水温 玻璃水银温度计 O℃~100℃ 0.2℃ 5 沼气压力 U 型压力计 1000Pa 10Pa 6 大气压力 动槽式水银气压计 81~107kPa 0.1kPa ? 时间 秒表 — 0.2s 8 水量 电子秤 15kg 5g 9 沼气热值 水流式热量计 气相色谱仪 — — E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 4 10 一氧化碳、二氧化碳 色谱仪、红外仪或吸 收式气体仪 — — 表 1(完) 序 号 测 定 项 目 仪 器 名 称 规 格 精度或最小刻度 11 氧 热磁仪 — — 12 沼气流量 湿式气体流量计 0.5m3/h 0.02L 13 风速 热球微风仪 0~5m/s 0.2m/s 14 耐风性 变速风扇 — — 15 噪声 声级仪 40~140dB 0.5dB 16 绝缘电阻 兆欧表 500V 0~500MΩ — 17 电压 万用表 0~250V 0~5V 5.5 灶具安装状态 灶具应按制造厂指定状态(#说明#规定的状态)安装。 5.6 灶具使用状态 5.6.1 灶具应按使用状态试验。 5.6.2 燃烧器的空气量应在额定压力下调节到燃烧器火焰最佳状态,然后将风门固定,各项性能试验 时不得再调风门。 5.6.3 灶具应使用表 2 规定的铝锅(下限锅)。 表 2 试验用锅和水量的选择 试验热流量,kW 锅直径,cm 水量,kg 2.33(2 000 kcal/h) 24 5 2.79(2 400 kcal/h) 26 6 3.26(2 800 kcal/h) 28 7.5 注:当燃烧器流量与表 2 不符时,应按前后两种直径的锅分别进行试验,并按插入法折算。 5.7 试验项目 5.7.1 结构外观检验 结构及外观可通过目测或用适当的量具进行检验,检查灶具的材料、各零部件加工尺寸、加工精度 及安装位置是否符合厂家技术文件要求。 5.7.2 荷载试验 按 GB 16410—1996 中 6.16.2.1 的规定进行试验。 5.7.3 气密性试验 5.7.3.1 在灶具燃气入口处用 4.2 kPa 的空气试验灶具密封阀门的气密性。 5.7.3.2 在 1.5 倍额定压力下点燃全部燃烧器,从燃具旋塞阀到燃烧器火孔,用检漏液试验。 5.7.4 燃气消耗量(热流量)试验 5.7.4.1 灶具连接按 GB/T 16411—1996 中 5.1 规定连接,点燃灶具,调节灶前压力到额定压力,15min 后进行试验。 开动秒表,同时记录流量计上的读数,经 3min 以上时间后制动秒表,同时记录流量计上的读数,将 所测流量按式(1)折算为标准状态下的沼气消耗量。 ………………………………………(2) E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 5 式中:V0——单位时间内在标准状态下沼气消耗量,m3/h(101.3 kPa.0℃); τ——秒表读数,s; V——由流量计测得的湿沼气容积,m3; t——试验时通过燃气流量计的试验气温度,℃; Pa——试验时的大气压力,kPa; Pg——试验时通过燃气流量计的试验气压力,Kpa; Pv——在温度为 t℃时饱和水蒸气的压力,Kpa。 5.7.4.2 灶具的热流量折算按式(2)计算: φ=V0×QD ………………………………………(2) 式中:φ——灶具在标准大气条件下灶前压力为 Pg 时的燃具折算热流量,kW; QD——设计时采用的基准干燃气的低位热值,MJ/m3。 5.7.4.3 灶具热流量的偏差按式(3)计算: K(%)= ×100 ………………………………………(3) 式中:K——热流量偏差,%; I——折算试验热流量,kW; I'——标准热流量,kW。 5.7.5 燃烧状态试验 5.7.5.1 火焰传递:点燃燃烧器一处火孔后,用秒表试验火焰传递到全部火孔的时间。 5.7.5.2 燃烧稳定性:1.5 倍额定压力下,冷态点燃燃烧器 15s 后,目测有三分之一火孔离焰即为离 焰;在额定压力下点燃燃烧器后,目测火焰是否清晰、均匀、有无连焰;在 0.5 倍额定压力下,燃烧器 点燃 15min 后,目测火焰是否回火。 5.7.5.3 小火性能,设计额定压力为 800Pa 的燃具,在压力 30Pa 时,设计额定压力为 1600Pa 的燃 具,在压力 60Pa 时,观看燃烧器有无回火或熄灭现象。 5.7.6 热效率试验 5.7.6.1 试验条件:试验用沼气、额定压力。 5.7.6.2 试验状态: a)试验用灶按 GB/T 16411—1996 中 6.14.2a)规定的方法连接; b)试验用锅应采用日用铝锅中的高锅,锅的直径和水量按表 2 选择; c)铝锅盖须开两个小孔,其中一孔位于中心,用以插入温度计,温度计的水银泡应插在二分之一水 深处;另一孔位于锅盖二分之一半径处,用以穿过搅拌器的手柄。搅拌器是一厚度为 1mm 的铝制多孔 圆盘,其直径小于铝锅直径 20mm,于铝锅正中,且搅拌平面不应与锅底直接接触,手柄高度大于铝锅 高度 150mm。搅拌器圆盘表面均匀分布着圆盘面积 50%的孔口,盘中心的一个孔直径为 40mm。 5.7.6.3 试验方法:按 GB 16410—1996 中 6.14.1.2a),6.14.1.3,6.14.1.4 的规定进行试验。 5.7.7 排烟中一氧化碳含量试验 沼气灶点燃 15min 后,采用圆环式取样器在试验用锅二分之一高度的周围取样。抽取烟气速度为 0.5L/min~1L/min。抽取的烟气中氧含量应控制在 14%以下。 排烟中一氧化碳含量按式(4)计算: ………………………………………(4) 式中:Ta=1——过剩空气系数 a 等于 1 时,干烟气中一氧化碳含量,%(V/V); I – I' I' E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 6 T'——干烟气中一氧化碳含量,%(V/V); T"——室内干空气中一氧化碳含量,%(V/V); Y ——干烟气中的氧含量,%(V/V)。 环形取样器加工按 GB 16410——1996 中 6.8.1 的规定。 5.7.8 耐风性能试验 在 0.5 倍额定压力下点燃沼气灶,在灶上不置锅的情况下,待其稳定燃烧后用普通风扇吹风,保证 燃烧器放置在均匀的风速场内,在燃烧器火焰与灶面平行的流速为 1m/s 的风作用下测定其稳定性。 5.7.9 电点火器性能试验 5.7.9.1 使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压 70%。 5.7.9.2 额定压力下,按下面操作程序,反复点火 10 次,检测着火次数。操作程序是预先进行数次预备 性点火,点火操作方式及点火速度按点火器不同,规定如下: ——单发式压电点火器一次操作为一次,每次速度控制在 0.5~1s 时间内; ——回转式点火器转动一次为一次,其转速 0.5~1s; ——使用直流电源连续放电式点火器,以放在“点火”位置上停留 2s 为一次。 5.7.10 表面温度试验 在 1.5 倍额定压力下点燃沼气灶,燃烧 30min 后,对灶面、旋钮、输气管连接处,阀门,电点火器外 壳及导线试验各部位表面温度。 5.7.11 噪声试验 5.7.11.1 燃烧噪声:1.5 倍额定压力点燃沼气灶,在距灶具正面 1m 处用普通声级计,以 A 挡测定。环 境本底噪声应小于 40dB,或按 GB/T 3768—1996 中表 2 修正。 5.7.11.2 熄火噪声:以声级计按上述规定进行试验,读取噪声变动最大值,噪声最大值加 5dB 作为试 验值。 5.7.12 耐用性试验 5.7.12.1 燃具旋塞阀 用与沼气额定压力相同的空气,在旋塞阀与燃具处于分离状态或旋塞阀安装在燃具上,以每分钟 5~20 次的操作速度开闭阀门,试验 6000 次后,进行气密性试验。 5.7.12.2 电点火器 用额定压力沼气或相同压力的空气,电点火器安装在点火器耐用性试验设备上或燃具上,以每分钟 5~20 次的操作速度,试验 6000 次后,进行电点火性能试验。 6 抽样的检验 沼气灶具应进行出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂检验的项目为本标准 4.1、4.2、4.4 和 7.1。 6.1.2 产品经生产厂质检部门检验合格填发合格证后方可出厂。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验; ——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; ——正式生产后,如结构、材质上有所改变而可能影响产品性能时; ——正常生产,周期满一年时; ——产品长期停产后恢复生产时; ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; ——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2 型式检验的样品在经出厂检验合格的产品批中随机抽取。 E网燃气(www.egas.cn)——支持农村沼气事业发展 普及沼气技术,缔造农村新面貌! 7 6.2.3 经销部门按本标准进行验收。 6.3 监督检验 6.3.1 不合格品的判定原则 a) 灶具有一个 A 类不合格,称为 A 类不合格品; b) 灶具有两个 B 类不合格或一个 B 类两个 C 类不合格,称为 B类不合格品; c) 灶具有四个 C 类不合格,称为 C 类不合格品 6.3.2 项目分类及判定方法 项目分类及判定方法见表 3。 表 3 项目分类及判定方法 分 类 序 号 项目名称 判定方法 1 气密性 A 类 2 燃烧稳定性 不允许不合格 3 排烟中一氧化碳含量 4 热效率 5 燃气消耗量 B 类 6 电点火器性能 允许有一项不合格 7 耐风性能 8 表面温度 9 噪声 10 外观 11 荷载挠度 12 耐用性 C 类 13 材质及表面处理和结构要求 允许有三项不合格 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 每台灶应在明显位置安装铭牌,标明生产厂的名称、商标、型号、额定压力、燃气热流量及制造日期 或代号。 7.2 包装 包装应安全、牢固,应标明厂名、产品名称、型号、产品重量、外型尺寸、防潮、防压等字样。包 装内应有出厂检验合格证和使用说明书。 7.2.1 铸铁灶就地取材进行包装。不锈钢灶或搪瓷灶,用纸箱包装。 7.2.2 使用说明书包括下列内容: ——安装说明; ——点火、熄火和调节方法; ——安全、维修注意事项; ——厂址及联系事项。 7.3 运输 运输过程中应防止剧烈挤压、雨淋,搬运时禁止滚动和抛掷。 7.4 贮存 产品须贮存在于燥通风,无腐蚀性气体的仓库里。 贮存堆码不得超过 2 m,防止压坏和倒垛。 . . 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