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氢醌乳膏处方与配制工艺的改进

2012-03-16 2页 pdf 86KB 126阅读

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氢醌乳膏处方与配制工艺的改进 江苏药学与I临床研究 2000年第8卷第3期 浓度范围内随着其浓度的增加反而降低。本实验考察了氮酮 的促渗作用,结果表明适宜浓度为2~3 。 参 考 文 献 1 罗明生,高天惠主编.药剂辅料大全.成都:四川科学技术出版社。 1993:285. (收稿 日期:2000—01—20) 氢醌乳膏处方与配制工艺的改进 唐学宽 陈 彬 宝应县皮肤病防治院 (宝应 225800) 摘 要 通过考察影响氢醌乳膏稳定性的因素,改进了基质配方和制备工艺,取得了显著效果。 关键词 氢醌乳膏;稳定性 氢醌...
氢醌乳膏处方与配制工艺的改进
江苏药学与I临床研究 2000年第8卷第3期 浓度范围内随着其浓度的增加反而降低。本实验考察了氮酮 的促渗作用,结果表明适宜浓度为2~3 。 参 考 文 献 1 罗明生,高天惠主编.药剂辅料大全.成都:四川科学技术出版社。 1993:285. (收稿 日期:2000—01—20) 氢醌乳膏处方与配制工艺的改进 唐学宽 陈 彬 宝应县皮肤病防治院 (宝应 225800) 摘 要 通过考察影响氢醌乳膏稳定性的因素,改进了基质配方和制备工艺,取得了显著效果。 关键词 氢醌乳膏;稳定性 氢醌(对苯二酚)为皮肤科沿用了多年的皮肤色素沉着 性疾病的脱色剂。氢醌能阻断酪氨酸酶,催化酪氨酸转变成 二羟基苯丙氨酸,从而抑制黑色素的生物合成,不损毁黑色 素细胞,也不影响已合成黑色素。对黄褐斑、雀斑、黑变病等 色素减退症均有一定治疗效果。本乳膏为皮肤科的一个老处 方,中国医院制剂[1]收载。但经实际配制后,发现存在诸 如氢醌抗氧化能力不强,油、水相体积配比不够合理,充填剂 及乳化剂选用不当,制成品质量不高等缺点。因此,我们对本 品处方与配制工艺进行了改进,经反复试制和临床使用,取 得了较为满意的结果。 1 处方 氢醌 30 g;单硬脂酸甘油酯 50 g;十六醇 70 g;白凡士林 120 g;尼泊金乙酯 1 g;液体石蜡 80 g;无水亚硫酸钠 15 g;乙 二胺四醋酸二钠 10 g;吐温80 30 g;聚氧乙烯硬脂酸酯 20 g; 甘油 90 g;十二烷基硫酸钠 5 g;蒸馏水 510 ml;制成 1000 g。 2 制备工艺 取无水亚硫酸钠、乙二胺四醋酸二钠、聚氧乙烯硬脂酸 酯、吐温。。、十二烷基硫酸钠、甘油和蒸馏水置一容器内,加热 至沸约 2~3 rain,然后加入氢醌,搅拌溶解并保温,为水相; 另取单硬脂酸甘油酯、十六醇、白凡士林、尼泊金乙酯和液体 石蜡置另一容器内,加热溶融至与水相同温,为油相。将油相 缓缓加入水相,边加边搅拌,至乳膏初步形成后,按 5~8 min 的间隔,继续用力搅拌 2 h即得。 3 稳定性试验 3.1 耐热耐寒试验 取本品适量,置称量瓶中,分别置 60℃ 烘箱6 h、一15℃冰箱24 h,取出后,无油水分离现象。 3.2 离心法试验 取本品 10 g装入带刻度的离心管内,经 转速 2500 r/rain离心 0.5 h,未见乳膏分层。 3.3 留样对比试验 分别抽取改进前后两个不同批号的样 品 3份,置留样柜中(自然温度),经冬夏不同季节各连续三 个月的存放观察,检品外观质量发生显著差异。结果见附表。 附表 氢醒乳膏留样观察外观变化 批 号 改 进 前 改 进 后 淡红色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 990110红色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 黑色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 深红色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 990625棕红色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 黑色、粗糙、油水分层 乳白色、细腻、未分层 注:乳青色泽由白变红、黑表示氢醌开始氧化 4 讨论 4.1 无水亚硫酸钠为水溶性抗氧剂,与乙二胺四醋酸二钠 络合剂合用,具有协同稳定作用.浓度适当提高后 ,抗氧化作 用增强,氢醌在水包油基质中保持相对的稳定性。 4.2 本品油水相体积比作了适当调整。单硬酯酸甘油酯为 基质中的充填剂,又有一定的辅助乳化作用,对乳膏物质分 子问的包合有较大影响。 4.3 氢醌遇碱性物质氧化速度增快,故本品选用吐温。。、聚 氧乙烯硬脂酸酯等非离子乳化剂。十二烷基硫酸钠仅调节 HLB值 ,用量较少,不会造成制剂 pH值偏高。 4.4 氢醌易溶于水 (1:20),将氢醌直接加入水相 ,比采用 一 般的甘油研磨再加入乳膏基质的方法为好,其药物分散均 ·49· 维普资讯 http://www.cqvip.com 江苏药学与临床研究 2000年第8卷第 3期 匀度和乳膏细腻度,均较改进前的产品有了明显提高。 4.5 配制乳膏剂一般由乳化至冷凝即得。由于本处方中无 水亚硫酸钠量高于常规用量,影响油、水分子包合,使乳膏出 现暂时性膨胀、疏松现象。所以,当本品乳化初步成形后,按 一 定间隔时间,继续搅拌,可克服以上的物理反应,使制剂质 量得到优化。 4.6 在 油相 中添加 适量 油 溶性 抗 氧剂叔 丁 基对 甲酚 (BHT),可使药物的稳定性进一步增强。 4.7 本品在分装、贮存及使用过程中,应注意遮光、密闭.以 防止有效期内主药含量下降。 参 考 文 献 1 中华人民共和国卫生部药政局编.中国医院制剂规范.第 2版.北 京:中国医药科技出版社,1995:142. (收稿 日期:1999—12—13) 健脑糖浆制备工艺的改进 任玉庆 南通市通济医院 (南通 226005) 摘 要 应用明胶代替醇沉法制备中药口服液,优选出最佳明胶浓度和沉淀pH值;与醇沉法相比,明胶能有效除去杂 质,保留多糖等有效成分,并能降低成本,简化工艺,制备优质的口服液。 关键词 明胶;澄清度 中药口服液的澄清度,是我国新药审批中规定检查项目 之一,其澄清度与中药口服液质量、疗效密切相关。为解决实 际贮存过程 中,易出现的混浊、絮状沉淀等现象,往往采用水 提醇沉法工艺。但鞣质可溶于水又溶于稀醇,因此 ,用水提醇 沉法或醇提水沉法难以除尽,且这类工艺不仅耗费大量酒 精,而且工艺复杂、周期长,还会造成原药物中所含微量元素 及多糖类等醇不溶性成分的流失。为此,我们试用适量的明 胶液、并结合分次 pH值调整的方法(以下称改进工艺),用于 部分中药糖浆剂、合剂的澄清,经实际观察,证明此法能达到 去除杂质、澄清药液的目的。 1 操作 健脑糖浆主要成分是灵芝、太子参、女贞子、紫丹参、蔗 糖等,按煎煮法制备,其澄清方法为: 1.1 预处理 取水煎液,浓缩至规定量后,加入适量防腐 剂,搅匀,静置过夜,得预处理液。 1.2 澄清处理 取预处理液上清液,在不断搅拌下加入 5 明胶溶液(用时新 配),调节 pH 值,充分搅匀,静置 12 h以 上 。 1.3 滤过处理 取上清液,沉淀经离心回收溶液与上清液 合并,加入处方量蔗糖煮沸 20 rain,加入助滤剂适量,趁热经 滤框滤过,调节 pH,并加灭菌水至规定量 ,搅匀,放置 24 h 后,用上层为滤纸、下层垫有绸布的布氏漏斗抽滤,即得。 2 改进工艺条件 ·50· 由于明胶用于澄清药液(指未加蔗糖的澄清药液),主要与用 量及 pH值两因素有关。以加入明胶液 8 、15 、20 ,pH 为 4.O、4.5、5.0为因素进行试验。 取预处理液适量,分为 9组 .分别在不同的 pH值范围内 加入不同量的明胶液,剧烈搅拌均匀后,静置 48 h,观察澄清 情 况;滤过,观察过滤难易程度。将滤液密封,以流通蒸汽 】0o℃灭菌,静置 48 h,观察溶液澄清度,结果,以pH值 4.5, 加入总体积量 8%的明胶所得药液较为理想。 3 两工艺所制药液的质量对比 3.1 取两工艺所得药液适量,分别加入 1O 明胶水溶液 5 滴 ,均不发生混浊。 3.2 取改进工艺所得药液 1O ml,加适量碱性酒石酸铜试 液 ,加热煮沸 2 rain,即产生砖红色沉淀。取蓝色上清液,用硫 酸 0.5 ml酸化,加热煮沸 10 rain,用 1O 氢氧化钠液中和, 再加入碱性酒石酸铜试液少许 ,加热煮沸 2 rain,即生成砖红 色的沉淀,与原工艺反应相同,说明改进工艺能较多地保留 有效成分。 4 稳定性观察 将两工艺制得的药液,分别灌装在 100 ml盐水瓶中,室 温存放 9O天,观察其澄清度、色泽变化。结果见附表。 原工艺所得药液放置65天后,瓶底有约 2 mm厚度沉淀 积 聚物,9O天后有粘瓶现象I而改进工艺所得药液 8O天后, 出现沉淀积聚物,9O天后亦未发生粘瓶现象。 维普资讯 http://www.cqvip.com
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