MCO油冷机使用说明

非常感谢您使用同飞制冷公司工业冷却设备! 在使用机器前请仔细阅读此说明书! 安全 为了防止出现人身伤害和产品损坏，请严格遵守安全规范。 由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和产品损坏，通过下 面的符号来说明严重的等级。 该手册及设备上符号的意义如下： ［ 危险］ 高压危险！ 接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术 人员来操作！ ［ 危险］ 表面高温！ 身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造 成人身损害，或财产损失！ 请就近保存该手册，便于取阅！ 该手册应交给使用该产品及从事设备维护的人员！ 安全报警符号 仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。 - 1 - 一般注意事项 ［ 危险］请勿在技术要求之外使用； ［ 危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用； ［ 危险］内置压缩气体有爆炸危险，请勿拆解； ［ 危险］必须遵守相关的法规及条例； ［ 警告］制冷剂泄漏时： ○ 保持良好通风（有窒息的可能）； ○ 不能与皮肤接触（有冻伤的可能）； ［ 警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理； ［ 注意］禁止在高温（环境温度高于 45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大 量水蒸气、油雾及特殊气体中使用； ［ 注意］请勿在产品上放置重物； 搬运注意事项 ［ 危险］起吊时，经确认重量后务必使用产品自身的起吊装置； ［ 警告］产品起吊时避免人员靠近并防止倾倒； ［ 注意］搬运时避免倾斜角度大于 45°，防止压缩机故障。 安装时注意事项 ［ 警告］设备安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射； ［ 警告］安装位置水平，并能支撑机组重量（带脚轮的产品，地面应平整、 光洁）； - 2 - ［ 警告］设备四周和上部应留出足够的空间（通常大于 1 米），以利于空气流 动和设备维修； ［ 警告］请勿将设备安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻 塞风换热器； ［ 警告］制冷量较大的设备使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防 室内空气温度升高影响精密冷却机工作。 电气及管路安装注意事项 ［ 危险］由专业技术人员按技术文件施工； ［ 危险］电源接线参照具体章节（表一）选配； ［ 危险］必须安装可靠接地线； ［ 警告］总电源必须匹配相应的断路器； ［ 警告］油管耐压必须在 2.0MPa 以上； ［ 注意］油管进出口径应不小于本机进出口径，而且长度尽可能短，尽量避 免直角或弯曲； ［ 注意］建议用户在进油口处加装金属网 100-150 目的过滤器，且过滤器的通 油量是油泵额定流量的 2.5 倍以上； 试运转时注意事项 ［ 危险］连接的电源制式与产品标识相符； ［ 注意］确保与机床主机的管路、电器连接正确无误； ［ 注意］确认油箱中有足够的油，管路没有堵塞。 - 3 - 运转时注意事项 ［ 危险］不能溅水或淋雨； ［ 危险］禁止把手指或异物放入机器的内部； ［ 危险］内部有带电、运转及高温部件，禁止不安装封面运行。 维护保养时注意事项 ［ 危险］务必在通风良好的环境下操作； ［ 危险］维护时务必切断电源，并在断电五分钟后操作； ［ 注意］使用中性洗涤剂擦拭产品表面； ［ 注意］每周清扫冷凝器过滤网（用水和毛刷清理），如下图 图：过滤网的清理 ［ 注意］每两个月检查与制冷机相连的过滤器，如果有异物请及时清理； ［ 注意］定期清理油箱内的污物，以保证制冷效果良好； ［ 注意］长时间停用，请排掉机器中的油，并保证机器干燥。 - 4 - 储藏条件 ［ 注意］设备必须保存在温度 0～55℃，湿度≤90%RH 的环境中，并且避免 阳光直射； ［ 注意］制冷机使用的海拔不超过 3000 米； ［ 注意］机器倾斜角度不大于 15°。 - 5 - 目 录 1、概述…………………………………………………………….6 2、型号说明……………………………………………………….6 3、储藏、运输与安装…………………………………………….7 4、管路连接……………………………………………………….7 5、电气连接………………………………………………………9 6、使用介质………………………………………………………11 7、操作前的检查工作……………………………………………11 8、电脑板设置与操作……………………………………………12 9、备用保险管说明………………………………………………14 10、故障与排除……………………………………………..15 11、电气原理图…………………………………………………...18 - 6 - 1、概述 本机是为机床工作母机或其他机械 的液压站冷却降温、高速机械主轴冷却 等而制造的工业制冷设备。它能为 上述场合提供高精度的温度控制。冷却 介质温度和环境温度请勿超出使用范 围。如图一。 图一：正常使用范围 2、型号说明 MCO - 35 C R / P - 01 F 用户特殊要求 设计序号 电源制式 P:1-220V/50HZ T:3-380V/50HZ G:3-220V/50HZ U:3-220V/60HZ I:3-415V/50HZ J:1-110V/50-60HZ 附加功能 R:带加热功能 T:高精度机型 风冷方式不表示 结构形式 A:不带油泵及油箱 B:带油泵不带油箱 C:带油泵及油箱 D:带内外循环独立油泵及油箱 制冷量（*100） 35*100=3500W 产品名称 MCO 循环油冷却机 - 7 - 3、储藏、运输与安装 （1）搬运过程中请勿倾斜超过 45°，并请勿撞击，否则会引起制冷系统失效， 如图二： （2）必须使用机器上的起吊环起吊，否则可能损坏机器； （3）机器必须水平安装在没有阳光直射且远离热源的场所，如图三： 图二：避免倾倒 图三：避免阳光直射、远离热源 （4）本机是风冷制冷设备，必须保证机器四周通风良好并远离粉尘，环境温度 保持在 5～45℃，相对湿度不大于 90%RH。 4、管路连接 （1）制冷机必须按机器上的进出口方向配管，否则机器不能正常工作。 （2）油管路严格避免杂质，因为制冷机内部一旦进入杂质，容易降低制冷能力， 并有可能造成油泵或制冷系统的故障。 （3）管路连接： ①油冷机与机床主机的连接方法如图四： - 8 - 机床主机 机床主轴 供口 回口 主轴冷却的连接方法（带泵、带液箱冷却机） 液压站冷却连接方式（带泵、不带液箱冷却机） 油箱 M C型机 B型机 液压站冷却连接方式（不带泵、不带液箱冷却机） 油箱 M A型机 SET DELAY STOP ALARM WORK本机程序号为 ， 请记录，以便于为您服务 + - SET DELAY STOP ALARM WORK 本机程序号为 ， 请记录，以便于为您服务 + - SET DELAY STOP ALARM WORK 本机程序号为 ， 请记录，以便于为您服务 + - 图四：冷却机的连接 ②带双泵冷却机，主要用于机床主轴和减速箱的集中冷却，连接方法如图五 机床主机 供油口 齿轮箱吸油口 主轴回油口 节流阀 节流阀 主轴 减速箱 D型机 SET DELAY STOP ALARM WORK 本机程序号为 ， 请记录，以便于为您服务 + - 图五：主轴、减速箱冷却的连接方法（带双泵冷却机） （4）冷却机外接管路口径不得小于冷却机的进出口口径，并尽量少用阀门，缩 短管路长度（阀门太多、管路太长会造成压力和流量的损失）。 管路配管阻抗计算公式如下： P=6.07*V*Q*L/D4 V：黏度系数（cSt） Q：流体流量（L/min） L：管路长度（m） D：管路内径（mm） - 9 - 10000 5000 3000 1000 500 400 200 150 2000 300 100 75 50 40 30 20 15 10 -10℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ -10℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ cSt 温 度 黏 度 46# 32# 22# 10# 图六：油黏度表 （5）管路中如果存在空气，会产生不规则的噪音，这时可以在系统管路的最高 点进行排气，直到见不到任何气泡，噪音正常。 （6）使用油的黏度不能太大（推荐使用 4---300cSt），否则油泵会有不正常的声 响，造成机器工作不正常 （7）如果使用金属管路，为了防止能量损失，应做好保温措施。 5、电气连接 （1）配线时请参照机器上的配线标识，使用三相电源的，如图七：（下图中的某 一种/某两种接线） - 10 - PE PE V WU V WU J4 -4 J4 -4 J4 -5 J4 -5 J4 -1 J4 -1 J4 -2 J4 -2 接 线 盒 连 接 方 式 1 接 地 2 U相 线 W相 线 4 7、 8 信 号 端 子 9 3 7 2 1 5 4 8 6 10 V相 线 9、 10 机 外 启 动 3 航 插 （ Y D 2 8 K 1 0 T S )接 线 图 1 3 V相 线 接 地 机 外 启 动 9、 10 3 4 1 2 2 W相 线 5 U相 线 9 10 7 8 7、 8 信 号 端 子 56 航 插 （ W S 3 2 -1 0 ,Y D 3 2 -1 0 )接 线 图 J4 -3 J4 -3 机 外 启 动 报 警 端 子 3-380V/50HZ 电 源 输 入 2 航 空 插 头 接 线 图 (YD48K7TS) U相 线 7 6 4 1 32 5 信 号 端 子 J4-1、 J4-2 4 W相 线 V相 线 3 接 地 1 信 号 插 头 接 线 图 (YD28K4TS) 4 3 1 2 信 号 端 子 J4-1、 J4-2 接 地 1 电源进线 航空插头/接线盒 图七：电气接线方法 （2）使用单相电源的机器，电源为 L、N、PE； （3）以上接线图仅作为接线参考，具体电源接线以实际机器接线标识为准； （4）电源线径选择（铜线）： 额定电流 ≤5A ≤10A ≤15A ≤25A ≤35A ≤50A 电源线径 1.02 1.52 2.52 42 62 102 表一：电源线径表 ※ 本数据仅供参考 ※ 电源线必须使用国标电缆 ※ 冷却机额定电流参见设备铭牌 （5）电源主回路必须安装合适的断路器，并保证接地良好； （6）电源电压允许波动小于±10%，频率波动小于±1Hz，并远离电磁干扰源； （7）信号端子的连接：（适用于带信号端子机型） 正常工作时，信号端子 J4-1 与 J4-2 断开，J4-1 与 J4-3 闭合； 报警（包括停机）时，信号端子 J4-1 与 J4-2 闭合，J4-1 与 J4-3 断开。 - 11 - 信号触点逻辑表： 接线端 制冷机正常工作 制冷机掉电 制冷机待机 制冷机故障 J4-1/J4-2 断开 闭合 闭合 闭合 J4-1/J4-3 闭合 断开 断开 断开 （8）机外控制端子：机器提供一对机外控制输入端子。当控制模式设置为“机 外控制”模式时，端子短接后机器自动工作，断开则机器停机。 ［ 注意］此对端子禁止连接有源信号，否则会造成控制器损坏！ 6、使用介质 （1）油冷却机允许使用矿物系液压油、主轴油或者润滑油； （2）油冷却机冷却介质中不得含有固体杂质，否则可能损坏机器。 ［ 警告］：本机禁止使用下列液体： ①药品、食品液体 ②煤油、汽油等易燃液体 ③水及水溶性液体 7、操作前的检查工作 （1）加油应达到高低液位之间 （液位计的 1/3～2/3）； （2）检查管路连接是否正确， 不得有跑冒滴漏现象； （3）检查电器连接是否正确； 图八：液位在高低液位之间 低液位 高液位 - 12 - 8、电脑板设置与操作 （1）面板特征、按键以及指示灯含义 按键 START 启动键 在停止状态下启动机器。 SET 设置键 在停止状态按住 3秒用来设置系统参数。 十 加数键 在设置状态用来增大设置参数值，在运行状态和减数 键一起用来显示运行时间。 — 减数键 在设置状态用来减小设置参数值，在运行状态和加数 键一起用来显示运行时间。 STOP 停止键 使机器停止运行，在机器报警时用来清除报警信号。 指示灯 REMOTE SIGNAL 机外控制 当工作模式设置为机外控制模式并有机外信号时指 示灯亮。 WORK 工作 当制冷机正常工作时指示灯频闪。 SET 设置 当系统设置参数时指示灯亮。 DELAY 延时 当压缩机处于延时状态时指示灯亮。 ALARM 报警 当机器报警时指示灯亮。 STOP 停止 当机器处于待机状态时指示灯亮。 - 13 - （2）机器设置图 机器上电 按住 键3秒 本机现为手动工作模式 等待按键操作 设置状态 用+ -键设置 工作模式选择 手动启动 本机现为自动工作模式 **秒后自动启动 设置状态 用+ -键设置 工作模式选择 自动启动 设置状态 用+ -键设置 工作模式选择 机外控制 本机现为机外控制模式 等待机外控制信号 手动模式界面 自动模式界面 机外模式界面 SET 按 键 按 键 + - 按 键 按 键 + - 按 键SET 按 键 按 键 + - 设置状态 用+ -键设置 制冷方式选择 恒温方式 设置状态 用+ -键设置 制冷方式选择 室温同调 按 键SET 按 键SET 设置状态 用+ -键设置 恒温方式预置温度：15℃ 设置状态 用+ -键设置 室温同调预置温差：+9℃ 按 键 按 键 + - 预置温差：-9℃ +9℃ 预置温差：+9℃ -9℃ 按 键 按 键 + - 预置温度：15℃ 50℃ 预置温度：50℃ 15℃ 按 键SET 设置状态 用+ -键设置 防冻报警温度：03℃ 按 键 按 键 + - 防冻报警温度：3℃ 15℃ 无效 防冻报警温度：15℃ 3℃ 无效 按 键SET 设置结束 注意：修改参数后一定要按设置键〈SET〉进入下一步，同时保存上一个设 置参数，按停止键〈STOP〉可以退出设置模式，但是不保存上一个设置参数。 - 14 - （3）、操作 机器设置参数推荐值：（用户可根据实际情况进行更改） 设置项 工作模式 制冷方式 设置温度 防冻设置 推荐参数 手动 恒温 25℃～35℃ 5℃ ①开机：在手动模式，按启动键〈START〉进入工作状态，此时循环泵开始 工作，制冷进入延时状态，三分钟后，如果液温高于设置温度制冷开始工作；反 之停止制冷。 ②停机： 按停止键〈STOP〉，机器停止工作。 ③运行时间显示： 当机器处于运转状态时，同时按住加数键、减数键，显示本次机器运行时间， 电脑板显示：“防冻温度□□℃，运行时间：□□时□□分□□秒。” REMOTE SIGNAL SET DELAY STOP ALARM WORK防冻温度05℃ + - 运行时间：00时10分20秒 9、备用保险管说明 在机器的电器箱内留有备用保险管，此保险管为控制回路（AC220V、 AC24V）使用，额定电流为 5A，当此保险管熔断后设备会停止工作，此时需要 检查电气线路确认无误后更换即可。 - 15 - 10、故障分析与排除 表四：常见故障分析与排除 故障现象 故障原因 排除方法 00 相序错误： 显示“00：相 序错误，请更 改相序。” 1、相序错误 2、电源缺相 3、三相不平衡 4、相序保护器损坏 1、任意对调两条相线 2、检查供电回路 3、检查供电电源 4、更换相序保护器 01 热继电器报 警：显示“01： 热 继 电 器 报 警，压缩机或 风机过载，请 检修。” 1、电源故障 2、压缩机过载 3、风机过载 1、检查电源是否缺相 2、检查制冷系统 3、清理风机杂物 02 高压报警， 显示“02：高 压报警，环境 温度太高或通 风不良请清理 过滤网及风机 表面污垢。” 1、环境温度太高 2、进风口过滤网堵塞 3、负荷太重液温太高 4、风机故障 1、通风，降低环境温度 2、清理过滤网及风机污物 3、降低液温，降低负荷 4、更换风机 03 低压报警， 显示 “03：低 压报警，系统 缺氟或环境温 度太低，请检 修。” 1、油路堵塞循环不好 2、液温太低 3、环境温度太低 4、制冷剂泄漏 5、压力控制器调节不当 1、检查管路是否堵塞 2、适当调高预置温度 3、使环境温度大于 5℃ 4、检查漏点、充注制冷剂 5、调节压力控制器 04 液位报警， 显示 “04：液 位故障，液量 太 少 ， 请 检 修。” 1、油箱内油量太少 1、油箱内添加油品 05 液路报警， 显示 “05：液 路故障，液量 太少或管路堵 塞，请检修。” 1、系统内循环油量太少 2、系统内管路堵塞 1、添加油品 2、检查管路是否堵塞 - 16 - 表四（续）：常见故障分析与排除 故障现象 故障原因 排除方法 07 环境温度太 高，显示“07： 环 境 温 度 太 高，环境温度 □□℃，超过 48℃。” 1、环境温度太高 2、环境温度探头位置错误 3、环境温度探头损坏 1、通风降低环境温度 2、检查环境温度探头位置 3、更换环境探头 08 油温过高， 显示：“08：液 温度太高，液 温□□℃，超 过 60℃。” 1、制冷量小，选型不合理 2、油温度探头故障 3、油流量不足 4、通风不好 5、制冷剂泄漏 1、重新选型 2、检查温度探头及线路 3、清理油过滤器及管路 4、清理冷凝器滤网 5、检查漏点、充注制冷剂 09 防冻报警， 显示：“防冻报 警，环境温度 低，液路故障 或液温设置太 低，防冻温度 □□℃，预置 □□℃。” 1、管路堵塞 2、系统内循环油量太少 3、防冻温度设置高 1、检查管路是否堵塞 2、添加油品 3、适当调低防冻报警温度 10 泵热继电器 报 警 ， 显 示 “10：液泵热 继电器报警， 液泵过载，请 检修。” 1、管路堵塞 2、油箱缺油 3、电源电压异常或缺相 4、液泵损坏 1、通风散热 2、油箱加油到液位 3、检查电压是否在 10%范围内 4、更换循环液泵 上电无反应， 电脑板无显示 1、电源异常 2、电脑板排线脱落 3、供电变压器损坏 1、检查电源 2、重新连接 3、更换变压器 电脑板显示操 作正常，但机 器不运转 1、控制回路熔断器熔断 2、电源电压低 3、供电变压器损坏 1、更换备用熔断器 2、规定电压±10% 3、更换变压器 - 17 - 表四（续）：常见故障分析与排除 故障现象 故障原因 排除方法 泵运转正常 *泵流量不足 *泵有噪音 *有空气进入 系统 1、吸程管路松动 2、管路或过滤器堵塞 3、管路太细或太长，压力损 失太大 4、液体粘度太大或液温太低 1、测试吸油管，泄漏处锁紧 2、清理管路或过滤器 3、加大管径，缩短长度 4、更换液体，升高温度 噪音太大 1、油温过低 2、油泵调节不当 3、管路堵塞 4、风机扇叶变形 5、封面螺丝松动 6、管路等共振 1、适当调高预置温度 2、适当调节油泵调节螺栓 3、检查油路、阀门及过滤器 4、更换风机 5、紧固螺丝 6、找到共振点，并适当固定 制冷压缩机不 工作 1、油温设置错误 2、控制熔断器熔断 3、交流接触器损坏 4、控制变压器损坏 1、重新设置油温 2、更换熔断器 3、更换交流接触器 4、更换控制变压器 温度显示 00℃ 对应的温度探头短路 检查对应的温度探头及线路 温度显示+0℃ （呈报警状态） 对应的温度探头断路 检查对应的温度探头及线路 制冷效果不好 1、环境温度太高 2、过滤网堵塞 3、液位太低 4、流量不足 5、制冷剂泄漏 1、通风散热 2、清理过滤网及风机 3、补充油 4、检查管路是否堵塞，清理过 滤器 5、重新添加制冷剂〈与厂家联 系〉 注：本公司保留技术需要时更改内容、文字的权力，更改内容恕不另行通知！ - 18 - 11、电器原理图 J3-1 J3-2 J3-3 J3-4 J3-5 J3-6 J3-7 J3-8 J4-1 J4-2 J4-3 J4-4 J4-5 J6-1 J6-2 J6-3 J6-4 J6-5 J6-6 J1-1 J1-2 J1-3 J1-4 J1-6 J1-5 J1-7 J1-8 J5 -1 J5 -2 J5 -3 J5 -4 J5 -5 FU 风机 压缩机 AC 8V AC 10 V PE AC 22 0V 自 耦 变 压 器 信 号 输 出 端 子 1. 信 号 端 子 NO ： 停 机 断 开 ， 工 作 闭 合 ； NC :停 机 闭 合 ， 工 作 断 开 2. J 4- 4- -- -J 4- 5为 机 外 启 动 ， 短 接 后 机 器 自 动 运 行 ， 撤 消 后 机 器 停 机 3. 带 ※ 选 用 功 能 4. 注 ： 此 图 仅 做 参 考 ACD C +5 V 0V+1 2V 0V 25 0V /5 A 机 外 启 动 端 子 用 户 侧 PL C( 干 接 点 信 号 ) 机外启动 机外启动 C R KM 2 KM 3 KM 4 KM 1 DF 公共端 1#泵 ※2#泵 ※电磁阀 控 制 电 源 输 入 C1 R1 C2 R2 C3 R3 C4 R4 C5 R5 t t t t HP LP LL FQ XJ 模拟量公共端 GND 冷凝温度 防冻温度 液体温度 环境温度 ※高压开关 ※流量开关 ※浮球开关 低压开关 压机热继电器 泵热继电器 相序保护 输入公共端 RE MO TE S IN GA L SE T DE LA Y ST OP AL AR M WO RK + - 手 动 运 行 恒 温 模 式 环 境 ： 35 ℃ 液 温 ： 28 ℃ 设 置 ： 28 ℃ 制 冷 机 控 制 器 26 芯 排 线 COM NC NO ACD C 注：本电路图为指导性文件，更改内容恕不另行通知！