电池电解液检验标准

批准 审核 编写 文件名称 原检验——电解液 版本 生效日期 页次 文件编号 B00 Page 1 of 4 1.0 目的 ）有限公司聚合物电池用电解液的技术要求、检验方法。 2.0 适用范围 本标准仅针对 有限公司范围内使用的聚合物电池用电解液。 3.0 定义 N.A. 4.0 职责与权限 技术科负责本标准的制定和修订 品质科负责本标准的执行和维护 5.0 方法及技术要求 5.1 测试环境 除非另有规定，本标准中各项试验应在如下室内环境下进行： 温度：25℃±5℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：86KPa～106KPa。 5.2 其他要求 任何与电解液接触的容器都应高温干燥处理。 电解液的理化参数测试应在25℃±1℃环境中进行，如果环境条件未满足要求，需严格记录。 电解液制样测试需使用与之相匹配的正负极材料和隔膜纸。 5.3 测试内容 测试分类 序号 检验项目 检 验 标 准 检 验 方 法 基 本 理 化 参 数 1 外 观 无色或浅黄色（含某些添加剂时）透明液体 目视检验 2 水分 ≤20 ppm 在相对湿度≤1%的手套箱中取样，按水分测定仪操作步骤进行测试，并记录数据。 3 游离酸 (以HF计) ≤50 ppm 在相对湿度≤1%的手套箱中进行取样，按仪器操作步骤设置测定方法，先用移液管吸入50ml的甲醇加入到自动电位滴定仪的滴定瓶中，再将用注射器装好的(2~3g)(精确到0.0001g)的电解液加入到滴定瓶中，滴定至终点，记录数据。 4 电导率 ≥7.0ms/cm 在相对湿度≤1%的手套箱进行取样，将电导率仪的电极放入(25℃±1℃)电解液中，数据稳定后记录数据。 5 密度* — 用移液管在相对湿度≤1%的手套箱中取样10ml，倒入10ml量筒中，称其重量(25℃±1℃)，计算并记录数据。 6 粘度* — 使用粘度测试仪测试 7 介电常数* — 使用介电常数测试仪测试 8 杂质* Hg≤1ppm ，Cl≤1ppm； Fe,Pb≤5ppm； Na,K,Ca,SO4≤10ppm 由厂家提供杂质质量报告 9 锂盐浓度* — 使用原子吸收光谱仪测试，或者滴定法测试 10 有机溶剂成分 — 使用气相色谱-质谱仪 电 池 性 能 测 试 * 11 高温放电性能(60℃) 放电容量≥85％C1；电池外观无明显变形、无爆裂 电芯先预循环一次，再以快速充电方式充满电，再将电芯放入60℃高温箱中恒温2h，然后以1C电流放电至3.0V。该试验结束后，将电芯取出在常温下搁置2h，然后目测电芯外观。 12 低温放电性能(0℃) 放电容量≥90％C1；电池外观无明显变形、无爆裂 电芯先以预循环一次，再以快速充电方式充满电，将电芯放入0℃低温箱中恒温2h，然后以0.2C电流放电至3.0V，该试验结束后，将电芯取出在常温下搁置2h，然后目测电芯外观。 13 低温放电性能(-10℃) 放电容量≥80％C1；电池外观无明显变形、无爆裂 电芯先以预循环一次，再以快速充电方式充满电，将电芯放入-10℃低温箱中恒温2h，然后以0.2C电流放电至3.0V，该试验结束后，将电芯取出在常温下搁置2h，然后目测电芯外观。 14 低温放电性能(-20℃) 放电容量≥60％C1；电池外观无明显变形、无爆裂 电芯先预循环一次，再以快速充电方式充满电，将电芯放入-20℃低温箱中恒温2h，然后以0.2C电流放电至3.0V，该试验结束后，将电芯取出在常温下搁置2h，然后目测电芯外观。 安 全 性 能 测 试 * 15 过充 电芯不起火、不爆炸。 电芯先以1C电流放电至3.0V，接上热电偶置于通风橱中，用恒流恒压电源充电，电流大小为3C，电压为4.6V，充电至电芯电压为4.6V。试验过程中监视电芯温度变化，当电芯温度下降到比峰值低约10℃时，结束试验。 16 热冲击 电芯不起火、不爆炸。 电芯以快速充电方式充满电，将电芯在一个自然对流或流动空气烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃（9±3.6℉）/min速度升温到130±2℃（282±3.6℉），保持30分钟后停止。 环境适应性能测试 * 17 高温存储 电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；试验后的剩余容量不可低于初始容量的85%；内阻增加值可超出初始阻抗的30%,电压变化小于5%。 电芯先预循环一次，再以快速充电方式充满电，然后静置5min；测量完开路电压，阻抗及厚度后，将样品放入85℃±2℃ 高温箱中；记录开始时间，然后在测试过程中用温度计监测箱内实际温度；4小时后在高温箱中测量电芯或电池的厚度，然后将其取出，在常温环境下放置1小时；接着测量开路电压及阻抗；然后以1C电流测试常温下的剩余容量；剩余容量是指满充之后的放电容量。 循 环 寿 命 * 18 循环性能(1C) 循环次数 容量保持率 100 ≥91%; 在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电芯端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置0.5—1h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5—1h，再进行下一个充放循环。 300 ≥80% 注：加“*”号的项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。 “—”表示未作要求。 某些功能电解液以研发需求或客户要求为标准。 6.0 修订履历 版本 生效日期 变更内容 A00 2006-4-21 新版发行 A01 2007-7-13 1.电导率检验标准由≥8.0ms/cm更改为≥7.0ms/cm； 2．取消正极克容量、初始放电平台、电芯内阻共3个检测项目； 3．增加低温放电性能(-10℃)检测项目，更改高、低温放电性能检测项目的名称、检验标准和检验方法。 4．更改高温贮存测试为高温存储测试； 5．更改循环性能检测项目的检测标准。 A02 2008-01-18 1.增加低温放电性能(0℃)测试项目； 2.取消对50次循环容量保持率的要求。 B00 2008-05-13 将电池性能测试、安全性能测试、环境适应性能测试、循环寿命等测试项目标识为带“*”号的选测项目。 7.0 参考文件 《聚合物电芯测试标准》 P3-PLB/R&D-0002 8.0 质量记录 《进货检验报告》 QR－PLB/IQC－0002 9.0 附件 N.A. 51电池网 www.51dcw.com 专业的电池商务平台