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硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响

2012-05-12 2页 doc 38KB 104阅读

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硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响 1 引言 长期以来 ,铸造工作者就 Si/C比值对灰铸铁的抗拉强度和硬度的影响进行了一定的研究 ,并提出 Si/C比值在 0 .55~ 0 .85时 ,可获得高强度的灰铸铁件。最近我们对高 Si/C比值的灰铸铁进行了系统研究 ,并取得了明显的经济效益。 2 硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响   我们进行了三组数据的试验。 2 .1 碳当量 CE=3.6%~ 3.8%范围内Si/C比值在 0 .5~ 0 .9之间选取 9个试验数值 ,并测量出它们的抗拉强度δb 和布式硬度 HB值 ,见表...
硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响
硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响 1 引言 长期以来 ,铸造工作者就 Si/C比值对灰铸铁的抗拉强度和硬度的影响进行了一定的研究 ,并提出 Si/C比值在 0 .55~ 0 .85时 ,可获得高强度的灰铸铁件。最近我们对高 Si/C比值的灰铸铁进行了系统研究 ,并取得了明显的经济效益。 2 硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响   我们进行了三组数据的试验。 2 .1 碳当量 CE=3.6%~ 3.8%范围内Si/C比值在 0 .5~ 0 .9之间选取 9个试验数值 ,并测量出它们的抗拉强度δb 和布式硬度 HB值 ,见表 1。 Si/C 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 δb 220 240 260 265 270 290 260 220 180 HB 182 186 190 190 195 196 192 201 205 2 .2 碳当量 CE=3.8%~ 4.0 %范围内Si/C比值在 0 .5~ 0 .85之间选取 8个试验数值并测量出它们的抗拉强度 δb和布式硬度 HB值 ,见表 2。 Si/C 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 δb 178 180 181 180.5 179 179.5 178.5 179 HB 175 176 174 175 180 178 174 175 2 .3 碳当量 CE=4.0 %~ 4.2 %范围内Si/C比值在 0 .5~ 0 .85范围内选取 8个试验数值并测量出它们的抗拉强度 δb 和布式硬度HB值 ,见表 3。表 3 Si/C比值在 4 .0 %~ 4 .2 %之间的 δb 值和 HB值Si/ C 0 . 5 0 . 55 0 . 6 0 . 65 0 . 70 . 75 0 . 80 . 85δb ( MPa) 1 791 80 1 81 1 80 1 791 791 781 79HB 1 65 1 60 1 581 56 1 4 91 50 1 4 1 1 4 0Si/C比值对 δb 和 HB的影响曲线 ,分别见图 1、图 2。图 1 Si/ C对 δb 的影响   1 .CE=3.6%~ 3.8%  2 .CE=3.8%~ 4 .0 %   3.CE=4 .0 %~ 4 .2 %图 2  Si/ C对 HB的影响   1 .CE=3.6%~ 3.8%  2 .CE=3.8%~ 4 .0 %   3.CE=4 .0 %~ 4 .2 %以上 试验数据及图形表明 ,当 CE>4.0 %时 ,Si/C比值增大 ,对 δb 影响很小 ,而 HB呈下降趋势。 CE=3.6%~ 3.8%时 ,Si/C比值在 0 .5~0 .75时 Si/C增大 ,δb 增大 ;Si/C大于 0 .75时 ,Si/C比值增大 ,δb反而减少 ;而 HB值始终随 Si/C值增大而增大。CE=3.8%~ 4.0 % ,Si/C比值在 0 .5~ 0 .75范围内时 ,Si/C比值增大 ,δb 增大 ;Si/C比值大于 0 .7时 ,Si/C比值增大 ,δb 反而减小 ,HB基本不变。 3 理论分析 3.1 Si/C比值对 δb 的影响的理论分析当 CE低时 ,适当提高 Si/C值对 δb 影响很大 ,而 CE>4.0 %时 ,Si/C值对 δb 影响很小。这是因为 CE值小 ,碳元素也少 ,而碳是铁液凝固时影响奥氏体形成数量的主要元素 ,碳愈低 ,奥氏体数量增多 ,这时如果提高 Si/C比值 ,Si含量增加到稍低于显著促进石墨化的临界值 ,珠光体数量也就增多 ,铸铁强度就可以提高。当 Si/C比值提高到一定程度时 ,Si含量增加到显著促进石墨化的临界值以后 ,铸铁的强度反而下降 ;其次是碳含量降低使石墨析出减少 ,故石墨割裂基体的作用减弱 ,加之灰铸铁中更多的硅固溶于铁素体中使之强化。Si/C值不断提高 ,共析转变温度也在升高 ,使珠光体在较高温度下形成 ,片层间距增大 ;又因高硅使碳在奥氏体中的溶解度急剧下降 ,并扩大了铁素体 + 奥氏体 +石墨三相区的范围 ,使奥氏体向铁素体的转变量增多 ,因此 ,Si/C提高可以产生两种相反的影响。当提高强度的作用大于降低强度的作用时 ,Si/C值提高强度上升 ,否则 Si/C值提高 ,强度下降。 3.2  Si/C比值对 HB影响的理论分析提高 Si/C比值使铸件中硅的固溶强化作用增强 ,使硬度提高。如 CE较低时 ,铁素体含量不多 ,这种趋势就会保持下去 ;当 CE高时 ,铁素体析出较多 ,故又使硬度降低。两种作用的结果会使硬度随 Si/C比值的提高而稍有提高或保持不变 ,当 CE>4.0 % ,Si/C提高 ,硬度下降。生产中采用高 Si/C比 ,根据需要调整碳当量 ,可获得高强度而硬度适当的灰铸铁件 ,从而大大提高了灰铸铁的机械性能。 4 结束语 4.1  Si/C比值对灰铸铁的强度、硬度都有很大影响。当 CE=3.6%~ 3.8%时 ,Si/C为 0 .75时 ,灰铸铁的抗拉强度和硬度达到最佳。 4.2 采用高 Si/C比 ,可改善灰铸铁的机械性能 ,从而扩大灰铸铁的应用范围。 4.3 当 CE>4.0 %时 ,则不宜采用高 Si/C比硅碳比值对灰铸铁抗拉强度和硬度的影响
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