电风扇

Pro/E应用实训 邓晔 重庆航天职业技术学院 《Pro/E应用实训》课程设计任书 班级：机电一体化（1）班 姓名： 邓晔 学号：20070314 指导老师：王伟 完成日期：2009年12月30日 《Pro/E应用实训》课程设计任务书 一、课程设计名称 Pro/E应用实训 二、课程设计目的 1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点； 2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程； 3、熟练掌握基本2D绘图方法和简单零件的设计方法； 4、熟练掌握零件装配方法和机构仿真步骤和方法； 5、熟练掌握工程图的创建技巧。 三、训练内容及要求 1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。 2、零件结构设计； 3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接； 4、对组合件进行运动分析及机构仿真，要求输出仿真结果； 5、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个； 6、课程训练总结报告。 四、课程设计报告书要求 1、课程设计报告书用小四号宋体，纸张统一用A4号，页边距上、下2厘米，左2.5厘米，右2厘米，页眉1.5厘米，页脚1.0厘米，页眉内容包括“Pro/E应用实训 姓名”，页脚为页码且居中；在报告书中出现的图形都需要为它添加图号和。 2、课题设计报告书第一页为封面，封面上写清楚标题，班级，姓名，指导老师，完成日期，格式自己设计。 3、课题设计报告书第二页为本任务书。 4、课题设计报告书第三页为。 5、课题设计报告书第四页开始为具体内容，包括以下内容 a. 设计对象分析 b. 设计流程及设计环节 c. 各个对象实现方法 6、课题设计报告书最后一页为本次课程设计的小节。 7、字数要求不少于1200-1500字。 8、需要上交的设计纸质资料：将课程训练总结报告和至少2个零件的工程图装订成册上交。 9、请以自己的姓名加学号的后四位建立一个文件夹，格式为“×××_****”（其中，×××表示姓名，****表示学号的后四位），例如：你班有同学名“李华”，学号为“20070001”，则他的文件夹名为“李华_0001”。所以设计资料电子文档（包括你设计的所有零件、组合件、仿真输出结果、课程训练总结报告）放在该文件夹里，最后以班为单位刻录光盘上交。 10、上交所有纸质资料和电子文档的最后截止时间为2009年12月31日。 五、如有雷同，将作不及格处理。 指导教师：王 伟 2009.11.21 目录 第1章 零件的设计 1、 底座设计…………………………………………………1 二．支干的设计………………………………………………2 三、尾部的设计………………………………………………3 四、转轴的设计………………………………………………5 五、扇叶的设计………………………………………………6 六、外壳的设计………………………………………………7 第二章、组装零件 1． 底座的组装…………………………………………………9 二、支干的组装…………………………………………………10 三、尾部的组装…………………………………………………10 四、组装转轴…………………………………………………… 11 五、组装外壳…………………………………………………11 六、组装扇叶……………………………………………………12 七、组装外壳…………………………………………………12 第三章、仿真机构 一、设置电动机…………………………………………………13 二、分析定义的设置……………………………………………13 第三章、小结……………………………………………………18 第一章.零件设计 一.底座设计。 电风扇的底座设计相当简单，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角。 1.草绘 进入草绘界面，画去两个圆直径分别是350mm、30mm 2.进行拉伸 选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为15mm 图1 画出的结果如图1所示： 3.进行倒圆角 选取上圆线进行倒圆角设置如图2 半径为5 图2 完成的图形如图3所示：图3 二．支干的设计。 支干的设计主要用到是命令有 草绘、拉伸。支干的设计过程与底座差不多最后的图形如图4所示：总高是430，其中上下两个小圆柱高度是15。 图4 三、尾部的设计。 尾部的设计用的命令有草绘、拉伸、倒圆角、钻孔 1、 绘的是一个长为150、宽为100的长方体。 2、 进行拉伸选取草绘进行拉伸，拉伸高度是80，拉伸后的图如图5所示： 图5 3.进行倒圆角 选取长方体的的四条长棱，然后进行倒圆角，其设置如下图6: 图6 4.钻孔 在尾部钻取两个孔，个用于支架的链接一个用于装转轴 钻孔下面链接支干的孔其设置如下图7： 图7 链接轴的孔设置为图8： 图8 5.草绘一个圆然后进行拉伸，用于装进转轴，最后完成尾部的设计，完成的图形如图9： 图9 四、转轴的设计。 在风扇的转轴的设计过程中用到的命令有草绘、拉伸其过程相当简单，转轴的形状如图10： 图10 五、扇叶的设计。 扇叶的设计过程与书上的扇叶绘图过程差不多，所用到的命令有草绘、旋转、投影、边界混合、曲面的合并、阵列等。其主要的步骤如下： 1.中心圆柱的绘图过程用到的命令是草绘、拉伸，其图形如下图11： 图11 2.扇叶的绘制 扇叶的绘制过程先进行辅助平面的绘制，然后在进行扇叶面的草绘投影在辅助的平面上，在利用边界混合工具形成曲面，最后进行曲面的合并。形成的图形如下图12 ：图12 3.完成扇叶 利用阵列命令阵列扇叶起最后的图形如图13： 图13 六、外壳的设计。 设计过程中所用到的命令有拉伸、扫描、钻孔、阵列等。 其主要内容如下。 1.外圆圈的绘制，利用的是草绘两个圆进行拉伸，两圆直径大小分别是480、500 ，然后进行拉伸完成。其图如下图14： 图14 2.顶圆柱的绘制，也是利用的拉伸，完成图形如下图15： 图15 3.钢丝的绘制 其利用的是草绘、扫描、阵列。在绘制过程中先进行草绘曲线，在选取该曲线进行扫描，最后选取完成的扫描进行阵列其设置如下图15： 图15 4.完成图形 其完成的图形如图16： 图16 5.完成另一个外壳 另一个外壳的绘制是在第一个的基础上钻孔，其完成的图形如图17； 图17 第二章、组装零件 2． 底座的组装 添加底座其设置如下图18： 完成的图形如图19： 图20 二、支干的组装 添加支干其设置选取支干的中心与底座的中心对齐，在使支干的底面和底座的底面对齐。齐组装的结果如图21： 图21 三、尾部的组装 添加尾部，使其下面的圆孔面与支干上表面对齐，其中心轴与支干中心轴对齐。其组装的图如下图22 图22 四、组装转轴 在组装转轴时需要设置为销钉组装其设置如图23： 图23 其组装的结果如图24： 图24 五、组装外壳2 其组装过程与前面的支干和尾部组装相似。其组装后的图形如图25： 图25 六、组装扇叶 在组装扇叶是也应该使用销钉的组装，其组装结果如图26所示： 图26 七、组装外壳1 组装方法与前面组装外壳2相似，最后组装完的图形如图27所示： 图27 第三章、仿真机构 一、进入仿真机构界面，设置电动机选取转轴为运动轴，设置如下图28所示： 图28 二、分析定义的设置如下图29所示： 图29 第三章、小结 次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。在这次实训中，让我最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路 1