所谓文松多重共鸣专利，竹郎发表在华音论坛

文松簫的多聲波共鳴即將揭秘 文松的多聲波共鳴洞簫的工法已申請發明專利----以下文章摘自文松網站： --------在簫友聚會雅集的交流中，同好們對筆者自製之演奏用簫相當喜愛，紛紛期望購買擁有，累積數十年的製作所挑出的用簫，哪捨得賣出？再多錢也捨不得賣，不過心中不免感到愧於自私之心，因此激發筆者研究製作理想簫分享的可行性。　　於是積極投入研究，開始將手邊最理想的簫，以儀器分析其美好音色的關鍵，從而發現簫聲的共鳴原理，並發展精密製作洞簫的科學工法，控管每一把簫，從適才適用的選材方式，到完成每一把都能達到理想性能的多聲波共鳴作品。並將珍藏用簫出讓，實現每一把作品均能到達理想性能之目的，此完整工法已被學者肯定並代為申請發明專利中。專利名稱即為多聲波共鳴洞簫。 　　　多聲波共鳴洞簫突破傳統簫性能有以下項目： １拓展音域，可精準實現廣域音域與音準，包含五度泛音之全管拓展與準確，及超高音之音準。 ２突破音量的製作，每把低音筒音的最大音量，於管尾量測均可超過110分貝。（最大實驗作品到達128分貝，傳統洞簫低音筒音約在90分貝以下） ３簫聲可由氣流操控來變化音色之濃淡，能多聲波共鳴與單聲波間層次變化。 ４高靈敏度與大張力變動範圍，每一音階均可流暢變化。 　　多聲波共鳴洞簫除了在演奏上的樂器性能提升，讓洞簫藝術在演奏上的拓展外，由於它的多諧聲波特性，讓簫聲豐富寬闊與還原單純聲波間可變，不再讓人感到哀怨與單調，進而有平息心靈、安頓和諧的物理作用，讓簫聲在繁雜的社會中，扮演身心安頓的重要功能。 再傳一些新資料 文松簫，這兩年已進軍大陸，引起很大回應------中國製簫業也開始注意---- 文松的專利，是公開的資訊，提供給大家參考研究-------內容如下----- ----------------------------------------------------------- 本發明係有關於一種洞簫，特別是利用聲學多諧波原理來精密製簫，達到提高品質以及提高製良率之多重聲波共鳴洞簫之製造方法有關。 洞簫係為我國優良的吹管樂器，而其吹奏時所傳達的音域、音質以及音量等變化，皆需仰賴洞簫製造的品質，若製造時的品質無法受到良好管制，則其吹奏時所傳達的音域、音質以及音量將受到侷限，因而對於洞簫之推廣與傳承有不利的影響。請參閱第一圖，係為一般洞簫之側面剖視圖，如圖所示：一般洞簫1以竹子自然內徑製簫，且必須仰賴製造者的技術以及經驗來開鑿吹口11、前音孔12、後音孔13以及出音孔14，雖說經驗豐富的製簫者可利用其經驗製造出音率之洞簫，然無法精準控制每一音孔之音階音色之共鳴度。且選用之竹材品質參差不齊，完成作品之品質不易掌控，製良率不彰，因此無法量產；甚者，以竹子自然內徑製造出之洞簫成品，其竹節突出部15將不利於聲波於洞簫1內部傳導，無法獲得使用者的信賴。此外，此類的洞簫通常以單聲波為主，其音色單一，僅能變化高低音階與大小音量，因此功能性不佳。有鑑於上述習知洞簫之缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年之累積經驗，進而研發出一種洞簫製造方法，可使本發明之洞簫利用聲學多諧波原理來精密製簫，達到提高品質以及提高製良率之功效者。由是，本發明之主要目的，即在利用聲學多諧波原理來設計一種洞簫製造方法，可達到提高品質之功效者。 本發明之另一目的，即在利用聲學多諧波原理來設計一種洞簫製造方法，可達到提高製良率之功效者。 為達上述目的，本發明之實現技術如下：一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法，係於製簫材料選材完成後，進行晾乾、烤直與通管，在吹口製作完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆動作而完成。藉此，可於洞簫製造時，達到利用聲學多諧波原理來提高其品質以及提高其製良率之功效者。 為使本發明之上述和其他目的、特徵及功效能更明顯易懂，茲藉由下述具體之實施例證，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明如下。 請參閱第二圖，係為本發明之流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法，係於製簫材料選材20完成後，將其晾乾21、烤直22與通管23，在吹口製作24完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音25，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆26動作而完成。其中，選材20時，必須先依據竹材之適用性、調性(波長與振幅比例)以及厚度來選取之竹材(竹材內徑厚度約為0.7~1公分以上者)，以備厚度調整空間，掌控竹材品質，再將竹材進行晾乾與烤直(合稱乾燥)，以去除其內之油質與水分，使材料穩實，便於日後的使用與保存，及音頻共振效能。而通管之目的，即在將竹材之內竹節部分打通磨平去除，避免其影響聲波於竹材內之傳導。科學儀器係包含有一分析聲波之頻譜分析儀、一檢測音準與泛音之計頻器以及一顯示測量波形之示波器。當吹口與各音孔鑽設完成時，藉由頻譜分析儀、計頻器以及示波器來分析洞簫所發出之簫聲，如第三圖以及第四圖所示。當簫聲之聲波如第三圖所示而僅具有少量諧波(不完整共鳴)時，則得知吹口與各音孔尚未處於最佳的大小或位置，此時可利用細砂紙或銼刀將吹口以及各音孔稍做磨修，並調整波長所對應於管徑中之相對位置，直到頻譜分析儀、計頻器以及示波器顯示簫聲之波形如第四圖所示具有共鳴之多重聲波為止。具有多重聲波共鳴之洞簫可透過氣流之強弱操作，使簫聲產生多重聲波變化之主、副多重倍頻頻寬與振幅強度。吹奏者可以利用吹奏出輕柔(不共鳴)以及飽和(共鳴)之簫聲變化來使聆聽者開拓無限想像的心靈空間，因此一副品質優良之洞簫必須具備有能發出共鳴以及不共鳴之簫音。頻譜分析儀、計頻器以及示波器會對竹材、吹口以及各音孔做精密的分析，可分析出產生最佳簫聲(可共鳴以及不共鳴)所需之吹口與各音孔大小位置以及竹材管壁曲線與厚度(相對應於多重倍頻諧波之波長位置)，因而可對吹口、各音孔以及竹材管壁曲線與厚度利用砂紙或銼刀進行粗磨或細磨，使其調整至能產生多重諧波簫聲之位置。如此一來，製造人員即可利用科學儀器來分析洞簫之需要修正處，精準控制，以提升洞簫之品質。 請參閱第五圖，係為本發明之另一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於鑽孔試音25時，係為利用頻譜分析儀、計頻器以及示波器來控管竹材之內徑251，並根據竹材之內徑決定出音孔之大小位置252，隨後即進行鑽孔253，再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正254。如此一來，竹材之內徑決定出音孔之大小位置，恰為可產生共鳴聲波之最適當位置，因此其製良率非常之高。 請參閱第六圖，係為本發明之又一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於選材30時，必須先依據竹材之適用性、調性(波長與振幅比例)以及厚度來選取之竹材，以掌控竹材品質；再將竹材進行晾乾31與烤直32，以去除其內之油質與水分，便於日後的使用與保存；隨後再進行通管33，可將竹材之內竹節部分去除，避免其影響聲波於竹材內之傳導；之後可利用科學儀器檢測吹口以及各音孔之最佳位置與大小34，於吹口製作35完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音36，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆37動作而完成。其中，科學儀器係包含有一分析聲波之頻譜分析儀、一檢測音準與泛音之計頻器以及一顯示測量波形之示波器。頻譜分析儀、計頻器以及示波器會根據竹材之內部曲線來擇定吹口以及各音孔可產生最佳簫聲(可共鳴以及不共鳴)的位置與大小，並擇定竹材管壁之最佳厚度，以使各音孔的音階不僅精準，且能產生多重泛音。如此一來，製造人員即可利用科學儀器來分析洞簫之吹口與各音孔之開鑿處以及竹材管壁之厚度，待完成開鑿後，可再利用科學儀器來分析簫聲之波形來判定吹口與各音孔之開鑿處以及竹材管壁之厚度是否需要修正，所謂材料精則成品精，故在如此嚴格的材料準備情形下，洞簫之品質與製良率可大幅提升。此外，可利用本方法配合應用數值控制機械(CNC)、電腦輔助設計(CAD)以及電腦輔助製造(CAM)等設備來進行量產，達到可大量生產品質優良洞簫的優勢。 請參閱第七圖，係為本發明之再一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於鑽孔試音36時，係為利用頻譜分析儀、計頻器以及示波器來控管竹材之內徑361，並根據竹材之內徑決定出音孔之大小位置362，隨後即進行鑽孔363，再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正364。如此一來，竹材之內徑決定出音孔之大小位置，恰為可產生共鳴聲波之最適當位置，因此其製良率非常之高。 請參閱第八圖，係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖，如圖所示：利用本發明所製造之洞簫4，其吹口41、前音孔42、後音孔43、出音孔44以及管壁厚度與曲線均經過科學儀器精密測量後，再加以開鑿與修正，故不會於洞簫內部殘留有竹節凸部，因此不但可以產生共鳴以及非共鳴之優美簫聲，又可以被大量生產，且製良率頗高，因而非常的實用。 綜前所述，由本發明一種洞簫製造方法之設計確實可行，且改善了習知技術之各種缺失，實為創新並符合產業需求之高度創作，而且具有新穎性以及進步性，完全符合發明專利之法定要件，爰依法提出發明專利申請。 以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，並非用以限定本創作之申請專利範圍以及特定使用方式，其他未脫離本創作所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。 1．．．洞簫 11．．．吹口 12．．．前音孔 13．．．後音孔 14．．．出音孔 15．．．竹節突出部 20．．．選材 21．．．晾乾 22．．．烤直 23．．．通管 24．．．製作吹口 25．．．鑽孔試音 251．．．控管竹材內徑 252．．．決定出音孔大小位置 253．．．鑽孔 254．．．決定是否修正 26．．．上漆 30．．．選材 31．．．晾乾 32．．．烤直 33．．．通管 34．．．決定開孔大小位置 35．．．製作吹口 36．．．鑽孔試音 361．．．控管竹材內徑 362．．．決定出音孔大小位置 363．．．鑽孔 64．．．決定是否修正 37．．．上漆 4．．．洞簫 41．．．吹口 42．．．前音孔 43．．．後音孔 44．．．出音孔 第一圖係為習知洞簫之側面剖視圖。 第二圖係為本發明之流程圖。 第三圖係為本發明之簫聲具有少量諧波(不完整共鳴)圖。 第四圖係為本發明之簫聲具有共鳴之多諧波圖。 第五圖係為本發明之另一流程圖。 第六圖係為本發明之又一流程圖。 第七圖係為本發明之再一流程圖。 第八圖係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖。 1.        一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法,係包含下列步驟: 選取製簫材料; 乾燥該製簫材料; 將該製簫材料進行通管; 進行一吹口製作;以及 進行鑽孔試音,係利用一頻譜分析儀、計頻器以及示波器之科學儀器來分析該洞簫所發出之簫聲,並進行該吹口以及該鑽孔之修正,直到該科學儀器試音通過為止。 2.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該乾燥該製簫材料步驟係包含有晾乾以及烤直步驟。 3.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該鑽孔試音步驟係包含下列步驟: 控管該制簫材料之內徑; 根據該製簫材料之內徑決定出複數音孔之大小位置; 以及進行鑽孔,再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正。 4.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含一上漆步驟。 5.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含一利用該科學儀器檢測該吹口以及該鑽孔之最佳位置步驟。 6.一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法,係包含下列步驟: 選取製簫材料; 乾燥該製簫材料; 將該製簫材料進行通管; 利用一頻譜分析儀、計頻器以及示波器之科學儀器檢測該一吹口以及若干出音孔之最佳位置與大小; 進行一吹口製作;以及 進行鑽孔試音,係利用該科學儀器來分析該洞簫所發出之簫聲,並進行該吹口以及該各出音孔之修正,直到該科學儀器試音通過為止。 7.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該乾燥該製簫材料步驟係包含有晾乾以及烤直步驟。 8.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該鑽孔試音步驟係包含下列步驟: 控管該制簫材料之內徑; 根據該製簫材料之內徑決定出複數音孔之大小位置; 以及進行鑽孔,再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正。 9.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含上漆步驟。 圖式簡單說明: 第一圖係為習知洞簫之側面剖視圖。 第二圖係為本發明之流程圖。 第三圖係為本發明之簫聲具有少量諧波(不完整共鳴)圖。 第四圖係為本發明之簫聲具有共鳴之多諧波圖。 第五圖係為本發明之另一流程圖。 第六圖係為本發明之又一流程圖。 第七圖係為本發明之再一流程圖。 第八圖係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖 (續上文) 摘要         本發明係於洞簫製造時，使用頻譜分析儀來分析聲波以及使用計頻器來量測聲頻、檢驗音準之精確位置與調整簫聲的多重泛音，並透過聲學原理精準控制洞簫內徑曲線與音孔的大小距離搭配組合，讓每個音孔的音階不僅精準，而且能產生多諧聲波。本發明之多重聲波共鳴洞簫能透過吹奏氣流之強弱操作，讓簫聲產生多重聲波變化(主頻率及多重倍頻諧波之頻寬與強度變化)。因此，吹奏者可以輕易變化簫聲之濃淡，其飄揚簫聲可以從鬆柔(不共鳴)到飽和(強共鳴)間之層次變化。 詳細說明         本發明係有關於一種洞簫，特別是利用聲學多諧波原理來精密製簫，達到提高品質以及提高製良率之多重聲波共鳴洞簫之製造方法有關。 洞簫係為我國優良的吹管樂器，而其吹奏時所傳達的音域、音質以及音量等變化，皆需仰賴洞簫製造的品質，若製造時的品質無法受到良好管制，則其吹奏時所傳達的音域、音質以及音量將受到侷限，因而對於洞簫之推廣與傳承有不利的影響。請參閱第一圖，係為一般洞簫之側面剖視圖，如圖所示：一般洞簫1以竹子自然內徑製簫，且必須仰賴製造者的技術以及經驗來開鑿吹口11、前音孔12、後音孔13以及出音孔14，雖說經驗豐富的製簫者可利用其經驗製造出音率之洞簫，然無法精準控制每一音孔之音階音色之共鳴度。且選用之竹材品質參差不齊，完成作品之品質不易掌控，製良率不彰，因此無法量產；甚者，以竹子自然內徑製造出之洞簫成品，其竹節突出部15將不利於聲波於洞簫1內部傳導，無法獲得使用者的信賴。此外，此類的洞簫通常以單聲波為主，其音色單一，僅能變化高低音階與大小音量，因此功能性不佳。 有鑑於上述習知洞簫之缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年之累積經驗，進而研發出一種洞簫製造方法，可使本發明之洞簫利用聲學多諧波原理來精密製簫，達到提高品質以及提高製良率之功效者。 由是，本發明之主要目的，即在利用聲學多諧波原理來設計一種洞簫製造方法，可達到提高品質之功效者。 本發明之另一目的，即在利用聲學多諧波原理來設計一種洞簫製造方法，可達到提高製良率之功效者。 為達上述目的，本發明之實現技術如下：一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法，係於製簫材料選材完成後，進行晾乾、烤直與通管，在吹口製作完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆動作而完成。藉此，可於洞簫製造時，達到利用聲學多諧波原理來提高其品質以及提高其製良率之功效者。 為使本發明之上述和其他目的、特徵及功效能更明顯易懂，茲藉由下述具體之實施例證，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明如下。 請參閱第二圖，係為本發明之流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法，係於製簫材料選材20完成後，將其晾乾21、烤直22與通管23，在吹口製作24完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音25，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆26動作而完成。其中，選材20時，必須先依據竹材之適用性、調性(波長與振幅比例)以及厚度來選取之竹材(竹材內徑厚度約為0.7~1公分以上者)，以備厚度調整空間，掌控竹材品質，再將竹材進行晾乾與烤直(合稱乾燥)，以去除其內之油質與水分，使材料穩實，便於日後的使用與保存，及音頻共振效能。而通管之目的，即在將竹材之內竹節部分打通磨平去除，避免其影響聲波於竹材內之傳導。科學儀器係包含有一分析聲波之頻譜分析儀、一檢測音準與泛音之計頻器以及一顯示測量波形之示波器。當吹口與各音孔鑽設完成時，藉由頻譜分析儀、計頻器以及示波器來分析洞簫所發出之簫聲，如第三圖以及第四圖所示。當簫聲之聲波如第三圖所示而僅具有少量諧波(不完整共鳴)時，則得知吹口與各音孔尚未處於最佳的大小或位置，此時可利用細砂紙或銼刀將吹口以及各音孔稍做磨修，並調整波長所對應於管徑中之相對位置，直到頻譜分析儀、計頻器以及示波器顯示簫聲之波形如第四圖所示具有共鳴之多重聲波為止。具有多重聲波共鳴之洞簫可透過氣流之強弱操作，使簫聲產生多重聲波變化之主、副多重倍頻頻寬與振幅強度。吹奏者可以利用吹奏出輕柔(不共鳴)以及飽和(共鳴)之簫聲變化來使聆聽者開拓無限想像的心靈空間，因此一副品質優良之洞簫必須具備有能發出共鳴以及不共鳴之簫音。頻譜分析儀、計頻器以及示波器會對竹材、吹口以及各音孔做精密的分析，可分析出產生最佳簫聲(可共鳴以及不共鳴)所需之吹口與各音孔大小位置以及竹材管壁曲線與厚度(相對應於多重倍頻諧波之波長位置)，因而可對吹口、各音孔以及竹材管壁曲線與厚度利用砂紙或銼刀進行粗磨或細磨，使其調整至能產生多重諧波簫聲之位置。如此一來，製造人員即可利用科學儀器來分析洞簫之需要修正處，精準控制，以提升洞簫之品質。 請參閱第五圖，係為本發明之另一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於鑽孔試音25時，係為利用頻譜分析儀、計頻器以及示波器來控管竹材之內徑251，並根據竹材之內徑決定出音孔之大小位置252，隨後即進行鑽孔253，再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正254。如此一來，竹材之內徑決定出音孔之大小位置，恰為可產生共鳴聲波之最適當位置，因此其製良率非常之高。 請參閱第六圖，係為本發明之又一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於選材30時，必須先依據竹材之適用性、調性(波長與振幅比例)以及厚度來選取之竹材，以掌控竹材品質；再將竹材進行晾乾31與烤直32，以去除其內之油質與水分，便於日後的使用與保存；隨後再進行通管33，可將竹材之內竹節部分去除，避免其影響聲波於竹材內之傳導；之後可利用科學儀器檢測吹口以及各音孔之最佳位置與大小34，於吹口製作35完成後，再以科學儀器進行鑽孔試音36，直到科學儀器檢測通過為止，再進行上漆37動作而完成。其中，科學儀器係包含有一分析聲波之頻譜分析儀、一檢測音準與泛音之計頻器以及一顯示測量波形之示波器。頻譜分析儀、計頻器以及示波器會根據竹材之內部曲線來擇定吹口以及各音孔可產生最佳簫聲(可共鳴以及不共鳴)的位置與大小，並擇定竹材管壁之最佳厚度，以使各音孔的音階不僅精準，且能產生多重泛音。如此一來，製造人員即可利用科學儀器來分析洞簫之吹口與各音孔之開鑿處以及竹材管壁之厚度，待完成開鑿後，可再利用科學儀器來分析簫聲之波形來判定吹口與各音孔之開鑿處以及竹材管壁之厚度是否需要修正，所謂材料精則成品精，故在如此嚴格的材料準備情形下，洞簫之品質與製良率可大幅提升。此外，可利用本方法配合應用數值控制機械(CNC)、電腦輔助設計(CAD)以及電腦輔助製造(CAM)等設備來進行量產，達到可大量生產品質優良洞簫的優勢。 請參閱第七圖，係為本發明之再一實施流程圖，如圖所示：本發明多重聲波共鳴洞簫之製造方法於鑽孔試音36時，係為利用頻譜分析儀、計頻器以及示波器來控管竹材之內徑361，並根據竹材之內徑決定出音孔之大小位置362，隨後即進行鑽孔363，再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正364。如此一來，竹材之內徑決定出音孔之大小位置，恰為可產生共鳴聲波之最適當位置，因此其製良率非常之高。 請參閱第八圖，係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖，如圖所示：利用本發明所製造之洞簫4，其吹口41、前音孔42、後音孔43、出音孔44以及管壁厚度與曲線均經過科學儀器精密測量後，再加以開鑿與修正，故不會於洞簫內部殘留有竹節凸部，因此不但可以產生共鳴以及非共鳴之優美簫聲，又可以被大量生產，且製良率頗高，因而非常的實用。 綜前所述，由本發明一種洞簫製造方法之設計確實可行，且改善了習知技術之各種缺失，實為創新並符合產業需求之高度創作，而且具有新穎性以及進步性，完全符合發明專利之法定要件，爰依法提出發明專利申請。 以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，並非用以限定本創作之申請專利範圍以及特定使用方式，其他未脫離本創作所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。 1．．．洞簫 11．．．吹口 12．．．前音孔 13．．．後音孔 14．．．出音孔 15．．．竹節突出部 20．．．選材 21．．．晾乾 22．．．烤直 23．．．通管 24．．．製作吹口 25．．．鑽孔試音 251．．．控管竹材內徑 252．．．決定出音孔大小位置 253．．．鑽孔 254．．．決定是否修正 26．．．上漆 30．．．選材 31．．．晾乾 32．．．烤直 33．．．通管 34．．．決定開孔大小位置 35．．．製作吹口 36．．．鑽孔試音 361．．．控管竹材內徑 362．．．決定出音孔大小位置 363．．．鑽孔 64．．．決定是否修正 37．．．上漆 4．．．洞簫 41．．．吹口 42．．．前音孔 43．．．後音孔 44．．．出音孔 第一圖係為習知洞簫之側面剖視圖。 第二圖係為本發明之流程圖。 第三圖係為本發明之簫聲具有少量諧波(不完整共鳴)圖。 第四圖係為本發明之簫聲具有共鳴之多諧波圖。 第五圖係為本發明之另一流程圖。 第六圖係為本發明之又一流程圖。 第七圖係為本發明之再一流程圖。 第八圖係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖。 專利範圍         1.一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法,係包含下列步驟: 選取製簫材料; 乾燥該製簫材料; 將該製簫材料進行通管; 進行一吹口製作;以及 進行鑽孔試音,係利用一頻譜分析儀、計頻器以及示波器之科學儀器來分析該洞簫所發出之簫聲,並進行該吹口以及該鑽孔之修正,直到該科學儀器試音通過為止。 2.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該乾燥該製簫材料步驟係包含有晾乾以及烤直步驟。 3.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該鑽孔試音步驟係包含下列步驟: 控管該制簫材料之內徑; 根據該製簫材料之內徑決定出複數音孔之大小位置; 以及進行鑽孔,再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正。 4.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含一上漆步驟。 5.如申請專利範圍第1項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含一利用該科學儀器檢測該吹口以及該鑽孔之最佳位置步驟。 6.一種多重聲波共鳴洞簫之製造方法,係包含下列步驟: 選取製簫材料; 乾燥該製簫材料; 將該製簫材料進行通管; 利用一頻譜分析儀、計頻器以及示波器之科學儀器檢測該一吹口以及若干出音孔之最佳位置與大小; 進行一吹口製作;以及 進行鑽孔試音,係利用該科學儀器來分析該洞簫所發出之簫聲,並進行該吹口以及該各出音孔之修正,直到該科學儀器試音通過為止。 7.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該乾燥該製簫材料步驟係包含有晾乾以及烤直步驟。 8.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,該鑽孔試音步驟係包含下列步驟: 控管該制簫材料之內徑; 根據該製簫材料之內徑決定出複數音孔之大小位置; 以及進行鑽孔,再決定吹口、各音孔及內徑曲線是否需要修正。 9.如申請專利範圍第6項所述之多重聲波共鳴洞簫之製造方法,其中,可進一步包含上漆步驟。 圖式簡單說明: 第一圖係為習知洞簫之側面剖視圖。 第二圖係為本發明之流程圖。 第三圖係為本發明之簫聲具有少量諧波(不完整共鳴)圖。 第四圖係為本發明之簫聲具有共鳴之多諧波圖。 第五圖係為本發明之另一流程圖。 第六圖係為本發明之又一流程圖。 第七圖係為本發明之再一流程圖。 第八圖係為利用本發明所製造之洞簫側面剖視圖。 文松 專利的圖片 一.JPG (19.35 KB) 下载次数:9 2010-4-12 11:26 二.JPG (117.1 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26 三.JPG (140.56 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26 四.JPG (146.44 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26 五.JPG (21.45 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26 六.JPG (132.37 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26 七.JPG (21.51 KB) 下载次数:5 2010-4-12 11:26