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HG 2178-1991_ 家用煤气表橡胶膜片_

2012-06-24 6页 pdf 148KB 46阅读

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HG 2178-1991_ 家用煤气表橡胶膜片_ 中华人民共和国化工行业标准 HG 2178一91 家用煤气表橡胶膜片 1 主题内容与适用范围 本标准规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮 存要求。 本标准适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片(以下简称膜片)。 2 引用标准 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531橡胶邵尔八型硬度试验方法 GB 1681硫化橡胶回弹性的测定 GB 169。 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 3512橡胶热空气老化试验...
HG 2178-1991_ 家用煤气表橡胶膜片_
中华人民共和国化工行业 HG 2178一91 家用煤气表橡胶膜片 1 主题内容与适用范围 本标准规定了家用煤气表橡胶膜片的分类、技术要求、试验方法、检验以及、包装、运输、贮 存要求。 本标准适用于以合成纤维织物增强的家用煤气表橡胶膜片(以下简称膜片)。 2 引用标准 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531橡胶邵尔八型硬度试验方法 GB 1681硫化橡胶回弹性的测定 GB 169。 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 3512橡胶热空气老化试验方法 GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定 GB 5722 橡胶密封制品贮存的一般规定 G11 6035 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定 HG A--836硫化橡胶抗屈挠龟裂的测定 3 产品分类 11 膜片按结构型式分为本体有密封垫圈和无密封垫圈两种。见图! 有密封垫圈 无密封垫圈 图 1 3.2 膜片的规格尺寸由用户按煤气表的具体要求确定。 13 膜片标记采用汉语拼音字母词头表示,即“产品名称、型式、标准号”。 示例 MP Y(W ) HG 2178 标准号 本体有(无)密封垫圈 家用煤气表橡胶膜片 中华人民共和国化学工业部1991一12一23批准 1992一05一01实施 HG 2178一91 4 技术要求 4.1 橡胶材料的物理性能应符合表I的规定。 表 1 项 目 指 标 拉伸强度.MP, 最小 7. 0 扯断伸长率.a 最小 350 硬度〔邵尔八型或国际硬度),度 55士5 1,lq;挠龟裂,次 最少 20 000 热空气老化强度变化率(70 C X 24h), 最大 一 15 拉伸耐寒系数(一20 C) 最小 0.2 回弹性.门/ 最小 30 膜片的物理性能应符合表2的规定。 膜片的外观质量应符合表3的规定。 膜片尺寸按图样规定,其厚度尺寸及公差为。.2士。. 02mm 表 2 ?? ? ?? 项 目 指 标 耐热(130( Xlh) 膜片登合面无异常现象 耐寒( 15()、Ih) 膜片不应有明显的硬化现象 耐液体质量变化率(23CX24h),% 最大 60 耐疲劳.万次 最少 200 柔软度R!m 最大 60 表 3 要 缺陷名称 有密封垫圈 无密封垫圈 }-r ul}密封····工一 表IN f丁州 { 不允许有 缺 胶 模 痕 透 光 番封垫幽上表面不允许有,密封垫圈根部允许有长1. 5.m宽1. Omm,不超过 两处 ___ 投产前允许有轻微机械加工划线及模痕 IIQ 11像胶与骨架脱层 不允许有 农而泛白 5飞 试验方法 橡胶材料物理性能试验方法 162 HG 2178一91 5.1.1 拉伸强度、扯断伸长率,按GB 528规定执行。 5.1.2 硬度的测定,按GB 6031,GB 6032或GB 531执行。仲裁时应采用GB 6031或GB 6032方法 5.1.3 C7弹性的测定,按GB 1681规定执行 5. 1.4 热空气老化试验,按GB 3512规定执行。 5.1.5 拉伸耐寒系数的测定,按GB 6035规定执行。 5. 1. 6 1,a1挠龟裂试验、按HG 4-- 836规定执行。 5. 2 膜片物理性能试验 5.2. 1 耐热试验方法 试样不少于5片。将样品裁成60mm X 20mm的矩形试样,然后将试样叠合在一起,放在玻璃板上, 在13u上2〔的热空气中停放lh。取出后将试样剥开,橡胶叠合面无异常现象。 5.2.2 耐寒试验方法 试样不少于5片。将样品裁成60mm X 20mm的矩形试样,在一15士1'C的容器中悬挂1h,取出后不 应有明显的硬化现象。 52.3 耐液体试验 耐液体试验按GB 169。规定执行,浸渍试样的液体质量百分比为: 苯:甲苯 几甲苯:120”汽油=30以。,20 : 10 5.2.4 耐疲劳试验 按附录n〔补充件)的规定执行 5.2.5 柔软度试验 按附录B(补充件)的规定执行 5.2.6 厚度的测定 用精度为。. Olmm的百分表全数测量。 5.2.了 砂眼的检查 必须在专用的灯光检查器上进行,检查器用100W白炽灯。灯与膜片的距离为250mm 6 检验规则 6.1 橡胶材料 生产用橡胶材料按照表1的规定逐辊进行一次物理性能检验(其中热空气老化试验每季度不少于 次)。当试验结果有一项不合格时.应取双倍试样复试,全部合格后方可投人生产。 6.2 膜片 6.2- 1 膜片外观质量,按照表3的规定全数检查。 6.2-2 膜片的物理性能检验,每50 000片为一批,按照表2的规定每项试验抽取5片。耐疲劳试验每 平年做 一次。不够50 000片的每月不得少于一次。当试验结果有一项不合格时,应取双倍试样复试,若 复试仍不合格时,则该批产品为不合格品。 6. 2.3 膜片厚度全数检验。 7标志、包装、运输、贮存 7. 1 标志和运输,按GB 5721规定执行。 7.2 包装 膜片的内包装采用聚乙烯塑料袋包装,每袋数量为so片、100片、is。片、200片。 膜片形状相同的硬纸板隔开,然后集中装人包装箱,每箱不超过3 000片。 7. 3 贮存 枕GB 5722规定执行 每袋之间采用与 He 2178一91 附 录 A 膜片耐疲劳试验方法 (补充件) A1 原理 试牛维}定在不动的试样夹和上试样夹(可移动)之间,经受重复的屈挠动作,每次动作都模仿在煤气 表膜片上出现的折皱类型。 A2 试样的制备 将样品裁成85mm X 40mm矩形试样5片。 A3 仪器 轻革折裂仪(见图A1), 图 A1 基本参数 1 上夹体摆角:22030' , 2 上夹体往复速度:10。次/min, 试验步骤 按试样长度方向相对折叠, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A5. 1 八2a) A5.2 把折叠好的试样放在上夹体上,折叠线与上夹体定位板靠紧(见图 将试样夹住处的两角向外分开(见图A2b),然后将试样重叠在一起放人下夹内(见图A2c)。试 样夹人两夹的部分必须垂直,即用的力只能使试样正好拉开,而不产生张力,然后启动仪器。在试验过程 中不断观察试样变化情况,随时记下膜片破裂时运转次数。 He 2178一91 上端(往复运动) 试样的固定装置 下导板 叠运动的 向和区间 下端试样固定装置 图 A2 附 录 B 膜片柔软度试验方法 (补充件) 131 仪器 膜片柔软度试验仪(见图川) 夹板 压板 支架 图H1 膜片柔软度试验仪 He 2178一91 B2 试样的制备 样品可裁成100mm X T 00mm,100rnrn X 80mm和100mm X 60mm三种规格试样。试验时任选一种 规格。试样不少于5片。 B3 试验步骤 将柔软度试验仪基座调整到水平状态,然后将试样沿长度方向用夹板夹紧,放下压板使之与试样接 触 直至试样与基座接触。此时的重量尸 BA 计算公式 ,P 合 .7 ,“ (B1) 式中:S-一柔软度.g/rn; P一一重量,9; 大一一试样长度,rn 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。 本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。 本标准由辽宁省铁岭橡胶工业研究院负贵起草。 本标准主要起草人杨佩君、戴艳芬、姜庆泣、肖智诗、张新安、陈晋阳。
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