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特种操作证考试-焊工理论复习题

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特种操作证考试-焊工理论复习题 特种工种操作证考试 ——焊工理论复习题 1、 填空题: 1、 灭火的基本方法是:冷却法、隔离法、窒息法、中断燃烧反应法。 2、 化工燃料容器、管道的焊补方法,目前主要有两种,一种是:置换动火,另一种是带压不置换动火。 3、 乙炔瓶的设计压力是3MPa,水压试验压力为:大于6MPa。 4、 机械性能的基本指标有强度、硬度、塑性、冲击韧性和疲劳强度等。 5、 金属的气割过程包括预热、燃烧、和吹渣三个阶段。 6、 将金属加热到一定的温度,并保温一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。 7、 从...
特种操作证考试-焊工理论复习题
特种工种操作证考试 ——焊工理论复习题 1、 填空题: 1、 灭火的基本方法是:冷却法、隔离法、窒息法、中断燃烧反应法。 2、 化工燃料容器、管道的焊补方法,目前主要有两种,一种是:置换动火,另一种是带压不置换动火。 3、 乙炔瓶的设计压力是3MPa,水压试验压力为:大于6MPa。 4、 机械性能的基本指标有强度、硬度、塑性、冲击韧性和疲劳强度等。 5、 金属的气割过程包括预热、燃烧、和吹渣三个阶段。 6、 将金属加热到一定的温度,并保温一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。 7、 从事登高焊割作业必须使用安全带,其长度不超过2米 8、 金属的性能,通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能。 9、 根据焊接部件相互间的位置,焊接接头可分为:对接接头,T型接头,角接接头,搭接接头。 10、 用于气焊与气割的氧气瓶属于压力气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶,液化石油气瓶属于液化气瓶。 11、 常用的割炬可分射吸式和等压式两种。 12、 二氧化碳气体保护焊主要缺点是焊接过程产生金属飞溅。 13、 焊接就是通过加热加压或两者并用,并且用与不用填充材料,使工件达到原子结合的方法。 14、 金属切割过程中加热的方法不同,大致可以把切割方法分为:火焰切割、电孤切割、冷切割三类 15、 钢的热处理工艺方法有淬火、退火、正火、回火 16、 多情材料的工艺性能有:切削性能、铸造性能、焊接性能 17、 焊接工艺参数主要有:焊接电流、电弧电压、焊接速度和其他参数。 18、 焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。 19、 常用混合气体是CO2+Ar、Ar+O2、Ar+CO2+O2。 20、 燃烧的必要条件必须同时具备三个条件,即可燃物质、助燃物质和着火点。 21、 国产焊机空载电压一般在50-90V。 22、 焊条药皮中加入一定量的合金元素,有利于焊缝金属除去有害杂质,并补充有益的合金元素,以得到满意的力学性能。 23、 焊条在焊接过程中作焊条的送进运动、横向摆动、沿焊缝移动等三个反向的运动。 24、 电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免烫伤、砸伤和火灾 25、 在焊接电弧的作用下形成的有毒气体主要有:臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢。 26、 焊条药皮熔化后的熔渣我分为碱性和酸性两类 27、 气割工作正常停止时应先关闭切割氧调节手轮,然后关闭乙炔和预热氧调节手轮。 28、 人体触电方式一般可分为直接电击和间接电击两种主要触电方式。 29、 在同一平面上两板件相对端面焊接而成的接头称为对接接头。 30、 焊接电弧的引燃方法有敲击法和划擦法两种。 31、 二氧化碳气体保护焊引弧操作,一琮要操持喷嘴和焊件间距离恒定,这是防止引弧缺陷的关键。 32、 爆炸下限和爆炸上限之间的范围,称之为爆炸极限。 33、 登高焊割作业者,应戴安全帽,穿工作服,要使用防火安全带且长度不超过2米。 34、 “E4313”是碳钢焊条的型号表示方法,其中E表示焊条。J422是碳钢焊条的牌号表示方法,其中J表示结构钢焊条 35、 手工电弧焊,一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。 36、 射线损伤检验是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法。 2、 选择题 1、 气焊不锈钢件应使用(A)气焊熔剂。 A、CJ101 B、CJ201 C、J401 2、表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫(C) A、晶胞 B、晶粒 C、晶格 D、晶体 3、 型号QD-1是表示(B) A、单级式乙炔减压器 B、单级氧气减压器 4、氧气减压器若发现(ABC)等现象,应及时报请维修。 A、漏气 B、表针动作不灵 C、表针爬高 D、冻结 5、对于手弧焊,应采用具有(A)曲线的电源 A、陡降外特性 B、缓降外特性 C、水平外特性 D、缓升外特性 6、在同样的焊接条件下,(A)生成气孔的倾向最大 A、手工电弧焊 B、CO2气保焊 C、埋弧自动焊 7、焊条药皮的(B)可以使熔化金属与外界空气隔离,防止空气侵入 A、稳弧剂 B、造气剂 C、脱氧剂 D、合金剂 8、电焊设备着火时,应首先拉闸断电,断电后应采用( )灭火剂灭火 A、水 B、二氧化碳 C、泡沫 D、干粉 E、四氯化碳 9、对于可溶解于水的易燃液体着火不宜使用(A)灭火器扑救 A、泡沫 B、CO2 C、干粉 D、1211 10、在潮湿、阴暗的金属容器内施焊,照明灯电压不得超过(B)伏。 A、6 B、12 C、24 D、36 11、现行国家规定,乙炔胶管的颜色为(A)色 A、红 B、绿 C、蓝 D、黑 12、手工电弧焊的热能主要是(B) A、电阻热 B、电弧热 C、火焰热 13、(D)是集中接收电子的微小区域。 A、阴极斑点 B、阴极区 C、阳极区 D、阳极斑点 14、焊接电源适应焊接变化的特性叫做(D) A、电弧的静特性 B、电源的外特性 C、电源的动特性 D、电源的调节特性 15、当氧气与乙炔的混合比值为(B)时,燃烧所形成的氧乙炔火焰为中性焰。 A、0.85-0.95 B、1.0-1.2 C、1.3-1.7 16、碳钢是指含碳量 A、0.25% B、0.6% C、2.11% 17、焊接、切割作业地点应保持必要的通道,人行道不小于(C) A、3米 B、1.5米 C、2米 18、E4315中43表示熔敷金属(B)强度的最小值。 A、屈服 B、抗拉 C、疲劳 19、熔焊时,被熔化的母材在焊道中所占的百分比叫(B) A、焊缝成形系数       B、熔合比 20、AX-320直流弧焊机焊接电流的粗调节是(C) A、改变接线 B、改变电刷的位置 C、改变变阻器 21、在密闭船舱、化工容器和管道内焊接,或在大作业厂房非定点施焊应采用(C)排烟罩。 A、固定式 B、移动式 C、随机式 三、判断题 ( × )1、焊接电弧中,阳极温度比阴极温度要低。 ( × )2、硫促使焊缝产生冷裂纹,磷促使焊缝形成热裂纹。 ( × )3、为了提高生产义弟,应尽量选用较大的火焰能率。 ( √ )4、氧气瓶应直立使用,若卧放时应将减压器处于最高位置。 ( × )5、随着气割件厚度的增加,选择的割嘴号码应减小,使用氧气压力也相应地要减小。 ( × )6、焊条烘烤应放在正规的远红外烘干箱或在电炉上进行,不能用气体火焰直接烧烤。 ( × )7、使用直流电源施焊,一般构件,通常采用直流反接。 ( × )8、国家规定安全电压使用的是36V、24V、12V三个等级。 ( √ )9、在同样的铁锈和水分含量 ,碱性焊条较酸性焊条容易产生气孔。 ( √ )10、从保护人身安全意义来说,可以称人体持续接触而不会使人致死或致残的电压为安全电压。 ( × )11、由焊工师傅培训多年,已掌握了一定的焊工技术,虽然没办特种工种操作证,只要单位同意上岗,就可以上岗作业。 ( √ )12、电弧燃烧的必要条件是气体电离及阴极电子发射。 ( × )13、气焊是利用热能转换成机械能的一种焊接方法。 ( √ )14、Q235钢材中235代表钢的屈服强度为235MPa。 ( × )15、人体电阻是一个固定值,一般在1500Ω左右。 ( × )16、当其他条件不变时,增加电弧电压,会增加焊缝厚度和余高。 ( √ )17、酸性焊条优点是工艺性好,容易引弧,且电弧稳定,飞溅小,脱渣性好,焊缝成型美观。 ( √ )18、焊机各个带电部分之间,及其外壳对地之间必须符合接地标准的要求,其电阻值不小于1MΩ。 ( √ )19、长期接触高频电磁场会引起中枢神经系统和血管系统失调,出现厌倦、烦燥、血压升高、心跳过速等症状。 ( × )20、交流电源焊机焊接与切割时,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好。 ( √ )21、气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料、铸铁件、硬质合金刀具等材料焊接。 ( × )22、焊条烘干可成垛或成捆地堆放,反复多次烘烤水分。 ( × )23、凡是不等厚度钢板的对接,厚板均应进行削薄处理。 ( √ )24、焊割作业时,应满足防火要求,可燃、易燃物品焊接作业火源距离不应小于5M。 ( √ )25、熔化焊是用加热的方法将处的金属加热至熔化状态下加压而完成的方法。 ( √ )26、阴极电子发射和气体电离,是电弧产生和维持的必要条件。 ( × )27、氧气是助燃气体,其纯度对气焊和气割的质量和效率影响不大。 ( √ )28、当可燃物、助燃物、和火源三个条件必须同时具备,方可发生燃烧。 ( √ )29、当弧柱拉长时,电弧电压升高;当弧长缩短时,电弧电压降低。所以,弧柱越长,电弧电压越高。 ( × )30、弧焊整流器是一种将直流电换成交流电的焊接电源。 ( √ )31、冷弯角是衡量金属材料塑性的指标。 ( √ )32、气焊丝的熔点应与焊件的熔点相近,并在熔化时不应有强烈的飞溅和蒸发。 ( √ )33、淬火的最终目的是为了得到淬火马氏体组织。 ( √ )34、焊接工作间要求宽敞、平整、光亮、通风且作业面积不小于4平方米。 ( √ )35、电焊机电源输入线不宜超过3米,否则就不安全。 3、 问答题: 1、 导致化工及燃料容器、管理补焊事故的原因有哪些? 答:1)焊接动火前对容器或管道内外气体的取样分析不准确,或取样部位不适当,结果在容器、管道内或动火点周围存在着爆炸性混合物; 2)在焊补过程中,周围条件发生了变化; 3)正在检修的容器与正在生产的系统未隔离,发生歇爆气体互相串通,进入焊补区域,或是生产系统放料排气遇到火花; 4)在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业; 5) 焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器。 2、气焊、气割引起着火爆炸的原因有哪些? 答:气焊与气割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是歇燃易爆气体;氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。如果焊接设备和安全装置有故障,或者操作人员违反安全操作规程进行作业等,都有可能引起爆炸和火灾事故; 在气焊火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使熔珠和铁渣四处飞溅,容易引燃易爆物品; 3、说明下列焊缝代号的含义: 答:(1)带垫板,坡口角度50º±5º的带钝边V型焊缝。 (2) 现场焊接角焊缝,焊脚尺寸为5MM,断续焊接,焊缝长度为200MM,间距100MM共10段焊缝。 4、 引起回火的主要原因有哪些? 答:是由于混合气体从焊炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度的缘故,由于喷得慢,烧得快,因此,火焰烧麦到焊割嘴里面去了。 5、手弧焊中焊接电流如何选择? 答:根据焊条直径、焊条类型、焊件厚度、接头形式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定。 Φ3.2:90-130 Φ4:140-210 Φ5:210-250 6、金属焊接与切割的安全生产包含哪些内容? 答:一是安全,是要预防工伤事故的发生,如预防触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故。 二是要预防职业病的危害,防尘、防毒、防射线和噪音等。 7、低碳钢的焊接特点有哪些? 答:1)淬火倾向小,焊缝和近缝区不易产生冷裂纹; 2)焊前一般不需要预热,但对特厚板或在极寒地区需加温100-150度; 3)镇静钢杂质少,偏析小,不易形成低熔点共晶,所以对热裂纹不敏感; 4)如工艺选择不当,可能出现热影响区晶粒长大现象,而且温度越高,热影响区在高温停留时间越长,则晶料长大越严重。 5)对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。 8、焊接切割作业发生火灾和爆炸事故的原因有哪些? 答:1)当作业环境中存在易燃易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故; 2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种; 3)气焊、气割的工作过程中未按照规定的要求旋转乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置; 4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作远程等; 5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未即时发现和整改其不足; 6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。 9、电流对人体危害程度与哪些因素有关? 答:1)电流强度 2)电流频率 3)电流通过人体的途径 4)电流对人体的作用时间 5)人体的健康状况 10、符合哪些条件的金属才能进行气割? 答:1)金属在氧气中的燃烧点低于其他熔点; 2)气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点; 3)金属在切割氧流中的燃烧应为放热反应; 4)金属的导热性不应太高; 5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 11、焊条电弧焊的安全特点有哪些? 答:1)焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50-90V,而人体能承受的安全电压为30-45V。所以当操作人员在更换焊条时,有可能发生触电事故。因此焊条电弧焊操作者在操作时应戴手套,穿绝缘鞋; 2)焊接电弧弧柱中心温度达6000-8000度,焊条电弧焊时,焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发,凝结和气体,产生大量烟尘。同时电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下,会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,在通风不良的情况下,长期接触会引起危害焊工健康的多种疾病。因此焊接环境应通风良好; 3)焊接时人体直接受到弧光辐射时,会引起操作者眼睛和皮肤的疾病。因此操作者在操作时应戴防护面具和穿工作服; 4)焊条电弧焊操作过程中,由于电焊机线路故障或者飞溅物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道补焊时防爆措施不当等,都会引起爆炸和火灾事故。 12、简述焊条的选用原则。 答:1)考虑焊件的机械性能,化学成分; 2)考虑焊件的工作条件及使用性能; 3)考虑简化工艺,提高生产率,降低成本。 13、如何检查焊割矩射吸性能是否正常? 答:必须检查其射吸情况,先将氧气橡皮管紧接在氧气接头通过使焊炬接通氧气。此时,先开启乙炔调节手轮,再开启氧气调节手轮用手指按在乙炔接头上,如果手指感到有一股吸力,则正常。没吸力氧气中乙炔接头中倒出。 14、焊条由几部分组成,各有什么作用? 答:由药皮和焊芯两部分组成。 焊芯:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母体金属熔合形成焊缝; 药皮:一是机械保护作用,二是冶金处理渗合金作用,三是发送焊接工艺性能,便电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好,易脱渣和熔敷效率高。 15、气体保护焊分类及应用范围? 答:分类:按电极是否熔化和保护气体不同,分非熔化极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。 熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、CO2气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊。 应用范围:非熔化极惰性气体保护焊:用于薄板、卷边、根部焊道有单面焊双面成形要求的焊接,适用于几乎所有金属和合金,多用于焊接有色金属及不锈钢、耐热钢。 熔化极惰性气体保护焊:适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接 熔化极氧化性混合气体保护焊:适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接 CO2气体保护焊:广泛用于低碳钢、低合金钢的焊接 药芯焊丝气体保护焊:常用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢和铸铁。 16、等离子弧的特点? 答:1)等离子弧能量集中,温度高,对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应,可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。 2)电弧挺度好,等离子弧的扩散角仅5度左右,基本上是圆柱形,弧长变化对工作上的加热面积和电流密度影响比较小; 3)焊接速度比钨极氩弧焊快; 4)能够焊接更细更薄加工件; 5)其设备比较复杂,费用较高,工艺参数调节匹配也比较复杂。 17、焊接缺陷有哪些? 答:外部缺陷:外部缺陷位于焊缝外表面,用肉眼或低倍放大镜应可以看到。如焊缝尺寸不符合要求、咬边、凹坑、表面裂纹等; 内部缺陷:内部缺陷位于焊缝内部,这类缺陷可用破坏性试验或无损探伤方法来发现。如未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔、内部裂纹等。 18、产生冷裂纹的原因有哪些? 答:1)钢的淬硬倾向 2)焊接中的焊接应力; 3)氢的作用 19、二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数有哪些? 答:1)焊接电流和电弧电压; 2)短路电流上升速度和峰值短路电流; 3)焊丝直径和焊丝伸出长度; 4)气体流量 20、产生夹渣的主要原因是什么? 答:1)焊接电流太小导致液态金属和熔渣分不清; 2)焊接速度过快,使熔渣来不及浮起; 3)多层焊时清渣不彻底; 4)焊条角度不正确。 21、简述气体保护焊的安全特点 答:气体保护焊除具有一般焊条电弧焊的安全特点以外,还有: 1) 高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,特别注意通风; 2) 引弧的高频振荡器会产生一定强度的电磁幅射,会引起头昏,疲乏无力心悸等症状; 3) 氩弧焊有放射性,易造成中枢神经系统的疾病; 4) 采用压缩气瓶供气。 22、埋弧焊的安全操作技术有哪些? 答:1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应理顺导线,防止扭转及被溶渣烧坏; 2)控制箱和焊机外壳应可靠的接触(零)了防止漏电。接线板罩壳必须完好; 3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以,焊工作业时应戴普通防护眼镜; 4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路; 5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不象手弧焊那样产生可见烟雾,但将产生一定量有有害气体了蒸气。所以,在工作地点最好有局部的抽气通风设备。 23、电阻焊的安全操作应注意什么? 答:主要为防触电;防压(撞)伤;防灼伤;防空气污染 24、对钎料的基本要求是什么?钎料是如何分类的? 答:基本要求:1)钎料应具有合适的熔化温度范围,至少应比母材的熔化温度范围低几十度; 2)在钎焊温度下,应具有良好的润湿性,以保证充分填满纤缝间隙; 3)钎料与母材应有扩散作用,以使其形成牢固的结合; 4)钎料应具有稳定和均匀的成分,尽量减少钎焊过程中合金元素的损失; 5)所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求,满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求; 6)钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属。还应保证钎焊的生产率要高; 7)钎料应具有加工变形能力,以便于制成各种形状。 分类: 1、按熔化温度范围分: 1)熔点低于450度的钎料称为软钎料如镓基、铟基、锡基、铅基、镉基、锌基等合金; 2)熔点高于450度的钎料称为硬钎料如铝基、镁基、铜基、银基、锰基、金基、镍基、钯基、钛基等合金。 2、按照钎料的合金元素分为锡基、铅基、铝基等钎料。 3、按照钎料的制成形状分:丝、棒、片、箔、粉状或特殊形状。 25、手工电弧焊发生直接电击的原因有哪些? 答:1)手或身体的某部位接触到电焊条或焊钳的带电部分,而脚或身体其他部位对地面又无绝缘,特别是在金属容器内、阴雨潮湿的地方或身上大量出汗时,容易发生直接电击事故; 2)在接线或调节电焊设备时,手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电; 3)在登高焊接时,触及或靠近高压电网路引起的直接触电事故。 ±5º 50º (1) 5 10×200(100) (2)
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