GB 1179-1983 铝绞线及钢芯铝绞线

中华人民共和国国家 UDC 铝 绞 线 及 钢 芯 铝 绞 线 GB 1179—83 Aluminium stranded conductors and aluminium conductors steel-reinforced 本标准的规定与国标电工委员会 IEC 207 1966 及 IEC 209 1966 的规定相一致。 1 适用范围 本标准适用于架空电力线路用的铝绞线及钢芯铝绞线。 2 型号 2.1 铝绞线及钢芯铝绞线的型号如表 1 表 1 型 号 名 称 LJ LGJ LGJF 铝绞线 钢芯铝绞线 防腐钢芯铝绞线 2.2 表示 产品用型号、规格及本标准编号表示。 例如：标称截面为：240mm2的铝绞线，表示为： LJ—240 GB 1179—83 标称截面为铝 300mm2,钢 50 mm2的钢芯铝绞线，表示为： LGJ—300/50 GB 1179—83 3 规格 规格用标称截面表示。 铝绞线的规格应符合表 2 规定。 钢芯铝绞线及防腐钢芯铝绞线的规格应符合表 4 规定。 4 材料 圆铝线应符合 GB3955—83《电工圆铝绞》中 H9 状态的 LY9 型硬圆铝线的规定。 国家标准局 1983-12-16 发布 1984-12-01 实施 GB 1179-83 镀锌钢丝应符合 GB3428—82《钢芯铝绞线用镀锌钢丝》的规定。 防腐涂料应呈中性，滴点应不低于 110℃，且具有耐气候性能。 5 结构 5.1 铝绞线 5.1.1 绞线中铝线的根数和标称直径应符合表 2 的规定。 5.1.2 绞合节径比应符合表 3 的规定。 节径比是指绞线中任意一根单线形成的一个完整螺旋的轴向长度与螺旋外径之比。 任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反，最外层为右向。 5.2 钢芯铝绞线 5.2.1 绞线中铝线和钢丝的根数和标称直径应符合表 4 的规定。 5.2.2 绞合节径比应符合表 5 的规定。 任一绞层铝线或钢丝的节径比应分别不大于其相邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反，铝绞最外层为右向。 5.3 防腐钢芯铝绞线 根据用户要求，可在钢芯铝绞线的任何指定层间，均匀地涂敷防腐涂料。 6 工艺质量 6.1 绞合 6.1.1 圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。 6.1.2 绞合应均匀、紧密。 6.2 焊接 6.2.1 7 股铝绞线中的任何一根圆铝线均不允许有接头。但成品拉线模前的接头除外。 6.2.2 7 股以上的铝绞线和钢芯铝绞线中的圆铝线允许有接头。但成品绞线上两接头间的距 离应不小于 15m。 接头处应光滑圆整。 铝线接头应采用电阻对焊、冷压对焊或电阻冷镦焊接。 电阻对焊的接头应退火，退火长度每侧至少为 200mm。接头处的机械强度不要求达到铝 线基体的机械强度。 2 GB 1179-83 表 2 LJ 型 标称截面 mm2 结构根数／直径 mm 计算截面 mm2 外径 mm 直流电阻不大于 Ω／km 计算拉断 N 计算重量 kg/km 交货长度 不小于 m 16 25 35 50 70 95 120 150 185 210 240 300 400 500 630 800 7/1.70 7/2.15 7/2.50 7/3.00 7/3.60 7/4.16 19/2.85 19/3.15 19/3.50 19/3.75 19/4.00 37/3.20 37/3.70 37/4.16 61/3.63 61/4.10 15.89 25.41 34.36 49.48 71.25 95.14 121.21 148.07 182.80 209.85 238.76 297.57 397.83 502.90 631.30 805.36 5.10 6.45 7.50 9.00 10.80 12.48 14.25 15.75 17.50 18.75 20.00 22.40 25.90 29.12 32.67 36.90 1.802 1.127 0.8332 0.5786 0.4018 0.3009 0.2373 0.1943 0.1574 0.1371 0.1205 0.09689 0.07247 0.05733 0.04577 0.03588 2840 4355 5760 7930 10950 14450 19420 23310 28440 32260 36260 46850 61150 76370 91940 115900 43.5 69.6 94.1 135.5 195.1 260.5 333.5 407.4 503.0 577.4 656.9 820.4 1097 1387 1744 2225 4000 3000 2000 1500 1250 1000 1500 1250 1000 1000 1000 1000 1000 1000 800 800 注：①有关计算说明见附录 A； ②1N＝0.102kgf.。 表 3 LJ 型 节 径 比 6 根层 12 根层 18 根层 24 根层 绞线中单线根数 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 7 19 37 61 10 10 10 10 14 16 17 17 - 10 10 10 - 14 16 16 - - 10 10 - - 14 15 - - - 10 - - - 14 3 GB 1179-83 表 4 LGJ、LGJF 型 结构根数／直径 mm 计 算 截 面 mm2标称截面 铅／钢mm2 铅 钢 铅 钢 总计 外径 mm 直流电阻 不大于 Ω／km 计 算 拉断力 N 计算重量 kg/km 交货长度 不小于 m 10/2 16/3 25/4 35/6 50/8 50/30 70/10 70/40 95/15 95/20 95/55 120/7 120/20 120/25 120/70 150/8 150/20 150/25 150/35 185/10 185/25 185/30 185/45 210/10 210/25 210/35 210/50 240/30 240/40 6/1.50 6/1.85 6/2.32 6/2.72 6/3.20 12/2.32 6/3.80 12/2.72 26/2.15 7/4.16 12/3.20 18/2.90 26/2.38 7/4.72 12/3.60 18/3.20 24/2.78 26/2.70 30/2.50 18/3.60 24/3.15 26/2.98 30/2.80 18/3.80 24/3.33 26/3.22 30/2.98 24/3.60 26/3.42 1/1.50 1/1.85 1/2.32 1/2.72 1/3.20 7/2.32 1/3.80 7/2.72 7/1.67 7/1.85 7/3.20 1/2.90 7/1.85 7/2.10 7/3.60 1/3.20 7/1.85 7/2.10 7/2.50 1/3.60 7/2.10 7/2.32 7/2.80 1/3.80 7/2.22 7/2.50 7/2.98 7/2.40 7/2.66 10.60 16.13 25.36 34.86 48.25 50.73 68.05 69.73 94.39 95.14 96.51 118.89 115.67 122.48 122.15 144.76 145.68 148.86 147.26 183.22 187.04 181.34 184.73 204.14 209.02 211.73 209.24 244.29 238.85 1.77 2.69 4.23 5.81 8.04 29.59 11.34 40.67 15.33 18.82 56.30 6.61 18.82 24.25 71.25 8.04 18.82 24.25 34.36 10.18 24.25 29.59 43.10 11.34 27.10 34.36 48.82 31.67 38.90 12.37 18.82 29.59 40.67 56.29 80.32 79.39 110.40 109.72 113.96 152.81 125.50 134.49 149.73 193.40 152.80 164.50 173.11 181.62 193.40 211.29 210.93 227.83 215.48 236.12 246.09 258.06 275.96 277.75 4.50 5.55 6.96 8.16 9.60 11.60 11.40 13.60 13.61 13.87 16.00 14.50 15.07 15.74 18.00 16.00 16.67 17.10 17.50 18.00 18.90 18.88 19.60 19.00 19.98 20.38 20.86 21.60 21.66 2.706 1.779 1.131 0.8230 0.5946 0.5692 0.4217 0.4141 0.3058 0.3019 0.2992 0.2422 0.2496 0.2345 0.2364 0.1989 0.1980 0.1939 0.1962 0.1572 0.1542 0.1592 0.1564 0.1411 0.1380 0.1363 0.1381 0.1181 0.1209 4120 6130 9290 12630 16870 42620 23390 58300 35000 37200 78110 27570 41000 47880 98370 32860 46630 54110 65020 40880 59420 64320 80190 45140 65990 74250 90830 75620 83370 42.9 65.2 102.6 141.0 195.1 372.0 275.2 511.3 380.8 408.9 707.7 379.0 466.8 526.6 895.6 461.4 549.4 601.0 676.2 584.0 706.1 732.6 848.2 650.7 789.1 853.9 960.8 922.2 964.3 3000 3000 3000 3000 2000 3000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 4 GB 1179-83 续表 4 结构根数／直径 mm 计 算 截 面 mm2 标称截面 铅／钢 mm2 铅 钢 铅 钢 总计 外径 mm 直流电阻 不大于 Ω／km 计 算 拉断力 N 计算重量 kg/km 交货长度 不小于 m 240/55 300/15 300/20 300/25 300/40 300/50 300/70 400/20 400/25 400/35 400/50 400/65 400/95 500/35 500/45 500/65 630/45 630/55 630/80 800/55 800/70 800/100 30/3.20 42/3.00 45/2.93 48/2.85 24/3.99 26/3.83 30/3.60 42/3.51 45/3.33 48/3.22 54/3.07 26/4.42 30/4.16 45/3.75 48/3.60 54/3.44 45/4.20 48/4.12 54/3.87 45/4.80 48/4.63 54/4.33 7/3.20 7/1.67 7/1.95 7/2.22 7/2.66 7/2.98 7/3.60 7/1.95 7/2.22 7/2.50 7/3.07 7/3.44 19/2.50 7/2.50 7/2.80 7/3.44 7/2.80 7/3.20 19/2.32 7/3.20 7/3.60 19/2.60 241.27 296.88 303.42 306.21 300.92 299.54 305.36 406.40 391.91 390.88 399.73 398.94 407.75 497.01 488.58 501.88 623.45 639.92 635.19 814.30 808.15 795.17 56.30 15.33 20.91 27.10 38.90 48.82 71.25 20.91 27.10 34.36 51.82 65.06 93.27 34.36 43.10 65.06 43.10 56.30 80.32 56.30 71.25 100.88 297.57 312.21 324.33 333.31 338.99 348.36 376.61 427.31 419.01 425.24 451.55 464.00 501.02 531.37 531.68 566.94 666.55 696.22 715.51 870.60 879.40 896.05 22.40 23.01 23.43 23.76 23.94 24.26 25.20 26.91 26.64 26.82 27.63 28.00 29.14 30.00 30.00 30.96 33.60 34.32 34.82 38.40 38.58 38.98 0.1198 0.09724 0.09520 0.09433 0.09614 0.09636 0.09463 0.07104 0.07370 0.07389 0.07232 0.07236 0.07087 0.05812 0.05912 0.05760 0.04633 0.04514 0.04551 0.03547 0.03574 0.03635 102100 68060 75680 83410 92220 103400 128000 88850 95940 103900 123400 135200 171300 119500 128100 154000 148700 164400 192900 191500 207000 241100 1108 939.8 1002 1058 1133 1210 1402 1286 1295 1349 1511 1611 1860 1642 1688 1897 2060 2209 2388 2690 2791 2991 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1200 1200 1200 1000 1000 1000 注：①有关的计算说明参见附录 A。 ②LGJF 型的计算重量，应在表 4 规定值中增加防腐涂料的重量，其增值为：钢芯涂防腐涂料者增加 20%，内部铝钢各层间涂防腐涂料者增加 5％。 5 GB 1179-83 表 5 LGJ、LGJF 等 节 径 比 结构元件 绞 层 最 小 最 大 6 根层 13 28 钢 芯 12 根层 12 24 内 层 10 17 邻外层 10 16 铝 芯 外 层 10 14 6.2.3 镀锌钢丝不允许接头。 7 成品绞线 7.1 绞后圆铝线的性能应符合下列规定： 7.1.1 抗拉强度应不小于 GB3955—83 中 LY9 型抗拉强度最小值的 95%，试验时夹具的移动速 度应为 25～100mm/min（参见附录 C）。 7.1.2 卷绕性能应符合 GB3955—83 中 LY9 型的规定。 7.1.3 20℃时的电阻率应不大于 0.028264Ω·mm2/m. 7.2 绞后镀锌钢丝的性能应符合下列规定： 7.2.1 抗拉强度应不小于 1244N／mm2。试验时夹具移动速度为 25～100mm/min。 7.2.2 伸长 1%时的应力符合 GB3428—82 规定（参见附录 D）。 7.2.3 韧性试验，在扭转试验或伸长率试验中任选一种。 扭转速度应不超过每分钟 60 转，100 倍线径长度试样上的扭转数应不少于 16 次。 伸长率试验时，标距长度为 200mm 试样的伸长率应不小于 35%。 7.2.4 卷绕性能应符合 GB3428—82 的规定。 7.2.5 锌层的重量、附着性及均匀性符合 GB3428—82 规定（参见附录 D）。 7.3 成品绞线表面应光洁，不得有过量的润滑油脂和与良好的工业产品不相称的缺陷。 7.4 铝绞线及钢芯铝绞线的交货长度应符合表 2 和表 4 的规定。任何一根线交货长度的允许 偏差为±5%。每一的总交货量中，允许有 5%不小于三分之一标准交货长度的短线交货。 根据双方，允许以任何长度的绞线交货。 8 验收规则及试验方法 8.1 产品应由制造厂检验合格后方能出厂。 每件出厂的产品均应附有质量检验合格证。 6 GB 1179-83 用户要求时，制造厂应提供按 7.1 条和 7.2 条规定的试验数据。 8.2 产品按表 6的规定进行检验。 8.2.1 绞前取样：应从任意一批绞线所用的圆铝线和镀锌钢丝中，在不少于 10%的根数上载 取，每项试验用试样，应从所选取的每根试样上载取。 8.2.2 绞后取样：试样应从任一批中按绞线根数选取约 10%。每一项的试件应从所选取的每 根试样上载取。 注：测定镀锌钢丝伸长 1%应力的试样，在中心的钢丝上载取。 8.2.3 如用户提出要求有其代表在场的情况下进行试验时，按第 8.2.2 条取样。除非双方另 有协议，试验应在制造厂进行。 8.2.4 如第一次试验有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格的项目进行第二次试验。 如仍不合格时，应逐件检查。 表 6 序号 项 目 条文号 验收规则 试验方法 1 2 3 4 5 6 7 结构尺寸 直 径 节 径 比 外 观 材 料 工艺质量 铝线机械性能 铝线电阻率 钢丝性能 长 度 5 5.1.1,5.2.1 5.1.2,5.2.2 7.3 4 6 7.1.1,7.1.2 7.1.3 7.2 7.4 T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,S R JB1071—77 划印法 目力观察 GB3955-83 及 GB3428—82 目力观察及工艺参数 GB3955—83 GB3048.2—83 GB3428—82 用计米器测量 9 包装及标志 9.1 绞线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于 30mm，并妥善包装。 连在一起的两根绞线，其连接处应至少剪断一半铝线，并将连接处的两边扎牢。 电缆盘应符合 GB4005—83《电线电缆交货盘》的规定。 短段绞线允许成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并妥善包装。 9.2 每盘或每圈绞线应附有标签。标明： a.制造厂名称； 7 GB 1179-83 b.绞线型号及规格，mm2； c.由外至内每根绞线的长度，m； d.毛重及净重，kg； e.制造日期： 年 月； f.本标准编号：GB1179—83。 附录 A 铝绞线及钢芯绞线性能参数计算说明 （补充件） A.1 绞合时股线长度的增量。 绞线中除中心线外，任何一层每根股线的展开长度均大于绞线的长度，其增量与该层的 节径比有关。 A.2 绞线的电阻和重量 A.2.1 铝绞线 铝绞线的电阻等于一根与绞线等长的铝线电阻乘以表A1 中一相应的绞合常数。计算时铝 的电阻率取 0.028264Ωmm2/m。铝绞线的重量等于一根与绞线等长的铝单线重量乘以表A1 中 一相应的绞合常数。计算时铝的密度取 2.703kg/dm3 表 A1 铝绞线的绞合常数 绞 合 常 数 绞线中的股线根数 电 阻 重 量 7 19 37 61 0.1447 0.05357 0.02757 0.01676 7.091 19.34 37.74 62.35 注：表中常数按表 3 中最小和最大节径比的平均值计算。 A.2.3 钢芯铝绞线 表 4 中钢芯铝绞线的结构参数是根据表 A2 所列相应的铝钢股线直径比计算的。 钢芯铝绞线中钢芯的导电性可忽略不计。绞线的电阻只按铝线的电阻计算。任何长度绞 8 GB 1179-83 线的电阻，等于一根与绞线等长的铝线电阻乘以表 A2 中相应的绞合电阻常数。 钢芯铝绞线的重量，等于一根与绞线等长的股线的重量乘以表A2 中相应的绞合重量常数， 按钢芯与铝线部份的重量分别计算后加在一起得出。计算时镀锌钢丝的密度取 7.80kg/dm3。 表 A2 钢芯铝绞线的绞合常数 结 构 绞 合 常 数 重 量 铝 钢 铝钢股线直径比 电 阻 铝 钢 6 7 12 18 24 26 30 30 42 45 48 54 54 1 7 7 1 7 7 7 19 7 7 7 7 19 1.000 2.250 1.000 1.000 1.500 1.286 1.000 1.666 1.800 1.500 1.286 1.000 1.666 0.1692 0.1452 0.08514 0.05660 0.04253 0.03928 0.03408 0.03408 0.02432 0.02271 0.02129 0.01894 0.01894 6.091 7.117 12.26 18.34 21.50 26.56 30.67 30.67 42.90 45.98 49.06 55.23 55.23 1.000 7.032 7.032 1.000 7.032 7.032 7.032 19.15 7.032 7.032 7.032 7.032 19.15 注：表中常数按表 5 中最小和最大节径比的平均值计算。 A.3 绞线拉断力 铝绞线及钢芯铝绞线的计算拉断力PB按下式计算。 PB＝anaбafa+ngб1%fg 式中：a——铝线的强度损失系数； 37 股及以下的铝绞线取 0.95； 37 股以上的铝绞线取 0.90； 各种钢芯铝绞线取 1.00. na———铝线根数； бa———绞前铝线抗拉强度最小值，N／mm2； 参见 GB3955—83《电工圆铝线》标准； fa————铝线载面，mm2； 9 GB 1179-83 ng————钢丝根数； б1%———钢丝伸长 1%的应力，N／mm2； 参见 GB3428—82《钢芯铝绞线用镀锌钢丝》标准； fg ————钢丝截面，mm2。 本标准不要求对成品绞线进行拉断力试验。但用户与制造厂协商同意后，可进行这项试 验。 绞线拉断力试验的试件长度应不小于 5m，制备试样时应避免损伤试件。试验结果应不小 于上述计算值的 95%。 附录 B 铝绞线及钢芯铝绞线的弹性系数和线膨胀系数 （补充件） B.1 铝绞线的弹性系数和线膨胀系数列于表 B1. 表 B1 铝绞线的弹性系数和线膨胀系数 最终弹性系数（实际值） 线膨胀系数 单线根数 N/mm2 kgf/mm2 1/℃ 7 19 37 61 59000 56000 56000 54000 6000 5700 5700 5500 23.0×10-6 23.0×10-6 23.0×10-6 23.0×10-6 注：①弹性系数值的精确度为±3000N/mm2(±300kgf/mm2)。 ②弹性系数适用于受力在 15%～50%计算拉断力的铝绞线。 B.2 钢芯铝绞线的弹性系线和线膨胀系数列于表 B2,不同结构的铝钢截面比也列于表 B2 中。 10 GB 1179-83 表 B2 钢芯铝绞线的弹性系数和线膨胀系数 结 构 最终弹性系数 （实际值） 线膨胀系数 （计算值） 铝 钢 铝钢截面比 N/mm2 kgf/mm2 1/℃ 6 7 12 18 24 26 30 30 42 45 48 54 54 1 7 7 1 7 7 7 19 7 7 7 7 19 6.00 5.06 1.71 18.00 7.71 6.13 4.29 4.37 19.44 14.46 11.34 7.71 7.90 79000 76000 105000 66000 73000 76000 80000 78000 61000 63000 65000 69000 67000 8100 7700 10700 6700 7400 7700 8200 8000 6200 6400 6600 7000 6800 19.1×10-6 18.5×10-6 15.3×10-6 21.2×10-6 19.6×10-6 18.9×10-6 17.8×10-6 18.0×10-6 21.4×10-6 20.9×10-6 20.5×10-6 19.3×10-6 19.4×10-6 注：①弹性系数值的精确度为±3000N/mm2(±300kgf/mm2)。 ②弹性系数适用于受力在 15%～50%计算拉断力的铝绞线。 11 GB 1179-83 附录 C 圆铝线的机械性能要求 （补充件） 抗 拉 强 度 不 小 于 标 称 线 径 绞 前 绞 后 mm N/mm2 kgf/mm2 N/mm2 kgf/mm2 1.25 1.26～1.50 1.51～1.75 1.76～2.00 2.01～2.25 2.26～2.50 2.51～2.75 2.76～3.00 3.01～3.25 3.26～3.50 3.51～3.75 3.76～4.20 4.26～5.00 200 193 188 184 180 176 173 169 166 164 162 160 159 20.4 19.7 19.2 18.8 18.4 18.0 17.6 17.2 16.9 16.7 16.5 16.3 16.2 190 183 178 176 172 168 164 160 157 156 154 152 151 19.4 18.7 18.2 17.9 17.5 17.1 16.7 16.3 16.0 15.9 15.7 15.5 15.4 12 GB 1179-83 附录 D 镀锌钢丝的机械性能及锌层技术要求 （补充件） 抗拉强度不小于 附着性 伸长 1%的应力 不 小 于 绞 前 绞 后 锌层重量 不小于 标称线径 d mm N/mm2 kgf/mm2 N/mm2 kgf/mm2 N/mm2 kgf/mm2 g/m2 1分钟 浸置次数 不小于 试摔直径 mm 卷 绕 4d 1.25～1.50 1.51～1.75 1.76～2.25 2.26～2.75 2.76～3.00 3.01～3.50 3.51～3.80 1172 1172 1172 1138 1138 1103 1103 119.5 119.5 119.5 116.0 116.0 112.5 112.5 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1310 133.6 133.6 133.6 133.6 133.6 133.6 133.6 1244 1244 1244 1244 1244 1244 1244 126.9 126.9 126.9 126.9 126.9 126.9 126.9 183 198 214 229 244 244 259 2 2 2½ 3 3½ 3½ 4 5d ①紧密卷 绕8圈 ②卷绕结 果：锌层不 得开裂，或 者用手指 擦锌层时 无脱落的 起皮 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部拉出，由机械工业部上海电缆研究所归口。 本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。 本标准主要起草人 刘士璋。 自本标准实施之日起，原国家标准 GB1179—74《铝绞线及钢芯铝绞线》作废。 13 GB 1179-83 铝绞线及钢芯铝绞线国家标准编制说明 一、 修订依据 1. 一机部（82）一机技字 60 号文下达制订国家标准的任务。编号 8246103. 2. 一机部（79）一机电字 1577 号文《加强电工行业标准化工作的若干措施》。 3. 国家标准总局，一机部 1979 年 6 月《关于我国电工产品积极采用国际电工标准的意见》。 4. 一机部电工总局 1981 年 9 月 10 日（81）电技字 444 号文《关于制、修订标准中采用国际 标准的函》。 5. 1981 年 5 月在上海召开的《电工用铝杆、铝线及架空钢芯铝绞线标准修订起草碰头会》 的有关决定。 6. 1982 年 3 月原一机部电工总局和原电力部建设总局在上海联合召开的《架空导线座谈会 纪要》，文号（82）电材字第 199 号，（82）水电电规送字第 005 号。 7. 1982 年 4 月在海电缆研究所召开的《铝绞线及钢芯铝绞线国家标准修订讨论协调会》的 有关建议和决定。 根据以上文件要求提出修订本标准的下列要求： （1）修订后的铝绞线及钢芯铝绞线标准要全面达到 IEC 标准的技术要求，以提高产品质 量，方便出口贸易。 （2）从节约原材料降低电力线路造价的观点出发，增加铝钢截面比更大的四个新的系列 结构。 二、 编制说明 1. 根据IEC推荐的电缆线芯标称截面系列，300mm2及以上的用R10 优先数系，将系列截面改为 300、400、500、630、800mm2。同时在 185 与 240mm2中间加了一档 210mm2。使产品的制造范 围由 10～700mm2,扩大到 10～800mm2。 2. 增加了 18 铝／1钢（以下简称 18/1,余类推）、42/7、45/7、48/7 四个产品系列，其铝钢 截面比分别为 18、19.44、14.46、11.34。能节约大量钢材，减小导线本身的重量，减小线 路的风压负荷和杆塔负荷，降低线路造价。 3. 增加了 12/7 的产品系列，其铝钢截面比为 1.71,导线强度较高，主要用于良导体地线， 也可用作小截面的大跨越导线。 4. 用 26/7 结构取代了应被淘汰的 28/7 结构，能节约钢材和方便出口贸易。 5. 最大允许电阻率改为 0.028264Ω·mm2/m，达到了国际同类产品的技术水平，能减小线路 的电能损耗，节约能源。 6. 提高了铝线及镀锌钢丝的抗拉强度，也即提高了导线的拉断力。以 LGJ-185/45 为例：其 计算拉断力比老标准提高了 13.6% 14 GB 1179-83 7. 钢芯铝绞线的规格由老标准的 30 个，增加到 51 个，便于工程选用，能减少线路投资。 8. 按 IEC 209 的要求，所有的钢芯用镀锌钢线均不允许焊接，以确保安全运行。 9. 导线的计算拉断力，计算直流电阻和计算重量均采用 IEC 的计算方法。 10. 钢芯铝绞线产品的标志，改为在型号 LGJ 后面，加标称铝截面／标称钢截面来标志，使 与国际上通用的标志方法相一致，取消了轻型、加强型的型号。 11. 关于验收规则，采用 IEC 的有关定义和符号表示： 型式试验 Type Tests 代号 T 抽样试验 Sample Tests 代号 S 例行试验 Routine Tests 代号 R 定义请见 GB2591.1—82 电线电缆物理机械性能试验方法总则第 2条。 12. 关于计算拉断力的单位根据国际单位制统一采用N／mm2。1N＝0.102kgf。 三、参考文献资料 1. IEC 207 1966 铝绞线 2. IEC 209 1966 钢芯铝绞线 3. BS 215 part 1 1970 铝绞线 4. BS 215 part 2 1970 钢芯铝绞线 5. ASTM B 231 1978 铝绞线 6. ASTM B 232 1978 钢芯铝绞线（ACSR） 7. DIN 48201 Blatt 5 1981 铝绞线 8. DIN 48202 Blatt 1 1975 铝单线、铝绞线及钢芯铝绞线供货技术条件 9. DIN 48204 1974 钢芯铝绞线 10. POCT 839—74 电力线路用裸导线 11. JIS C 3110—1978 钢芯铝绞线 15 Administrator 铅笔