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脱硫工艺比较

2017-06-30 13页 doc 3MB 35阅读

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脱硫工艺比较几种脱硫方案的比较 脱硫工艺 氨法 镁法 石灰-石膏法 半干半湿法 脱硫剂比较 脱硫剂种类 液氨、氨水、碳铵 氧化镁 Ca(OH)2 CaO、Ca(OH)2 脱硫剂来源 较广泛,对烧结脱硫特别可利用部分焦化氨水 国内供应能力较高,但集中在局部区域,运输成本较高 较广泛 较广泛 脱硫剂吸收性能 很好 好 一般 较差 脱硫剂成本 较高,用焦化氨水成本很低 较高 较低 较低 脱硫系统性能 脱硫效率 高(95~99%) 高(95~98%) 较高(可达95%) 较低(≤90%) 对烟气量变化的适应性能 好,湿法脱硫...
脱硫工艺比较
几种脱硫的比较 脱硫工艺 氨法 镁法 石灰-石膏法 半干半湿法 脱硫剂比较 脱硫剂种类 液氨、氨水、碳铵 氧化镁 Ca(OH)2 CaO、Ca(OH)2 脱硫剂来源 较广泛,对烧结脱硫特别可利用部分焦化氨水 国内供应能力较高,但集中在局部区域,运输成本较高 较广泛 较广泛 脱硫剂吸收性能 很好 好 一般 较差 脱硫剂成本 较高,用焦化氨水成本很低 较高 较低 较低 脱硫系统性能 脱硫效率 高(95~99%) 高(95~98%) 较高(可达95%) 较低(≤90%) 对烟气量变化的适应性能 好,湿法脱硫工艺对烟气量变化的适应性能都较好。 好 好 较差。在烟气量较低时需启动烟气再循环系统。 对烟气含硫量变化的适应性能 好。脱硫剂性能决定了脱硫系统对含硫量及其波动的适应性。氨法特别适用于对含硫浓度高的烟气进行脱硫 好 较好 较差 液气比 低2~3 较低5~7 较高15~20 —— 系统阻力 较低。液气比低,脱硫塔阻力小 较低。液气较比低,脱硫塔阻力小 较高。液气比高,将增大脱硫塔阻力 较高。布袋除尘器阻力大 系统电耗 较低。烟气系统电耗较低,吸收循环系统电耗低 较低。各系统电耗均较低。 高。吸收循环电耗高,烟气系统电耗稍高 较低。烟气系统电耗较高,其他电耗低 系统结垢 不会。脱硫剂和副产物为溶液状态,不结垢。 不易。副产品溶解度高,不容易结垢 容易。副产物溶解度低,在设备和管道中容易结垢 —— 系统磨损情况 轻 轻 较重。循环液含固率高,对设备和管道构成磨损威胁 重。高浓度、高倍率的灰循环,磨损情况严重 副产品利用 副产品种类 硫酸铵 硫酸镁或还原为氧化镁 硫酸钙 以亚硫酸钙为主的混合物 副产品系统复杂程度 较简单 硫酸镁生产系统较简单;还原氧化镁及硫酸系统复杂。 较简单 很简单 副产品综合利用价值 较高价值的化肥,市场容量和前景均较好。 硫酸镁有一定农用价值,但市场有限;还原氧化镁可以再用于脱硫,但品质有下降;次要副产品硫酸也有价值,但成本高。国内目前均为抛弃。 可以作为建筑原材料,但品质较差,很难实现价值。 利用价值极低。一般抛弃。 二次污染情况 可能的二次污染源 无 废水、固体废渣 副产物、污水 副产物 二次污染的防治措施 三段双循环脱硫塔系统、分级吸收技术、高效除雾 废水可以作为冲渣补充水;废渣填埋。 副产物与主体系统灰渣相同处理。需设污水处理站 填埋。 脱硫系统综合运行成本 最低。副产品价值可以大大降低综合成本。 最高。脱硫剂及其运输成本是镁法工艺的主要成本因素。 中等。系统电耗是该工艺的主要成本因素。 较低。 运行费用 1.0元/吨烧结矿 18元/吨烧结矿 15元/吨烧结矿 8元/吨烧结矿 投 资 较高 较高 较高 较低 国内钢厂烧结脱硫业绩 柳钢、邢钢、日钢、杭钢等 烧结烟气无业绩,部分小火电有业绩 梅钢、济钢,火电应用多 福建三明都市环保公司氨法烧结烟气脱硫技术主要工艺特点:1)效率高氨法烟气脱硫技术是利用液氨或氨水作为脱硫剂,对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。氨是良好的SO2吸收剂,其溶解度远高于钙基等吸收剂。用氨吸收烟气中的SO2是气-液或气-气相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%以上。2)双循环三段塔(或双塔)系统,有效控制最佳反应(吸收、氧化)条件(浓度、温度、pH值等);3)有效控制氨逃逸:(1).吸收温度控制双外循环三段塔(或双塔)技术,使进入SO2吸收段前的烟气温度控制在适当温度范围。合适的吸收温度,降低氨的平衡分压力,也有利于控制氨的逃逸。(2).分级吸收结合PH值控制采取分级吸收技术,结合加氨点设置和循环液的pH值的控制,有效控制氨的逃逸。(3).高效除雾根据雾沫的极限液滴直径的大小、雾滴负荷及气流中是否含尘专门,使除雾效果达99%以上。烟气中氨的含量为3ppm(国家为10ppm)。4)主要节能技术措施:(1).利用高温烟气浓缩硫铵溶液;(2).硫铵结晶采用双效真空结晶系统,与普通结晶系统(单效)相比,节省结晶蒸汽消耗约50%。5)副产品硫铵的品质保证:(1).亚硫酸铵有效氧化;(2).有效脱除硫铵溶液中杂质;(3).通过颗粒自动分级技术,选择出料颗粒,使硫铵结晶为均匀的大颗粒;(4).硫酸铵专用流化床干燥机有效脱除硫铵中水份。6)系统不产生二次污染:(1).有效控制氨逃逸;(2).无废水排放;(3).无废渣排放。7)脱硫系统不对烧结机的运行产生影响。烧结烟气氨法脱硫的主要专利技术:—独特的烧结烟气氨法脱硫系统(专利)—双外循环三段脱硫塔工艺(专利)—塔基湿烟囱(专利)烧结烟气氨法脱硫的附产物硫酸铵能被广泛使用:·(1).农用化肥:·硫酸铵是高效氮肥,氮的利用率是所有氮肥中最高的,几乎比碳铵高1倍,比尿素高出20%。·硫酸铵还是一种硫肥,含硫24.2%。·硫铵可以在碱性土壤可以直接施用。·还可生产成硫基复合肥、复混肥,在中性和酸性土壤中施用。·(2).工业用途:·硫酸铵,还广泛用于探矿、冶金,化工,制药,皮革,食品发酵,纺织印染等行业。·武汉青山硫酸厂将脱硫副产物,销售给武汉一制药厂作为生产用原料。·攀钢还采用硫酸铵作为工业沉钒剂。·柳钢烧结脱硫副产物,销售给湖南探矿企业作为探矿用原料。业主对附产物硫酸铵组织了多方面的,产品达到或超过国家相关标准(在此仅列少量):广西柳州钢铁(集团)公司烧结机头烟气氨法脱硫工程被评为2008年国家重点环境保护实用技术示范工程为促进环境科学技术进步,鼓励采用先进实用的环境保护技术,提高环境保护工程质量和环境保护投资效益,中国环境保护产业协会根据国家环境保护总局《国家重点环境保护实用技术管理办法》(国家环境保护总局第四号令)的精神,开展了2008年国家重点环境保护实用技术示范工程评审工作。经过都市环保公司申报、武汉市环境保护局推荐、中国环境保护产业协会组织专家评审和现场验收,中国环境保护产业协会《关于发布2008年国家重点环境保护实用技术示范工程的通知》(中环协〔2008〕76号)“广西柳州钢铁(集团)公司烧结机头烟气氨法脱硫工程”被评为2008年国家重点环境保护实用技术示范工程。广西柳州钢铁(集团)公司83m21#、2#烧结机头烟气脱硫工程获得2008年度冶金行业部级优秀工程设计一等奖  为了贯彻落实科学发展观,推动设计单位和设计人员开展创优活动,积极开发和采用新技术、新设备、新材料,做出技术先进,经济效益、社会效益、环境效益好的工程设计。根据建设部“全国优秀工程勘察设计奖评选办法”和中国勘察设计协会相关文件以及中国冶金建设协会“行业创优评奖管理办法”的要求,中国冶金建设协会组织了2008年度冶金行业部级优秀工程设计奖评选工作。其中广西柳州钢铁(集团)公司83m21#、2#烧结机头烟气脱硫工程获2008年度冶金行业部级优秀工程设计一等奖附获奖证书:
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