UG_NX8.0从入门到精通(下)

UGNX6从入门到精通（下）本章重点内容 第七章实体建模应用实例本章将通过一些具体实例来讲述实体建模功能，涉及到的实例包括：连接件、双向紧固件和阀体。这些零件都是机械中的常用零件。通过这些零件的造型，读者可以熟悉实体造型的一般思路和操作过程，从而深入掌握实体造型的方法。本章学习目标 掌握实体建模的思路和方法 掌握工程图纸的阅读方法 熟练掌握拉伸操作 掌握倒圆角的技巧 掌握镜像体和镜像特征操作 掌握拔模操作7.1实例一：连接件本例将设计的零件工程图如下图所示。未注圆角半径为1mm未注斜角为1×45°7.1实例一：连接件1．新建图形文件启动UGNX6，新建【模型】文件“7-1.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。7.1实例一：连接件2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如下图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.1实例一：连接件2．实体建模创建拉伸实体1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为-7，【结束距离】为31，其余保持默认设置，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建拉伸实体2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为25，【布尔】为【求和】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建拉伸实体3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为50，【布尔】为【求和】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建拉伸实体4。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为16，【结束距离】为38，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建拔模特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Y轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7，单击【确定】。固定边缘2脱模方向固定边缘17.1实例一：连接件2．实体建模创建拔模特征2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Z轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为-7，单击【确定】。固定边缘脱模方向7.1实例一：连接件2．实体建模创建拔模特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Z轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7，单击【确定】。固定边缘脱模方向7.1实例一：连接件2．实体建模创建圆角特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为3，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建圆角特征2。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为1，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建圆角特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为1，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模创建斜角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【倒斜角】命令，选择如图所示的边，并输入【距离】为1，单击【确定】。7.1实例一：连接件2．实体建模连接件创建完成，结果如图所示。7.1实例一：连接件3．实例总结这个例子主要是拉伸、拔模与倒圆角的应用。拉伸时，选择方式需要设置为【相连曲线】或者【单条曲线】，然后选择需要拉伸的截面；拔模时，关键是要弄清【脱模方向】与【固定边缘】；倒圆角时，要遵循“先大后小，先断后连”的原则；此外，还用到了倒斜角。7.2实例二：双向紧固件在本例中设计的零件如下图所示。7.2实例二：双向紧固件1．新建图形文件启动UGNX6，新建【模型】文件“7-2.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称拉伸的【距离】为15，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建基准平面。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【按某一距离】，选择XC-YC平面作为参考平面，输入【距离】为30，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择第（3）步所创建的基准平面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为38，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为13，【偏置】为【两侧】，【开始】为0，【结束】为-6，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为3，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为5.5，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模布尔求和。选择创建的5个拉伸体，对其进行求和，使其成为一个整体。绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，以XC-YC平面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，其【开始距离】和【结束距离】只要贯穿圆柱体即可，设置【偏置】为【对称】，【开始】、【结束】均为0.5，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模隐藏基准坐标系及所有草图。创建沉头孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图7‑28所示的沉头孔参数，选择底部圆柱体的一个端面作为沉头孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建沉头孔特征。以同样的方式在底部圆柱的另一端面创建沉头孔特征，沉头孔参数保持不变。创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择上部圆柱体的一个端面作为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为10，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为16，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为25，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为4，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为4，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2，单击【确定】。7.2实例二：双向紧固件2．实体建模双向紧固件创建完成，结果如图所示。7.2实例二：双向紧固件3．实例总结在创建实体模型前，要先对模型进行分析，思考模型可以分解为几个特征。例如本例所讲述的模型可以分解为5个拉伸特征。有了这5个拉伸特征后，模型的大致形状就出来了，接下来需要的就是对其进行布尔求和、打孔和倒圆等特征操作。7.3实例三：阀体在本例中设计的零件如下图所示。7.3实例三：阀体1．新建图形文件启动UGNX6，新建【模型】文件“7-3.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-YC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称拉伸的【距离】为17.5，其余保持默认设置，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-YC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为17.5，【结束距离】为20，其余保持默认设置，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建镜像体。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像体】命令，选择步骤（4）创建的拉伸体为被镜像的【体】，选择基准坐标系的XC-YC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建基准平面。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【成一角度】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【平面参考】，选择基准坐标系的ZC轴作为【通过轴】，输入【角度】为45°，如图所示，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择步骤（6）所做基准平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为5.3，【结束距离】为7.8，其余保持默认设置，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建镜像体。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像体】命令，选择步骤（8）创建的拉伸体为被镜像的【体】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模布尔求和。选择已创建的5个实体，对其进行求和，使其成为一个整体。创建基准平面。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【成一角度】，选择图所示平面作为【平面参考】，选择图所示边缘作为【通过轴】，输入【角度】为-8，单击【确定】。通过轴平面参考7.3实例三：阀体2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择步骤（11）所做基准平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为7.8，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】7.3实例三：阀体2．实体建模创建镜像特征。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像特征】命令，选择步骤（13）创建的拉伸特征为被镜像的【特征】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择实体的上面的为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆弧的中心为参考点，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.3实例三：阀体2．实体建模创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为15，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建圆角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为1.3，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建镜像特征。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像特征】命令，选择步骤（17）创建的拉伸特征及步骤（18）创建的圆角特征作为被镜像的【特征】，选择基准坐标系的XC-YC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模创建圆角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius1】为2.8，单击【确定】。7.3实例三：阀体2．实体建模阀体创建完成，结果如图所示7.3实例三：阀体3．实例总结这个例子的关键是通过基准平面创建草图，而最为关键的是如何设计好基准平面，这里采用的方法相对比较灵活。此外，草图定位也很重要，不仅需要尺寸定位，有时还需要进行必要的约束，有些约束可以很大程度上辅助设计，如与轴线重合的参考线等。另外，还用到了镜像命令，通过此命令可以对对称分布的特征进行快速设计。7.4本章小结本章通过三个例子详细的介绍了UG的实体建模功能。这些例子由易到难，基本上涵盖了实体建模的主要方法和思路。零件设计的关键是思路要清晰，在设计之前要认真规划好设计步骤，这样不但可以使模型层次清楚，便于管理，还可以加快设计速度。本章重点内容 第八章装配本章将介绍UGNX软件中的装配模块，主要内容包括：常用装配流程、配对组件、爆炸视图的建立等。 本章学习目标 熟悉装配流程 掌握装配导航器的使用 掌握自顶向下与自底向上的装配方法 掌握WAVE几何链接器的基本使用 掌握引用集的使用 了解装配约束的方法 了解爆炸视图的建立方法 掌握配对组件的方法8.1装配功能简介装配是制造的最后环节，数字化预装配可以尽早的发现问题，如干涉与间隙等。整个装配环节，本质上是将产品零件进行组织、定位和约束的过程，从而形成产品的总体结构和装配图。8.1.1综述装配模块是UGNX集成环境中的一个应用模块，它可以将产品中的各个零件模块快速组合起来，从而形成产品的总体机构。装配过程其实就是在装配中建立部件之间的链接关系，即通过关联条件在部件间建立约束关系，以确定部件在产品中的位置。装配的特点 装配时通过链接几何体而不是复制几何体，多个不同的装配可以共同使用多个相同的部件，因此所需内存少，装配文件小 既可以使用自底向上，又可以使用自顶向下的方法创建装配8.1.1综述装配的特点 可以同时打开和编辑多个部件，并且可以在装配的上下文中打开和编辑组件几何体 可简化装配的图形表示而无需编辑底层几何体。 装配将自动更新以反映引用部件的最新版本。 通过装配约束可以指定组件间的约束关系来在装配中定位它们。 装配导航器提供装配结构的图形显示，可以选择和操控组件以用于其他功能。 可将装配用于其他应用模块，尤其是制图和加工。8.1.2装配术语装配：表示一个产品的一组零件和子装配。在NX中，装配是一个包含组件的部件文件。子装配：实质上就是一个装配，只是被更高一层的装配作为一个组件使用。子装配是一个相对的概念，任何一个装配部件都可在更高级装配中用作子装配。组件：按特定位置和方向使用在装配中的部件。组件可以是由其他较低级别的组件组成的子装配。装配中的每个组件仅包含一个指向其主几何体的指针。在修改组件的几何体时，相关的几何体将自动更新以反映此更改。组件部件：装配中的组件指向的部件文件。该文件保存组件的实际几何对象，在装配中只是引用而不是复制这些对象。8.1.2装配术语组件成员：也称为“组件几何体”，是在装配中显示的组件部件中的几何对象。如果使用引用集，则组件成员可以是组件部件中所有几何体的一个子集。显示部件：当前显示在图形窗口中的部件。工作部件：可以创建和编辑几何体的部件。工作部件可以是已显示的部件，也可以是包含在已显示的装配部件中的所有组件文件。显示一个零件时，工作部件总与显示的部件相同。关联设计：按照组件几何体在装配中的显示对它直接进行编辑的功能。可选择其他组件中的几何体来帮助建模。8.1.3创建装配体的方法根据装配体与零件之间的引用关系，可以有3种创建装配体的方法，即【自底向上装配】、【自顶向下装配】和【混合装配】。自底向上装配：先设计单个零部件，在此基础上进行装配生成总体设计。所创建的装配体将按照组件、子装配和总装配的顺序进行排列，并利用关联约束条件进行逐级装配，从而形成装配模型。自顶向下装配：首先设计完成装配体，并在装配级中创建零部件模型，然后再将其中子装配模型或单个可以直接用于加工的零件模型另外存储。混合装配：将【自底向上装配】和【自顶向下装配】结合在一起的装配方法。8.2装配导航器如下图所示，【装配导航器】是一个可视的装配操作环境，将装配结构用树形结构表示出来，显示了装配结构树及节点信息。可以直接在装配导航器上进行各种装配操作。8.2.1概述装配导航器可以在一个单独的窗口中以图形的方式显示装配结构，并可以在该导航器中进行各种操作，以及执行装配管理功能，例如选择组件以改变工作部件，改变显示部件，隐藏与显示部件，替换引用集等。表示一个装配或子装配。如果图标为黄色，则装配在工作部件中；如果图标为灰色，但有纯黑色边，则装配为非工作部件；如果图标变灰，则装配已关闭。表示一个组件。如果图标为黄色，则组件在工作部件中；如果图标为灰色，但有纯黑色边，则组件为非工作部件；如果图标为变灰，则组件已关闭。表示链接部件8.2.1概述无约束：表示部件未约束，可任意移动。完全约束：表示部件已经完全约束，没有自由度，不能随便移动。部分约束：表示部件部分约束，仍存在一部分自由度。约束不一致：表示约束存在，但存在矛盾或不一致。8.2.2装配导航器设置打开装配导航器：在绘图区右侧的资源工具条上单击【装配导航器】的图标，或者将光标滑动到该图标上，即可打开装配导航器，如右图所示。固定装配导航器/取消固定装配导航器：可以通过单击导航器标题栏上的固定图标来固定装配导航器，使其变为。这样，即使将光标移出导航器，它也保持打开状态。与【固定装配导航器】的操作相反，即当图标状态由变成，此时将光标移出导航器时，导航器就会滑回到选项卡中。8.2.3装配导航器的使用在装配导航器中对组件执行的操作主要包括：【选择组件】、【标识组件】和【拖放组件】。选择组件：为装配选择一个或多个组件。用鼠标单击导航器相应的节点，然后选择单个或多个组件。标识组件：当光标在带有红色复选标记的非工作部件上时单击MB1，则将高亮显示该部件。高亮显示将持续到您选择其他部件为止。拖放组件：可在按住MB1的同时选择装配导航器中的一个或多个组件，将他们拖到新位置。当放下组件时，目标组件将成为该组件在装配中的新父代。要注意的是，只可拖放加载的组件。8.3自底向上装配根据装配体与零件之间的引用关系，可以有3种创建装配体的方法，即【自底向上装配】、【自顶向下装配】和【混合装配】。【自底向上装配】是指在设计过程中，先设计单个零部件，在此基础上进行装配生成总体设计。所创建的装配体将按照组件、子装配体和总装配的顺序进行排列，并利用约束条件进行逐级装配，从而形成装配模型，如右图所示。自底向上装配装配C组件组件（装配B）组件装配B组件组件（装配A）组件装配A组件组件组件①②③8.3.1概念与步骤【自底而上】装配建模的基本步骤：首先单独创建单个模型，然后再将其添加到装配。具体操作如下： 利用建模功能模块设计好装配体的零部件 将用于装配的零部件（组件）放置于指定的目录里，这样可以方便查找与载入 新建装配体文件，进入装配环境 使用【添加组件】命令将零部件载入装配环境中，不一定要将用于装配的组件一次性载入，可以只载入当前需要装配的部件，装配好后再载入其他组件进行装配 利用【装配约束】或【配对条件】建立各组件之间的约束 完成整个装配体，保存文件。8.3.2组件定位UGNX5.0中引入的两个命令定义了装配中的组件定位。 装配约束命令可定义组件之间的关联位置约束 移动组件命令可用于移动装配中的组件，但不创建关联的位置关系。这些新命令与NX5之前版本中的【配对条件】和【重定位组件】功能相似，而且会在NX的未来版本中完全将其替代。这两组组件定位命令不能同时使用，在UGNX6.0中的默认设置是【装配约束】和【移动组件】。若要将其改为【配对组件】和【重定位组件】，可以采用以下方法之一。 在【文件】|【实用工具】|【用户默认设置】|【装配】|【另外】|【界面】选项卡中，设置【定位】为【配对条件】。 设置【首选项】|【装配】|【交互】为【配对条件】。8.3.2组件定位装配约束——术语在开始使用新的定位功能时，读者应当了解新功能和旧功能在概念上的几个区别。双向性：NX5装配约束是双向的。约束是在组件“之间”创建的，而不是“从”一个组件“到”另一个组件创建的。这意味着约束中所涉及组件的选择顺序无关紧要。组件的选择顺序不会影响随后可以移动这两个组件中的哪一个，也不会影响是否可以创建约束。固定约束：因为约束是双向的，与某个约束有关的任何组件都可以移动，所以，通常先固定一个组件，并相对于该组件来约束另一个组件。这与在2D草图绘制中使用固定约束相似。8.3.2组件定位装配约束——类型选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【装配约束】，系统弹出【装配约束】对话框，如右图所示。该对话框提供了10种创建装配约束的类型。8.3.2组件定位装配约束——类型 角度：定义两个对象间的角度尺寸。 中心：使一对对象之间的一个或两个对象居中，或使一对对象沿着另一个对象居中。 胶合：将组件“焊接”在一起，使它们作为刚体移动。 适合：使具有等半径的两个圆柱面合起来。此约束对确定孔中销或螺栓的位置很有用。 接触对齐：约束两个组件，使它们彼此接触或对齐，是最常用的约束。 同心：将两个圆或椭圆曲线/边的中心点定位到同一个点，同时使它们共面。 距离：指定两个对象之间的最小3D距离。 固定：将组件固定在其当前位置上。 平行：定义两个对象的方向矢量为互相平行。 垂直：定义两个对象的方向矢量为互相垂直。8.3.2组件定位配对组件——术语 配对条件：一个部件已经存在的一组约束。一个部件可能与多个部件有约束关系。 配对约束：定义了两个部件之间存在的几何位置约束。配对条件是由配对约束组成的。具体的配对参数、对应的几何约束对象在装配约束中给出。 要被装配的部件（from部件）：表示配对过程中要移动的部件。 装配到的部件（to部件）：配对过程中静止的部件。装配时将【from部件】装配到【to部件】上。 自由度：一个部件如果没有施加约束，它将有6个自由度，分别为X、Y、Z三个方向的移动自由度和绕这三个方向的转动自由度。加入约束就是以限制部件的自由度，使其只有某些特定方向的运动或者完全静止。8.3.2组件定位选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【贴合组件】命令，系统弹出【配对条件】对话框，如右图所示。【配对组件】命令是装配模块中的重要命令。其对话框由【配对条件树】、【配对类型】和【选择步骤】等几部分组成。配对组件——配对条件树8.3.2组件定位 配对：定位相同类型的两个对象使他们重合。对于平面对象其配对约束法向将指向相反的方向；对于圆柱体对象，要求配对组件直径相等才能对齐轴线；对于圆锥体对象，要求装配组件角度相等才能对齐轴线。 对齐：对齐相关对象。对于平面对象，将两个对象定位，使其共面和相邻。对于轴对称对象则对齐轴。 角度：使两个组件的装配对象构成一定的角度关系，以便约束装配组件到正确的方位上。 平行：使两个组件的装配对象的方向矢量平行。 垂直：使两个组件的装配对象的方向矢量垂直。 中心：使被装配对象的中心与装配组件对象中心重合。 距离：通过给定两装配对象间的距离来装配两组件。 相切：通过两装配对象相切来装配两组件。配对组件——配对类型8.3.3引用集【引用集】控制从每个组件加载的以及在装配关联中查看的数据量。【引用集】策略有以下优点：加载时间更短；使用的内存更少；图形显示更整齐。8.3.3引用集引用集的概念引用集为命名的对象集合，且可从另一个部件引用这些对象。例如，可以将引用集用于引用代表不同加工阶段的几何体。使用引用集可以急剧减少甚至完全消除部分装配的图形表示，而不用修改实际的装配结构或基本的几何体模型。可成为引用集成员的对象包括：几何体、坐标系、平面、图样对象、部件的直系组件。8.3.3引用集默认引用集每个零部件都有两个默认的引用集。 整个部件（EntirePart）：该默认引用集表示引用部件的全部几何数据。在添加部件到装配时，如果不选择其他引用集，则默认使用该引用集。 空的（Empty）：该默认引用集表示不包含任何几何对象。当部件以空的引用集形式添加到装配中时，在装配中看不到该部件。8.3.3引用集引用集对话框选择下拉菜单中的【格式】|【引用集】命令后，系统弹出【引用集】对话框，如右图所示。利用该对话框，可以进行引用集的建立、删除、更名、查看、指定引用集属性以及修改引用集的内容等操作。8.3.3引用集创建引用集创建【用户定义的引用集】步骤如下： 选择下拉菜单中的【格式】|【引用集】命令，系统弹出【引用集】对话框。 单击【新建】命令，在图形窗口中选择要放入引用集中的对象。 在【引用集名称】字段中为引用集提供一个名称。 完成对引用集的定义之后，单击【关闭】。8.4组件的处理产品的整个装配模型是由单个部件或子装配进行装配而得到的，将这些对象添加到装配模型中形成装配组件。可以对装配结构中的组件进行删除、编辑、阵列、替换和重新定位等处理。这些处理功能主要是通过主菜单【装配】|【组件】中的命令或【装配】工具条上的命令来实现。8.4.1添加组件选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【添加组件】命令，系统弹出【添加组件】对话框，如右图所示。利用该对话框可以向装配环境中引入一个部件作为装配组件。相应地这种创建装配模型的方法即是前面所说的【自底向上】方法。8.4.2替换组件【替换组件】命令可以移除现有组件，并按原始组件的精确方向和位置添加其他组件。选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【替换组件】命令，系统弹出【替换组件】对话框，如右图所示。8.4.3重定位组件只有当【装配首选项】中的【装配定位】选择为【配对条件】时，工具栏上才有【重定位组件】命令。【重定位组件】可以将一个或多个选定的组件移动到新的位置。选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【重定位组件】命令，系统弹出【重定位组件】对话框，如右图所示。该对话框有两个选项卡，即【变换】与【选项】。8.4.4阵列组件【组件阵列】是一种在装配中用对应关联条件快速生成多个组件的方法。例如要装配多个螺栓，可以用配对条件（或装配约束）先安装其中一个，其他螺栓的装配可采用组件阵列的方式完成。因此，采用组件阵列的装配方法可以提高装配效率。选择下拉菜单中的【装配】|【组件】|【创建组件】命令，系统弹出【类选择】对话框。选择模板组件，单击【确定】，系统弹出【创建组件阵列】对话框，如右图所示。8.5自顶向下装配【自顶而下】的设计方法则是按照“装配体—零件”的思路进行的，即从装配体中开始设计工作。设计人员可以使用一个零件的几何体来帮助定义另一个零件，或生成组装零件后，再添加加工特征。从机器设计的角度来说，应该首选【自顶而下】的设计方法。因为按照传统设计习惯，只有完成装配体的设计后，才能确定装配体中各零件的功能、用途、相互关系、使用要求、连接方式等。因此可以将布局草图作为设计的开端，定义固定的零件位置、基准面等，然后参考这些定义来设计相关零件。8.6WAVE几何链接器利用WAVE几何链接器可以在工作部件中建立相关或不相关的几何体。如果建立相关的几何体，它必须被链接到同一装配中的其他部件。链接的几何体相关到它的父几何体，改变父几何体会引起所有部件中链接的几何体自动地更新。如下图所示，轴承尺寸被更改，但未编辑安装框架孔。通过WAVE复制，曲线从轴承复制到框架，无论轴承尺寸更改、旋转还是轴位置移动，都可自动更新孔。不使用WAVE使用WAVE8.6WAVE几何链接器选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【WAVE几何链接器】命令，系统弹出【WAVE几何链接器】对话框，如下图所示。8.7转配克隆克隆提供一个灵活的、自上而下的界面，用于修改装配中引用的组件。克隆装配的过程可以归纳为六点： 添加克隆对象。若要克隆装配结构，则先要添加克隆组件 指定克隆方式 指定缺省的命名和位置 产生克隆 指定克隆日志文件 执行克隆操作8.8爆炸视图通过爆炸视图可以清晰地了解产品的内部结构以及部件的装配顺序，主要用于产品的功能介绍以及装配向导。8.8.1概念爆炸视图是装配结构的一种图示说明。在该视图中，各个组件或一组组件分散显示，就像各自从装配件的位置爆炸出来一样，用一条命令又能装配起来。利用装配视图可以清楚地显示装配或者子装配中各个组件的装配关系。爆炸视图本质上也是一个视图，与其他视图一样，一旦定义和命名就可以被添加到其他图形中。爆炸视图与显示部件相关联，并存储在显示部件中。爆炸图是在装配环境下把组成装配的组件拆分开来，更好的表达整个装配的组成形状，便于观察每个组件的一种方法。爆炸图是一个已经命名的视图，一个模型中可以有多个爆炸图。默认的爆炸图名称为Explosion，后加数字后缀，也可以根据需要指定其他名称。8.8.2爆炸视图的建立要进行爆炸图的操作，可单击【装配】工具条上的【爆炸图】命令，系统弹出【爆炸图】工具条，如左图所示。该工具条包含了爆炸图创建和设置的全部选项。8.8.3爆炸视图的操作编辑爆炸图在一个新建爆炸视图中选择组件进行分解爆炸，即编辑一个已经存在的爆炸视图。选择此组件8.8.3爆炸视图的操作自动爆炸组件根据配对条件由系统自动爆炸并分解所选择的组件。原始装配体爆炸后的装配体（不添加间隙）爆炸后的装配体（添加间隙）8.8.3爆炸视图的操作取消爆炸组件取消爆炸一个或多个选定组件，即将他们移回装配中的原始位置。单击【爆炸图】工具条上的【取消爆炸组件】命令，系统弹出【类选择】对话框。选择对象后单击【确定】即可。8.8.3爆炸视图的操作删除爆炸图删除现有的爆炸图。如果存在多个爆炸图，将出现包含所有爆炸图列表的【爆炸图】对话框，如下图所示。8.8.3爆炸视图的操作隐藏、显示组件单击【爆炸图】工具条上的【隐藏视图中的组件】命令，系统弹出【隐藏视图中的组件】对话框，如下图所示。在绘图区选择要隐藏的组件后，单击【确定】即可将其隐藏。8.9装配序列通过此命令可以控制一个装配的装配和拆卸顺序，可以模拟和回放序列信息。选择下拉菜单中的【装配】|【顺序】命令，进入次序任务环境。进入次序环境后，出现【标准】、【装配次序和运动】和【装配次序回放】工具条。单击【装配次序和运动】工具条中的【插入运动】后，还会出现【记录组件运动】工具条。8.10部件清单查询装配中组件的信息。可以获得的信息包括【组件列表】、【更新报告】和【何处使用】报告。通过这些信息可以知道存在哪些组件，每个组件加载装配中时的状态，以及每个组件用于系统的什么地方。8.11装配实例8.12本章小结本章讲述了UGNX6.0的装配知识。与前面章节不同的是，本章很多知识点是以叙述为主，没有结合具体实例，而是最后通过一个综合例子将整章内容贯穿起来。装配中的很多技巧或方法与实体中是类似的，如导航器操作、阵列操作等。因此，读者应该将正本的知识融会贯通，这样方能到达最好的效果。本章重点内容 第九章工程制图本章主要介绍UG制图模块的操作使用，具体内容包括制图参数预设置、工程图纸的创建与编辑、视图的创建与编辑、尺寸标注、图框的加载、数据的转换等内容。本章学习目标 掌握UG制图的一般过程 掌握绘图参数的预设置 掌握各种视图的创建方法 掌握视图相关编辑 掌握工程图的标注方法9.1工程图功能简介波音777是世界上第一架纯电子化设计的“无纸飞机”，其整个设计过程没有用一张图纸，而是以三维模型为基础的数字样机设计。数字样机设计是未来发展的方向与目标，若能实现这一目标将完全脱离二维图纸。然而，就目前的情形来看，在相当长时间内，实现这一目标的可能性不大。因此，二维图纸在设计中还将占有重要的地位。UGNX的制图功能就是为了满足二维出图的需要9.1.1概述UGNX制图是将利用实体建模功能创建的零件和装配主模型引用到制图模块，快速生成二维工程图的过程。由于UG软件所绘制的二维工程图是由三维实体模型投影得到的，因此，工程图与三维实体模型之间是完全相关的，实体模型的尺寸、形状和位置的改变，都会引起二维工程图的变化。从严格意义上说，UGNX的制图功能并不是传统意义上的二维绘图，而是由三维模型投影得到二维图形。当然，结果是一样的，得到的都是二维工程图纸。9.1.2制图模块调用调用制图模块的方法大致有2种： 单击【应用】工具条上的【制图】命令 单击【标准】工具条上的【开始】|【制图】命令。如图9‑1所示为工程图设计界面，该界面与实体建模界面相比，在【插入】下拉菜单中增加了二维工程图的有关操作工具。另外，主界面还增加了6个工具条，应用这些菜单命令和工具条按钮，可以快速建立和编辑二维工程图。9.1.3UG出图的一般过程利用UG生成工程图，有两种方法：主模型方法：新建一个图纸（【新建】|【图纸】），通过引用主模型（三维模型）生成工程图文件。非主模型方法：在建模环境中，通过选择【制图】命令切换到【制图】环境，然后定义工程图。这两种方法在具体绘制工程图时的步骤和过程是一样的。9.1.3UG出图的一般过程 打开已经创建好的部件文件 选择【标准】工具条上的【开始】|【所有应用模块】|【制图】，或者单击【应用】工具条上的【制图】，进入制图模块 设定图纸。包括设置图纸的尺寸、比例以及投影角等参数 设置首选项。UG软件的通用性比较强，其默认的制图格式不一定满足用户的需要，因此在绘制工程图之前，需要根据制图标准设置绘图环境 导入图纸格式。导入事先绘制好的符合国标、企标或者适合特定标准的图纸格式【非主模型方法】出图的一般流程9.1.3UG出图的一般过程 添加基本视图。例如主视图、俯视图、左视图等 添加其他视图。例如局部放大图、剖视图等 视图布局。包括移动、复制、对齐、删除以及定义视图边界等视图编辑包括添加曲线、修改剖视符号、自定义剖面线等 插入视图符号。包括插入各种中心线、偏置点、交叉符号等 标注图纸。包括标注尺寸、公差、表面粗糙度、文字注释以及建立明细表和标题栏等 保存或者导出为其它格式的文件 关闭文件【非主模型方法】出图的一般流程9.1.3UG出图的一般过程 单击【新建】命令，打开【新建】对话框，选择【图纸】类型，输入文件名和文件保存的路径，在【要创建图纸的部件】栏中选择要引用的模型，如下图所示。然后单击【确定】进入制图环境。 进入制图环境后，系统将自动的为用户创建默认的图纸。用户更改图纸，具体方法与【非主模型方法】方法中的第（4）-（13）步类似。【主模型方法】出图的一般流程9.2绘图参数预设置利用【制图首选项】工具条上的选项能方便的设置制图参数，如下图所示。该工具条上共有四个选项，其功能介绍如下： 视图首选项：用于控制视图中的显示参数 注释首选项：设置注释的各种参数 剖切线首选项：用于控制以后添加到图纸中的剖切线显示 视图标签首选项：用于控制视图标签的显示和查看图纸上成员视图的视图比例标签。9.2.1视图显示参数预设置【视图首选项】主要用于提供视图使用的全局设置，通过【视图首选项】能控制视图中的显示参数，例如控制隐藏线、剖视图背景线、轮廓线、光顺边等的显示。单击【制图首选项】工具条上的【视图首选项】命令，系统弹出【视图首选项】对话框。该对话框中共有12个选项卡，其中常用的有【常规】、【隐藏线】、【可见线】、【光顺边】、【虚拟交线】等。9.2.1视图显示参数预设置常规选项卡9.2.1视图显示参数预设置隐藏线选项卡9.2.1视图显示参数预设置截面线选项卡关闭折弯线打开折弯线将背景设置为“开”将背景设置为“关”9.2.2标注参数预设置【注释首选项】用于设置注释的各种参数，如标注文字的大小、尺寸的放置位置等。单击【制图首选项】工具条上的【注释首选项】命令，系统弹出【注释首选项】对话框，如右图所示。该对话框中共有13个选项卡，除【坐标】外，都经常使用。9.3工程图纸的创建与编辑在UGNX中，对三维实体模型创建二维工程图时，首先要进行的是图纸的初始化工作，这些工作一般都是由工程图的管理功能所完成的，包括工程图的创建、打开、删除和编辑等。在介绍具体创建与编辑方法之前，首先介绍一下【图纸】工具条上的【显示图纸页】命令，通过此命令可以在三维图与工程图之间切换。但切换到三维图状态后的环境并不是【建模】环境，仍然是【制图】环境。进入【制图】环境后此命令自动打开。9.3.1创建工程图纸通过【新建图纸页】命令，可以在当前模型文件内新建一张或多张指定名称、尺寸、比例和投影角的图纸。选择下拉菜单中的【插入】|【图纸页】，或者单击【图纸】工具条上的【新建图纸页】图标，系统弹出【工作表】对话框，如右图所示。设置好对话框中各种参数后，单击【确定】，即可完成创建工程图纸的任务。此时在图形窗口显示新创建的图纸，并在左下角显示刚创建的图纸的名称。第三象限角投影第一象限角投影9.3.2打开工程图纸若一个文件中包含几张工程图纸的时候，可以打开已经存在的图纸，使其成为当前图纸，以便进一步对其进行编辑。但是，原先打开的图纸将自动关闭。打开工程图纸的方法大致有3种： 在部件导航器中，右击所需的图纸名称，系统弹出快捷菜单，选择【打开】，如右图所示。 在部件导航器中，双击所需的图纸名称。 单击【图纸】工具条中的【打开图纸页】命令。9.3.3编辑工程图纸在进行视图添加及编辑过程中，有时需要临时添加剖视图、技术要求等，而在新建过程中设置的工程图参数可能无法满足要求（如图纸类型、图纸尺寸、图纸比例），这时需要对图纸进行编辑。编辑工程图纸的方法大致有2种： 在部件导航器中，右击所需的图纸名称，选择【编辑图纸页】。 选择下拉菜单中的【编辑】|【图纸页】命令。9.3.4删除工程图纸删除工程图纸的方法大致有2种： 在部件导航器中，在所需的图纸名称上右击，系统弹出快捷菜单，选择【删除】。 将光标放置在图纸边界虚线部分，当虚线变为红色，右键单击，在弹出的快捷菜单中选择【删除】。9.4视图的创建视图是二维工程图最基本也是最重要的组成部分，在一个工程图中可以包含多种视图，通过这些视图的组合可以来描述三维实体模型。如下图所示，【图纸】工具条上包含了创建视图的所有命令。另外，通过下拉菜单中的【插入】|【视图】下的子命令也可以创建视图。9.4.1基本视图【基本视图】指实体模型的各种向视图和轴测图，包括前视图、后视图、左视图、右视图、俯视图、仰视图、正等轴测图和正二测视图。在一个工程图中至少要包含一个基本视图，因此在绘制工程图时，首先应该添加反映实体模型主要形状特征的基本视图。选择下拉菜单中的【插入】|【视图】|【基本视图】命令，系统弹出【基本视图】对话框，如右图所示。该对话框中各选项意义如下所述：9.4.2投影视图【投影视图】：即国标中所称的向视图，是沿着某一方向观察实体模型而得到的投影视图。在UG制图模块中，投影视图是从一个已经存在的父视图沿着一条铰链线投影得到的，投影视图与父视图存在着关联性，如下图所示。投影方向父视图铰链线9.4.2投影视图设置好基本视图后，继续移动光标将添加投影视图。如果已退出添加视图操作，可选择下拉菜单中的【插入】|【视图】|【投影视图】命令。如右图所示为【投影视图】对话框。9.4.3局部放大图【局部放大图】：将零件的局部结构按一定比例进行放大，所得到的图形称为局部放大图。局部放大图主要用于表达零件上的细小结构。9.4.4剖视图【剖视图】：当实体模型内部结构比较复杂时，如腔体类零件和箱体类零件，则在其工程图中会出现较多的虚线，致使图纸表达不够清晰。此时，通过绘制【剖视图】能清晰准确地表达该实体模型的内部详细结构。选择父视图定义铰链线放置视图9.4.5半剖视图【半剖视图】：创建以对称中心线为界，视图的一半被剖切，另一半未被剖切的视图。需要注意的是，半剖的剖切线只包含一个箭头、一个折弯和一个剖切段，如下图所示。选择父视图定义铰链线放置视图9.4.6旋转剖视图【旋转剖视图】：创建围绕轴旋转的剖视图。下图说明一个带有相关联父视图和剖切线的旋转剖视图。旋转剖视图可包含一个旋转剖面，它也可以包含阶梯以形成多个剖切面。在任一情况下，所有剖面都旋转到一个公共面中。父视图旋转视图9.4.6旋转剖视图选择父视图设置旋转点定义第一段剖切线定义第二段剖切线定义折弯段移动折弯段放置视图9.4.7展开剖视图使用具有不同角度的多个剖切面对视图进行剖切操作，所得到的剖视图即为展开剖视图。该剖切方法适用于多孔的板类零件，或内部结构复杂的不对称零件的剖切操作。选择父视图定义铰链线和设置旋转点放置视图选择此边点1点2点3点49.4.8局部剖视图【局部剖视图】：用剖切平面局部地剖开机件，所得到的视图称为局部剖视图。局部剖视图可以表达零件局部的内部特征。绘制封闭曲线选择父视图并定义基点选择拉伸矢量方向并放置视图9.5视图编辑向图纸中添加了视图之后，如果需要调整视图的位置、边界和视图的显示等有关参数，就需要用到本节介绍的视图编辑操作，这些操作起着至关重要的作用。如下图所示，【视图编辑】工具条和【图纸】工具条均包含了视图编辑的相关命令。9.5.1移动/复制视图【移动/复制视图】：在图纸上移动或复制已存在的视图，或者把选定的视图移动或复制到另一张图纸上。选择下拉菜单中的【编辑】|【视图】|【移动/复制视图】命令，系统弹出【移动/复制视图】对话框，如右图所示。9.5.2对齐视图【对齐视图】：在图纸中将不同的视图按照要求对齐，使其排列整齐有序。选择下拉菜单中的【编辑】|【视图】|【对齐视图】命令，系统弹出【对齐视图】对话框，如右图所示。9.5.3删除视图删除视图的方法大致有3种： 选中要删除的视图，直接按Delete键即可。 将光标放到视图边界上右击，系统弹出快捷菜单，选择【删除】命令。 在部件导航器中，在所需的视图名称上右击，系统弹出快捷菜单，选择【删除】，如右图所示。9.5.4定义视图边界【视图边界】：用于自定义视图边界。选择下拉菜单中的【编辑】|【视图】|【视图边界】命令，系统弹出【视图边界】对话框，如下图所示。该对话框提供了4种定义视图边界的方法分别是： 截断线/局部放大图 手工生成矩形 自动生成矩形 由对象定义边界局部放大图9.5.5编辑剖切线样式编辑剖切线样式的方式大致有2种： 选择下拉菜单中的【编辑】|【样式】命令，系统弹出【类选择】对话框。选择视图中的剖切线，单击【确定】，则系统弹出【剖切线样式】对话框 在绘图区的剖切线上右击，在弹出的快捷菜单中选择【样式】，也能打开【剖切线样式】对话框，如右图所示。9.5.6编辑组件通过下拉菜单中的【编辑】|【组件】命令，可以删除以前创建的制图对象的某些部分。可删除的组件包括箭头、手工创建的剖面线、尺寸和延伸线等。除了删除组件以外，编辑组件对话框还可用于将以前创建的内嵌组件（例如，用户定义的间隙符号、用户定义的断开符号）移动到同一个制图对象上的新位置。9.5.7视图相关编辑前面介绍的有关视图操作都是对工程图的宏观操作，而【视图相关编辑】则属于细节操作，其主要作用是对视图中的几何对象进行编辑和修改。选择下拉菜单中的【编辑】|【视图】|【视图相关编辑】命令，系统弹出【视图相关编辑】对话框，如右图所示。9.5.8更新视图【更新视图】：通过此命令可以手工更新选定的图纸视图，以便反映在上次更新视图以来模型所发生的更改。可更新的项目包括隐藏线、轮廓线、视图边界、剖视图和剖视图细节。选择下拉菜单中的【编辑】|【视图】|【更新视图】命令，系统弹出【更新视图】对话框，如下图所示。9.6尺寸